- Mga tampok ng pneumatic transport system
- Video: Ecovent suction system
- Mga uri ng mga sistema ng aspirasyon
- Pag-install ng mga sistema ng aspirasyon
- Pagsusuri ng gawain ng aspirasyon sa workshop
- Ang sistema ng pagsipsip ay maaaring magkaroon ng iba't ibang uri
- Mga tampok ng pag-install ng naturang mga istraktura
- Mga kalamangan ng mga sistema ng pagsipsip
- 3 Mga yugto ng disenyo
- Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at paggana ng yunit ng aspirasyon
- Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng centrifuge
- Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng vacuum generator
- Malinis na trabaho mula A hanggang Z
- Paano ito gumagana
- Pag-uuri
- Ayon sa layout ng mga sangkap na bumubuo:
- Mga tampok ng disenyo ng mga sistema ng aspirasyon
- Ang likas na katangian ng sirkulasyon ng hangin
- Proseso ng aspirasyon
- Kagamitan para sa mga halaman ng aspirasyon
- Pagkalkula ng system
Mga tampok ng pneumatic transport system
Ang ganitong mga aparato ay hindi lamang nangongolekta at nagtatapon ng mga basurang pang-industriya, ngunit may kakayahang magbigay din ng mga bulk na materyales para sa kanilang kasunod na pagproseso. Ito ay hindi lamang sawdust o iba pang basura ng kahoy, kundi pati na rin ang mga pananim.
Maaaring mai-install ang isang diverter valve sa pneumatic transport. Pagkatapos ang basura ay maaari talagang ipadala sa iba't ibang lugar ng pagbabawas.
Ang mga mahigpit na kinakailangan ay ipinapataw sa kalidad ng mga pneumatic conveying unit. Kaya, dapat silang lumalaban sa pagsusuot ng mga duct ng hangin, hindi sila dapat barado. Kung mabubuo ang plug o congestion sa pneumatic conveying system, pipigilan nito ang operasyon ng lahat ng kagamitan sa bentilasyon.Upang mabilis na malutas ang sitwasyon, ang mga hatch para sa agarang paglilinis ay nilagyan sa mga lugar ng posibleng mga pagbara.
Ang mga suction at pneumatic conveying system ay nangangailangan ng katumpakan sa disenyo at pag-install. Kung hindi, ang isang aksidente ay maaaring mangyari o ang kalusugan ng mga empleyado ng negosyo ay magdurusa. Ang gawaing ito ay maaari lamang ipagkatiwala sa mga propesyonal. Ito ay totoo lalo na para sa mga malalaking negosyo kung saan kinakailangang mag-install ng mga sentralisadong sistema ng bentilasyon na may koneksyon ng ilang mga makina nang sabay-sabay.
Video: Ecovent suction system
- Mikhail, Lipetsk - Anong mga disc para sa pagputol ng metal ang dapat gamitin?
- Ivan, Moscow — Ano ang GOST ng metal-rolled sheet steel?
- Maksim, Tver — Ano ang pinakamahusay na mga rack para sa pag-iimbak ng mga produktong metal?
- Vladimir, Novosibirsk — Ano ang ibig sabihin ng pagproseso ng ultrasonic ng mga metal nang walang paggamit ng mga nakasasakit na sangkap?
- Valery, Moscow — Paano gumawa ng kutsilyo mula sa isang tindig gamit ang iyong sariling mga kamay?
- Stanislav, Voronezh - Anong kagamitan ang ginagamit para sa paggawa ng galvanized steel air ducts?
Mga uri ng mga sistema ng aspirasyon
Depende sa disenyo, ang mga sistema ng bentilasyon ng aspirasyon ay nahahati sa dalawang uri: monoblock at modular.
Ang monoblock suction unit ay isang unit na pinagsasama ang lahat ng bahagi ng system at nakumpleto sa pabrika. Ang kagamitan ay inihatid na may mga tinukoy na katangian, samakatuwid, upang magbigay ng kasangkapan sa isang partikular na pasilidad, kinakailangan upang pumili ng isang modelo na may angkop na mga katangian. Ang mga bentahe ng ganitong uri ng mga sistema ng aspirasyon ay kinabibilangan ng:
- maliit, kung ihahambing sa modular na presyo ng pag-install;
- kadalian ng pag-install at koneksyon;
- mga compact na sukat;
- kahandaan para sa operasyon.
Karaniwan, ang mga monoblock ay mga maliliit na yunit ng aspirasyon na idinisenyo upang serbisyuhan ang mga pasilidad ng produksyon na may medyo maliit na halaga ng paglabas ng alikabok.Dahil ang yunit ay inihatid sa isang yari na kit, maaaring mahirap pumili ng kagamitan na ang mga katangian ay tumutugma sa isang partikular na bagay. Ang mga hindi pagkakatugma sa pagganap ay maaaring makaapekto sa pagganap ng kagamitan.
Ang modular aspiration system ay partikular na idinisenyo para sa isang partikular na bagay, na isinasaalang-alang ang mga indibidwal na parameter nito:
- ang dami ng lugar na tinatalakay;
- teknolohikal na proseso na nagaganap doon;
- kalidad ng hangin, komposisyon ng mga pollutant, atbp.
