Sealing - isang paraan upang maalis ang mga bitak sa kongkreto

Mga komposisyon batay sa mga epoxy resin at iba pang polymer (Elakor, Technoplast, KrasKO)

Ang mga naturang materyales ay ginagamit para sa iba't ibang uri ng pag-aayos ng kongkreto, para sa gawaing iniksyon upang maprotektahan ang kongkreto mula sa iba't ibang uri ng mga impluwensya (polyurethane, acrylate, epoxy). Ang matibay, semi-matibay, nababanat na mga solusyon ay kinuha sa trabaho.

Ang mga materyales ng polimer ay nangangailangan ng paghahanda at pag-priming. Ang aplikasyon ay isinasagawa gamit ang isang makinis na spatula o polyamide roller, o may espesyal na kagamitan sa pag-iniksyon.

Ang pag-aayos ng mga komposisyon ng acrylate ay ginagamit upang i-seal ang mga bitak, mga chips, dagdagan ang lakas, hindi tinatablan ng tubig ng base. Upang mapahusay ang mga positibong katangian, maaari mong punan ito ng quartz sand.

Ang dalawang bahagi na epoxy compound ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang maibalik ang kapasidad ng tindig ng kongkreto, lumikha ng isang malagkit na layer, at ayusin ang mga bitak. Ang two-, three-component polyurethane ay epektibo sa pag-localize ng mga pagtagas, na humaharang sa daloy ng tubig.

Saklaw ng aplikasyon: pagkumpuni ng mga kongkretong sahig para sa mga layuning pang-industriya at sibil, mga bodega, mga garahe, mga workshop, mga hangar, atbp.

Mga kalamangan:

• mataas na rate ng paglaban sa kemikal at mekanikal;
• mataas na wear resistance;
• kaligtasan ng sunog;
• magandang pagdirikit sa base;
• waterproofing, waterproofing.

Bahid:

mababang viability.

Mga pagtutukoy

Viability	30 minuto
Oras ng paggamot	24 na oras
Pagdirikit sa kongkreto	Higit sa 1.5 MPa
Pagkonsumo	200-300 g/sq.m.

Pagse-sealing at pag-iniksyon ng kongkreto

Ang isa sa mga pamamaraan na kadalasang ginagamit upang maalis ang mga depekto ay tinatawag na sealing, ang pangalawa ay iniksyon. Siya ay itinuturing na pinaka propesyonal at may pinakamahusay na epekto. Ngunit upang magamit ito, kailangan mong magkaroon ng ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho.Ang pamamaraang ito ay mas mahal, ngunit ang mga resulta ay kahanga-hanga. Ang pamamaraan ay isinasagawa bilang mga sumusunod: ang mga espesyal na compound ng polymers o mga pinaghalong semento na may mga additives ay pumped sa nabuo seams, voids, bitak sa kongkreto sa ilalim ng presyon. Nagagawa nilang mabilis na punan ang espasyo, pagkatapos ay tumigas sila.

Ang isa pang paraan ay tinatawag na crack sealing. Una, ang lukab ay dapat na malinis ng mga crumbling kongkretong particle. Pagkatapos ay tinapik ang espasyo gamit ang isang pait. Ang labis na layer ng kongkreto ay dapat alisin 300 mm pataas mula sa crack at pareho - pababa. Pagkatapos ng pagproseso, ang mga mumo at alikabok ay ganap na tinanggal mula sa site at inilapat ang inihandang komposisyon ng pagkumpuni. luto na mula sa isang solusyon ng buhangin at sementopagdaragdag ng mga polymeric na sangkap doon. Maaaring gamitin ang epoxy resin sa komposisyon na ito. Ang ginagamot na ibabaw ang huling yugto ay natatakpan ng polyurethane sealant.

Mga bitak sa kongkreto sa mga landas, mga bulag na lugar at sa mga pandekorasyon na produkto na gawa sa artipisyal na bato

Kadalasan, ang mga bitak sa kongkreto sa mga landas sa hardin, mga palaruan at mga bulag na lugar na malapit sa bahay ay nangyayari sa kaganapan ng hindi sapat na kapal ng kongkreto na patong, ang kawalan ng mga kinakailangang teknolohikal na gaps o ang kanilang hindi tamang lokasyon, mahinang kalidad na base, at ang maling ratio. ng mga sangkap ng pinaghalong semento.

Muli, dapat itong alalahanin na sa mga kalkulasyon, una sa lahat, kinakailangang isaalang-alang ang mga katangian ng lupa sa site (para sa mga slab at pundasyon), mga kadahilanan ng klimatiko at mga kinakailangan para sa dekorasyon sa ibabaw (para sa maliliit na anyo ng arkitektura. ).

Para sa dating, ang pangunahing dahilan para sa pagbuo ng mga bitak ay ang hindi pantay na pag-urong ng substrate ng kongkreto na slab o bloke.Dahil ang ordinaryong kongkreto ay hindi gumagana nang maayos sa baluktot, kapag nangyayari ang pagpapapangit, ang kongkretong istraktura ay pumutok.

Para sa huli, isang mahalagang kadahilanan ay ang eksaktong dosis at tumpak na pagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon.

Sa mga pandekorasyon na produkto, ang mga bitak sa kongkreto ay nangyayari nang mas madalas. Ito ay dahil ang isang mas malakas na komposisyon ay ginagamit dahil sa mga espesyal na additives. Ang gayong bato ay mas nababanat.

