Mga kabit para sa mga tubo ng bakal: mga uri, pag-uuri, pagmamarka at mga halimbawa ng pag-install

Pag-uuri

Ang mga uri ng mga kabit ay tinutukoy depende sa parameter na pinag-uusapan, kaya pamilyar sa ilang mga pag-uuri nang sabay-sabay. Depende sa materyal na ginamit, mayroong:

1. hindi kinakalawang. Kapag lumilikha, hindi kinakalawang na asero ang ginagamit. Kabilang sa mga pangunahing figurations, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mga tees, mga krus, mga bends, mga transition. Ang pinakakaraniwang uri ay sinulid.
2. Tanso. Nag-iiba sa malaking buhay ng serbisyo. Ang mga ito ay maraming nalalaman at maaaring gamitin kasabay ng mga tubo na gawa sa bakal, plastik o tanso.
3. metal. Sa produksyon, tanging mga ferrous na metal (bakal, cast iron) o non-ferrous na mga metal (bronze, tanso o tanso) ang ginagamit.
4. Cast iron. Nabibilang sa sinulid na kategorya.Pinakamainam para sa paglikha ng mga selyadong istruktura gamit ang mga seal.
5. Ang Chrome plating ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang pagganap ng mga fastener. Maaari silang magamit sa mga tubo ng iba't ibang mga materyales.

Ang pangalawang uri ng pag-uuri ay nagsasangkot ng paghahati ng fisting ayon sa mga tampok ng disenyo:

1. DKO na may panukat na straight thread. Sa subcategory, kaugalian na iisa ang mga tuwid, angular na istruktura na 45 o 90 degrees.
2. Para sa mga tuwid na seksyon, ginagamit ang isang tuwid na konstruksyon.
3. Upang lumikha ng isang selyadong istraktura, ang mga connecting fitting ay crimped gamit ang dalawang espesyal na singsing. Iniiwasan ng disenyo ang pagtagas sa paglipas ng panahon.
4. Push fitting. Biswal na binubuo ito ng isang selyo sa anyo ng isang singsing, isang pagkabit at isang ferrule. Walang karagdagang kagamitan sa pagpindot ang ginagamit para sa paglikha. May kaugnayan para sa paglikha ng mga sistema ng pag-init o supply ng tubig.
5. Baggio. Sa paningin, ang disenyo ay hindi nagpapahiwatig ng anumang mga paghihirap. May isang katawan, mga singsing na may mga seal at sinulid na bolts. Maaari ka ring makahanap ng tuwid o sa mga anggulo ng 45 at 90 degrees. Angkop para sa paglikha ng isang control system para sa mga makina 6-25mm
6. Kakailanganin ang isang koneksyon sa lalagyan upang mag-install ng mga lalagyan ng iba't ibang oryentasyon.

Ang ikatlong sistema ng pag-uuri ay binuo ayon sa uri ng koneksyon:

1. collet. Nabibilang sa kategorya ng crimp. Hindi pinapayuhan ng mga eksperto na gamitin ang mga ito upang ikonekta ang mga tubo na gawa sa materyal na PVC, dahil may mataas na posibilidad na magdulot ng malubhang pinsala sa makina.
2. Sa pagsasama ng isang union nut, nagpapakita ito ng split view. Aktwal na isakatuparan ang pagtatanggal-tanggal ng mga tubo nang hindi nangangailangan ng karagdagang pag-ikot.
3. Ang hangin ay tinutukoy bilang isang uri ng mabilisang pagpapalabas. Tamang-tama para sa paglikha ng mga pneumatic system. Ginagamit sa paggawa ng plastik o metal.
4. Hydraulic - ang pangunahing kinatawan ng sinulid o crimped na mga koneksyon.
5. Ang Amerikano ay ginawa mula sa iba't ibang uri ng mga materyales.
6. Upang gumana sa mga polymer pipe, ang mga electric welded na istruktura ay ang pinaka-may-katuturan. Pinapayagan ang overlapping o end-to-end na pag-install.

Ang huling pag-uuri ay nagpapahiwatig ng uri ng koneksyon sa tubo:

1. Polypropylene. May kaugnayan kapag lumilikha ng mainit o malamig na supply ng tubig. Maaari silang lumikha ng pinagsamang bersyon gamit ang mga insert na tanso.
2. Pneumatics na may steel, copper fittings, bronze o brass polymers. Angkop para sa mga tubo na gawa sa polypropylene.
3. Polyethylene na may pagtula ng mga elemento ng electric heating. Bilang isang patakaran, ginagamit ang isang heating wire. Sa tulong nito, ang maaasahang hinang ng elemento ng pagkonekta at ang tubo ay isinasagawa.
4. Na may mataas na presyon na nauugnay para sa haydrolika. Ang sistema ay nagdadala ng likido.