Salamat sa ito, ang isang mataas na antas ng kahusayan ng sistema ng pagsipsip ay nakamit. Ito ay tumutugma sa pasilidad ng produksyon kung saan ito naka-install, nagbibigay ng mataas na kalidad na paglilinis nang walang labis na pagkonsumo ng enerhiya. Ang ganitong uri ng sistema ng pagsipsip ay angkop para sa katamtaman at malalaking pang-industriya na negosyo, kung saan ang paggamit ng mga monobloc ay hindi praktikal. Kabilang sa mga disadvantage ang medyo mataas na antas ng capital expenditures para sa disenyo at pag-install, ang pagiging kumplikado ng pagpapatupad ng trabaho at pinalawig na oras ng pagkomisyon.
Bilang karagdagan, ang mga air aspiration system ay inuri ayon sa presyon na binuo ng fan sa mga sumusunod na klase:
- mababang presyon - antas ng presyon hanggang sa 7.5 kPa;
- katamtamang presyon - presyon sa saklaw mula 7.5 kPa hanggang 30 kPa;
- mataas na presyon - presyon ng higit sa 30 kPa.
Pag-install ng mga sistema ng aspirasyon
Upang simulan ang yugto ng pag-install ng sistema ng pagsasala, ang gawaing disenyo ay unang isinasagawa
Napakahalaga ng prosesong ito, at samakatuwid ay binabayaran ito ng espesyal na pansin.
Mahalagang sabihin kaagad na ang isang hindi wastong natupad na disenyo at yugto ng pagkalkula ay hindi makakapagbigay ng kinakailangang paglilinis at sirkulasyon ng hangin, na hahantong sa masamang kahihinatnan.Para sa matagumpay na pag-draft at kasunod na pag-install ng system, maraming mga punto ang dapat isaalang-alang:
Para sa matagumpay na pag-draft at kasunod na pag-install ng system, maraming mga punto ang dapat isaalang-alang:
Mahalagang matukoy ang dami ng hangin na natupok sa bawat siklo ng aspirasyon, pati na rin ang pagkawala ng presyon sa bawat punto ng paggamit nito.
Mahalagang matukoy nang tama ang uri ng kolektor ng alikabok. Upang gawin ito, kailangan mong piliin ito nang tama ayon sa sarili nitong mga parameter .. Ang pagsasagawa ng mga kalkulasyon at pag-draft ng isang proyekto ay hindi isang kumpletong listahan ng kung ano ang kailangang gawin bago simulan ang proseso ng pag-install ng system
Sa madaling salita, masasabi nating ang pag-install ng mga filter ang pinakasimple at huling bagay na ginagawa ng mga propesyonal.
Ang paggawa ng mga kalkulasyon at pagguhit ng isang proyekto ay hindi isang kumpletong listahan ng kung ano ang kailangang gawin bago simulan ang proseso ng pag-install ng system. Sa madaling salita, masasabi nating ang pag-install ng mga filter ang pinakasimple at huling bagay na ginagawa ng mga propesyonal.
Ang mga kinakailangan para sa proteksyon sa paggawa at ang ekolohikal na estado ng kapaligiran sa paligid ng mga operating enterprise ay patuloy na tumataas. Pinapabuti rin ang mga sistema ng paglilinis. Maikling tinatalakay ng artikulong ito ang proseso ng aspirasyon, mga uri ng mga sistema at ang prinsipyo ng pagpapatakbo.
Ang aspiration system ay isang uri ng air filtration at purification na ginagamit sa mga production shop na may mataas na polusyon sa teknolohikal na proseso.
Una sa lahat, ito ay metalurhiko, pagmimina, pintura at barnis, kasangkapan, kemikal at iba pang mapanganib na industriya. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng aspirasyon at bentilasyon ng hangin ay ang polusyon ay direktang kinokolekta sa lugar ng trabaho, ang pandaigdigang pamamahagi sa buong workshop ay hindi pinapayagan.
Pagsusuri ng gawain ng aspirasyon sa workshop
Ang pagsusuri ng pagganap ng aspirasyon sa pang-industriyang produksyon ay ibinibigay ng:
- sa pamamagitan ng kabuuang halaga ng itinapon na basura;
- kaugnay ng "hindi pagtatapon ng pinsala" sa "unang pinsala" ng proseso ng teknolohiya. Iyon ay, sa dami ng hangin na dumaan sa malalim na sistema ng paglilinis, ang dami ng alikabok na nakatakas sa pagtatapon ay tinutukoy.
Karaniwan, ang pagganap ng sistema ng aspirasyon ay nababawasan ng lahat ng uri ng pagtagas sa mga koneksyon sa sistema ng tubo at mga manggas ng pagsasala. Lumilikha sila ng hanggang 15 - 20% na pagkawala ng kahusayan sa aspirasyon at ginagawang kinakailangan na mag-install ng mas malalakas na de-koryenteng motor sa mga tagahanga ng bagyo. Samakatuwid, kinakailangan na pana-panahong magsagawa ng mga inspeksyon at naka-iskedyul na preventive repair sa mga operating system upang maalis ang mga depekto sa mga joints ng pipelines at filtration sleeves.
Ang sistema ng pagsipsip ay maaaring magkaroon ng iba't ibang uri
Ngayon, ang isang aspiration system ng isang modular na uri o isang monoblock dust removal system ay maaaring gamitin sa isang enterprise. Ang disenyo ng monoblock ay mobile at ganap na nagsasarili - ang ganitong sistema ng aspirasyon ay karaniwang matatagpuan sa malapit na lugar ng koleksyon ng basura. Kung kinakailangan na gumawa ng isang disenyo ayon sa indibidwal na pagkakasunud-sunod ng kliyente, pagkatapos ay isang modular aspiration system ang ginagamit - sa karamihan ng mga kaso kasama nito ang mga low-pressure na tagahanga, air duct, separator.
