Do-it-yourself injection gas burner para sa panday ng panday: isang gabay sa paggawa

Panday na panday mula sa isang balde

Maaari kang lumikha ng isang forge sa bahay mula sa mga improvised na materyales - halimbawa, isang ordinaryong balde.

Ang gayong pugon ay nilikha nang simple: ang mga butas ay ginawa sa mga dingding, ang panloob na ibabaw ng metal ay natatakpan ng ceramic na lana, na may kakayahang makatiis ng mga temperatura na higit sa 1200 degrees. Dahil ang balde ay may hugis na korteng kono, dapat itong mailagay nang tama, kung saan naka-install ang mga binti.

Ang isang butas para sa burner ay nilikha sa gitnang bahagi ng apuyan, at isang butas ng bentilasyon ay pinutol sa ilalim. Ang chamotte brick, na nadagdagan ang paglaban sa sunog, ay inilalagay sa ilalim. Ang mga natapos na kagamitan ay madalas na natatakpan ng isang layer ng pintura na lumalaban sa init.

Saklaw ng aplikasyon pagkatapos ng conversion

Ang mga gas burner ay ginagamit sa sambahayan at agrikultura, sa pagtatayo at pagkukumpuni, sa pagkukumpuni ng mga sasakyan at kagamitan,

Bilang karagdagan sa mga nakalistang lugar, ang mga kagamitan sa gas ay ginagamit para sa mga sumusunod na layunin:

• pag-install ng mga heat shrink tubes;
• paghihinang natutunaw bago paghihinang;
• pagpainit ng mga metal na tubo ng tubig;
• pagpainit ng bitumen para sa pagkumpuni ng bubong.

Bilang karagdagan sa itaas, ang aparato ay ginagamit upang alisin ang mga gawa sa pintura sa pamamagitan ng pagpapaputok sa ibabaw, upang magwelding ng mga materyales na may temperatura ng pagkatunaw na mga 1000 C. Gamit ito, sa mismong lugar ng konstruksiyon, maaari kang magluto o magpainit ng pagkain, pakuluan ang tubig para sa tsaa. .

Produksyon ng isang gas burner

Simula sa nakapag-iisa na paggawa ng aparato, kinakailangan upang maghanda ng mga tool para sa trabaho at piliin ang kinakailangang materyal. Una sa lahat, piliin ang materyal para sa hawakan. Walang mahigpit na mga kinakailangan, kaya magagamit ng lahat ang kanilang imahinasyon at mga posibilidad. Ang mga pangunahing kinakailangan para sa hawakan ay: ang kadalian ng paggamit nito, upang hindi ito mag-overheat sa panahon ng operasyon. Ipinapakita ng karanasan na ipinapayong gumamit ng handa na hawakan. Halimbawa, isang hawakan mula sa ilang nabigong panghinang, boiler o iba pang gamit sa bahay.

Ang bakal ay ginagamit upang gawin ang supply tube. Pumili ng isang bakal na tubo na may diameter na hindi hihigit sa 1 cm at kapal ng pader na 2.5 mm. Ang ginawang pagputol ay ipinasok sa inihandang hawakan. Doon ito ay dapat na secure na fastened. Ang paraan ng pag-mount ay pinili alinsunod sa mga kakayahan nito.

Pagkatapos nito, ang divider ay ligtas na naayos sa katawan. Ang isang maliit na clearance ay dapat na ibinigay para sa panloob na flange. Ang inirerekumendang clearance ay dapat na humigit-kumulang 5mm. Ang ganitong puwang ay magbibigay ng kinakailangang pagbabawas ng rate ng daloy ng gas na pumapasok sa igniter. Ang pagbagal ay magpapahintulot sa mas maaasahang pag-aapoy ng burner.

Inirerekomenda namin: Do-it-yourself na pag-install ng isang circulation pump: mga tagubilin, koneksyon, paggawa ng larawan

Ang nozzle ay ginawa mula sa isang metal rod. Magbibigay ito ng suplay ng gas sa lugar ng pagkasunog. Ito ay ginawa sa sumusunod na paraan. Sa isang drill na may diameter na 2 mm, ang isang bulag na butas ay maingat na ginawa sa katawan ng nozzle. Pagkatapos ay mag-drill ng isang butas na may 4mm drill bit. Ito ay kinakailangan upang lumikha ng isang lumulukso. Ang mga ito ay maingat na riveted at pinakintab.

Pagguhit ng gas burner

Ang dulo ng manufactured tube ay konektado sa labasan ng reducer. Ang isang nababaluktot na hose ay ginagamit para sa koneksyon. Ang materyal ay pinili mula sa listahan ng mga aprubadong materyales para sa mga domestic gas system. Maaari itong maging isang espesyal na goma o isang espesyal na materyal ng tela. Upang matiyak ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng sunog, mas kapaki-pakinabang na gumamit ng sertipikadong materyal. Ang hose ay inilalagay sa tubo at sinigurado ng isang karaniwang clamp.

