Pagbabarena ng balon gamit ang isang bailer: isang kumpletong pangkalahatang-ideya ng teknolohiya ng pagbabarena gamit ang isang shock-rope method

Well silting

Kadalasan, sa panahon ng operasyon, ang mga mabuhangin na balon ay natutunaw. Naiipon ang malalaking bahagi ng buhangin sa labas ng filter. Sa loob, dahil sa mga panginginig ng boses, ang pinong maalikabok na buhangin ay naninirahan sa loob ng intake pipe. Dahil dito, nababawasan ang dami ng tubig na ibinibigay sa bahay.

Tulad ng nakikita mo, ang mga balon ng buhangin ay isang abot-kayang opsyon sa supply ng tubig para sa isang plot ng hardin o isa o dalawang pribadong bahay na may kaunting pagkonsumo ng tubig. Sa isang limitadong badyet, ito ay lubos na posible na gawin ito sa iyong sarili. Gayunpaman, kapag ang pagbabarena, dapat isaalang-alang ng isa hindi lamang ang mga pakinabang ng naturang mapagkukunan, kundi pati na rin ang mga kawalan nito.

Multilateral na pamamaraan

Ang pamamaraang ito ay binubuo sa pagsasagawa ng dalawang shaft mula sa pangunahing bottomhole glass, habang ang pangunahing shaft ay ginagamit nang higit sa isang beses.

Sa kasong ito, ang lugar ng pagtatrabaho at ang pagtaas ng ibabaw ng pagsasala, ngunit ang dami ng gawaing pagbabarena sa pagbuo ng ibabaw ay bumababa.

Depende sa mga auxiliary shaft, posible ang mga sumusunod na uri ng multilateral na disenyo:

• Radial - pahalang na pangunahing baras at radial - pantulong.
• Branched - binubuo ng dalawang inclined trunks at isang inclined main.
• Pahalang na branched - katulad ng nakaraang uri, ngunit ang anggulo ng mga auxiliary trunks ay siyamnapung degree.

Ang pagpili ng uri ng multilateral na disenyo ay tinutukoy ng hugis ng auxiliary wellbores at ang kanilang pagkakalagay sa espasyo.

Teknolohiya at kagamitan sa paggawa

Dalawang paraan ng paggamit ng isang core drill ay kilala: magtrabaho kasama ang supply ng likido sa ilalim o tuyo, iyon ay, nang walang likido sa pagbabarena.

Ang pagbabarena nang walang paggamit ng likido sa pagbabarena ay ginagamit kung ang mga hindi magkakaugnay na mga lupa ay puspos ng natural na kahalumigmigan sa sapat na dami para sa pagtagos at pagkuha. Hindi rin ibinibigay ang tubig sa mine shaft kapag nagmamaneho sa fluid-plastic, soft-plastic at hard-plastic loams/clays, hard at plastic sandy loams.

Ang likido ay kinakailangang gamitin kapag nag-drill ng mabato at semi-mabato na mga bato.Sa kawalan ng tubig sa kasong ito, ang paglalim ay mas mabagal. Bilang karagdagan, ang posibilidad ng napaaga na pagkabigo ng bit ay tumataas nang malaki, at samakatuwid ang dry drilling ay itinuturing na mas mahal.

Kapag nag-drill gamit ang drilling fluid, ang penetration rate ay tumataas nang malaki. Kadalasan, ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag ang pagbabarena ng mga balon na may malaking lalim. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makumpleto ang trabaho sa pinakamaikling posibleng oras na may kaunting panganib ng pinsala sa korona.

Ang tubig pa rin sa ilalim ng mataas na presyon ay pinapakain hanggang sa ilalim sa panahon ng pagbuo ng isang balon sa maluwag na hindi magkakaugnay na mga lupa, kung ang core sampling ay hindi isang gawain. Sa kasong ito, ang mukha ay hugasan lamang ng isang jet ng tubig, na nagpapalaya sa baras mula sa nawasak na lupa.

Ang prinsipyo ng paraan ng hanay

Ang pangunahing elemento sa core drilling ay isang mapanirang bahagi ng pagputol na naka-install sa base ng core pipe. Tinatawag nila itong korona. Para sa pagtagos ng mga bato, ang mga espesyal na korona na nilagyan ng mga pamutol ng brilyante ay ginagamit.

Ito ay ang korona ng brilyante na nagsisiguro sa halos walang hadlang na pagpasa ng drill sa isang mahusay na lalim kapag nagtutulak ng paggamit ng tubig na gumagana sa limestone. Iyon ay, sa panahon ng pagbuo ng mga balon na inilibing sa bedrock, sa mga bitak kung saan, bilang isang resulta ng mga siglo ng paghalay, ang mga reserba ng pinakadalisay na tubig sa ilalim ng lupa ay nabuo.

Ang bato ay pinutol na may isang korona na umiikot sa mataas na bilis. Ang bilis ng pag-ikot ng drill ay maaaring iakma depende sa density ng nabuong lupa. Ang korona ay "pinutol" lamang ang lupa sa gilid ng isang uri ng silindro, ang gitnang bahagi nito ay pinindot sa core barrel.