Ang sistema ng aspirasyon sa anyo ng isang sentralisadong automated complex ay makabuluhang lumampas sa mga indibidwal na pag-install ng tindahan sa mga tuntunin ng kahusayan.
Ang paglilinis ng mga emisyon sa kapaligiran ay isang kinakailangang bahagi ng bawat produksyon na responsable sa kapaligiran.
Dapat tandaan na ang sistema ng aspirasyon ay maaaring recirculating o direktang daloy:
- Ang recirculating aspiration dust at gas cleaning system ay nagbabalik ng hangin sa kabuuan o sa bahagi pagkatapos maglinis sa production room.
- Kinukuha ng mga direct-flow aspiration system ang maruming hangin mula sa workshop, nililinis ito sa mga yunit ng pagkolekta ng alikabok at pagkatapos ay ilalabas ito sa atmospera.
Gayunpaman, anuman ang uri, ang sistema ng aspirasyon ay binuo na isinasaalang-alang ang kinakailangang kapangyarihan, na nangangailangan ng tumpak na pagguhit ng isang planar diagram, kung saan ang mga detalye at mga katangian ng kapaligiran ng mga duct ng hangin ay ipinahiwatig nang walang pagkabigo. Kung ang proyekto - isang sentral na vacuum cleaner ay naipon nang tama, kung gayon ang kagamitan na ito ay hindi lamang linisin ang pagawaan mula sa mga nakakapinsalang emisyon at alikabok, ngunit ibabalik din ang mainit na purified air pabalik sa silid, na maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pag-init.
Mga sistema ng pag-aalis ng alikabok sa isang negosyo sa paggawa ng kahoy - isang kompartimento para sa mga filter ng bag na may pag-alis sa mga bag ng imbakan.
Paglilinis ng alikabok at gas ng isang metalworking shop sa pang-industriyang produksyon - 3 taon ng epektibong trabaho.
Mga tampok ng pag-install ng naturang mga istraktura
Dahil ang malaking halaga ng mga contaminant ay dinadala sa pamamagitan ng mga air duct ng mga sistema ng aspirasyon, ang mga naturang istruktura ay napapailalim din sa mas mataas na mga kinakailangan para sa lakas, sa kaibahan sa mga sistema ng supply ng bentilasyon.
Para sa kanilang paggawa, ang bakal na may kapal na 1.2 hanggang 5.0 mm ay ginagamit, at para sa mga kabit inirerekumenda na kumuha ng bakal, ang kapal nito ay 1.0 mm na mas malaki kaysa sa materyal ng duct.
Para sa mga air duct ng mga sistema ng aspirasyon, ang matibay na sheet na bakal, na hindi bababa sa 1.2 mm ang kapal, ay dapat gamitin. Ang mga detachable na koneksyon ay magpapadali sa proseso ng paglilinis ng system mula sa kontaminasyon
Ipinagbabawal na i-fasten ang mga suction duct na may mga clamp sa suspensyon. Pinapayagan lamang na gumamit ng mga clamp na naayos na may mga bracket, sa ilang mga kaso ang mga chain ay ginagamit bilang mga fastener.
Ang maximum na distansya sa pagitan ng mga bracket ay dapat na tatlong metro para sa mga tubo na may diameter na higit sa 40 mm at apat na metro para sa mga istruktura na may diameter na 400 mm o mas mababa. Titiyakin ng mga parameter na ito ang sapat na lakas ng istruktura at bawasan ang panganib ng pagkasira ng duct sa panahon ng operasyon.
Ang isa pang tampok ng mga duct ng aspirasyon ay madalas na kailangan nilang i-disassemble upang linisin ang mga ito sa mga dumi na naipon sa mga dingding. Bilang karagdagan, bilang isang resulta ng mabilis na pagsusuot, ang mga indibidwal na elemento ay kailangang palitan ng pana-panahon.
Para sa kadahilanang ito, inirerekumenda na gumamit ng mabilis na paglabas ng mga elemento ng koneksyon para sa mga mounting structure, sa halip na mga tradisyonal na flanges, na mabilis na nabigo dahil sa madalas na disassembly at pagpupulong.
Upang maiwasan ang akumulasyon ng polusyon sa disenyo ng sistema ng aspirasyon, kinakailangang bigyan ang mga duct ng hangin ng tamang slope, na nakasalalay sa kinakalkula na bilis ng paggalaw ng mga masa ng hangin.
Upang ayusin ang daloy ng hangin, ginagamit ang mga pahilig na damper, na nagpapakita ng mas kaunting pagtutol sa daloy at mas mahusay na maiwasan ang akumulasyon ng mga kontaminant. Ang paggamit ng mga nagre-regulate ng throttle valve sa mga sistema ng aspirasyon ay hindi inirerekomenda.
Napakahalaga na ang mga duct ng hangin ay matatagpuan sa tamang anggulo.
Ang posisyon ng istraktura ay nakasalalay sa itinakdang rate ng daloy ng hangin, na tinutukoy ng likas na katangian ng mga inalis na kontaminant. Kaya, upang matiyak ang bilis na halos 20 m / s, kinakailangan ang isang slope na 60 °, para sa bilis na 45 m / s - isang anggulo na mas mababa sa 60 °, atbp.