Gayunpaman, maaari silang mangyari sa hindi tamang pag-iimbak sa taglamig. Kaya, kung hindi mo takpan ang mga paso (halimbawa, gamit ang plastic wrap), kapag bumaba ang positibo at negatibong temperatura, ang tubig ay naipon sa palayok, nagyeyelo, lumalawak at maaaring sirain ang kongkretong pader. Ito ay malinaw na makikita sa sumusunod na halimbawa.

Ngunit kung sila ay lumitaw, pagkatapos ay kinakailangan ang pagsasaayos. Kung hindi man, madalas itong nagbabanta sa bahagyang o kumpletong pagkasira ng produkto.

Sa huling kaso, hindi ito ang pag-aayos ng isang crack, ngunit ang gluing ng produkto sa mga bahagi.

Kung ito ay gawa sa kongkreto, kung gayon ang epoxy o cement glue ay gagana rin nang maayos para sa trabahong ito.

Kung ang produkto ay gawa sa mga keramika, pagkatapos ay ipinapayong gumamit ng isang espesyal na pandikit para sa ganitong uri ng bato.

Handa nang hydraulic seal para sa mga balon: kung paano ito gamitin

Leak-sealing solusyon gumawa ng tuyong halomahigpit na pagsunod sa mga tagubilin. Bilang isang patakaran, 150 ML ng tubig 18-20 degrees ay kinakailangan para sa 1 kg ng dry mix. Kung kinakailangan, maaari mong masahin ang maliit na dami ng komposisyon ng waterproofing, batay sa proporsyon ng 1 bahagi ng tubig - 5 bahagi ng tuyong semento.

Ang solusyon ay halo-halong para sa kalahating minuto, pagkatapos nito ay agad na inilapat sa lugar na may tumagas.

Anong mga mixtures para sa waterproofing ang mas mahusay:

• Waterplug. Diluted na may bahagyang maligamgam na tubig.Ito ay tumigas sa loob ng 120 segundo, ito ay inilapat sa temperatura mula +5 hanggang +35 degrees.
• Peneplag. Bilang karagdagan sa kongkreto, maaari itong magamit upang ayusin ang mga pagtagas sa mga balon ng ladrilyo at bato. Oras ng pagyeyelo - 40 segundo.
• Puder ex. Isa sa pinakamabilis na pagpuno, tumitigas sa loob ng 10 segundo. Hindi naaangkop sa mga temperatura sa ibaba 5 degrees.

Sa panahon ng paghahanda ng solusyon, pati na rin ang kasunod na trabaho dito, dapat sundin ang ilang mga patakaran. Palaging magsuot ng respirator at protective gloves kapag nagtatrabaho. Upang paghaluin ang solusyon, huwag gumamit ng anumang mga likido - ordinaryong tubig lamang, at ang lalagyan ay dapat na metal.

Ano ang mga konkretong pinsala at sanhi

Upang maunawaan ang mga sanhi ng pinsala, kailangan mong malaman ang mga katangian at komposisyon ng kongkreto. Ito ay inihanda mula sa semento, buhangin at tubig. Gumagamit ako ng durog na bato bilang isang tagapuno, at upang mapabuti ang pagganap - mga espesyal na additives, halimbawa, isang plasticizer, fiberglass. Para sa lakas, ang kongkretong istraktura ay pinalakas ng reinforcement.

Kapag tumigas ang solusyon, lumiliit, sa madaling salita, lumiliit. Ang resultang artipisyal na bato ay malakas sa compression, ngunit hindi lumalaban sa pag-uunat. Kapag ang gayong mga puwersa ay kumilos dito sa panahon ng operasyon, ang mga depekto ay nabuo.

Ang pinsala ay sa mga sumusunod na uri:

1. Pagluwag sa pangkalahatang istraktura. Maaaring hindi nakikita ang mga depekto, ngunit ang maliit na pinsala ay binabawasan ang lakas ng kongkretong istraktura.
2. Pagkasira ng ibabaw. Lumilitaw ang depekto sa itaas na mga layer ng kongkreto sa anyo ng mga chips, potholes.
3. Pagkasira ng malalim na mga layer. Ang depekto ay ipinakikita ng mga bitak na nabubuo sa mga maluwag na lugar ng kongkretong istraktura.

Sa mga pangkalahatang tuntunin, mayroong dalawang dahilan para sa paglitaw ng mapanirang proseso ng kongkreto: isang paglabag sa teknolohiya ng paggawa nito at mula sa katandaan. Walang mga katanungan tungkol sa unang kadahilanan. Kung ang mortar ay hindi ginawa nang tama, kung gayon ang kongkretong istraktura ay magkakaroon ng parehong kalidad.

Tulad ng para sa katandaan, ang mga sumusunod na kadahilanan ay nakakaimpluwensya sa pagpabilis ng proseso:

• labis na mekanikal na pagkarga;
• pagkakalantad sa mga kemikal;
• pagtaas sa mga pisikal na proseso na dulot ng thermal expansion;
• reinforcement corrosion.

Kung ang unang yugto ng pinsala ay nakita, ito ay kagyat na isagawa lumang kongkretong pag-aayos pigilan ito sa karagdagang pagkawasak.

Teknolohiya ng pag-aayos

Sa mga pangkalahatang tuntunin, ang teknolohiya ng pag-aayos ay batay sa mga sumusunod na hakbang:

• paghahanda ng pundasyon para sa pagpapanumbalik;
• pag-install ng formwork at moistening ng base (kung kinakailangan);
• paghahanda ng solusyon;
• paglalapat ng kongkretong halo ng pagkumpuni sa naayos na base.