Upang kunin ang core, ang tool sa pagbabarena ay itinaas sa ibabaw.Ang lupa na nakuha nito ay literal na tinatangay ng hangin mula sa core drill na may jet ng hangin na ibinibigay sa itaas na bahagi ng tubo. Ang proseso ng pamumulaklak ay pinabilis sa pamamagitan ng pagtapik sa projectile gamit ang isang sledgehammer.

Ang mga core drill sa pagdaan ng malalakas na bato ay may higit na produktibo kaysa sa matrix at cone bits. Ito ay dahil sa mataas na bilis ng pag-ikot ng drill, na binabawasan ang antas ng pagsisikap na inilapat sa pag-unlad.

Bilang karagdagan, ang mga piraso ay ganap na sumisira sa bato, na kung saan ay kailangan na "scooped out" na may isang bailer o tubig na may presyon upang hugasan ang bottomhole. Sa katunayan, kailangan mong dumaan sa parehong segment nang dalawang beses, o kahit na tatlong beses: unang sirain, pagkatapos ay i-clear. Binibigyang-daan ka ng pangunahing teknolohiya na dumaan at i-clear ang mukha nang sabay-sabay.

Mga kagamitan sa makina at mga drilling rig

Ang pagpili ng makina o drilling rig ay tinutukoy ng layunin ng balon at ang diameter nito. Ang katanyagan ng pangunahing pamamaraan ng pagbabarena ay humahantong sa paggawa ng mga drilling rig at mga tool sa makina sa buong mundo. Ang mga mabibigat na traktora, trak at ATV ay angkop para sa mga rig na pang-explore sa pagbabarena.

Kadalasan, ang mga kagamitan sa pagbabarena ay naka-mount sa mga klasikong kotse ng mga tatak ng MAZ, KAMAZ, Ural. Gayunpaman, may mga opsyon sa pag-install para sa mas magaan na kagamitan, na ginagamit para sa pagbabarena ng mga balon ng tubig sa pribadong konstruksyon.

Sa manu-manong rotary drilling, ang core barrel ay pinalitan ng makasaysayang hinalinhan nito, ang salamin. Ang projectile na ito ay isang pinaikling bersyon ng isang core barrel na may matalas na gilid sa solong. Ang salamin ay pinaikot sa lupa nang manu-mano o gamit ang isang motor drill at lahat ng bagay na naka-pack dito ay tinanggal sa ibabaw.

Pamamaraan para sa pagbabarena ng percussion

Ang gawain ng aparato ay binubuo sa pagbaba at pagtaas ng isang baso na puno ng lupa, at ang pagkakasunud-sunod ng paglikha ng isang balon gamit ang pamamaraan ng shock-rope ay ang mga sumusunod:

1. Paghahanda ng isang site para sa paglalagay ng isang drilling rig at pagpili ng isang site para sa wellhead. Sa karamihan ng mga kaso, 2.5 m2 ng libreng espasyo ay sapat na para dito.
2. Unang pagbabarena. Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na tool at hindi maaaring gawin nang mas malalim kaysa sa 1.5 m.
3. Ang pagtaas ng nawasak na bato sa ibabaw at ang sabay-sabay na pag-install ng casing pipe.
4. Pag-fasten ng drill glass (o alinman sa mga pagbabago nito, depende sa uri ng lupa) at pagkatapos ay itaboy ito sa lupa. Ang bawat suntok ay dapat na may lakas na ang tool ay hindi lalampas sa 0.5 m.
5. Itinaas ang isang basong puno ng lupa at nililinis ito.

Ang huling dalawang operasyon ay paulit-ulit nang maraming beses hanggang sa matagpuan ang isang aquifer.

Do-it-yourself bailer

Gamit ang isang welding machine at ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa bakal, ang isang do-it-yourself bailer ay tapos na sa loob ng ilang oras.

Do-it-yourself bailer na may ball valve (nang hindi lumiliko)

Ang bersyon na ito ng balbula ng bola ay binuo mula sa mga ekstrang bahagi na maaaring mabili sa mga tindahan. Para sa pagmamanupaktura, ginamit ang isang tubo ng tubig na may diameter na 89 mm. Bumili din ako ng concentric adapter 89 * 57 mm, at isang bola mula sa isang tindig na may diameter na 60 mm.

Lahat ng kailangan mo para makagawa ng ball valve bailer

Ang bola ay akmang-akma sa loob ng adaptor at natigil doon. Ngunit hindi ito magkasya nang husto. Upang magkasya ang lahat ng mas mahusay, ang panloob na ibabaw ng adaptor ay buhangin - ito ay magkasya halos perpektong.

Ito ay kung ano ang mukhang kalahating binuo. Sa kanang bahagi sa ibaba, ang isang bola ay nakuhanan ng larawan sa paglipat - ito ay kung paano ito sa loob

Ang makitid na bahagi ng paglipat ay ipinasok sa tubo at hinangin. Ang bola ay itinapon sa loob, ang takip ay hinangin. At ang panghuling pagpindot ay ang gumawa ng isang mount para sa isang cable o ikid. Lahat, handa na ang do-it-yourself bailer.

Maaaring interesado kang magbasa tungkol sa kung paano linisin ang tubig ng balon.