Kung ang likas na katangian ng polusyon ay ginagawang posible na mahulaan ang akumulasyon ng malagkit na alikabok sa mga duct ng hangin, pagkatapos ay inirerekumenda na magdisenyo ng naturang mga pang-industriya na sistema ng aspirasyon sa simula na may inaasahan ng pinakamataas na bilis ng paggalaw ng mga masa ng hangin.
Sa maliliit na sistema ng pagsipsip, ang isang polyethylene hose na may angkop na diameter ay maaaring gamitin para sa mga suction device. Ito ay isang maginhawa, ngunit hindi masyadong matibay na elemento na sa kalaunan ay kailangang palitan.
Upang mapadali ang proseso ng paglilinis ng istraktura, ang mga espesyal na liner na gawa sa pelikula, papel at iba pang angkop na materyales ay ipinasok sa loob ng mga air duct. Ang ordinaryong sambahayan at kahit ilang pang-industriya na tagahanga ay hindi angkop para sa mga sistema ng aspirasyon, kahit na mayroon silang sapat na mataas na pagganap.
Kailangan namin ng mga device na may mas mataas na resistensya sa pagsusuot, na maaaring gumana nang mahabang panahon sa ilalim ng mataas na pagkarga nang walang pagkaantala.
Ang isang karaniwang problema sa mga low-efficiency aspiration system ay pagkawala ng hangin. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, inirerekomenda ng mga eksperto ang pagpili ng mga fan na may ilang power reserve. Ang mga pagkawala ng hangin sa pagsasanay ay maaaring umabot sa 30% kumpara sa nakalkulang data.
Ang maling pagpili ng lokal na pagsipsip ay maaaring makaapekto sa buong sistema. Imposibleng pumili ng gayong elemento nang hindi isinasaalang-alang ang mga tampok ng proseso ng teknolohikal.
Sa ilang mga kaso, ang isang umbrella-type shelter ay magiging epektibo, sa iba - isang "showcase", isang fume hood, isang cabin, atbp. Ang puntong ito ay dapat na sumang-ayon sa technologist sa isang partikular na produksyon.
Karamihan sa mga halaman ng aspirasyon ay idinisenyo upang ilipat ang purified air papunta sa atmospera, ngunit kung minsan ang mga naturang air mass ay ibinabalik sa production room (+)
Para sa magaspang na paglilinis ng hangin mula sa alikabok, ang mga dust bag, hindi natatagusan na mga silid ng alikabok, mga bunkered gas duct, mga tuyong bagyo at iba pang katulad na mga aparato ay ginagamit, depende sa likas na katangian ng alikabok.
Para sa katamtamang paglilinis, ang mga scrubber ay kadalasang ginagamit, habang ang pinong paglilinis ay ginagawa gamit ang isang hanay ng mga tool na maaaring may kasamang cyclone-type na electrostatic precipitator at isang bag filter, sa ilang mga kaso ay ginagamit ang isang high-pressure na venturi o iba pang naaangkop na mga yunit.
Mga kalamangan ng mga sistema ng pagsipsip
Ang pagpapatakbo ng isang de-kalidad na sistema ng aspirasyon ay direktang nauugnay sa pagtitipid ng enerhiya. paano? Ang mga workshop na hindi nilagyan ng naturang kagamitan ay napipilitang pahangin lamang ang silid. Kung hindi, ang alikabok ay lubos na makakabara sa respiratory tract ng mga manggagawa at makagambala sa trabaho. Madalas magkasakit ang mga manggagawa. Ang malalakas na usok mula sa, halimbawa, mga pintura, pandikit, at mga solvent ay nakakapinsala sa metabolismo ng katawan.
Ang isang taong nagtatrabaho sa mahihirap na kondisyon ay tiyak na magsisimulang makaramdam ng hindi kasiya-siyang kahinaan sa loob ng ilang linggo. Iyon ay, hindi ka maaaring umalis sa silid na may maruming hangin. Ang bentilasyon ay tila isang murang paraan upang malutas ang problema. Pero sa totoo lang, mas malaki ang halaga nito. Sa malamig na panahon, milyun-milyong joule ng enerhiya ang literal na itinapon sa hangin bawat oras, na ginugol sa pagpainit ng silid at sa iba't ibang yugto ng produksyon. Pinapayagan ng sistema ng paglilinis:
- I-save ang enerhiya para sa pagpainit salamat sa sistema ng aspirasyon;
- Magbigay ng mga nagtatrabaho sa mga taong may normal na kondisyon sa pagtatrabaho;
- Protektahan ang kagamitan sa pamamagitan ng pag-alis ng alikabok sa hangin;
- Ibalik ang purified air pabalik sa silid;
- Alisin hindi lamang ang maliliit na chips, kundi pati na rin ang mga microparticle ng kahoy at iba pang alikabok.
Dapat tanggalin sa atmospera ang pinagputul-putol na dumi ng kahoy.Bukod dito, ang mga modernong pag-install ay may kakayahang kumuha ng mga particle hanggang sa 5 micrometers ang laki. Ang ilang mga sistema ay may kakayahang linisin ang kapaligiran mula sa alikabok ng 99%, na nagbibigay ng halos malinis na hangin sa labasan.
pinagmulan
3 Mga yugto ng disenyo
Ang wastong disenyo ng isang modular system ay ang susi sa mabisang operasyon nito. Bago ka magsimulang lumikha ng isang proyekto, kailangan mong masuri ang teknikal na kondisyon ng silid kung saan matatagpuan ang pag-install, suriin ang pagganap ng umiiral na sistema ng bentilasyon.