Ang susunod na hakbang ay ang pag-aalaga sa naibalik na lugar.

Gawaing paghahanda

Ang kongkretong istraktura para sa pagpapanumbalik ay inihanda sa mga sumusunod na paraan:

1. Ang mekanikal na paghahanda ay nagsasangkot ng paggamit ng pait, martilyo, puncher, iba pang kasangkapan upang makatulong sa pag-alis ng mga hindi mapagkakatiwalaang bahagi ng kongkreto.
2. Ang thermal na paghahanda ay batay sa pag-init sa ibabaw ng kongkretong base na may burner sa temperatura na 90 ° C. Ang pag-ihaw ay nag-aalis ng mga kontaminant mula sa artipisyal na bato. Ang thermal na paghahanda ay sinusundan ng mekanikal o haydroliko na paghahanda.
3. Ang paghahanda ng kemikal ay nagsasangkot ng paggamot ng base na may mga reagents, ginagamit ito kung saan hindi magagamit ang mekanikal na pamamaraan.
4. Ang paghahanda ng haydroliko ay batay sa paggamit ng kagamitan na lumilikha ng mataas na presyon hanggang sa 120 MPa. Ginagamit ang pamamaraan kung saan ligtas na mapataas ang halumigmig ng hangin.

Ang layunin ng paghahanda ay alisin ang mga sirang seksyon ng kongkreto. Pinakamainam na layer sampling hanggang 20 mm ang lalim, pinakamababang lapad 100-150 mm.

Paghahanda ng solusyon

Ang tuyong komposisyon ng halo ng pag-aayos ng kongkreto ay natunaw ng tubig. Pinakamainam na gumamit ng isang kongkreto na panghalo para sa malalaking dami, para sa isang maliit na batch - isang drill na may isang nozzle. Ang dami ng tubig na idinagdag ay ipinahiwatig sa mga tagubilin, ngunit karaniwang 0.13 litro ng likido ang idinagdag sa bawat 1 kg ng pulbos.

Ang paghahanda ng composite, sealing at injection formulations ay kinabibilangan ng paghahalo ng mga bahagi sa isang malinis na lalagyan. Ang mga proporsyon ay katulad na ipinahiwatig sa mga tagubilin.

Ang anumang solusyon ay inihanda sa tamang dami, na isinasaalang-alang ang panahon ng kakayahang mabuhay nito.

Pag-aalis ng isang malaking depekto na may formwork

Kinakailangan ang pagkilos kapag ang malalaking depekto na ginawa ng mga tagabuo ay inaayos. Ang formwork ay nilagyan ng mga board, playwud, ang mga mahabang seksyon ay pinalakas ng mga suporta upang maiwasan ang mga pagpapalihis.

Ang mga nagresultang dagdag na protrusions ay nalinis, ang mga teknolohikal na voids ay tinatakan sa pamamagitan ng iniksyon.

Ayusin gamit ang mga composite compound

Ang teknolohiya ay ginagamit, kung kinakailangan, upang palakasin ang istraktura nang walang pagtimbang at pagbabago ng geometry. Una, ang base ay sandblasted o sanded, isang epoxy primer ay inilapat, iniwan upang matuyo hanggang sa 12 oras.

Ang pinaghalong likido ay inilapat gamit ang isang roller, brush. Kung ang buhangin ay naroroon sa komposisyon, ito ay nilagyan ng isang panuntunan o kutsara.Pagkatapos ng hardening, ang naibalik na ibabaw ay lupa, ang epoxy resin ay inilapat gamit ang isang roller upang i-seal ang mga pores.

Pag-aalis ng mga bitak, komposisyon ng likido, pagpuno at iniksyon

Ang pag-aayos ng mga bitak ay isinasagawa pagkatapos pag-aalis ng kanilang mga sanhi pagbuo, pagpapanumbalik ng waterproofing, kumpletong pagpapatayo ng base.

Ang pamamaraan ay depende sa lalim ng depekto:

• Ang mga maliliit na bitak na hugis sapot ay inaalis sa pamamagitan ng paglalagay ng mga likidong komposisyon na bumubuo ng proteksiyon na patong.
• Ang malalim na mga bitak sa magkabilang panig ay pinalawak sa humigit-kumulang 150-200 mm, lumalim sa 50-70 mm. Ang alikabok ay tinatangay ng hangin mula sa mga grooves na may isang tagapiga, isang komposisyon ng polimer ay iniksyon sa pamamagitan ng iniksyon o isang selyo, na pinupuno ang mga voids na may fiber-reinforced concrete.

Ang komposisyon ng pinaghalong para sa iniksyon, ang teknolohiya ng supply nito ay depende sa laki ng crack. Ang mga maliliit na grooves ay puno ng isang pneumatic injector na lumilikha ng isang presyon ng 0.2-0.3 MPa. Sa mga bitak na may lalim na 450 mm o higit pa, ang komposisyon ay iniksyon gamit ang isang hand pump, mga packer.

Ang presyon ng pagtatrabaho ay pinananatili sa 20 bar, ngunit sa proseso maaari itong tumaas sa 40 bar. Ang timpla ay ibinibigay hanggang sa lumabas ito sa kalapit na packer na naka-install sa bali.