Paano gumawa ng isang bailer sa iyong sarili sa bahay

Kung kailangan mong linisin ang balon, ngunit walang sheet na metal at hinang para sa seryosong trabaho sa kamay, mayroong isang paraan: isang bailer na may balbula mula sa isang plastik na bote.

Gawang bahay na bailer na may balbula mula sa isang plastik na bote

Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa paglilinis ng balon, ngunit hindi para sa pagbabarena. Kailangan mo ng bolt, ang haba nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng pipe para sa bailer at isang nut. Ang pag-urong ng dalawa o tatlong sentimetro mula sa gilid ng tubo, ang isa sa tapat ng isa, dalawang butas ay drilled. Ang kanilang diameter ay kapareho ng diameter ng bolt.

Ang balbula ay pinutol sa plastik. Ito ay isang ellipse. Ang mas maliit na diameter ng ellipse ay katumbas ng diameter ng pipe. Dapat itong i-cut nang tumpak upang kapag ipinasok sa loob ay umaangkop ito nang mahigpit sa mga dingding. Ang cut-out valve sa gitna ay ikakabit sa bolt; para dito, apat na butas ang ginawa sa plastic kung saan sinulid ang wire. Kung paano magkakasama ang lahat ay ipinapakita sa larawan sa ibaba sa kaliwa.

Tanging tulad ng isang bundok, tulad ng sa larawan sa itaas, ay napaka hindi mapagkakatiwalaan. Pagkatapos ng ilang tama, maaaring matanggal ang iyong projectile at kailangan mong magpasya kung paano ilalabas ang bailer sa butas. Ang pinakamahusay na pagpipilian sa pag-mount ay isang piraso, nang walang mga tahi at twists. Magiging malinaw kung paano ito gagawin kung papanoorin mo ang video. Sa pamamagitan ng paraan, mayroong isang mahalagang bagay doon - kung paano gumawa ng mga kawit upang, kung kinakailangan, maaari mong hilahin ang bailer mula sa balon.

Mga disadvantages at pakinabang ng proseso

Ang mga residente ng tag-init na pumili ng teknolohiya ng shock-rope drilling para sa pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura sa kanilang mga lugar ay ginagabayan ng mga pakinabang ng pamamaraan. Kabilang dito ang:

• ang posibilidad ng pagkuha ng hiwalay na mga sample ng lupa sa panahon ng trabaho para sa geological na pagsusuri ng lugar;
• pinaikling oras para sa kasunod na pagtatayo ng balon, na nagbibigay-daan upang simulan ang mga aktibidad kaagad pagkatapos makumpleto ang pamamaraan ng pagbabarena;
• ang pamamaraan ay hindi nangangailangan ng paggamit ng flushing fluid, na pinapasimple ang teknolohiya ng pagbabarena at binabawasan ang intensity ng paggawa ng proseso;
• ang posibilidad ng paglikha ng isang baras ng malaking diameter, mula sa 0.5 m o higit pa;
• pagpapanatili ng orihinal na hitsura ng aquifer, na ipinahayag sa pamamagitan ng kawalan ng polusyon sa panahon ng paggamit ng kagamitan;
• ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa pagbabarena ng mga balon sa mga bato ng tumaas na katigasan, na naglalaman ng malalaking mga boulder at pebble inclusions, at sa mga lupa na sumisipsip ng washing fluid;
• pinasimple na teknolohiya ay nagbibigay-daan sa buong saklaw ng trabaho na gawin sa sarili nitong, na binabawasan ang gastos ng pagbabayad para sa mga dalubhasang koponan;
• ang posibilidad ng epektibo at mabilis na pagbubukas sa kasunod na pagsubok ng aquifer.

Sa maraming mga pakinabang, ang teknolohiya ng pagbabarena na may paraan ng shock-rope ay may mga kakulangan nito. Sa kanila:

1. Ang isang ipinag-uutos na kinakailangan ay isang patayong oryentasyon kapag nag-i-install ng kagamitan. Ang mga paglihis ay hindi katanggap-tanggap, dahil pinipigilan nila ang tamang pag-install ng pambalot.
2. Mababang bilis ng trabaho. Kung kinakailangan na agarang magtayo ng balon, ibang paraan ng pagbabarena ang kailangang gamitin.
3. Limitadong haba ng borehole. Sa paglalim ng minahan, bumababa ang produktibidad.
4. Ang pagpili ng pamamaraan.Ang teknolohiya ng percussion-rope ay hindi magagamit para sa lahat ng uri ng bato. Sa mabuhangin na mga lupa ng mas mataas na flowability, hindi ito ginagamit.

Ang listahan ng mga pakinabang ay higit pa sa mga disadvantages. Samakatuwid, sa angkop na mga lupa, ang pagpili ay halata.

Kapaki-pakinabang Walang kabuluhan

Mga kalamangan ng mga balon ng hydrodrilling

Ang teknolohiya ng hydro-drilling para sa tubig sa mga tao ay nakakuha ng katanyagan kamakailan, samakatuwid ito ay maraming mga maling interpretasyon. Una, ito ay isang maling kuru-kuro na ang pamamaraan ay angkop lamang para sa maliliit na balon. Hindi ito totoo.

