Mga pamamaraan at teknolohiya ng mahusay na pagsemento: kung paano maghanda at magbuhos ng slurry ng semento

Mga hakbang sa kaligtasan para sa pagpatay sa mga balon.

6.1. Well pagpatay ay maaaring
nagsimula lamang pagkatapos ng pagpapatupad ng isang bilateral na aksyon sa pagtanggap ng balon para sa pagkumpuni
(foreman ng KRS brigade at kinatawan ng PDNG, TsPPD).

6.2. mahusay na pagpatay
ginawa sa mga tagubilin ng master ng KRS. Pagpatay ng balon nang walang plano
BAWAL.

6.3. mahusay na pagpatay
karaniwang ginagawa sa oras ng liwanag ng araw. Sa mga espesyal na kaso, jamming
maaaring isagawa sa gabi kapag ang pag-iilaw ng balon ay hindi
wala pang 26 hatch.

6.4. Laki ng palaruan
Ang 40x40 m, kung saan naka-install ang mga yunit, ay dapat na palayain
mga dayuhang bagay, sa taglamig mula sa niyebe.

6.5.Bago mag-jamming
ito ay kinakailangan upang suriin: ang serviceability ng lahat ng gate valves at flange koneksyon sa
kagamitan sa wellhead; ang pagkakaroon ng isang duct
likido sa kahabaan ng linya ng daloy mula sa balon hanggang sa yunit ng pagsukat at sa nito
huminto sa pagtatrabaho sa balon hanggang sa malinaw at maalis ang mga sanhi.

6.6. washing unit at
ang mga trak ng tangke ay dapat na matatagpuan sa gilid ng hangin sa layo na hindi bababa sa
10 m mula sa wellhead. Kasabay nito, ang cabin ng yunit at mga tanker ay dapat na
nakaharap palayo sa wellhead, ang mga tubo ng tambutso ng unit
at ang mga trak ng tangke ay dapat na nilagyan ng mga spark arrester, ang distansya sa pagitan ng mga ito
dapat na hindi bababa sa 1.5 m.

flushing unit, maliban sa
Bilang karagdagan, dapat itong nilagyan ng mga balbula sa kaligtasan at hindi bumalik.

6.7. Sa proseso ng pananahimik
well BAWAL i-fasten ang anumang unit ng unit o ang wellhead piping
mga balon at pipeline. Dapat mayroong patuloy na pagsubaybay sa:
mga pagbabasa ng pressure gauge, sa likod ng piping line, sa likod ng lokasyon ng mga tao. Mga panukat ng presyon
dapat na mai-install sa pumping unit at sa linya ng daloy ng balon.

6.8. Kapag pumapatay ng mga balon
ang pumping pressure ng killing fluid ay hindi dapat lumampas sa pressure ng pressure test
production string ng balon na ito.

6.9. Pag-disassembly ng flushing
Ang mga linya ay dapat lamang magsimula pagkatapos na ang presyon sa linya ng paglabas ay nabawasan sa
atmospera. Kasabay nito, ang balbula ng gate sa X-mas tree mula sa gilid ng balon
dapat sarado.

6.10. Pagkatapos ng pagtatapos
ng mga operasyon ng pagpatay ng balon, dapat na sarado ang mga balbula, ang lugar sa paligid
ang balon ay nalinis na, ang patay na balon ay dapat na naghihintay na ayusin
mahigit 36 ​​na oras.

Sa isang mas mahaba
downtime ng balon sa pag-asam ng pagkumpuni, ang balon ay dapat patayin muli bago
pagsisimula ng pagkukumpuni.

6.11.Pagkatapos ng lahat
well killing operations, isang "Well killing act" ang ginawa.

Sa akto ng pananahimik
ang mga balon ay dapat ipahiwatig:

- petsa ng pagpatay ng balon;

- tiyak na gravity ng kill fluid;

- ang dami ng pumapatay na likido sa pamamagitan ng mga pag-ikot;

- ang oras ng simula at pagtatapos ng mga ikot ng jamming;

- ang inisyal at panghuling presyon ng pagbomba ng pamatay na likido.