Ang mga lugar na may malalaking bitak ay tinahi kasama ng mga anchor, pagkatapos ng pag-iniksyon ng mga channel, ang isang layer ng mortar na may kapal na halos 20 mm ay inilapat sa buong lugar ng base.

Thixotropic Torqueting Paraan

Upang ang mga thixotropic mixtures ay mahigpit na sumunod sa base, pagkatapos ng paghahanda ay dapat itong magkaroon ng isang magaspang na texture. Ang konkretong ibabaw ay sagana na pinapagbinhi ng tubig at ginagamot sa lupa kapag basa.

Sa maliliit na lugar, ang thixotropic concrete repair ay isinasagawa nang manu-mano. Ang halo ay inilapat gamit ang isang spatula, kutsara o kutsara. Sa malalaking lugar, ginagamit ang paraan ng torteting.Ang thixotropic mixture ay ibinibigay gamit ang compressed air o pneumoconcrete pump.

Ang isang cycle ay nagbibigay para sa aplikasyon ng isang layer na hanggang 30 mm ang kapal. Ang pinaghalong ay leveled sa isang mababawi base. Ang bilang ng mga layer, pati na rin ang kanilang kapal, ay tinutukoy ng proyekto.

Pagtatatak ng mga bitak sa kongkreto sa pahalang at patayong mga ibabaw, pinaghalong pagkumpuni ng kongkreto

Sa mga dingding, ang mga bitak ay maaaring magkaroon ng iba't ibang direksyon, ngunit kadalasan sila ay patayo.

Ang hitsura ng manipis na mga bitak na may lapad na mas mababa sa 1 mm ay nagpapahiwatig na sa panahon ng pagtatayo sa istraktura o sa base ng pundasyon ay may mga pagkukulang sa trabaho, mga pagkakamali sa teknolohiya, o maling napiling mga materyales.

Kinakailangang pag-aralan at magsagawa ng mga pagwawasto para sa backfilling, waterproofing, karagdagang pagpapalakas ng mga istruktura ng bato.

Ang mga pinong bitak sa kongkreto ay maaaring selyuhan ng epoxy o likidong semento. Ang ratio ng semento at ang pinakamagandang buhangin ay 1:1. Ang buhangin ay maaaring mapalitan ng harina ng bato, halimbawa, dolomite.

Kung gumagamit ng epoxy, pagkatapos ay ang bitak ay dapat na lubusan hipan at tuyo bago selyuhan. Kung gumamit ka ng mortar ng semento, dapat munang tratuhin ang crack malalim na penetration primer o hindi bababa sa magbasa-basa sa tubig, nag-aalis ng alikabok at mga mumo.

Karaniwan manipis na bitak masilya. Sa dulo ng tool o isa pang manipis na metal plate, dapat mong subukang "itulak" ang solusyon nang malalim hangga't maaari nang malalim sa crack. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay leveled na may isang spatula.

Malaking bitak sa kongkreto

Kung ang puwang ay malaki (ilang mm o higit pa), upang makatipid ng pera, ang parehong halaga ng quartz sand na may fraction na hanggang 1 mm ay maaaring idagdag sa epoxy resin.

Kung gumagamit ka ng pinaghalong semento, maaari kang bumili ng yari na semento na pandikit para sa pagdikit ng mabibigat na mga slab o ihanda ang komposisyon sa iyong sarili, tulad ng ginawa sa panahon ng pagtatayo ng isang artipisyal na bato at sa artikulo tungkol sa mga kongkretong tile (kung paano mag-glue ng mga kongkretong tile).

Sa kasong ito, bilang karagdagan sa buhangin at semento, ang mga cellulose ether at redispersible powder (RPP) ay idinagdag sa pinaghalong, na paulit-ulit na inilarawan sa mga artikulo sa mga pahina.

Ang mga cellulose ether ay nag-iipon at nagpapanatili ng tubig sa solusyon sa loob ng mahabang panahon at binibigyan ito ng pagkakataon na isagawa ang lahat ng kinakailangang mga reaksyon upang makuha ang kinakailangang lakas ng artipisyal na bato.

Ang RPP ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang lagkit ng malagkit na solusyon at pagbutihin ang koneksyon sa bato. Ang RPP ay talagang isang tuyong anyo ng latex, na matatagpuan sa maraming mga barnis at pintura, pati na rin sa iba't ibang mga impregnations. Samakatuwid, kung minsan ay idinagdag sila sa pinaghalong semento, ngunit ito, tulad ng naiintindihan mo, ay hindi gaanong epektibo at mas mahal kaysa sa paggamit ng purong RPP.

Samakatuwid, nilulutas ng mga master ang isyung ito sa iba't ibang paraan: anong uri ng paghahalo ng pagkumpuni para sa kongkreto na gagamitin.

Tool para sa sealing crack sa kongkreto

Ngayon ng ilang mga salita tungkol sa mga tool na makakatulong at mapadali ang pagkumpuni ng kongkreto.

Kung gumagamit ka ng epoxy resin, ang tool ay magiging disposable. Samakatuwid, bilang isang spatula, maaari mong gamitin ang mga scrap ng plastic at manipis na playwud. Maaari kang gumamit ng hiringgilya, ngunit malamang na kailangan itong itapon pagkatapos ng trabaho.

Ito ay medyo ibang bagay kung ang semento na pandikit ay ginagamit bilang isang timpla ng pag-aayos para sa kongkreto. Madaling hugasan ang anumang mga pinggan mula dito para sa karagdagang paggamit.Sa kasong ito, mayroong dalawang pagpipilian para sa paggamit ng isang hiringgilya upang i-seal ang isang crack.