Kung ninanais, at may naaangkop na teknikal na suporta, posibleng tumama sa mga balon na may higit sa 250 metro sa pamamagitan ng hydraulic drilling. Ngunit ang pinakakaraniwang lalim ng mga domestic well ay 15-35 metro.

Ang opinyon tungkol sa mataas na halaga ng pamamaraan ay hindi rin sinusuportahan ng mga kalkulasyon. Ang mahusay na bilis ng trabaho ay nakakabawas sa mga gastos sa pananalapi.

Kasama rin sa mga halatang bentahe ng pamamaraan ang:

• compactness ng kagamitan;
• ang posibilidad ng pagbabarena sa isang limitadong lugar;
• minimum na mga teknolohikal na operasyon;
• mataas na bilis ng trabaho, hanggang sa 10 m bawat araw;
• kaligtasan para sa landscape at ecological balanse;
• ang posibilidad ng self-drill;
• pinakamababang gastos.

Marahil ang pinakamahalagang bentahe ng hydrodrilling ay ang kakayahang mag-drill sa mga naka-landscape na lugar na walang makabuluhang aesthetic na problema.

Ang teknolohiya ng hydraulic drilling sa MBU machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng isang cycle ng trabaho sa isang maliit na site at hindi lumalabag sa landscaping ng site

Ang mga bentahe ng hydrodrilling ay napakalinaw din kung ihahambing sa teknolohiya ng dry drilling, kung saan kinakailangan na patuloy na alisin ang gumaganang tool mula sa butas para sa paglilinis at i-load ito muli.

Higit sa lahat, ang teknolohiyang ito ay iniangkop upang gumana sa mga fine-clastic na sedimentary soil, na pinakamadaling maalis mula sa balon gamit ang isang bailer. At ang likido sa pagbabarena ay nagpapahintulot sa iyo na gawin nang walang gelling.

Siyempre, para sa isang mahusay na resulta ng negosyo, ito ay kinakailangan upang bumili ng naaangkop na paraan ng mekanisasyon, dahil ang isang home-made drill, kahit na sa mababaw na kalaliman, ay hindi sapat.

Paano gumawa ng isang bailer bearing: ang tradisyonal na paraan

Isang metal na bola na bumubulusok sa tubo, na-immured sa magkabilang gilid at tinatawag na bearing. Minsan ang gayong aparato ay mahirap hanapin, ngunit maaari mo itong i-assemble mismo.

Para magawa ito, mag-stock ng lead shot. Ang mga ordinaryong bearings mula sa isang bagay ay angkop din para dito. Ngayon kumuha ng baby ball na may angkop na diameter at gupitin ito sa dalawang halves. Pagkatapos nito, punan ang materyal at grasa ang lahat ng iron glue (ibinebenta sa mga dalubhasang tindahan), at ikonekta ang dalawang halves nang magkasama.

Sa sandaling ang kabit ay tuyo at ligtas na naayos, alisin ang goma at gilingin ang nagresultang elemento sa makina. Pagkatapos ay maaari itong gamitin para sa bailer. Huwag ipagpalagay na ang isang gawang bahay na disenyo ay magiging manipis. Ang tindig na ito ay tatagal ng maraming taon.

Kagamitan

Ang mga screw rig para sa mga balon sa pagbabarena ay nahahati sa tatlong uri:

• manwal;
• magaan na mobile;
• mabigat na mobile.

Ang mga ito ay dinisenyo para sa iba't ibang mga gawain ngunit gumagana sa parehong prinsipyo.

Mga manu-manong setting

Ang pangunahing bentahe ng naturang mga modelo ay magaan ang timbang at compactness. Maraming mga modelo ang nilagyan ng motor, na lubos na nagpapadali sa proseso ng mga butas ng pagbabarena sa lupa.

Ang mga pangunahing katangian ng mga manu-manong modelo:

• pagiging compactness;
• magaan na timbang - ang maximum na timbang ng pag-install ay umabot sa 200 kg, habang ang average ay tumitimbang ng hanggang 50-80 kg;
• ginagamit para sa pagbabarena ng mga balon sa pag-inom, pati na rin sa iba pang gawaing pagtatayo.

Dahil sa kanilang compactness, ang mga maliliit na unit na ito ay maaaring gamitin sa anumang kapaligiran. Maaari ka ring magtrabaho sa loob ng bahay, tulad ng sa basement.

Magaan na self-propelled unit

Ito ay mas makapangyarihang mga yunit na naka-install sa base ng mga trak. Ginagawa nitong mas madali ang transportasyon sa kanila. Bilang karagdagan, maaari nilang gamitin ang chassis ng sasakyan bilang isang platform ng pagbabarena.

Mga Katangian:

• ang bigat ng mga pag-install ay maaaring umabot sa 1 tonelada;
• kadalian ng paggalaw;
• mataas na pagganap.

Naturally, ang mga naturang yunit ay nanalo ng mga manu-manong, ngunit ito ay pang-industriya na kagamitan.

Mabibigat na pag-install

Ang mga ito ay naka-mount din sa batayan ng chassis ng isang mabigat na transportasyon ng kargamento. Gayunpaman, hindi tulad ng mga baga, sila ay isang kumplikadong pagbabarena, dahil. isinama sa mga sistema ng sasakyan.