Paano pumili ng mga kabit para sa mga soldered polypropylene pipe

Para sa tamang pagpili ng mga polypropylene fitting, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran. Kung plano mong itago ang polypropylene pipe sa kongkreto pagkatapos ng pag-install, dapat itong isaalang-alang na ang mga ligaw na alon ay sumisira sa mga joint ng metal sa loob ng 15-20 taon. Samakatuwid, sa mga lugar ng pakikipag-ugnay sa kongkreto, kinakailangan na pumili ng mga kabit para sa paghihinang.

Kapag nag-i-install ng pagtutubero sa iyong sarili, pumili ng mga solder fitting. Ang halaga ng isang panghinang na bakal at mga kabit ay maliit, kaya bumili ng mga kabit na may margin at magsanay bago i-install.

Available ang mga polypropylene fitting sa mga sumusunod na laki: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 at 90 mm. Ang koneksyon ay isinasagawa ayon sa prinsipyo ng kampanilya - kapag ang paghihinang, ang tubo ay ipinasok sa angkop.

Sa pamamagitan ng diameter ng pipe, maaari mong matukoy kung saan ito mai-install. Sa mga gusali kung saan mayroong isang malaking bilang ng mga tao, ginagamit ang mga polypropylene pipe na may diameter na 200 mm. Mas mainam na bumili ng mga naturang tubo nang maramihan, dahil ito ay makatipid sa iyo ng pera.

Paano pumili ng mga kabit para sa mga polypropylene pipe sa indibidwal na konstruksyon? Ang mga polypropylene pipe at fitting na may diameter na hanggang 30 mm ay kadalasang ginagamit dito. Ngunit kapag pumipili, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang bawat sangay ng pag-init ay gumaganap ng ilang mga pag-andar, at ang materyal ay dapat mapili alinsunod sa kanila. Bumili ng mga polypropylene pipe sa mga dalubhasang tindahan at siguraduhing kumunsulta sa mga nagbebenta.

Para sa paggamit sa mga sistema ng mainit na tubig, ang mga polypropylene pipe at fitting na may diameter na 20 mm ay karaniwang pinili. Ang mga tubo na may diameter na 25 mm ay angkop para sa mga risers. Ang diameter na ito ay ginagamit din sa central heating. Sa mga autonomous system, maaari kang pumili ng mga tubo ng iba pang mga diameters. Sa larawan maaari mong makita ang mga polypropylene pipe, na nasa pinakamalaking demand. Para sa underfloor heating, ang mga polypropylene pipe na may diameter na 16 mm ay ginustong.

Ang docking ng isang angkop na may isang polypropylene pipe ay isinasagawa lamang pagkatapos ng pagpainit at pagtunaw ng mga dingding ng mga bahagi ng pakikipag-ugnay. Imposibleng ikonekta ang malamig na tubo at ang angkop dahil sa hindi sapat na clearance. Kung pinamamahalaan mo pa ring ikonekta ang mga bahagi sa isang malamig na estado, kung gayon ito ay nagpapahiwatig ng kanilang mahinang kalidad. Ang mga nasabing bahagi ay hindi magagarantiyahan ang pagiging maaasahan at higpit ng koneksyon.

Ang materyal na kung saan ginawa ang mga kabit ay kapareho ng ginamit para sa iba pang mga elemento ng pipeline. Ang mga katangian ng naturang mga produkto ay tinutukoy ng tatak nito. Ang paraan ng paggawa ng mga produktong polypropylene ay hinahati ang mga ito sa:

• Cast - mga produkto na walang joints (solid).

• Segment - mga elemento na nilikha ng mga segment ng paghihinang ng mga polypropylene pipe. Dahil sa malaking bilang ng mga tahi, ang mga ito ay hindi gaanong maaasahan at ang kanilang gastos ay mas mababa.

Ang pag-install ng polypropylene ay isinasagawa gamit ang isang mababang temperatura na panghinang na bakal. Ang isang espesyal na nozzle ay natutunaw ang polypropylene pipe at angkop sa junction. Pagkatapos ng paglamig, ang gayong koneksyon ay malakas at masikip.

Kapag naghihinang, dapat sundin ang mga sumusunod na alituntunin:

• temperatura ng paghihinang na bakal - hindi mas mataas sa +260 ° С;

• para sa isang pantay na koneksyon, ang paggalaw ng mga elemento sa oras ng koneksyon ay dapat isagawa kasama ang isang axis.

Upang ikonekta ang mga tubo na may mga kabit, ang isang panghinang na bakal at mga nozzle ay kinakailangan alinsunod sa diameter ng mga konektadong produkto.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ay ang mga sumusunod:

1. Pinutol namin ang polypropylene pipe na may espesyal na gunting (pipe cutter) nang mahigpit sa tamang anggulo.

2. Gamit ang isang file, alisin ang mga burr mula sa hiwa.

3. Pinainit namin ang panghinang na bakal sa temperatura na +250 ... +260 ° C, at ipasok ang tubo at umaangkop sa pinainit na mga nozzle.