Unang pagpipilian: gumamit ng hiringgilya para sa pagpuno ng langis ng makina o isang malaking medical syringe, na mabibili sa isang parmasya.

Pangalawang opsyon: gumamit ng ginamit at nalinis na tubo ng silicone glue. Ang mga labi ng lumang silicone ay madaling maalis, dahil hindi sila dumikit sa plastik ng tubo. Ang piston ay madali ring pinipiga gamit ang metal rod o mahabang screwdriver.

Ang pagpuno sa tubo ng semento na pandikit at pag-install nito sa glue gun, nakakakuha kami ng mahusay na magagamit na libreng tool.

Gamit ang gayong tool, madaling mag-iniksyon ng pinaghalong semento ng pagkumpuni sa isang mahusay na lalim sa lukab ng isang bitak sa kongkreto.

Ang ganitong tool ay maaari ding gamitin para sa mga layuning pampalamuti: pagpuno ng mga joints sa pagitan ng mga tile sa mga landas at palaruan o paglalapat ng pattern ng kulay sa kongkretong ibabaw.

Minsan ang mga bitak sa mga pader ng bato ay tinatakan ng mounting foam, gamit ang mga katangian nito ng makabuluhang pagpapalawak at mataas na kalidad na pagpuno ng lukab. Mula sa labas, ang foam ay pininturahan ng pintura sa kulay ng dingding. Pinoprotektahan din ito mula sa ultraviolet solar radiation.

Mga uri ng mga bitak at iba pang mga depekto sa kongkreto

Kung kinakailangan upang maibalik ang isang kongkretong simento na may garantiya ng isang mahabang buhay ng serbisyo nang walang karagdagang pagkasira, ang mga komposisyon na batay sa dagta ay isinasaalang-alang. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagdirikit, pagtaas ng lakas, huwag pahintulutan ang mga bitak na tumaas ang laki. Bilang karagdagan, ang mga naturang mixtures ay maraming nalalaman. Ang isa pang bentahe ng pag-sealing ng mga bitak sa kongkretong sahig at dingding gamit ang pamamaraang ito ay ang mabilis na pagpapatayo ng komposisyon.

Maghanda ng mga tool at materyales:

• mga lalagyan para sa paghahanda ng solusyon;
• spatula;
• gilingan, mga disc na pinahiran ng brilyante;
• isang vacuum cleaner;
• panimulang aklat;
• komposisyon ng dagta;
• pinong butil ng buhangin.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa pag-aayos ng kongkretong simento:

1. Ang bitak ay tinatagpi-tagpi. Sa yugtong ito, gamit ang isang pait at isang martilyo, ang mga deformed na seksyon ng patong sa kahabaan ng puwang ay tinanggal. Ang inirerekomendang lapad ng pagtagas ay 5 mm o higit pa.
2. Upang patigasin ang patong sa lugar na ito, ang mga transverse grooves ay nilikha gamit ang isang gilingan at isang disc ng brilyante. Dapat silang matatagpuan na may isang hakbang na hindi hihigit sa 400 mm. Ang haba ng bawat uka ay hanggang 150 mm. Ang kanilang lapad ay tumutugma sa kapal ng brilyante na disk.
3. Sa pamamagitan ng isang vacuum cleaner, ang mga dumi, mga alikabok ng gusali ay tinanggal.
4. Ang mga grooves ay naayos na may mga espesyal na bracket.
5. Ang mga gilid na ibabaw ng crack ay ginagamot ng isang panimulang aklat. Kung wala ang materyal na ito, hindi matitiyak ang sapat na lakas ng pagkabit.
6. Dahil mabilis na tumigas ang pinaghalong epoxy, kailangan itong ihanda kaagad bago gamitin. Ang komposisyon ay dapat maglaman ng buhangin at isang hardener, bilang karagdagan sa dagta. Ang ratio ng mga bahagi ay ipinahiwatig sa mga tagubilin ng tagagawa para sa pinaghalong.
7. Ang crack ay puno ng epoxy. Oras ng pagyeyelo - 10 minuto.
8. Kapag napuno ang puwang, ang buhangin ay iwiwisik sa ibabaw ng pinaghalong. Tinatanggal ito bago matapos ang trabaho.

Mga epoxy resin para sa pag-seal ng mga bitak sa kongkreto. Kung kinakailangan upang punan ang mga bitak sa kongkreto, dapat isaalang-alang ang mga materyales ng mas mataas na lakas. Kabilang dito ang:

• epoxy resin ED-16 at ED-20, ang kit ay hindi kasama ang isang hardener, kaya ito ay binili nang hiwalay (presyo hanggang 500 rubles), ang halaga ng pangunahing materyal ay 2000 rubles. para sa 3 kg ng dagta;
• Epoxy 520 (manufacturer Spolchemie), presyo 3500 rubles. para sa 5 kg;
• Ang UZIN KR 416 ay mas mahal kaysa sa mga analogue (2700 rubles bawat 0.75 kg), ngunit ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging maaasahan, ito ay ginawa sa Alemanya.