Mga Katangian:

• kontrol ng pag-install mula sa kotse;
• ang posibilidad ng pagbabarena ng mga balon ng malalaking diameter at lalim;
• autonomous na operasyon - walang karagdagang kagamitan ang kinakailangan.

Kaya, ang mga pag-install para sa ganitong uri ng pagbabarena ay medyo malawak na kinakatawan sa merkado ng konstruksiyon. At pinapayagan ka nilang magsagawa ng iba't ibang uri ng trabaho, at nakatuon din sa lahat ng mga grupo ng mamimili - mula sa mga may-ari ng bahay hanggang sa malalaking pang-industriya na negosyo.

Mga drilling rig LBU

Ang isa sa pinakasikat na mobile auger drilling rig ay ang modelong LBU 50. Ito ay naka-mount sa chassis ng naturang mga trak:

• KamAZ;
• ZIL;
• Ural.

Ang mga yunit ng pagbabarena na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kapangyarihan at pagiging maaasahan. Ginagamit ang mga ito kapwa para sa paggawa ng mga balon sa pag-inom, at para sa pangkalahatang gawaing pagtatayo at pagsaliksik.

Pag-install ng LBU

Ang makina ay maaaring magsagawa ng iba't ibang uri ng trabaho:

• pagbabarena ng auger;
• shock-lubid;
• may paghuhugas;
• may purge;
• core.

Kaya, ito ay lubos na maraming nalalaman at maaaring magamit sa iba't ibang uri ng mga lupa. Gayundin, sa proseso ng pagbabarena gamit ang mga machine na uri ng noo, maaaring mai-install ang mga casing pipe.

Pangunahing katangian:

• nabibilang sa klase ng mga self-propelled unit;
• maximum na diameter ng balon - 850 mm;
• maximum na lalim ng pagtagos - 200 m;
• lalim ng pagbabarena na may mga auger - 50 m.

Sa pangunahing pagsasaayos, ang yunit ay nilagyan ng lahat ng kinakailangang elemento para sa mga operasyon ng pagbabarena.

Pag-install ng CO-2

Ito ay isa pang sikat na modelong pang-industriya. Pagbabarena ng auger Ang mga machine type co 2 ay pangunahing ginagamit para sa pag-aayos ng mga tambak. Ang batayan para sa pag-install ay mga crane o excavator.

Ang mga pangunahing katangian ng modelo:

• ang kakayahang palawakin ang base ng balon;
• maximum na lalim ng pagbabarena - 30 metro;
• maximum na diameter - 60 cm;
• uri ng pagbabarena - auger.

Pag-install ng CO-2

Halaga ng kagamitan

Ang average na presyo ng mga kagamitan sa pagbabarena ay maaaring mag-iba mula sa ilang libong rubles hanggang milyon. Ito ay dahil sa ang katunayan na mayroong maraming mga modelo sa merkado na naglalayong iba't ibang mga mamimili.

Halimbawa:

• pag-install ng LBU-50 - ang average na gastos, depende sa base at pagsasaayos, ay nag-iiba mula 3 hanggang 4 na milyong rubles;
• ang mga maliliit na yunit ay mas mura. Halimbawa, ang modelo ng UKB-12/25 ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 200 libo, at ang PM-23 ay humigit-kumulang 100 libo;
• ang mga kit para sa manu-manong pagbabarena ay nagkakahalaga ng mas mura - ang average na gastos ay nasa hanay na 20-30 libo;
• ang isang simpleng auger drill ay maaaring mabili para sa 2-3 thousand.

Kabilang sa mga kagamitan, ang hanay ng modelo ng mga maliliit na pag-install ay ang pinakasikat at magkakaibang. Dahil para sa medyo maliit na pera ang bumibili ay tumatanggap ng isang ganap na yunit ng pagbabarena.

Pagtukoy sa mga kondisyon para sa pagbabarena sa malayo sa pampang

Ang tiyak na teknolohiya ng pagbabarena sa ilalim ng tubig ay tinutukoy ng iba't ibang mga kadahilanan. Kabilang sa mga ito ay namumukod-tangi:

• natural;
• teknikal;
• teknolohiya.

Ang pangunahing ay natural na mga kadahilanan dahil sa hydrometeorological, geomorphological, pagmimina at geological kondisyon.

Ang unang pangkat ng mga kondisyon ay isasama ang lahat ng mga katangian ng kapaligiran ng dagat (mga alon, temperatura, pagkakaroon ng takip ng yelo, pagbabagu-bago ng antas, bilis ng daloy ng tubig, visibility). Ang pinakamalaking kahirapan ay sanhi ng mga temperatura sa ibaba ng zero, na humahantong sa pag-icing ng kagamitan, at mahinang visibility.

Ang pagiging kumplikado ng mga geomorphological na kondisyon ay tinutukoy ng istraktura ng mga baybayin, ang komposisyon ng ilalim ng lupa, topograpiya nito, at ang lalim ng tubig.

Kasama sa mga kondisyon ng pagmimina at geological ang geological na istraktura ng deposito, ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng mga bato sa lugar ng pagbabarena, ang mga morphological na tampok ng mga produktibong deposito sa mga site ng pag-unlad.