4. Hawak namin ang posisyon na ito nang ilang oras (depende sa diameter ng fitting at pipe).

5. Pagkatapos nito, inaalis namin ang mga elemento mula sa mga nozzle at ikinonekta ang mga ito sa pamamagitan ng pagpasok ng tubo sa fitting hanggang sa huminto ito.

6. Inaayos namin ang koneksyon para sa oras na ipinahiwatig sa talahanayan. Hindi namin pinapayagan ang paggalaw sa kahabaan ng axis ng produkto. Palamigin sa temperatura ng silid at gumamit ng basahan upang alisin ang pag-agos ng plastik.

   

   

   

   

   

Basahin ang materyal sa paksa: Pakyawan ng mga polypropylene pipe

Mga uri ng mga kabit at ang kanilang mga tampok

Sa iba't ibang mga seksyon ng pipeline, ang mga elemento ng pagkonekta ay gumaganap ng iba't ibang mga pag-andar, ito ay ang gawain na nalutas ng angkop na tumutukoy sa disenyo nito.

Ngunit bilang karagdagan sa hugis ng katawan, ang mga hugis na elemento ay naiiba sa paraan ng kanilang sinulid:

Paano pumili ng pinakamahusay na opsyon sa PP

Upang hindi magkamali at piliin ang pinakamahusay na mga kasangkapan, inirerekumenda na isaalang-alang ang materyal kung saan ginawa ang koneksyon at ang diameter nito para sa:

organisasyon ng mga solidong istruktura na gawa sa tanso o bakal - mga flanges. Ang mga ito ay angkop kung imposibleng maiwasan ang hinang o ang mga bahagi ay sinulid. Kapag nag-order ng isang batch, kailangan mong isaalang-alang kung gaano sila flat, kung ang mga dulo ay patayo. Mula sa mga tagapagpahiwatig na ito ay depende sa kung gaano kahigpit ang koneksyon. Upang makamit ang higpit, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na FUM tape. Ang locknut ay makakatulong upang makamit ang pinakamainam na pag-aayos ng selyo na gawa sa iba't ibang mga metal (cast iron, steel o bronze).
paglutas ng mga problema sa pagtutubero, mas mahusay na pumili ng mga elemento ng pagkonekta mula sa parehong materyal bilang mga tubo. Kadalasan ito ay PVC.

Ang paghihinang ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na tool
Mahalagang isaalang-alang na ang mga naturang modelo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na gastos.
mga system na may metal-plastic na naroroon, mas mainam na gumamit ng ilang mga fastener, sa average na 3-4. Kapag nag-order sa kanila, mahalagang isaalang-alang ang timbang
Bilang isang tuntunin, mas mahusay ang disenyo, mas tumitimbang ito.

Hindi inirerekumenda na i-save sa pagbili ng mga elemento ng pagkonekta, dahil ang posibilidad ng malubhang pagtagas at mga deformation ng tubo ay nakasalalay sa kanila. Ito ay totoo lalo na para sa mga system na dapat makatiis ng mataas na presyon.

Ang katanyagan ng mga modelo ng polimer, na naiiba mula sa mga kategorya sa itaas sa kadalian (maaari mong i-install ito sa iyong sarili nang walang tulong ng isang pangkat ng mga propesyonal), ang tagal ng operasyon (isang average ng 30-40 taon nang walang kapalit), pinapayagan na lumikha ng mga sistema ng supply ng tubig ng iba't ibang antas ng pagiging kumplikado. Gayunpaman, kinakailangan ding isaalang-alang ang mga detalye ng nakaplanong gawain at materyal, kung saan ginawa ang mga tubo at ang kanilang diameter upang matiyak ang higpit at maximum na higpit ng mga koneksyon.

materyales

Ang mga produktong may sinulid na koneksyon ay gawa sa tanso, cast iron, bronze, hindi kinakalawang na asero, tanso. Ang mga brass at bronze threaded fitting ay naka-install sa mga punto ng attachment at koneksyon ng mga pipeline na gawa sa tanso. Ang mataas na pagiging maaasahan ng mga bahagi ay sinisiguro ng compression ring na matatagpuan sa loob ng fitting. Upang i-mount ang pagkonekta ng thread, kailangan mo lamang ng isang wrench, na humihigpit sa nut sa kinakailangang antas. Sa kasong ito, dapat gawin ang pangangalaga upang maiwasan ang pag-twist ng thread, na maaaring humantong sa pagtagas.