Ang dami ng hangin na dadaan sa istraktura ng aspirasyon ay ang pangunahing tagapagpahiwatig ng operasyon nito. Kung mas malaki ito, mas mahal ang pag-install at pagpapatakbo ng sistema ng paglilinis.
Sa proseso ng pagpaplano, mahalagang piliin ang mga tamang bahagi upang mabawasan ang mga gastos sa paunang at pagpapatakbo.
Ang isang mas makatwirang diskarte ay nagsasangkot ng isang paunang pagkalkula ng pamamahagi ng mga daloy ng supply, ang pagpili ng mga filter at isang aparato para sa air suction (onboard suction, mga istruktura tulad ng "silungan", "payong" at iba pa). Gagawin nitong posible na lumikha ng isang yunit na epektibong mag-aspirate ng hangin kahit na sa labis na maruming produksyon, habang ang pagkarga sa system ay hindi magiging labis, ang buhay ng trabaho ng mga tagahanga ay tataas, at ang mga filter ay hindi na kailangang baguhin din. madalas.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at paggana ng yunit ng aspirasyon
Malapit sa landing site, sa isang unibersal na stand, ang mga tubo (mouthpieces) ng isang vacuum cleaner at isang apparatus para sa saliva gadfly ay nakakabit. Ang isang espesyal na tip ay ipinasok sa itaas na fragment ng mga tubo. Ang epekto ng pag-alis ng laway ay dahil sa vacuum na nilikha ng lahat ng mga pamamaraan sa itaas.
Ang suspensyon ng aspirasyon, na nalinis na, ay dumadaan sa labasan at sa separator. Pagkatapos ay mapupunta ito sa imburnal. Kung aalisin mo ang isang mouthpiece mula sa base ng may hawak, kung gayon ang lahat ng mga tubo ng sistema ng pagsipsip ay magiging depressurized. Upang ang laway ay dumaan sa napiling tip, ang natitirang mga channel ay dapat na ligtas na mai-block. Ang mga unit para sa aspiration drainage ay may nakitang aplikasyon sa lahat ng opisina at klinika ng ngipin.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng centrifuge
Ang mga vacuum pump ay gumagana nang mahabang panahon at mapagkakatiwalaan kung ang ginugol na suspensyon na may masa ng hangin ay hindi nakapasok sa kanila. Ang separator ay mapagkakatiwalaang nakayanan ang problemang ito. Ang pangunahing bahagi nito ay ang separation vessel. Ang likido, sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersa ng pagsipsip, ay pumapasok sa tangke sa pamamagitan ng pumapasok at ang filter, na naghihiwalay dito mula sa masa ng hangin. Sa labasan, ang hangin ay pumapasok sa bomba, at ang slurry (na may mas mabigat na timbang) ay tumira sa ilalim.
Ang mababang presyon na nilikha sa lalagyan ng pump o pump ay nagsasara sa outlet valve na matatagpuan sa pinakailalim ng canister. Kapag ibinalik ng dentista ang mouthpiece sa lalagyan, awtomatikong bubukas ang throttle at ang suspensyon ay kusang umaagos palabas sa imburnal. Maaaring ilabas ang likido gamit ang isang bomba.
Ang isang sensor ay itinayo sa lalagyan, na tumutukoy sa taas ng haligi ng pagpuno, na pipigil sa pag-apaw ng sisidlan. Kung ang antas ng likido ay umabot sa metro, ang bomba ay hihinto sa operasyon nito at ang proseso ng pagbomba palabas ng suspensyon ay magsisimula. Kapag bumaba ang column ng tubig sa isang tiyak na halaga, ang isa pang sensor ay na-trigger at ang proseso ng aspirasyon ay nagpapatuloy.Ang sistemang ito ay may malaking kawalan, dahil awtomatiko itong nakakagambala sa proseso ng aspirasyon, na maaaring makagambala sa operasyon ng pasyente. Lumalabas na mas malaki ang kapasidad ng separator, mas madalas ang trabaho ay maaantala.
Naniniwala ang mga eksperto na ang pinakamahusay na mga sistema ng aspirasyon ay ang mga produkto ng Cattani (Italy). Ang mga yunit ng tatak na ito ay itinuturing na pinaka balanse sa mga tuntunin ng presyo at kalidad.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng vacuum generator
Ang mga device na ito, tulad ng nabanggit sa itaas, ay may ibang istraktura. Samakatuwid, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng iba't ibang mga vacuum generator ay may sariling mga katangian. Halimbawa, ang isang air dynamo ay may sariling natatanging katangian. Dito, ang sistema ng pagsipsip ay nagsisimula kaagad sa trabaho pagkatapos na alisin mula sa lalagyan ng bibig. Ang air hose ay nakakabit sa pumapasok nang direkta mula sa dental unit.
Kung ang generator ay ginawa sa pabrika sa isang karaniwang paraan, pagkatapos ay ang ginamit na masa ng hangin ay aalisin sa pamamagitan ng muffler. Upang itapon ang mga ito, kakailanganin ng doktor na ikonekta ang isang espesyal na hose at dalhin ito sa labas. Kung ang sistema ng pagsipsip ay may sentralisadong disenyo, ang mga bomba at generator ng parehong uri ay ginagamit, ngunit ang kapangyarihan ng mga aparatong ito ay magiging mas mataas.