6.12. "Kumilos upang patayin ang balon" nilagdaan (kasama ang
na nagpapahiwatig ng tiyak na gravity at dami ng pumapatay na likido), ang taong gumawa
well killing, ng foreman ng workover team at ng machinist ng unit.

            Responsibilidad para sa Pagsunod mga tagubilin.

7.1. Para sa paghahanda
ang teritoryo ng pad at ang balon upang patayin ang balon ay responsibilidad ng kapatas ng TsDNG, TsPPD.

7.2. Para sa pagiging tunay
data sa kasalukuyang presyon ng reservoir, sa oras ng pagpatay sa balon, ay tumutugma sa
serbisyong geological TsDNG, TsPPD.

7.3. Para sa pagsunod
ang tiyak na gravity ng killing fluid sa kinakalkula na halaga - tinukoy sa plano ng gawain
upang patayin ang balon, gawin ang buong hanay ng trabaho upang ihanda ang balon
pagpatay, pagsunod sa well killing technology at mga hakbang sa kaligtasan kapag
Ang pagpatay sa balon ay responsibilidad ng foreman ng workover team.

Kalakip 1

R A S X O D

materyales
kailangan sa pagluluto isang cubic meter ng pumapatay na likido kaugnay
densidad.

Solusyon na likido
– Cenomanian na tubig na may density na 1.01 g/cm3.

Appendix 2

VOLUME

singsing
depende sa espasyo

mula sa diameter ng mga string ng produksyon

at
Ibinaba ang tubo sa balon.

Mga teknolohiya sa pag-iimpake

Ang mga pamamaraan ng mahusay na pagsemento na kasalukuyang ginagamit ay may mga pagkakaiba sa supply ng mga pinaghalong pagsemento (plugging) sa espasyo sa likod ng string ng casing at sa mga kagamitan sa proseso na ginamit.

Mayroong mga sumusunod na scheme para sa pumping ng mga natapos na mixtures:

Direktang pamamaraan. Sa kurso ng iniksyon ayon sa pamamaraan na ito, ang halo ay direktang pinapakain sa string ng pambalot, na bumababa sa "sapatos", napupunta sa annulus at pinupuno ito mula sa ibaba hanggang sa tuktok ng balon.

Baliktad na scheme. Ang pagsemento ay direktang ipinakain sa annulus, ang pagpuno ay nangyayari mula sa itaas hanggang sa ibaba.

Sa panahon ng malakihang pagbabarena, ang direktang pamamaraan ay kadalasang ginagamit, at ang pamamaraan mismo ay ginaganap sa isang cycle, kung saan ang lahat ng kinakailangang halaga ng pinaghalong semento ay ibinibigay.

Mga kagamitan sa pag-iimpake

Ang kagamitan sa pagsemento ng balon ay dapat na ang mga sumusunod:

• cementing unit, na nagsisiguro sa paghahalo ng mga solusyon at ang kanilang supply sa mga balon sa ilalim ng presyon;
• isang yunit ng paghahalo ng parehong layunin ng yunit ng pagsemento;
• pagsemento ng ulo, sa tulong ng kung saan ang wellbore ay hugasan at ang mga dingding nito ay nakasaksak;
• pagbuhos ng mga plug, na ginagamit bilang mga hinto sa kaso ng isang dalawang yugto na proseso ng carburizing;
• iba pang kagamitan tulad ng mga mixing distributor, metal hose, high pressure valve.

Isang yugto ng pag-plug

Ang single-stage na pagsemento ng mga balon ay naging laganap sa pagsemento ng mga domestic water well. Kasabay nito, ang overpressure na pinaghalong semento ay ibinibigay sa annulus ng mga yunit na naka-install sa isang chassis ng trak o isang nakatigil na platform na matatagpuan sa malapit na distansya. Ang pinaghalong semento ay gumagalaw pababa sa string, umabot sa ibaba at pagkatapos ay pinupuno ang buong annulus.