Ang isang sinulid na koneksyon na gawa sa tanso at tanso ay may mga sumusunod na negatibong katangian:

• pagpapahina ng koneksyon sa panahon ng hindi napapanahong pagpapanatili ng elemento, na humahantong sa pagkabigo ng angkop;
• limitadong paggamit na may tumaas na presyon sa system.

Ang mga fitting na sinulid ng tanso ay mabuti dahil lumalaban sila sa anumang mga stress sa temperatura, madaling i-install at hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap. Ang mga kabit na tanso ay ginagamit upang ikonekta ang iba't ibang uri ng mga pipeline. At din sila ay protektado mula sa kinakaing unti-unti na pagkasira ng nagpapalipat-lipat na likido. Hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng mga pipeline na gawa sa iba't ibang mga materyales para sa koneksyon, dahil ito ay makabuluhang bawasan ang buhay ng circuit. Kung kinakailangan upang pagsamahin, ang kumbinasyon ng tanso na may galvanized o chrome-plated unalloyed steel ay dapat na iwasan. Ang kumbinasyong ito ay humahantong sa mga proseso ng oxidative, bilang isang resulta kung saan nabigo ang mga sinulid na produkto at matinding seksyon ng mga tubo.

Ang mga aparatong may sinulid na bakal ay kinakailangan para sa koneksyon ng mga bakal na tubo "sa ilalim ng thread". Madaling ikonekta ang anumang shut-off at control valve sa kanila. Upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng thread, kinakailangan upang i-wind ang isang fum tape sa bahagi.

Ang mga sinulid na koneksyon na gawa sa hindi kinakalawang na asero ay idinisenyo para sa pagkonekta ng mga pipeline na may iba't ibang diameters. Nagkamit sila ng katanyagan dahil sa kanilang pag-andar, abot-kayang gastos at mataas na kalidad. Sa loob mayroon silang isang espesyal na sealing ring, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga hindi kinakalawang na asero na aparato para sa mga sistema ng supply ng tubig at gas. Ang pangunahing bentahe ng mga konektor na may isang espesyal na selyo ay ang posibilidad ng paulit-ulit na paggamit kahit na pagkatapos ng disassembly o pagkumpuni ng isang seksyon ng pipe. Ang mga produktong hindi kinakalawang na asero ay karaniwan sa industriya ng langis, gas, konstruksiyon at petrochemical. At ginagamit din ang mga ito sa bawat bahay sa mga heating circuit. Ang mga elementong ito ay nagpapahintulot din sa iyo na baguhin ang direksyon ng coolant sa heat pipe.

Ang mga sinulid na kabit na gawa sa cast iron ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahabang buhay ng serbisyo. Ang aparato ay isang piraso na may sinulid na dulo. Ginagamit din ang cast iron sa paggawa ng iba pang mga locking device. Ang mga aparatong cast iron ay maaaring patakbuhin nang maraming beses, nagbibigay sila ng maximum na higpit ng circuit. Gayunpaman, kinakailangang alagaan ang gasket na gawa sa materyal na hindi tinatablan ng tubig. Ang mga produktong ferrous metal ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mababang presyo, kadalian ng pag-install, kung saan walang mga espesyal na tool ang kinakailangan. Ito ang pinaka maaasahan at matibay na mga bahagi para sa mga pipeline ng metal. Mayroon silang isang makabuluhang disbentaha - ito ay isang mababang pagtutol sa kaagnasan.

Mga rekomendasyon para sa paggamit

Ang thread ay ang pinakasimpleng at pinaka-maginhawang opsyon sa pag-install ng angkop.

Upang gawin ito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• key gas at adjustable;
• klupp;
• ahente ng pagbubuklod.

Upang mapahusay ang higpit ng magkasanib na konektado ng isang thread, sa mga pipeline para sa pagbibigay ng mainit at malamig na tubig, ang telang lino na pinapagbinhi ng minium o fum-tape ay ginagamit.

Ang pag-install mismo ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

• ang pipe ay clamped;
• sa kawalan ng isang thread, dapat itong i-cut, na dati nang naproseso ang lugar ng lokasyon nito sa pagpapatayo ng langis;
• pagkatapos ay ang materyal na pinili upang mapahusay ang sealing ay sugat sa thread;
• sa kabaligtaran, ang clutch ay screwed hanggang sa stop sa run-off;
• sa kabilang banda, ang pagproseso ay isinasagawa nang katulad sa una at naka-dock sa pangalawang bahagi ng fitting, pagkatapos kung saan ang pagkabit ay screwed papunta dito hanggang sa ito ay huminto sa run-off;
• sa tulong ng isang pipe wrench, ang pagkabit ay mas mahigpit;
• pagkatapos ay kinakailangan upang subukan ang higpit ng sistema sa pamamagitan ng pagpuno ng pipeline ng tubig;
• kapag ang isang pagtagas ay nakita sa gilid nito, ang lock nut ay hinihigpitan;
• kung ang pagkilos na ito ay hindi makakatulong, ang thread ay hindi pantay na naka-screwed at kinakailangan na muling i-install ito.