Lumilitaw ang mga bitak sa malalaki at maliliit na construction site na napapailalim sa mabibigat na karga o gumuho sa ilalim ng kanilang sariling timbang, na matatagpuan sa katamtaman o matinding klimatiko na mga kondisyon. Ang mga depekto ay inuri ayon sa ilang pamantayan:

• Sa pamamagitan at mababaw, na maaaring malalim at mababaw.
• Sa lapad - ang mga bitak sa kongkreto ay maaaring mabalahibo (hanggang sa 1 mm), daluyan (1-10 mm), malawak na napakalaking (higit sa 10 mm).
• Kaugnay ng reinforcement - kasama ang bahagyang o kumpletong pagkakalantad nito o walang pagkakalantad ng mga reinforcing bar. Ang huling opsyon ay posible kung ang mga depekto ay matatagpuan sa mga gilid ng istraktura o sa pagitan ng mga elemento ng reinforcing.
• Ayon sa lokasyon - lokal, sa buong ibabaw, sa mga gilid at sulok.
• Ayon sa oras ng paglitaw - pangunahing mga bitak na nabuo sa panahon ng hydration o sa panahon ng mga proseso ng pag-urong sa kongkreto, at pangalawang mga naganap sa panahon ng operasyon.
• Ayon sa epekto sa integridad ng bagay - walang epekto, pagbabawas ng lakas (5-50%), mapanira (ang pagbaba sa antas ng lakas ng istraktura ay lumampas sa 50%).

iniksyon

Ang iniksyon ay batay sa pagbibigay ng mga espesyal na compound sa ilalim ng presyon sa mga pagbubukas na lumitaw, na ganap na pinupuno ang mga void na nabuo at tumigas. Ang pag-iniksyon ng pinaghalong pagpuno ay isinasagawa sa pamamagitan ng pneumatic, electric o mechanical pump. Ang kanilang mga kakayahan sa disenyo ay idinisenyo para sa isang malinaw na dosis ng mga bahagi ng iniksyon, na pinapanatili ang kinakailangang antas ng presyon.Ang materyal na iniksyon ay polymer-semento na materyales, epoxy resin. Upang maisagawa ang gayong pamamaraan, ang mga butas ay drilled sa kongkreto sa kahabaan ng crack sa magkabilang panig at ang mga packer ay naka-install kung saan ang komposisyon ng iniksyon ay ibinibigay (Larawan 1).

Pagtatatak

Pagtatak - pagpuno sa nabuong mga bitak ng isang espesyal na tambalan na nagsisiguro ng higpit. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, ang nasirang lugar ay tinapik ng martilyo upang matukoy ang antas ng kaagnasan. Sa bawat panig ng crack, ang nasira na materyal ay tinanggal ng mga 30 cm. Ang inihandang lugar ay walang alikabok. Ang isang repair-sealing mixture para sa kongkreto ay inilalagay dito gamit ang isang spatula o kutsara. Ang nasabing halo ay maaaring binubuo ng:

• semento-buhangin mortar na may mga plasticizer;
• epoxy resin;
• polyurethane based sealant.

Pag-uuri ng kongkretong pinsala

Bilang resulta ng iba't ibang panloob at panlabas na impluwensya (tingnan ang talahanayan 1), ang kongkreto ay maaaring mag-crack. Nalalapat ito sa malalaki at maliliit na bagay na binibigyang diin ng mga panlabas na karga o sa ilalim ng pag-igting mula sa kanilang sariling timbang. Upang maunawaan kung bakit ang mga kongkretong bitak pagkatapos ng pagbuhos, kailangan mo munang malaman ang pag-uuri ng mga bitak.

Ang pag-chipping at mga bitak sa kongkreto ay magkakaiba:

• sa pamamagitan ng kalikasan - sa pamamagitan at mababaw (malalim at mababaw). Upang matukoy ang lalim, mga probes ng iba't ibang uri, ginagamit ang mga ultrasonic device;

• sa lapad - mikroskopiko (mabalahibo), daluyan (higit sa 1 mm), lapad, napakalaking (higit sa 10 mm). Upang matukoy ang lapad ng mga bitak, ginagamit ang mga instrumento sa pagsukat ng iba't ibang katumpakan at kalikasan;

• sa pamamagitan ng pagkakalantad ng mga elemento ng reinforcing - nag-aambag sa kaagnasan (sa reinforcement, kasama ang buong o bahagyang pagkakalantad nito) at pagpasa sa pagitan ng mga elemento ng reinforcement (sa mga gilid, sa pagitan);

• sa oras ng pagbuo - pangunahin (sa proseso ng hydration, pag-urong ng kongkretong pinaghalong) at pangalawa (sa operasyon mga istruktura);

• ayon sa lokasyon - sa mga sulok at gilid ng isang kongkretong bagay, sa buong ibabaw, sa buong volume, lokal (halimbawa, sa lugar ng inilapat na stress o pana-panahong mga epekto sa makina);
• ayon sa antas ng epekto sa istraktura - pagbabawas ng lakas (5 ... 50%), mapanirang (pagbawas sa lakas ng higit sa 50%).

Mahalaga: kung ang mga inaasahang kondisyon ng concreting at operasyon ay nilabag, ang paglitaw ng mga bitak ay hindi maiiwasan, samakatuwid, ang isang margin ng 10 ... 30% ay kasama sa mga kondisyon ng disenyo.