May tiyak teknolohiya ng mahusay na pagsemento. Bago ang pagsemento, ang mga ito ay na-flush, at ang ilalim na plug ay naayos sa string ng pambalot bilang isang stopper. Pagkatapos, sa tulong ng isang kongkretong bomba, ang halo ay ibinibigay. Bumaba pababa sa bariles, ang pinaghalong pinindot sa plug, isulong ito sa "sapatos" ng haligi. Pagkatapos nito, ang itaas na plug ay inilalagay sa haligi at ang proseso ng pag-compact ng halo sa tulong ng isang vibropress ay nagsisimula sa sabay-sabay na pumping ng isang karagdagang halaga ng pinaghalong sa balon.

Sa sandaling dumampi ang tuktok na plug sa ilalim na plug, itinuturing na ang proseso ng pag-sealing ng solusyon ay nakumpleto at na ang lahat ng ibinigay na solusyon ay napuno ang espasyo sa likod ng casing string. Sa pagkumpleto ng proseso ng sementasyon, ang mortar ay pinapayagan hanggang sa 48 oras upang ganap na patigasin. Ginagamit ang single-stage plugging para sa mababaw na balon na may simpleng geometry ng butas. Ang pangunahing kawalan ng pamamaraang ito ay imposibleng matukoy ang oras kung kailan ang solusyon ay umabot sa "sapatos" ng haligi.

Dalawang yugto o dalawang-cycle na pagsemento

Ang two-stage well cementing ay espesyal na idinisenyo para sa pagsaksak ng mga pinagmumulan ng oil-bearing. Nangangailangan ng mataas na kapasidad na kagamitan sa pagpoproseso, ang paraan ng pag-plug na ito ay bihirang ginagamit.

Karaniwan, ang pamamaraan ay ginagamit sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:

• kapag ang pinaghalong semento ay tumigas sa isang maikling panahon na imposibleng punan ang puwang sa likod ng pambalot sa isang pagkakataon;
• ito ay kinakailangan upang hatiin ang puwang sa likod ng casing string sa ilang mga seksyon;
• malaking lalim, na hindi pinapayagan ang pag-plug dahil sa napakataas na presyon na kinakailangan upang matustusan ang pinaghalong.

Ang dalawang yugto na paraan ng plugging ay binubuo sa katotohanan na ang plugging mixture ay ibinibigay sa dalawang cycle. Sa unang cycle, ang dami ng pinaghalong ibinobomba na pumupuno lamang sa isang partikular na bahagi ng annulus. Matapos ang timpla ay solidified, pagkatapos ng hindi bababa sa 13 oras, ang natitirang kinakailangang halaga ng timpla ay ibinibigay upang ganap na mapuno ang annulus.

Well plugging sa panahon ng pagpuksa

Sa loob ng sariwa, una sa lahat, kinakailangan na magsagawa ng pagdidisimpekta, ang katotohanan ay ang bakterya ay bumubuo sa wellbore, na dapat linisin pagkatapos ng kanilang sarili. Upang gawin ito, halimbawa, ang bleach ay pumped sa balon sa isang tiyak na dami at eksaktong parehong dami ay pumped pabalik. Pagkatapos ng decontamination ng balon, kinakailangan upang simulan ang pagpapanumbalik ng geological na kapaligiran sa paligid nito. Ito ay kahawig ng isang layer na cake, kung pinasimple mo ito, maaari mong bawasan ang lahat ng mga layer sa dalawang pangunahing uri:

• ang una ay ang uri na naglalaman at nagdadala ng tubig. Ang uri na ito ay tinatawag na aquifer;

• ang abot-tanaw ay ang pangalawang uri, na hindi naglalaman o nagsasagawa ng tubig. Tinatawag itong waterproof.

Sa mga agwat kung saan matatagpuan ang mga aquifer, ang buhangin at graba ay napupuno, at ito ay napupuno hindi lamang ganoon, ngunit sa isang ratio upang maibalik ang mga parameter ng pagsasala ng bawat aquifer, at ang mga agwat kung saan ang mga layer na lumalaban sa tubig. ay matatagpuan ay concreted.