Malinis na trabaho mula A hanggang Z
Nag-aalok ang NZMK ng buong hanay ng mga serbisyo para sa disenyo ng kagamitan, mga sistema ng automation at kagamitang elektrikal - mula sa iisang supplier. Sa larangan ng mga sistema ng aspirasyon, nag-aalok kami:
- Disenyo
- Paggawa
- Pag-mount
- Commissioning
- Modernisasyon
- Pagpapanatili ng serbisyo
Ang sistema ng pagsipsip na ginawa sa NZMK ay isang kumpleto at epektibong solusyon para sa iyong mga gawain sa produksyon.Ang isang malawak na hanay ng mga karaniwang bahagi, kasama ang modular na disenyo ng kagamitan, ay nagbibigay-daan sa iyo upang magdisenyo at mag-install ng isang aspiration system na ganap na nakakatugon sa iyong mga kinakailangan.
Paano ito gumagana
Ang polusyon sa hangin ay isang hindi maiiwasang bahagi ng maraming proseso ng pagmamanupaktura. Upang sumunod sa itinatag na mga pamantayan sa sanitary para sa kadalisayan ng hangin, ginagamit ang mga proseso ng aspirasyon. Sa kanilang tulong, mabisang maalis ang alikabok, dumi, hibla at iba pang katulad na dumi.
Ang aspirasyon ay pagsipsip, na isinasagawa sa pamamagitan ng paglikha ng isang lugar na may mababang presyon sa agarang paligid ng pinagmumulan ng polusyon.
Upang lumikha ng gayong mga sistema ay nangangailangan ng seryosong espesyal na kaalaman at praktikal na karanasan. Kahit na ang operasyon ng mga aspiration device ay malapit na nauugnay sa pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon, hindi lahat ng espesyalista sa bentilasyon ay makakagawa ng disenyo at pag-install ng ganitong uri ng kagamitan.
Upang makamit ang pinakamataas na kahusayan, ang mga pamamaraan ng bentilasyon at aspirasyon ay pinagsama. Ang sistema ng bentilasyon sa silid ng produksyon ay dapat na nilagyan ng isang supply at exhaust complex upang matiyak ang patuloy na supply ng sariwang hangin mula sa labas.
Ang aspirasyon ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na industriya:
- pagdurog ng produksyon;
- pagproseso ng kahoy;
- paggawa ng mga produkto ng consumer;
- iba pang mga proseso na sinamahan ng pagpapalabas ng isang malaking halaga ng mga sangkap na nakakapinsala sa paglanghap.
Ito ay malayo mula sa palaging posible upang matiyak ang kaligtasan ng mga empleyado na may karaniwang kagamitan sa proteksyon, at ang hangarin ay maaaring ang tanging paraan upang magtatag ng isang ligtas na proseso ng produksyon sa tindahan.
Ang pag-alis ng mga kontaminant gamit ang mga sistema ng ganitong uri ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga espesyal na air duct na may malaking anggulo ng pagkahilig.Pinipigilan ng posisyon na ito ang paglitaw ng tinatawag na mga stagnation zone.
Ang isang tagapagpahiwatig ng pagiging epektibo ng naturang sistema ay ang antas ng hindi pag-knocking out, i.e. ang ratio ng dami ng mga kontaminant na naalis sa masa ng mga nakakapinsalang sangkap na hindi nakapasok sa system.
Mayroong dalawang uri ng mga sistema ng aspirasyon:
- modular system - nakatigil na aparato;
- monoblocks - mga pag-install ng mobile.
Bilang karagdagan, ang mga sistema ng aspirasyon ay inuri ayon sa antas ng presyon:
- mababang presyon - mas mababa sa 7.5 kPa;
- katamtamang presyon - 7.5-30 kPa;
- mataas na presyon - higit sa 30 kPa.
Ang kumpletong hanay ng sistema ng aspirasyon ng modular at monoblock na uri ay naiiba.
Ang mga monoblock ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:
- tagahanga;
- separator;
- nagtitipon ng basura.
Ang separator ay isang filter para sa paglilinis ng hangin na dumadaan sa device. Ang nagtitipon ng basura ay maaaring parehong nakatigil, i.e. built-in na monoblock, at naaalis.
Ang nasabing yunit ay maaaring mabili na handa at mai-install lamang sa isang lugar na angkop para sa pagsasagawa ng mga pamamaraan ng aspirasyon. Kasabay nito, hindi mahirap ikonekta ang mga ito sa mga umiiral na sentralisadong sistema.
Ang mga modular system ay mas mahirap i-install at mas mahal, ngunit ang kanilang paggamit ay mas mahusay kaysa kapag gumagamit ng mga monoblock na istruktura. Ang ganitong mga sistema ay hindi pangkaraniwan, sila ay unang dinisenyo na isinasaalang-alang ang mga partikular na kondisyon at gawain.
Isinasaalang-alang nito ang ilang mga kadahilanan:
- mga katangian ng pasilidad ng produksyon;
- mga tampok ng teknolohikal na proseso;
- ang kalidad ng transported medium, atbp.
Kadalasan ito ay isang sentralisadong sistema, na binubuo ng isang hanay ng mga air duct at isang suction unit. Para sa malalaking negosyo, maaaring gamitin ang isang sistema na walang isa, ngunit may dalawa o higit pang mga bloke.