Sa kawalan ng isang thread o kung ito ay nasira o kung hindi man, kung saan ang isang sinulid na koneksyon ay hindi maaaring mai-install, ang isang pagkabit ay ginagamit.

Upang mag-install ng compression fitting, gawin ang sumusunod:

• ang mga dulo ng mga tubo na konektado ay nalinis ng mga burr, ang mga katabing panloob at panlabas na ibabaw ng tubo ay naproseso din;
• ang tubo ay ipinasok sa angkop na eksakto sa gitna;
• ang isang compression ring ay inilalagay sa pipe;
• ang crimp nut ay naka-install at tightened hanggang sa ang koneksyon ay ganap na selyadong;
• kapag pinipigilan ang nut, ang puwersa ay dapat na katamtaman, kung hindi man ay may posibilidad na tanggalin ang sinulid o masira ito.

Paano pumili ng mga kabit para sa mga polypropylene pipe, tingnan ang video.

Paano pumili

Kapag pumipili ng mga kabit para sa pag-install ng pipeline, dapat tandaan na ang mga nababakas na elemento ng pagkonekta ay maaari lamang gamitin kapag ang mga tubo ay inilagay sa isang bukas na paraan. Para sa pagbuo ng mga buhol sa mga dingding, kisame o sahig, ang paggamit ng mga sinulid na koneksyon ay hindi katanggap-tanggap.

Gayunpaman, kahit na naglalagay ng mga komunikasyon sa simpleng paningin o sa mga lugar kung saan magagamit ang mga ito, mahalagang piliin ang tamang mga kabit na eksaktong tumutugma sa mga konektadong tubo at nozzle ng mga konektadong device at kagamitan.

Ang angkop at ang elemento ng pipeline na konektado dito ay dapat sumunod sa:

• diameter ng seksyon, throughput,
• pitch ng thread,
• direksyon ng thread - kaliwa o kanan,
• taas ng gilid ng thread.

Ang lahat ng mga parameter na ito ay karaniwang ipinahiwatig alinman sa anyo ng mga marka sa mga tubo, sambahayan at mga kagamitan sa pagtutubero at mga kabit, o sa kasamang dokumentasyon.

Bilang karagdagan, ang kabuuang haba ng sinulid na seksyon ng fitting ay dapat na hindi bababa sa haba ng sinulid na socket ng device na ikokonekta o sa dulo ng pipe.

Konstruksyon ng PVC tee

Sa panlabas, ang katangan ay isang bahagi ng isang tubo na may gilid na labasan, kung saan madaling mag-attach ng karagdagang tubo at lumikha ng nais na sumasanga.

Ang katangan ay maaari ding gamitin para sa isang maginoo na koneksyon nang hindi kumukonekta sa isa pang linya, ngunit isinasaalang-alang ang katotohanan na ito ay maaaring kailanganin sa hinaharap. Halimbawa, kung pinlano na maglabas ng isa pang tubo pagkaraan ng ilang oras, maaaring mai-install nang maaga ang katangan, at ang karagdagang saksakan ay maaari pa ring isara gamit ang isang plug. Ang pag-install ng sangay ng tubo pagdating ng oras ay medyo simpleng operasyon: kailangan mo lang tanggalin ang plug at ikonekta ang pipe.

Inirerekomenda namin na basahin mo ang: Mga tampok ng paggamit ng mga kabit na gawa sa hindi kinakalawang na asero

Mga teknikal na katangian ng mga kabit para sa mga sistema ng pag-init

Ang mga modernong kabit para sa mga metal heating pipe o metal-plastic na istruktura ay inuri ayon sa ilang pamantayan.

Ang mga nasabing elemento ay dapat mapili batay sa isang buong hanay ng mga teknikal at pagpapatakbo ng mga katangian, ang pinakamahalaga sa kanila ay kinabibilangan ng:

• saklaw, at kung saan system mai-install ang functional na elemento;
• materyal at teknolohiya ng pagmamanupaktura ng angkop, ang mga tool na kinakailangan para dito;
• layunin ng istruktura at pagsasaayos, layunin ng angkop na elemento.

Ang tamang pagpili ng mga elemento ng koneksyon ay titiyakin ang isang mahabang buhay ng serbisyo ng buong sistema ng pag-init ng mga indibidwal na elemento nito, na nagdaragdag ng mga katangian ng pagganap ng pangkalahatang disenyo.