Paglalarawan ng mga uri ng plugging

Kung isasaalang-alang natin ang mga geological na dahilan nang mas detalyado, maaari nating sabihin na sa kasong ito, ang paggamit ng tubig ay maaaring tumigil lamang sa pagtupad sa papel nito, na kadalasang nagiging bunga ng mga prosesong geological. Mga teknikal na dahilan - ito ang kaso kapag ang paggamit ng tubig ay hindi pinananatili sa loob ng mahabang panahon.

Bilang kahalili, maaaring may paglabag sa mga teknikal na pamantayan sa panahon ng pagbabarena. Ang trabaho ay maaaring natupad gamit ang hindi naaangkop na mga materyales, ang pag-aayos ay hindi natupad sa loob ng mahabang panahon, at ang pagpapanatili ay hindi natupad. Ang pag-plug ng mga balon ay isinasagawa din sa kaso kung kailan ang paggamit ng tubig ay ginawa para sa pansamantalang paggamit.

Paano pumapasok ang slurry ng semento sa balon

Mayroong ilang mga pangunahing paraan upang matustusan ang solusyon sa annulus. Kung ang slurry ng semento ay direktang pinapakain sa pambalot, ang pamamaraang ito ay tinatawag na direkta. Pagkatapos ay mayroong isang mabagal na pagpuno sa ibabang bahagi ng balon, na pumapasok sa annulus, pinupuno ito. Ito ang uri ng paghahatid na pinakakaraniwang ginagamit. Upang suriin ang dami ng masa ng slurry ng semento, dalawang espesyal na plug ang ginagamit. Ang kakanyahan ng pagpapatakbo ng mga plug na ito ay kapag ang isang solusyon ay ibinibigay, ang isang karagdagang likido ay pumped sa ilalim ng isang tiyak na presyon, pagpindot sa itaas na plug. Pagkatapos nito, pinindot nito ang solusyon at ang ibabang bahagi ng balon. Mayroong mas madaling paraan gamit ang isang tapon lamang. Upang sukatin ang presyon ng isang likido, karaniwang ginagamit ang isang manometer. Mayroon ding reverse flow ng solusyon, kung saan pumapasok ito sa annulus, ngunit pagkatapos ay bumababa sa pambalot.

Mayroon ding ganitong uri ng pagsemento bilang pagsemento sa isang yugto.Kapag ginagamit ito, halos ang buong bahagi ng solusyon ay pumasa nang sabay-sabay. Sa form na ito, ginagamit din ang isa o dalawang plug na may direktang mga elemento ng feed.

Kapag ang pagsemento sa dalawang yugto, kailangan ng kaunting karanasan at koordinasyon. Ang opsyon na ito ay medyo mas kumplikado at bahagyang ginagamit para sa mas malalim. Sa ganoong kalaliman, tumataas ang paglaban, kaya napakahirap gawin ang lahat nang sabay-sabay, tulad ng sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas. Upang kahit papaano ay mabayaran ang ganoong lalim, ginagamit ang paraan ng pagsemento ng kwelyo. Ang mga cuff na ito ay bumubuo ng ilang uri ng mga singsing na unti-unting nililimitahan ang pag-usad ng solusyon. Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa unti-unting pagsemento ng mga indibidwal na seksyon ng balon.

WELL CEMENTING TECHNOLOGICAL PROCESS

Ang huling yugto ng mga operasyon ng pagbabarena ay sinamahan ng isang proseso na nagsasangkot ng mahusay na pagsemento. Ang posibilidad na mabuhay ng buong istraktura ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang mga gawaing ito ay isinasagawa. Ang pangunahing layunin na hinahabol sa proseso ng pagsasagawa ng pamamaraang ito ay upang palitan ang likido sa pagbabarena ng semento, na may isa pang pangalan - slurry ng semento. Ang pagsemento sa mga balon ay nagsasangkot ng pagpapakilala ng isang komposisyon na dapat tumigas, na nagiging bato. Sa ngayon, maraming mga paraan upang maisagawa ang proseso ng pagsemento ng mga balon, ang pinakakaraniwang ginagamit sa kanila ay higit sa 100 taong gulang. Isa itong single-stage casing cementing, na ipinakilala sa mundo noong 1905 at ginagamit ngayon na may kaunting pagbabago lamang.