Mga uri ng mga bitak at ang mga dahilan para sa kanilang pagbuo

Kung ang pinsala sa cross section ay may lapad na 1-2 mm, kung gayon ito ay itinuturing na isang katanggap-tanggap at ligtas na kababalaghan. Kapag ang parameter ay lumampas sa 5 mm, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng pakikipag-ugnay sa mga espesyalista para sa isang pagsusuri. Kabilang dito ang isang pagsusuri ng kasalukuyang estado ng istraktura, ang pagkilala sa mga banta at ang pagpapalabas ng mga rekomendasyon kung paano isara ang isang crack sa isang brick dingding ng bahay sa labas, sa loob, taglamig o tag-araw.

patayo

Ang hitsura ng naturang mga siwang ay nauuna sa mga maling kalkulasyon ng mga taga-disenyo at mga pagkakamali ng mga tagabuo. Ang mga dahilan ay kinabibilangan ng hindi pagsunod sa mga expansion joint, labis na pagkarga sa mga lintel at partisyon, mahinang kalidad ng kongkreto at pinaghalong pagmamason. Ang mga pagpapakita ng mga paglabag ay nangyayari nang mas madalas sa taglamig.

Uri ng vertical split

Pahalang

Ang ganitong uri ng mga bitak ay lumilitaw nang mas madalas sa masonry mortar.Ang dahilan nito ay pag-urong. Maaaring may kinalaman ito sa pundasyon dahil sa presyur mula sa gusali o tubig sa lupa, mga istrukturang na-load. Kadalasan sa sitwasyong ito, ang bahay ay hinila sa paligid ng perimeter. Kung ang split sa lapad ay mas mababa sa 5 mm, kung gayon ang gayong desisyon ay mali.

sa pamamagitan ng

Ang ganitong mga depekto ay itinuturing na pinaka-mapanganib, samakatuwid, sa kasong ito, ang gusali ay madalas na inililipat sa katayuang pang-emergency. Sa pamamagitan ng mga butas ay lilitaw dahil sa pagpapapangit ng pundasyon. Sa kasong ito, hindi pag-urong ang nagiging sanhi, kundi isang natural na elemento o isang bumabagsak na puno, isang pagsabog.

Sa pamamagitan ng pinsala sa mga istruktura ng ladrilyo

Paliitin

Ang ganitong uri ng pinsala ay tinatawag na pinsala sa buhok. Dito mayroong isang pagpapapangit ng pundasyon at pangunahing bahagi ng gusali, kabilang ang bubong. Ang pag-iwas sa pagbuo ng crack ay isang karampatang diskarte sa pagpili ng kongkretong mortar, pagsunod sa mga teknolohiya ng konstruksiyon.

Pag-level ng pinsala

Karaniwang nakararanas ng pinsala ang mga nakatira sa mga naka-level na istruktura. Sa kasong ito, bago din ayusin ang mga bitak sa plaster sa dingding, kinakailangan upang matukoy dahilan ng kanilang hitsura. Bumaba sila sa isang paglabag sa teknolohikal na proseso ng plastering. Sa partikular: heterogenous na komposisyon, labis na kapal ng isang solong aplikasyon ng layer, kakulangan ng reinforcement.

Pagbitak ng plaster mula sa pag-urong ng gusali

Higit pa tungkol sa mga pangunahing dahilan

Ang ilang mga kadahilanan na humahantong sa pagkawasak ay magkapareho para sa mga brick wall, mga bloke ng bula, mga panel, kongkreto at nakaplaster na mga istraktura. Sa mga bagong gusali, ang mga problema ay lumilitaw na medyo mas mabilis kaysa sa lumang pondo dahil sa hindi pagsunod sa mga deadline ng konstruksiyon. Sa pag-urong ng skeleton ngayon, isang bihirang customer o developer ang magsususpindi ng trabaho sa buong season.Bilang resulta, ang pag-install ng mga bintana at pagtatapos ng mga gawa ay isinasagawa sa isang gumagalaw na gusali.

Mga bitak sa isang brick facade sa isang bagong gusali

Ang pangalawang karaniwang dahilan ay ang kalidad ng geodetic survey. Ang pagpili ng isang nakabubuo na solusyon, mga materyales sa gusali, mga karagdagang hakbang upang matiyak ang tibay ng nakaplanong pasilidad ay nakasalalay sa mga resulta ng pananaliksik at pagsusuri. Mas madalas, ang mga problema ay lumitaw dahil sa pagpapabaya sa hindi matatag na lupa at tubig sa lupa.

Kasama rin sa listahan ng mga karaniwang sanhi ang maling diskarte sa paglalagay ng mga pader. Ang trabaho ay madalas na isinasagawa sa isang basang base, kapag ang mga sahig at kisame ay hindi pa natuyo, dahil sa pagtitipid ng oras. Upang bawasan ang pagtatantya ng gastos, ginagamit ang mababang kalidad na mga reinforcing na materyales, panimulang aklat, at leveling mixture. Upang hindi umasa ng mahabang panahon para sa kumpletong pagpapatayo ng inilapat na layer, ang karagdagang bentilasyon na may pagpainit ay nilikha, ang patong ay nabuo sa isang run na lampas sa inirekumendang mga limitasyon.

Paglalagay ng plaster sa mga dingding nang walang reinforcing mesh

Pangmatagalang pag-aayos ng mga depekto

Kapag nagpapasya kung paano ayusin ang mga bitak sa kongkreto sa loob ng mahabang panahon, dapat mong bigyang pansin ang pamamaraang ito ng mga depekto sa pagproseso. Ang resin at mixtures para sa sealing batay dito ay angkop para sa pagpapanumbalik ng mga screed, blind area at iba't ibang concreted na lugar o pahalang na ibabaw.