Ang materyal ng mga air duct ay maaaring magkakaiba, depende sa kalikasan at dami ng polusyon na dapat na dinadala sa pamamagitan ng mga ito.
Ang mga istruktura ng ferrous na metal ay itinuturing na pinaka matibay, ngunit sila rin ang pinakamahal. Sa anumang kaso, ang mga indibidwal na seksyon ng linya ng hangin ay hermetically konektado gamit ang bolted flanges.
Kabilang sa mga pakinabang ng mga sistema ng aspirasyon ay:
- kamag-anak na pagiging simple ng disenyo;
- pagiging tugma sa iba't ibang uri ng kagamitan sa paggawa;
- kaligtasan para sa kapaligiran;
- ang posibilidad ng pag-automate ng trabaho;
- pagtaas ng kaligtasan ng sunog ng mga lugar, atbp.
Ang mga disadvantages ng naturang mga pag-install ay kinabibilangan, una sa lahat, isang pagtaas sa mga gastos sa enerhiya, lalo na sa hindi tamang disenyo, pati na rin ang mababang pagtutol ng mga metal air duct na isusuot. Ang mga puntong ito ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng angkop na disenyo.
Pag-uuri
Ang mga sistema ng aspirasyon ay inuri:
Ayon sa layout ng mga sangkap na bumubuo:
Mga sistema ng pagsipsip. Ang pamamaraan na ito ay ang pinaka-makatuwiran, dahil ang na-purified na hangin ay dumadaan sa fan. Ngunit ang ganitong mga sistema ng aspirasyon ay limitado sa pamamagitan ng pagkawala ng presyon hanggang sa isang fan na 9.5 kPa.
Suction-pressure aspiration system. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit para sa makabuluhang pagkawala ng presyon sa sistema ng bentilasyon. Gumagamit lamang ito ng mga tagahanga ng alikabok, dahil ang hangin na hindi pa nalilinis ay dumadaan sa bentilador at hindi ito matiis ng ordinaryong hangin.
Sistema ng pagsipsip ng presyon. Ang ganitong pamamaraan ng sistema ng aspirasyon ay ginagamit kapag ang pagpasa ng masa ng hangin sa pamamagitan ng tagahanga ay hindi katanggap-tanggap.
Mga tampok ng disenyo ng mga sistema ng aspirasyon
Ayon sa mga tampok ng disenyo, ang mga sistema ng aspirasyon ay nahahati sa:
Kolektor. Kabilang dito ang lahat ng tatlong nakaraang mga scheme.
Artisanal. Ang saklaw ng scheme ng handicraft ay limitado at hindi lalampas sa 30m.
Ang pinakakaraniwang ginagamit na scheme ng kolektor.
Ang likas na katangian ng sirkulasyon ng hangin
Ang likas na katangian ng sirkulasyon ng hangin
- Direktang-daloy. Sa ganitong mga sistema ng aspirasyon, ang hangin, pagkatapos na malinis mula sa alikabok sa isang yunit ng pagkolekta ng alikabok, ay inilabas sa kapaligiran.
- Recirculation. Sa mga sistema ng aspirasyon na ito, ang hangin, pagkatapos ng paglilinis sa yunit ng pagkolekta ng alikabok, ay ganap o bahagyang muling ginagamit, iyon ay, ibinalik ito sa silid. Nakakatulong ito upang mabawasan ang mga gastos sa pag-init, dahil binabawasan nito ang pagkawala ng init.
Proseso ng aspirasyon
Ang aspiration device ay nagbibigay ng air intake, na kung saan ay nadumhan ng alikabok at mga nakakapinsalang sangkap. Ang rate ng aspirasyon ay nakasalalay sa napiling sistema at mga pangunahing bahagi nito. Ang Rapid Oxygen Purification Unit ay isang self-contained aspiration at filtering system na nagsisiguro ng tamang daloy ng hangin sa silid.
Ang aspirasyon ay isang simpleng proseso ng pag-alis ng alikabok at gas na nabuo mula sa pangunahing produksyon.
Maaaring patayin ang sistema ng bentilasyon sa ilang bahagi ng production room mula sa minahan ng pangkalahatang paglilinis. Ang bilang ng mga balbula at tagahanga ay nakasalalay sa antas ng kontaminasyon ng silid kung saan matatagpuan ang kagamitan o iba pang mga aparato. Ang yunit ng aspirasyon ay gumagana nang maayos sa patuloy na paggamit ng mga masa ng hangin mula sa silid. Ang system ay sinusubaybayan isang beses bawat anim na buwan kung sakaling magkaroon ng emergency breakdown o system failure.
Ang aspiration device ay pumapasok sa air duct, na nagbibigay ng kumpletong air filtration sa gusali. Ang aspiration rate ay depende sa kapangyarihan ng naka-install na device.Ang kalidad ng masa ng hangin ay tumutukoy sa kagalingan ng mga manggagawa at mga tauhan ng pagpapanatili na nasa pagawaan o sa negosyo araw-araw.
Ang kagalingan ng mga manggagawa at mga tauhan ng pagpapanatili na nagtatrabaho sa negosyo ay nakasalalay sa kalidad ng masa ng hangin.