PROSESO NG PAGSESEMENTO

Teknolohiya ng pagpapatupad may kasamang mahusay na pagsemento 5 pangunahing uri ng trabaho: ang una - paghahalo ng slurry ng semento, ang pangalawa - pagbomba ng komposisyon sa balon, ang pangatlo - pagpapakain ng halo sa annulus sa pamamagitan ng napiling paraan, ang ikaapat - pagpapatigas ng pinaghalong semento, ang ikalima - pagsuri kalidad ng gawaing isinagawa.

Bago simulan ang trabaho, ang isang pamamaraan ng pagsemento ay dapat na iguguhit, na batay sa mga teknikal na kalkulasyon ng proseso.

Mahalagang isaalang-alang ang mga kondisyon ng pagmimina at geological; ang haba ng agwat na nangangailangan ng pagpapalakas; mga katangian ng disenyo ng wellbore, pati na rin ang kondisyon nito. Dapat gamitin sa proseso ng pagsasagawa ng mga kalkulasyon at karanasan sa pagpapatupad ng naturang gawain sa isang partikular na lugar

MGA TAMPOK SA PAGPAPAHALAGA

Ang pagsemento ay maaaring gawin sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng pagbibigay ng halo sa annulus, bukod dito, ang iba't ibang mga aparato ay maaaring magamit sa proseso ng trabaho. Ang mga balon ng pagsemento ay maaaring kasangkot sa direktang supply ng pinaghalong, ang ganitong pamamaraan ay nagsasangkot ng daloy ng semento sa panloob na espasyo ng string ng pambalot, na sinusundan ng pagpasa nito nang direkta sa sapatos at karagdagang pagpasok sa annulus, habang ang daloy ng solusyon ay ginawa mula sa ibaba pataas. Sa reverse scheme, ang iniksyon ay isinasagawa sa reverse order, mula sa itaas hanggang sa ibaba.

Sa kasong ito, ang mahusay na pagsemento ay maaaring isagawa sa isang diskarte, kung saan ang kinakailangang dami para sa pag-plug ng timpla ay pinipilit sa isang pagkakataon.

Ang dalawang yugto ng pagsemento ay ginagamit kapag ang balon ay may malaking lalim. Ang teknolohikal na proseso ay nahahati sa sunud-sunod na pagpuno ng mga indibidwal na agwat sa pamamagitan ng paggamit ng kagamitan.Ang collar cementing, sa kaibahan sa mga pamamaraan sa itaas, ay nagsasangkot ng pagprotekta sa isang bahagi ng wellbore mula sa pagpasa ng pinaghalong semento. Pinapayagan ka ng cuff na ihiwalay ang lugar na matatagpuan sa kahabaan ng reservoir. Ang balon ay maaaring may mga nakatagong haligi at seksyon, ang kanilang pagsemento ay maaaring mauri bilang isang hiwalay na grupo.

Ang pagpapatupad ng mahusay na pagsemento, anuman ang napiling paraan ng trabaho, ay hinahabol ang layunin ng pagpapaalis ng solusyon na nabuo sa pamamagitan ng pagbabarena mula sa annulus, na posible sa pamamagitan ng paglalagay ng slurry ng semento doon. Tinitiyak ng pagsemento ang kumpletong pagpuno ng pagitan ng wellbore na may pinaghalong semento; pag-aalis ng likido sa pagbabarena sa pamamagitan ng pagtagos ng pinaghalong semento sa loob ng agwat na inilaan para sa pagsemento; proteksyon ng pinaghalong semento mula sa pagtagos ng flushing fluid; ang pagbuo ng semento na bato, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang paglaban sa iba't ibang uri ng mga impluwensya sa anyo ng malalim na pagkarga; mahusay na pagdirikit ng semento na bato sa mga dingding ng balon at sa ibabaw ng pambalot.