• Heat accumulator para sa pagpainit - isang paglalarawan ng system at mga tampok ng paggamit nito sa isang pribadong bahay (120 mga larawan)

• Mga bomba na nagpapataas ng presyon - isang pangkalahatang-ideya ng mga modelo sa 2020 na mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga parameter para sa isang sistema ng pag-init (105 mga larawan)

• Mga sapatos na pangbabae para sa pagsubok ng presyon ng pagpainit - manu-mano at awtomatikong mga modelo para sa mga modernong sistema ng pag-init (90 mga larawan at video)

Mga pamantayan at assortment

Ang mga seamless steel pipe ay ginawa ayon sa dalawang pamantayan depende sa paraan ng produksyon:

1. Ang mga hot-formed pipe ay ginawa alinsunod sa GOST 8732-78;
2. Ang mga cold-formed pipe ay ginawa alinsunod sa GOST 8734-75.

Ano ang sinasabi ng mga pamantayan tungkol sa mga ganitong uri ng tubo?

Hot-formed GOST 8732-78

Ang hanay ng mga bakal na tubo ng pamantayang ito ay kinabibilangan ng mga diameter mula 20 millimeters hanggang 550. Ang pinakamababang kapal ng pader ay 2.5 millimeters; ang pinakakapal na pader na tubo ay may kapal ng pader na 75 milimetro.

Maaaring gawin ang mga tubo sa random na haba mula 4 hanggang 12.5 metro o upang sukatin ang mga haba sa loob ng parehong mga limitasyon. Ang paggawa ng mga tubo ng maramihang nasusukat na haba ay posible. Saklaw ng laki - ang parehong 4-12.5 metro; para sa bawat hiwa, isang allowance na 5 millimeters ang ginawa.

Ang kurbada ng isang di-makatwirang seksyon ng tubo ay dapat na nasa loob ng isa at kalahating milimetro para sa mga tubo na may kapal ng pader na mas mababa sa 20 milimetro; dalawang millimeters para sa mga pader sa hanay na 20-30 mm at 4 millimeters para sa mga pader na mas makapal kaysa sa 30 mm.

Kinokontrol ng pamantayan ang maximum na mga paglihis para sa panlabas na diameter ng tubo at ang kapal ng mga dingding nito.Ang talahanayan ng buong saklaw at ang talahanayan ng maximum na mga paglihis sa paggawa ng mga tubo ay matatagpuan sa apendiks sa artikulo.

Ang pinaka-makapal na pader na tubo ay ginawa ayon sa pamantayang ito.

Cold-formed GOST 8734-75

Ang mga tubo ay ginawa na may diameter na 5 hanggang 250 millimeters na may kapal ng pader na 0.3 hanggang 24 millimeters.

Sa talahanayan ng hanay (naroroon din sa mga appendice), ang mga tubo ay malinaw na nahahati sa apat na grupo ayon sa kapal ng dingding.

• Ang mga tubo na may ratio ng panlabas na diameter sa kapal ng pader na higit sa 40 ay lalo na manipis ang pader;
• Ang mga tubo, kung saan ang ratio ng panlabas na diameter sa kapal ng pader sa hanay mula 12.5 hanggang 40, ay tinutukoy bilang manipis na napapaderan ng pamantayan;
• Ang mga tubo na may makapal na pader ay may ratio na ito sa hanay na 6 - 12.5;
• Sa wakas, na may panlabas na diameter sa kapal ng pader na mas mababa sa anim, ang mga tubo ay itinuturing na partikular na makapal ang pader.

Bilang karagdagan, ang mga tubo na may diameter na 20 mm o mas mababa ay maaaring maiuri sa dalawang kategorya batay sa ganap na halaga ng kapal ng kanilang pader: ang mga tubo na may mga pader na mas manipis kaysa sa 1.5 milimetro ay manipis na pader, kung ang mga pader ay mas manipis kaysa sa 0.5 mm, mga tubo ay inuri bilang lalo na manipis na pader.

Ano pa ang sinasabi ng pamantayan?

• Ang mga tubo na may diameter sa ratio ng dingding na higit sa limampu na may diameter na higit sa 100 mm at mga tubo na may panlabas na diameter sa kapal ng pader na ratio na mas mababa sa apat ay inihahatid lamang pagkatapos na napagkasunduan ang teknikal na dokumentasyon sa customer;
• Ang bahagyang ovality at pagkakaiba-iba ng dingding ng mga tubo ay katanggap-tanggap.Ang limitasyon ay ang mga pagpapaubaya para sa diameter at kapal ng mga dingding (ibinigay din ang mga ito sa apendiks): kung ang pagkakaiba sa kapal ng pader at ovality ay hindi kukuha ng tubo na lampas sa mga pagpapaubaya na ito, kung gayon ang lahat ay maayos.
• Ang kurbada ng isang arbitrary na seksyon ng pipe sa bawat linear meter ay hindi dapat lumampas sa 3 milimetro para sa mga tubo mula 4 hanggang 8 milimetro, 2 milimetro para sa mga tubo sa hanay ng diameter na 8 hanggang 10 mm at isa at kalahating milimetro para sa mga tubo na higit sa 10 milimetro.
• Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, posibleng magbigay ng mga tubo nang walang panghuling paggamot sa init. Ngunit LAMANG sa pamamagitan ng convention: sa pangkalahatan, ang pagsusubo ay sapilitan.