Paggawa ng winch

Ang winch ay isang lifting block kung saan dumadaan ang isang cable, kung saan nakakabit ang isang baso o bailer. Kung ninanais, maaari itong gawin sa pamamagitan ng kamay. Para sa pagmamanupaktura, maaari kang gumamit ng mga log, sa gitna kung saan ang isang metal pipe o steel bar ay barado mula sa dulong bahagi upang magbigay ng higit na lakas.Bago magmaneho ng isang bahagi ng metal, maaari kang mag-drill ng mga butas sa mga dulo ng log na may mas maliit na diameter kaysa sa diameter ng bahagi. Gagawin nitong mas madaling i-drive ang axle at gagawin itong mas secure. Upang maiwasan ang pagliko, ang mga espesyal na tainga ay hinangin sa isa sa mga dulo ng axis na lumalabas mula sa log. Ang isang hawakan ay hinangin sa kabilang dulo, na maaaring gawin mula sa isang piraso ng tubo, na nagbibigay ng hugis ng titik na "G". Ang gate ay naayos sa pagitan ng mga rack ng frame, ang isang cable ay nasugatan sa paligid nito kapag ibinababa o itinaas ang tool mula sa balon, na tinamaan ang salamin at ang kasunod na pagkuha nito ay puno ng lupa.

Pagtitipon ng isang spoon drill

Kinakailangan na maghanda ng isang tubo na may kapal ng pader na hindi bababa sa 5 mm. Ang isang paghiwa ay ginawa sa gilid ng dingding. Ang lapad nito ay depende sa uri ng lupa: mas maluwag ito, mas maliit ang puwang. Ang ibabang gilid ng tubo ay bilugan na may martilyo. Ang gilid na ito ay baluktot upang ang isang helical coil ay nabuo. Sa parehong panig, ang isang malaking drill ay naayos. Sa kabilang banda, ikabit ang hawakan.

Ang spoon drill ay may kasamang mahabang metal rod na may silindro sa dulo. Ang silindro ay may 2 bahagi, na matatagpuan sa kahabaan o sa anyo ng isang spiral. Ang isang matalim na cutting edge ay matatagpuan sa ilalim ng silindro.

Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagbabarena ng mga balon

Depende sa uri at kondisyon ng mga bato sa malapit na ibabaw na layer, ang diameter at uri ng tool sa pagputol ng bato, ang paraan ng pagbabarena, ang uri ng ahente ng paglilinis at ang drill string, ang mga sumusunod na pangunahing paraan ng pagbabarena ng balon ay ginagamit.

• 1. Pag-install ng pipe-direksyon ng balon sa butas, na dati nang hinukay ng kamay. Pagkatapos ng pag-install sa hukay, ang pipe-direksyon ay maaaring semento o ibinaon.Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag nag-drill ng malalaking diyametro na balon na may mga roller bit na may mud flushing (pangunahin sa mga balon ng langis at gas) at kapag nag-drill ng mga balon sa paggalugad ng geological gamit ang shock-cable method.
• 2. Pagbabarena ng balon na "tuyo", ibig sabihin, nang walang pag-flush o pamumulaklak. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit kapag ang pagbabarena mula sa ibabaw ng lupa sa mga kaso kung saan ang itaas na pagitan ng seksyon ng geological ay kinakatawan ng mga sedimentary na bato gamit ang maginoo projectiles (nang walang naaalis na core receiver). Para sa pagbabarena, ang core set ay nilagyan ng SM o CA type carbide bit, at ang pagbabarena ay isinasagawa na may mabagal na pag-ikot ng string at nadagdagan ang mga load sa lalim na 2-3 m hanggang bedrock. Kung ang bedrock ay namamalagi nang mas malalim, pagkatapos ay ang "dry" na pagbabarena ay isinasagawa sa pinakamataas na posibleng lalim, at pagkatapos ay isang direksyon na tubo ay naka-install at ang pagbabarena ay isinasagawa sa bedrock na may flushing na may mas maliit na tool.

Posibleng mag-dry-drill sa pamamagitan ng paglapag ng isang casing string na nilagyan ng kaunti o sapatos sa maluwag na mga bato na may pag-ikot at sa ilalim ng pagkilos ng tumaas na axial load sa pinakamataas na posibleng lalim. Pagkatapos nito, ang string ng casing ay hindi na-extract, at ang bato sa loob ng string ay drilled out na may flushing na may isang mas maliit na core barrel set.

3. Ang pagbabarena gamit ang purge air hammer o cone bit ay maaaring gamitin sa alinman, kabilang ang matigas, weathered na mga bato, mga batong puspos ng malalaking debris at sa malaking lalim. Ang pamamaraang ito ay inirerekomenda para sa iba't ibang mga kondisyon ng pagbabarena, ngunit kung walang core ang kinakailangan sa pagitan ng pagbabarena.Para sa pagbabarena, halimbawa, isang P-105 pneumatic hammer (bit diameter 105 mm) at isang compressor na nagbibigay ng air pressure na 0.2-0.5 MPa ay maaaring gamitin. Para sa pagpapatakbo ng pagbabarena, ipinapayong magkaroon ng isang mobile compressor sa organisasyon na may isang hanay ng mga tool sa pagbabarena partikular para sa mga operasyon ng pagbabarena.