MGA TOOL AT MATERYAL:

• mga yunit ng pagsemento na idinisenyo para sa paghahalo ng pinaghalong at ang kasunod na pagsuntok nito sa ilalim ng makabuluhang presyon;
• kagamitan sa paghahalo ng semento;
• pagsemento sa ulo para sa pag-flush ng wellbore at higit pang pagsemento sa mga dingding nito;
• pagpuno ng mga plug para sa dalawang yugto ng pagsemento;
• mataas na presyon ng mga gripo;
• steel flexible hoses;
• mga device na idinisenyo upang isagawa ang pamamahagi ng solusyon.

Ang tagal ng hardening ng protective layer at pagsuri sa kalidad nito

Ang pagbuo ng semento na bato ay nagsisimula kaagad pagkatapos makumpleto ang pagbuhos ng pinaghalong.Ang proseso ng kumpletong hardening ay depende sa ambient temperature, ang komposisyon at moisture content ng lupa, ang materyal ng mga elemento ng casing, pati na rin ang mga katangian at listahan ng mga bahagi ng solusyon mismo. Kung hindi matukoy kung kailan ganap na nabuo ang protective layer, maghintay ng hindi bababa sa 48 oras bago gumawa ng anumang aksyon.

Pagkatapos ng dalawang araw, inirerekumenda na suriin ang nakuha na proteksiyon na layer. Ang mas tumpak na mga resulta ay maaari lamang makuha gamit ang mga espesyal na propesyonal na kagamitan. May tatlong paraan upang suriin ang integridad ng isang solusyon:

• Acoustic. Ang pamamaraan ay batay sa pag-tap sa mga casing pipe sa buong haba ng baras at pagproseso ng mga resulta na nakuha sa pamamagitan ng isang computer program.
• Radiological. Ang pagsukat ay isinasagawa ng mga espesyal na aparato sa radyo.
• Thermal. Ang temperatura ay sinusukat sa panahon ng solidification ng layer.

Kung hindi posible na mag-imbita ng mga espesyalista upang suriin ang gawaing isinagawa, maaari mong suriin ang kahandaan ng layer ng semento gamit ang isang pinasimple na paraan ng thermal. Upang gawin ito, sa panahon ng solidification ng pinaghalong, ang temperatura sa mga dingding ng pambalot ay sinusukat. Dapat muna itong ipantay sa temperatura ng kapaligiran, at pagkatapos ay maging 1-1.5 degrees mas mababa.

Ang huling hakbang ay upang linisin ang bariles mula sa mga labi ng pinaghalong. Kapag gumagawa ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, ang paglilinis ay maaaring gawin gamit ang isang bailer. Bago ilagay ang pinagmulan sa operasyon, ang baras ay nasuri para sa higpit. Upang gawin ito, ang tubig ay pumped sa bariles sa ilalim ng presyon para sa 20-30 minuto. Kung sa panahong ito ang presyon ng tubig ay bumaba ng hindi hihigit sa 0.5 MPa, ang gawain ay ginawa nang may mataas na kalidad.

Well cementing pamamaraan;

Ang paraan ng pagsemento ay pinili depende sa mga kondisyon ng paglitaw, lithological komposisyon, pagkamatagusin at antas ng saturation ng mga produktibong formations. Mayroong ilang mga paraan ng pagsemento sa mga balon:

Ang single-stage cementing ay ang pinakakaraniwan at ito ay ang mga sumusunod (Figure 73). Matapos maibaba ang pambalot sa balon, ang ulo ng pagsemento sa balon ay inilalagay at sinimulan ang pag-flush hanggang sa ganap na mapantayan ang density ng fluid ng pagbabarena (ang density ng fluid ng pagbabarena sa pasukan sa balon ay dapat na katumbas ng density sa labasan).

Bago simulan ang pagsemento, ang lahat ng mga linya ng manifold mula sa mga yunit ng pagsemento hanggang sa ulo ng pagsemento ay dapat na may presyon sa 1.5 beses ang presyon ng pagtatrabaho sa loob ng 3 minuto.