Ang mga cold-formed thin-walled pipe ay may pinakamataas na lakas sa mababang timbang

Mga bakal na tubo

Mga kalamangan at kawalan

Tulad ng nabanggit na, ang pangunahing kawalan ng itim na bakal ay ang pagkamaramdamin nito sa kaagnasan. Sa kasamaang palad, ang materyal na ito ay ginagamit sa mga sistema ng pagtutubero sa bahay sa loob ng maraming taon; ang mga kahihinatnan ay hindi pa nalalahad.

Ang galvanizing ay walang ganitong problema.

Ngunit ang galvanizing ay isa pang bagay.

Gayunpaman, ang parehong mga iyon at iba pang mga tubo ay medyo mahirap i-install - sa o sa pamamagitan ng hinang. Bilang karagdagan, ang electrical conductivity ng materyal ay dapat ding isulat bilang isang kawalan: ang bilang ng mga electric shock sa pamamagitan ng supply ng tubig ay napakataas.

Mga pamantayan at sukat

Tubig at gas pipeline, o mas simple - ang VGP pipe ay may parehong assortment gaya ng inireseta ng mga pamantayan. Bumaling tayo sa mga dokumento ng regulasyon: mayroon tayong GOST 3262-75.

Ang talahanayan ng laki ay may kaugnayan para sa parehong galvanized pipe at pipe na walang anti-corrosion coating. Tulad ng nakikita natin, ang hanay ng mga VGP pipe ay nagtatapos sa diameter na 150 mm.

Gayunpaman, bilang karagdagan sa mga intra-house engineering network, mayroon ding mga highway. Ang mga tubo para sa kanila ay walang pinagtahian na bakal na mainit na nagtrabaho mga tubo GOST 8732-78, na may sukat na 20-550 mm na may kapal ng pader na 2.5-75 mm; gayunpaman, ang pipe assortment ay hindi limitado sa kanila - mayroon ding mga cold-formed pipe GOST 8734-75.

Ang kanilang mga diameters ay 5 - 250 millimeters, kapal ng pader - 0.3 - 24 mm. Siyempre, ang mga tubo na may maliit na diameter ay hindi ginagamit para sa mga mains ng pag-init at supply ng tubig ng quarters at microdistricts.

Mga tubo sa mga sistema ng alkantarilya

Noong nakaraan, karamihan sa mga domestic sewer system ay gawa sa mga cast iron pipe na konektado ng mga metal fitting. Kasabay nito, ang pag-install ay halos palaging nauugnay sa paggamit ng iba't ibang uri ng hinang (mas madalas kaysa sa iba, electric welding).

Bilang karagdagan, tulad ng ipinakita ng kasanayan, ang mga cast iron sewer system, sa kabila ng kanilang maliwanag na tibay, ay nawawala ang kanilang orihinal na pagganap sa paglipas ng panahon, dahil sila ay madaling kapitan ng lime build-up sa mga panloob na dingding.

Ang mga polymer system ay naging isang modernong alternatibo sa mga lumang sistema, na karaniwang nakabatay sa mga tubo ng alkantarilya at mga kabit ng PVC.

Eskematiko na representasyon ng pinakakaraniwang ginagamit na mga kabit ng alkantarilya

Mga tampok at benepisyo ng mga polymer sewer pipe

Kabilang sa mga produktong polimer na ginagamit sa pag-install ng mga sistema ng alkantarilya, ang polyvinyl chloride, polyethylene, polybutylene, polypropylene o simpleng PP pipe at mga kabit para sa alkantarilya ay kadalasang ginagamit.

Ang dahilan para dito ay ang mataas na antas ng pagiging praktiko ng mga plastik na tubo kumpara sa anumang uri ng mga tubo ng metal at ang kanilang medyo mababang gastos.

Dahil ang mga pipe at fitting ng PVC sewer ay ang pinakasikat na solusyon dahil sa ratio ng presyo / kalidad, tatalakayin namin ang kanilang mga tampok nang mas detalyado.

Ang mga pipe at fitting ng PVC sewer ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na hindi maikakaila na mga pakinabang:

• Ang pag-install ng mga sistema ng alkantarilya gamit ang mga bahaging ito ay maaaring gawin nang manu-mano nang hindi gumagamit ng kagamitan para sa gas o electric welding. Ang pangunahing paraan ng pagkonekta ng mga tubo sa naturang mga sistema ay isang socket, ang higpit ng kung saan ay sinisiguro ng isang goma sealing gasket na naka-embed sa socket.
• Mga bahaging mababa ang timbang.