Ang pag-aayos ng mga bitak sa kongkreto gamit ang mga naturang compound ay may ilang mga pakinabang. Una sa lahat, ito ang mura ng mga mixtures, pati na rin ang kanilang mabilis na pagpapatayo. Sa kabilang banda, pinapayagan ka ng dagta na ligtas na ayusin ang mga tahi at panatilihin ang mga ito mula sa karagdagang pagtaas.

Kaya, upang maalis ang mga depekto, kakailanganin mong maghanda:

• gilingan ng anggulo at mga disc na pinahiran ng brilyante;
• isang vacuum cleaner;
• spatula at isang labangan para sa diluting ang komposisyon;
• panimulang aklat para sa kongkreto;
• Epoxy (base A at hardener B);
• Fine-grained sifted sand.

Bago mo isara ang crack, kailangan mong linisin ito mula sa alikabok at dumi. Pagkatapos nito, ginagawa namin ang pagwawakas sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Gumagawa kami ng crack jointing. Sa kasong ito, ang lapad ng resultang recess ay dapat na hindi bababa sa 5 mm.
• Sa tulong ng isang gilingan, pinutol namin ang mga transverse seams sa kongkreto na may isang hakbang na 400 mm (ang haba ng mga grooves ay mga 100-150 mm).
• Tinatanggal namin ang maluwag na layer ng kongkreto at inaalis ang alikabok sa ibabaw gamit ang isang vacuum cleaner.
• Tinatrato namin ang ibabaw ng depekto sa isang panimulang aklat, at inaayos ang mga nakahalang grooves na may mga bracket ng pagkumpuni.
• Naghahanda kami ng solusyon ng dagta (base), hardener at buhangin ayon sa mga tagubilin sa pakete na may komposisyon.
• Isinasara namin ang depekto sa nagresultang timpla at mabilis na i-level ang ibabaw, dahil ang oras ng pagtatakda ng dagta ay 10 minuto lamang.

Pagkatapos nito, inirerekumenda na punan ang ibabaw ng buhangin, na kakailanganing alisin gamit ang isang vacuum cleaner bago punan ang base o takpan ito ng isang pagtatapos na materyal.

Ang pinakamahusay na epoxy compound

Kung pinag-uusapan natin ang pinakamahusay na mga materyales para sa pag-aayos ng mga bitak sa mga kongkretong dingding at iba pang mga ibabaw, kung gayon ang pinaka-epektibo ngayon ay:

• Ang epoxy resin ng domestic production na ED-16 at ED-20 ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 2,000 bawat 3 kg. Ang hardener ay kailangang bilhin nang hiwalay (nagkahalaga ito ng mga 300-500 rubles).
• Epoxy 520 resin mula sa tagagawa ng Czech na Spolchemie na nagkakahalaga ng 3,500 rubles bawat 5 kg.
• Ang komposisyon ng Aleman na UZIN KR 416, na nagkakahalaga ng 2,700 rubles para sa 0.75 kg.

Gayundin, ang mga komposisyon mula sa tagagawa ng Italyano na si Sika ay napakapopular.

Gayunpaman, dapat tandaan na ang pamamaraang ito ng pagwawasto ng mga depekto ay hindi angkop para sa pagproseso ng mga butas na nabuo sa mga kongkretong base na nasa ilalim ng malakas na presyon mula sa tubig. Sa kasong ito, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang sealant.

Paano takpan ang mga tahi sa balon sa pagitan ng mga singsing

Huwag gumamit ng foam o epoxy para sa sealing joints.

Dapat ka ring maging maingat sa iba't ibang mga sealant. Ang ganitong mga materyales sa sealing ay maaaring hindi magdala ng nais na epekto, at masira din ang inuming tubig.

Para sa sealing mga tahi sa pagitan ng mga singsing maaari kang gumamit ng ordinaryong semento na may buhangin. Ito ang magiging pinakamurang paraan, ngunit hindi ang pinaka matibay. Sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan at malamig, ang gayong mga tahi ay bumagsak nang napakabilis.

Para sa karagdagang lakas, ang likidong baso ay maaaring idagdag sa solusyon. Dapat tandaan na sa pagdaragdag ng likidong baso, ang solusyon ay mabilis na tumigas.

Kung ang tubig ay bumubulusok mula sa mga tahi, kung gayon ang semento mortar ay hindi angkop sa lahat. Ang ganitong halo ay walang oras upang tumigas at hugasan ng presyon ng tubig. Sa kasong ito, kakailanganin mo ng hydraulic seal. Ito ay isang espesyal na idinisenyong solusyon na hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura, hindi pinapayagan ang tubig sa lahat at lumalawak kapag natuyo.

Kung ang mga seams, pagkatapos ng paglilinis mula sa dumi, mga labi at tinadtad na kongkreto, ay naging masyadong malalim at malawak, sila ay naka-plug ng jute, abaka o linen na lubid, na pinapagbinhi ng isang espesyal na tambalang angkop para sa waterproofing.

Ito ay pinaka-maginhawa upang caulk o, sa madaling salita, martilyo ang isang lubid sa isang puwang na may isang kahoy na spatula at isang martilyo. Pagkatapos ang natitirang espasyo ay selyadong may hydraulic seal. Pagse-sealing tuyo ang mga tahi ay isinasagawa gamit ang semento mortar. Ang diskarte na ito ay makatipid ng pera at mapagkakatiwalaan na nagtatakip ng mga bitak at tahi.