Ang mga bahagi ng bentilasyon ay nagbibigay ng paggamit ng mga masa ng hangin at pag-alis ng alikabok mula sa lugar. Awtomatikong nangyayari ang reverse start ng purified oxygen. Ang disenyo ng hinaharap na workshop ay hindi kumpleto nang walang layout ng air duct, bilang isang pangkalahatang at kumplikadong istraktura. Ang aspiration rate ay kinakalkula sa yugto ng excusable work.
Kagamitan para sa mga halaman ng aspirasyon
Monoblock suction sa isang woodworking shop
Para sa bawat partikular na workshop, ang parehong sistema ng bentilasyon na lumilikha at kumokontrol sa mga daloy ng hangin sa silid, at ang mga yunit ng aspirasyon na nakikibahagi sa direktang pag-alis ng pinakamaliit na solidong particle bago sila pumasok sa espasyo ng hangin ng workshop o sa atmospera, ay binuo nang sama-sama.
Ang mga deep air aspiration unit ay may dalawang uri:
- Monoblock, kapag ang isang ganap na autonomous na pag-install ay nilikha na may saradong proseso para sa pagpili, pagkolekta at pagtatapon ng mga dry dust particle. Samakatuwid, karaniwang binubuo ito ng isa o higit pang mga tagahanga, mga filter at isang espesyal na lalagyan para sa konsentrasyon ng napiling basura.
- Modular, kapag ang isang solong sistema ay dinisenyo na may mga air duct na konektado sa iba't ibang mga lugar ng trabaho, mababa at mataas na presyon ng mga fan, separator, mga lalagyan para sa pagkolekta at pag-iimbak ng basura. Ang ganitong mga sistema ay maaaring malikha kapwa para sa isang hiwalay na pagawaan at para sa buong kumplikadong mga pasilidad ng produksyon ng halaman.
Ang pangunahing kagamitan ng mga halaman ng aspirasyon ay kinabibilangan ng:
- Mga bagyo.Ito ay isang two-chamber ventilation device na lumilikha ng isang mataas na antas ng centrifugal air rarefaction: ang malalaking particle ay puro sa panlabas na silid, at ang maliliit na particle ay naipon sa ibabaw ng panloob.
- Mga manggas ng pagsasala at mga pipeline. Kapag dumadaan sa kanila, ang maruming daloy ng hangin ay nawawala ang isang makabuluhang bahagi ng mga solidong inklusyon sa kanilang mga dingding.
- Mga filter at settler. Maaari silang mai-install pareho sa halip na mga atmospheric cyclone at sa mga pipeline sa mga paglipat sa bentilasyon.
- Mga catcher para sa malalaking particle at metal chips. Direktang naka-install ang mga ito malapit sa lugar ng trabaho, halimbawa, sa tabi ng mga makina.
- Pindutin at basura ang mga lalagyan.
Pagkalkula ng system
Upang maging epektibo ang operasyon ng sistema ng aspirasyon, kinakailangan na gawin ang tamang pagkalkula nito. Dahil hindi ito madaling gawain, dapat itong gawin ng mga espesyalista na may malawak na karanasan.
Kung ang mga kalkulasyon ay ginawa nang hindi tama, kung gayon ang sistema ay hindi gagana nang normal, at maraming pera ang gagastusin sa muling paggawa.
Samakatuwid, upang hindi ipagsapalaran ang oras at pera, mas mahusay na ipagkatiwala ang bagay na ito sa mga espesyalista kung saan ang disenyo ng aspirasyon at mga sistema ng transportasyon ng pneumatic ay ang pangunahing gawain.
Kapag kinakalkula, kailangan mong isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan. Isaalang-alang natin ang ilan lamang sa kanila.
- Tinutukoy namin ang daloy ng hangin at pagkawala ng presyon sa bawat punto ng aspirasyon. Ang lahat ng ito ay matatagpuan sa sangguniang panitikan. Matapos matukoy ang lahat ng mga gastos, ang isang pagkalkula ay isinasagawa - kailangan mong buod ang mga ito at hatiin sa dami ng silid.
- Mula sa sangguniang literatura, kailangan mong kumuha ng impormasyon tungkol sa bilis ng hangin sa sistema ng aspirasyon para sa iba't ibang materyales.
- Natutukoy ang uri ng dust collector. Magagawa ito sa pamamagitan ng pag-alam sa pagganap ng throughput ng isang partikular na aparato sa pagkolekta ng alikabok.Upang kalkulahin ang pagganap, kailangan mong idagdag ang daloy ng hangin sa lahat ng mga punto ng aspirasyon at dagdagan ang nagresultang halaga ng 5 porsyento.
- Kalkulahin ang mga diameter ng mga duct. Ginagawa ito gamit ang isang talahanayan, na isinasaalang-alang ang bilis ng paggalaw ng hangin at ang rate ng daloy nito. Ang diameter ay tinutukoy nang paisa-isa para sa bawat seksyon.
Kahit na ang maliit na listahan ng mga kadahilanan ay nagpapahiwatig ng pagiging kumplikado ng pagkalkula ng sistema ng aspirasyon. Mayroon ding mas kumplikadong mga tagapagpahiwatig, na maaari lamang kalkulahin ng isang taong may dalubhasang mas mataas na edukasyon at karanasan sa trabaho.
Ang aspirasyon ay kailangan lamang sa mga kondisyon ng modernong produksyon. Pinapayagan ka nitong sumunod sa mga kinakailangan sa kapaligiran at mapanatili ang kalusugan ng mga tauhan.