Mga tubo at kabit ng alkantarilya: mga sukat ng mga slope, diameter at haba na ibinigay para sa iba't ibang mga node ng sistema ng alkantarilya

• Ang tibay ng mga tubo ay dahil sa kanilang kaligtasan sa agresibong media, kahalumigmigan, ultraviolet radiation, at mga pagbabago sa temperatura. Bilang karagdagan, ang mga tubo ng alkantarilya at mga kabit ng PVC ay hindi madaling kapitan ng pagbuo ng mga deposito ng kaagnasan sa mga panloob na dingding at, bilang isang resulta, ang kanilang cross-sectional na laki ay nananatiling hindi nagbabago sa buong panahon ng operasyon.
• Dahil sa malawak na iba't ibang mga PVC fitting, ang pagkakaiba-iba sa disenyo ng mga sistema ng alkantarilya ay ibinigay. Kaya, posible na magdisenyo ng isang sistema ng halos anumang kumplikado. Sa iba pang mga bagay, ang mga PVC sewer pipe at fitting ay angkop para sa parehong panloob at panlabas na pag-install.
• Sa kabila ng kahanga-hangang listahan ng mga pakinabang, ang mga produkto ng ganitong uri ay medyo mura.

Mga uri ng seksyon at mga coatings

Ayon sa uri ng cross section, ang mga elemento ng steel pipe ay nahahati sa bilog at profile. Ang mga bilog ay nabibilang sa unibersal na uri, may pinakamalawak na gradasyon sa diameter ng butas at kapal ng dingding.Ginagawa lamang ang mga ito sa mga kondisyong pang-industriya mula sa mga haluang metal at iba't ibang mga additives na nagpapahusay sa mga pisikal na katangian ng materyal.

Mula sa isang pinakintab na pipe ng bakal na may isang bilog na cross section, maaari kang gumawa ng isang praktikal at magandang canopy na magpapanatili ng isang kaakit-akit na hitsura sa loob ng mahabang panahon at protektahan ang pasukan mula sa pag-ulan.

Ang hanay ng mga aplikasyon ay sumasaklaw sa halos lahat ng pang-industriya at domestic na lugar. Ang mga bilog na bakal na tubo ng iba't ibang mga diameter ay ginagamit upang maghatid ng langis at gas, upang magbigay ng maaasahang paghihiwalay ng mga sistema ng komunikasyon ng anumang kumplikado at laki, upang lumikha ng mga magaan na gusali at iba't ibang elemento ng panlabas at panloob na palamuti.

Ang mga profile pipe ay isang progresibong uri ng pagbuo ng metal na may isang oval, square o rectangular na seksyon. Ito ay ginawa mula sa mababang-alloy at carbon steel, mas madalas mula sa hindi kinakalawang na asero, sa pamamagitan ng malamig o mainit na pagpapapangit ng isang longitudinally welded round-caliber electric-welded billet.

Ang pagbuo ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa sa bahagi sa pamamagitan ng mga rolyo, na nagbibigay ng kinakailangang cross section.

Ang mga tubo na may seksyon ng profile ay ginagamit upang bumuo ng mga istrukturang metal ng iba't ibang uri at layunin, i-mount ang mga frame ng gusali, suporta, kumplikadong interfloor at span ceiling. Ang mga istruktura ay nakatiis ng makabuluhang pisikal, vibrational at mekanikal na pagkarga, nagsisilbing mapagkakatiwalaan sa loob ng maraming taon at angkop para sa masinsinang paggamit sa anumang mga kondisyon sa atmospera.

Ang mga natapos na pipe ng bakal ay sinusuri para sa integridad ng hinang at sumasailalim sa karagdagang paggamot sa init upang mapawi ang panloob na mekanikal na stress. Pagkatapos ay pinutol sila ayon sa kinakailangang mga sukat. Upang mapabuti ang mga pisikal na katangian ng mga tubo ng bakal, ang isang proteksiyon na patong ay inilalapat sa kanila.

Ang pinakasikat na mga uri ay kinabibilangan ng:

• sink (malamig o mainit);
• polyethylene multilayer o extruded;
• epoxy-bituminous;
• semento-buhangin.

Pinoprotektahan ng zinc ang mga tubo mula sa kaagnasan, ang polyethylene ay lumilikha ng isang siksik, hindi natatagusan na layer sa ibabaw at pinipigilan ang pagkasira ng istraktura ng metal, binabawasan ng bitumen-epoxy ang epekto ng mga ligaw na alon, at pinoprotektahan ng semento-buhangin ang panloob na ibabaw mula sa biological fouling.