Bago magbomba ng slurry ng semento sa balon, kanais-nais na magbomba ng buffer liquid (isang may tubig na solusyon ng NaCl, CaCl₂ at iba pa o alkali NaOH) upang manipis ang likido sa pagbabarena at bawasan ang lagkit at static na stress ng paggugupit.

Pagkatapos, gamit ang mga yunit ng pagsemento at mga panghalo ng semento, pinaghalo ang slurry ng semento, na ibinubomba sa string ng pambalot sa pamamagitan ng ulo ng pagsemento. Upang maipit ang kinakalkula na dami ng slurry ng semento sa annulus, kinakailangan na bitawan ang plug ng paghihiwalay ng pagsemento, na nakahawak sa loob ng ulo ng pagsemento na may locking screw. Ang displacement fluid ay ibinubomba sa casing string mula sa itaas ng cementing separation plug.

Figure 73—Skema ng one-stage na pagsemento

Ang huling 0.5-1 m 3 ng displacement fluid ay pumped ng isang cementing unit.Bilang isang resulta, ang plug ay "nakaupo" sa stop ring at sa sandaling ito ang presyon sa cementing head ay tumataas nang husto. Ito ang nagsisilbing pagtatapos ng proseso ng pagsemento.

Ang dalawang yugto ng pagsemento ay ginagamit sa mga kaso kung saan may mga kahirapan sa pag-angat ng slurry ng semento sa isang paunang natukoy na taas, o mataas na temperatura sa ilalim ng butas, na naglilimita sa oras para sa single-stage na pagsemento, o hindi tuloy-tuloy na pagsemento ay kinakailangan.

Upang gawin ito, ang isang separating cementing sleeve ay kasama sa casing string equipment, na naka-install sa hangganan ng mga pagitan ng pagsemento. Ang pagsemento ng mas mababang pagitan ay nangyayari sa parehong paraan tulad ng isang yugto.

Bago pumping ang pangalawang bahagi ng slurry ng semento na may dami na katumbas ng dami ng itaas na bahagi ng annulus, isang bola ang ibinagsak sa balon. Nang maabot ang manggas ng pagsemento, ang bola ay gumagalaw pababa sa nagagalaw na manggas sa ilalim ng pagkilos ng presyon at bukas ang mga butas sa gilid, kung saan ang pangalawang bahagi ng slurry ng semento ay pumapasok sa annulus.

Wastong paghahanda ng solusyon

Ang pagsemento ng slurry para sa mahusay na pagsemento ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan at mayroong:

• mataas na mga katangian ng malagkit na may mga ibabaw ng anumang uri;
• mataas na lakas pagkatapos ng hardening, paglaban sa mekanikal na stress;
• plasticity at magandang pagkalikido upang punan ang lahat ng mga bitak at mga voids;
• neutralidad ng kemikal kaugnay ng mga naka-plug na layer ng lupa;
• paglaban sa pagguho ng tubig sa lupa;
• walang pag-urong sa panahon ng hardening.

Gayundin, ang solusyon ay dapat na may tulad na pare-pareho na ito ay madaling maihatid sa balon at iniksyon.Ang solusyon ay dapat na hugasan ng mabuti sa kagamitan, hindi agresibo sa kemikal, at may pinakamababang pagkawala ng koepisyent sa panahon ng transportasyon patungo sa balon.

Ang grouting slurry na ginamit ay dapat na may sapat na likidong istraktura para sa pumping sa pamamagitan ng kagamitan sa pag-iniksyon at sa parehong oras ay may mga katangian ng mataas na lakas.

Ang proseso ng paghahanda ng slurry ng semento para sa plugging ay binubuo sa pare-parehong paghahalo ng mga sangkap na bumubuo sa komposisyon nito, na sinusundan ng pagbuhos ng tubig dito, na may mga espesyal na additives na dati nang natunaw dito.