Kapag ang pagbabarena sa hindi matatag, alluvial, maluwag na mga bato, ang pagbabarena gamit ang isang pneumatic hammer ay maaaring isagawa mula sa ibabaw na may advanced na wellbore fastening, kapag ang pagkasira bato sa ilalim sinamahan ng clogging at casing, nilagyan ng sapatos o isang espesyal na bit. Ayon sa pamamaraang ito, ang pagbabarena ay isinasagawa alinsunod sa mga pamamaraan ng OD, ODEX at DEPS ng Atlas Copco.

4. Ang pagbabarena gamit ang mga tool na brilyante o carbide ay isinasagawa kapag nag-drill mula sa underground mine workings nang hindi nag-i-install ng mga casing pipe, kung ang mga bato ay matatag at hindi madaling bumuka at bumagsak.

Sa kasong ito, ang teknikal na tubig ay tinanggal mula sa balon sa pamamagitan ng isang spout at pumapasok sa sump kasama ang uka.

Ang wellhead kapag nag-drill ng pahalang o tumataas na mga balon na na-drill mula sa underground mine workings ay kinakailangang nilagyan ng espesyal na wellhead-sealing nozzle kapag gumagamit ng SSK projectile para sa pagbabarena. Pagkatapos ay ang paghahatid at pagkuha ng core receiver at overshot ay isinasagawa dahil sa adjustable hydraulic head sa selyadong espasyo ng wellbore.

Ang opsyon ng pagbabarena na may flushing ay ginagawa din kapag nag-drill ng mga balon mula sa ibabaw ng SSC.Sa kasong ito, ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang pag-flush ng tubig gamit ang isang SSC core set na may hard-alloy o diamond crown hanggang sa pinakamataas na lalim at isang core receiver na may core ay inalis sa ibabaw. Ang teknikal na tubig, sa paunang yugto, ay bumubuhos mula sa balon at inalis sa labas ng drilling rig kasama ang uka. Susunod, ang casing pipe ng isang mas malaking sukat na natitira sa balon at umuusbong sa ibabaw ng core pipe ay drilled, nilagyan ng isang reinforced na sapatos. Pagkatapos ng pagbabarena gamit ang casing pipe, ang pagbabarena gamit ang SSK projectile ay nagpapatuloy, at ang pagbabarena gamit ang casing string ay isinasagawa hanggang ang casing string ay pumasok sa siksik na bedrock.

Ang pagbabarena na may flushing ay isinasagawa din kapag ang pagbabarena na may dobleng haligi ng KGK (hydrotransport ng core). Sa kasong ito, ang tubig ay umiikot sa mga puwang sa string at pumapasok sa sump nang hindi bumubuhos at hindi nakikipag-ugnay sa mga dingding ng balon.

Mga mekanikal na pamamaraan ng pagbabarena ng mga aquifer

Ang mekanikal na pagbabarena ay isinasagawa gamit ang mga nozzle na gawa sa matitigas na haluang metal. Matatagpuan ang mga ito sa drilling munition. Bilang karagdagan, kailangan ang mabibigat na kagamitan para dito.

Ang mga balon na ginawa ng pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibidad at isang mahusay na antas ng kalidad ng tubig. Ang kategoryang ito ng paraan ng mga mapagkukunan ng pagbabarena para sa pagkuha ng tubig, para sa bahagi nito, ay nahahati sa mga subtype.

Kaya, ang sumusunod na pangunahing 3 uri, na ginagamit sa modernong engineering hydrogeology, ay maaaring maiugnay sa mga mekanikal na pamamaraan:

• mekanikal na umiinog na subtype;
• columnar subtype;
• subtype ng tornilyo.

Mga tampok ng paraan ng hanay

Ang pangunahing pagbabarena ng mga balon ay itinuturing na isang mahusay na pagpipilian mula sa kategorya ng mekanikal na pamamaraan, kung saan ang ginawang lupa ay isang mahalagang baras na tinatawag na "core".Mainam na gamitin ang pamamaraang ito para sa pagbaba ng mga balon na may malaking tagapagpahiwatig ng lalim (hanggang sa 1000 m) sa mga lugar na pinangungunahan ng mga bato.

Ang teknolohiya ng core drilling ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng drilling rig, na may mataas na lakas ng nozzle na mukhang korona ng brilyante.

Bilang karagdagan sa mga pakinabang na ito, ang pamamaraan ay may ilang mas mahahalagang pakinabang:

• mahusay na bilis ng pagbabarena;
• Ang mga core drilling rig ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging compact at mahusay na kadaliang mapakilos;
• dahil sa ang katunayan na ang pagkasira ng bato ay nangyayari hindi sa pamamagitan ng isang tuluy-tuloy na paraan ng pagpatay, ngunit sa pamamagitan ng paraan ng singsing, ang kahusayan ng pagbabarena ay tumataas.

Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng katotohanan na sa tulong nito posible na gumawa ng mga balon na may maliit lamang (hanggang 15-16 cm) diameter. Bilang karagdagan, kapag sila ay nabuo sa pamamagitan lamang ng pamamaraang ito, ang pagsusuot ng mga drill bit ay nangyayari nang mabilis.

Mga tampok ng mechanical rotary method

Ang teknolohiya ng rotary drilling ng mga balon ay nagsasangkot ng paggamit ng kaunti, na naayos sa isang drilling rig, na may kakayahang gumawa ng pag-ikot. Siya, para sa kanyang bahagi, ay hinihimok ng isang sadyang built-in na aparato na tinatawag na "rotor".

Ang pamamaraang ito ng pagbabarena ay itinuturing na isa sa mga pinaka-produktibo, dahil pinapayagan ka nitong maabot ang mga malalim na aquifer, kung saan mayroong pinakamadalisay na tubig na walang iba't ibang mga compound, pati na rin ang bakal. Bilang karagdagan, ang pagbabarena ng mga balon sa pamamagitan ng rotary method ay ginagawang posible upang makamit ang isang malaking matatag na daloy ng daloy ng pinagmulan sa halos anumang lupa.

Marahil, ang mga disadvantages ng pamamaraan ay kinabibilangan ng mataas na pagkonsumo ng parehong luad at tubig, na kinakailangan para sa paggawa ng flushing mixture, at ang katotohanan na sa panahon ng pag-flush ng puno ng kahoy mismo, ang mga elemento ng luad ay pumapasok sa aquifer.Ang lahat ng ito, siyempre, ay ginagawang mas matrabaho ang pamamaraang ito ng pagbuo ng balon.

Bilang karagdagan, sa taglamig mayroong ilang mga paghihirap kapag pinipili ang pamamaraang ito. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa kasong ito ito ay kapaki-pakinabang upang init ang flushing timpla, na kung saan ay hindi sa lahat ng madaling gawin sa naturang mga volume.

Mga tampok ng paraan ng tornilyo

Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakamainam para sa mababaw na mapagkukunan sa mga lugar kung saan matatagpuan ang mga maluwag na lupa. Sa paggamit ng opsyon sa pagbabarena ng auger, ang trabaho sa pagbuo ng isang balon para sa pagkuha ng inuming tubig ay isinasagawa nang mabilis.

Bukod dito, ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng pagtatrabaho ng mga highly skilled workers at ang paggamit ng mabibigat na espesyal na kagamitan. Kaya naman kadalasang pinipili ito para sa mga aquifer sa pribadong pagmamay-ari ng lupa.

Ang lahat ng trabaho sa ganitong uri ng pagbabarena ay isinasagawa gamit ang isang auger. Ang aparatong ito ay isang baras na may mga talim at pamutol. Sa tulong ng mga elementong ito, ang mga bato ay tinanggal mula sa channel ng borehole.

Ang pamamaraan ng tornilyo ay may mga sumusunod na karagdagang pakinabang:

• pagbibigay ng napakalaking mekanikal na bilis;
• sa kurso ng trabaho, ang paglilinis ng ilalim na butas ay nangyayari nang tuluy-tuloy, sa madaling salita, kahanay sa proseso ng pagkasira ng bato;
• ito ay posible sa parehong oras sa pagbabarena upang gawin at ilagay ang mga dingding ng balon mula sa kongkreto o bakal, na kinakailangan upang hawakan ang bato upang maiwasan ang pagbagsak nito.

Mga kagamitan sa pagbabarena sa malayo sa pampang

Ang pagbabarena sa labas ng pampang ng mga balon ay isinasagawa mula sa mga lumulutang na pasilidad ng pagbabarena na matatagpuan sa ibabaw ng tubig. Ang mga complex ng mga espesyal na kagamitan sa ilalim ng tubig wellhead ay naka-install sa ilalim ng dagat. Ang mga ito ay hindi gaanong madaling kapitan ng pinsala kahit na ang lumulutang na platform ay inilipat.

Pinapayagan ka ng mga underwater complex na pagsamahin ang mga kagamitan na matatagpuan sa ibabaw ng tubig at sa ilalim ng dagat sa isang solong kabuuan, na tinitiyak ang kahusayan ng trabaho.

Offshore well drilling blowout preventer

Kapag gumagamit ng kagamitan sa ilalim ng dagat, ang isang higit na katumpakan ng paggabay sa tool sa pagbabarena sa balon ay nakakamit, at ang isang saradong sirkulasyon ng likido sa pagbabarena ay ibinibigay din. Bilang karagdagan, ang isang saradong teknolohikal na koneksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang mas tumpak na kontrolin ang proseso ng pagbabarena.

Mapagkakatiwalaang isinasara ng wellhead equipment ang isang drilling well, na pumipigil sa mga blowout sakaling magkaroon ng aksidente o mabigat na karagatan.

Ang kagamitan sa subsea wellhead ay may ilang mga pagbabago, ang paggamit nito ay nagpapahintulot sa mga balon sa pagbabarena sa iba't ibang lalim.

Lahat sila ay nakakatugon sa mga kinakailangan na naaangkop sa kagamitang ito:

• matibay;
• lumalaban sa vibration;
• makatiis ng malakas na panlabas na presyon;
• selyadong;
• kinokontrol nang malayuan.