Ang pinakasimpleng solusyon na maaari mong ihanda sa iyong sarili ay:

1. Portland cement + quartz sand (1:1) + espesyal na additives at tubig hanggang makuha ang ninanais na consistency. Ang ganitong solusyon ay may mababang density, at ang paghahanda nito ay mahirap, dahil. ang buhangin na bahagi ng komposisyon ay madalas na namuo at ang paggamit ng solusyon ay nagiging imposible.
2. Portland cement + barite (1.1:1) + espesyal na additives at tubig. Ang kawalan ng solusyon na ito ay mababang lakas.
3. Portland semento + tagapuno. Ang asbestos ay ginagamit bilang isang tagapuno (sa mabuhangin na mga lupa), fibrous na materyales.

Para sa paghahanda ng pinaghalong semento, pinakamahusay na gumamit ng semento ng Portland, na isang uri ng semento batay sa silicates.

Ang nasabing semento, siyempre, ay mas mahal kaysa sa ordinaryong semento ng Portland, ngunit ang mga katangian ng lakas nito ay mas mataas kaysa sa mga ordinaryong semento. Ang Barite ay isang mabigat na mineral na nagpapataas ng density ng isang solusyon. Maaari kang bumili ng barite sa isang tindahan ng hardware na nagbebenta ng maramihang materyales sa gusali.

Sa ilalim ng mga espesyal na additives na bahagi ng pagsemento ng mortar, naiintindihan namin ang iba't ibang mga sangkap na nagbibigay ng mga espesyal na katangian ng mortar.Kabilang dito ang:

• cement setting accelerators (calcium chloride, soda ash, potash), ginagamit kung ang pagsemento ay nangyayari sa mga temperatura sa ibaba +5 degrees;
• pagtatakda ng mga retarder na ginagamit upang maiwasan ang mabilis na pagtigas (ito ay calcium o sodium chlorides, sodium nitrite, atbp.);
• mga plasticizer upang makakuha ng pinakamainam na lagkit (mga polymer modifier);
• frost-resistant additives (organosilicon compounds na isinama sa mga plasticizer);
• moisture-absorbing additives (mga sangkap na nagmula sa mga compound na kabilang sa mga pangkat ng asukal, sitriko, tartaric at tetrahydroxyadipic acids), atbp.

Ang mga espesyal na additives ay pinaghalo sa tubig, na kung saan ay kasunod na ginagamit upang ihanda ang slurry ng semento. Paghaluin ang solusyon sa tulong ng mga espesyal na makina - mga mixer. Minsan pinapayagan ang manu-manong pagmamasa, ngunit nangangailangan ito ng ilang kasanayan at maraming paggawa.

Ang batong semento, na nabuo sa panahon ng pagpapatigas ng semento ng Portland, ay may mataas na mga katangian ng lakas, lumalaban sa mga karga, mekanikal at pisikal na epekto

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Sa mga video sa ibaba, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga balon sa industriya ng langis at gas, ngunit ang prinsipyo ng teknolohiya ng trabaho ay kapareho ng para sa mga aquifer.

Isang yugto ng pamamaraan ng pagsemento ng balon:

Mga detalye ng paggawa ng pagsemento ng manggas:

Mga teknolohikal na tampok ng dalawang yugto ng pagsemento:

Ang pagsemento ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na imposibleng isakatuparan ito nang mag-isa. Ang pagkakaroon ng napili at tama na inihanda ang slurry ng semento, gamit ang isang minimum na hanay ng mga yunit, posible na makayanan ang trabaho sa iyong sarili.

Sa anumang kaso, ang pagpapatakbo ng isang balon nang walang pagpapalakas ng wellbore na may semento ay hindi magtatagal, at ang halaga ng pagbabarena ng isang bagong mapagkukunan ng tubig ay hindi bababa.

Kung pagkatapos mong pag-aralan ang materyal ay mayroon ka pa ring mga katanungan tungkol sa kung paano maayos na pagsemento ang isang balon pagkatapos ng pagbabarena, o mayroon kang mahalagang kaalaman sa isyung ito, mangyaring iwanan ang iyong mga komento sa bloke sa ibaba.