Matapos makumpleto ang pagpupulong ng buong apparatus, kinakailangan upang itakda ang pinakamainam na presyon sa silindro. Bago sindihan ang burner, ang buong sistema ng supply ng gas, na humahalo sa hangin, ay dapat na maingat na suriin para sa mga posibleng pagtagas. Kung lumitaw ang mga ito, dapat silang alisin. Pagkatapos lamang ng lahat ng mga pagsusuri, ang burner ay maaaring mag-apoy. Ang burner ay dapat magbigay ng nasusunog na haba ng jet na hanggang 50 mm.

Mahusay self-assembled burner magsisilbing maaasahang katulong sa negosyo sa mahabang panahon. Ito ang magiging tool na makakatulong sa paglutas ng maraming pang-araw-araw na problema nang hindi gumagamit ng isang mamahaling tool.

Mga panuntunan para sa ligtas na operasyon ng kagamitan

Ang mga kagamitan sa silindro ng gas, kung ginamit nang hindi wasto, ay maaaring pagmulan ng matinding pagsabog o sunog.

Kapag nagsasagawa ng welding work, siguraduhing gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon: salaming de kolor, guwantes, mga espesyal na sapatos.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong maingat na suriin ang kagamitan para sa pinsala. Kung marumi ang kagamitan, siguraduhing alisin ang dumi

Posibleng magtrabaho kasama ang mga propane cylinder lamang sa mga lugar na mahusay na maaliwalas, habang ang temperatura ng hangin ay hindi dapat mas mababa sa 0 ° C.

Ganap na ipinagbabawal:

1. Magtrabaho malapit sa bukas na apoy.
2. Panatilihing nakatagilid ang silindro kapag nagtatrabaho.
3. Maglagay ng mga sisidlan sa ilalim ng araw.
4. Magsagawa ng trabaho nang walang gearbox.
5. Painitin ang gearbox sa bukas na apoy.

Bilang karagdagan, kung naaamoy mo ang gas, dapat mong ihinto kaagad ang pagtatrabaho at isara ang balbula sa silindro. Inirerekomenda din namin na pamilyar ka sa mga pangunahing sanhi ng pagsabog ng mga silindro ng gas.

Paggawa nang walang personal na kagamitan sa proteksiyon, maaari kang masunog, hindi lamang mula sa bukas na apoy, kundi pati na rin mula sa hindi sinasadyang pakikipag-ugnay sa mga mainit na bahagi.

Kung ang itinuturing na mga homemade burner ay hindi angkop para sa iyo, inirerekumenda namin na maging pamilyar ka sa iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng mga kapaki-pakinabang na produktong gawang bahay na tinalakay sa aming mga artikulo - isang blowtorch burner at isang sauna stove burner.

Paggawa ng mga hawakan at nozzle

Mga hawakan ng burner

Kumuha ng brass tube at ikabit ang hawakan dito. Kung mayroon kang hawakan mula sa isang lumang burner, maaari mo itong gamitin - ito ay magiging mas maginhawa. Kung hindi, maaari kang kumuha ng kahoy na bloke. Upang gawing kumportable ang hawakan sa kamay, maaari itong iproseso. Kailangan nitong mag-drill ng butas para sa isang brass tube. Dapat magkatugma ang kanilang diameter. Pagkatapos nito, ang tubo ay itinulak sa beam at naayos doon na may silicone o epoxy.

Kung ang nozzle ay ginawa nang tama, kung gayon ang apoy ay pantay.

Ang susunod na hakbang ay ang paggawa ng nozzle. Ito ay isang matrabaho at mahabang proseso. Kailangan itong lapitan nang may higit na responsibilidad. Ang nais na laki ng butas ng nozzle ay 0.1 mm. Malinaw na napakahirap na makamit ang laki na ito sa iyong sarili nang walang espesyal na kagamitan, kaya kailangan mong mag-drill ng isang butas nang mas malawak at magkasya ang mga gilid sa nais na laki. Ang lahat ay dapat gawin nang maingat upang ang butas ay pantay at hindi idirekta ang apoy sa iba't ibang direksyon. Pagkatapos gumawa ng isang butas, ayusin ang workpiece sa isang vise. Pagkatapos ay dahan-dahang hampasin ang hinaharap na nozzle gamit ang martilyo. Dapat itong gawin nang patayo, na may "sanga" sa gitna ng workpiece. Unti-unti, ang bahagi ay dapat na mag-scroll, na nagbibigay ng isang perpektong butas na walang slope.

Matapos habulin ang bahagi, ang ulo ng nozzle ay kailangang buhangin ng pinong butil na papel de liha. Ang likod ng bahagi ay dapat na sinulid upang ikonekta ito sa tubo. Ang isang mas simpleng paraan ng koneksyon ay ang paghihinang ng nozzle sa pipe. Ngunit dapat tandaan na sa kasong ito, ang pag-aayos ng anumang mga bahagi ay magiging napakahirap gawin.

Sa prinsipyo, iyon lang, ngayon ay maaari mong ikonekta ang isang silindro ng gas sa tubo, itakda ito sa apoy at ang yunit ay handa nang magtrabaho. Ngunit, ngayon ay may ilang mga paghihirap na nakakasagabal sa normal na trabaho at nagdudulot ng abala. Ito ay lumiliko na ang daloy ng gas ay maaaring kontrolin lamang sa pamamagitan ng pagbubukas at pagsasara ng balbula sa silindro ng gas. Sa kasong ito, magiging napakahirap na makamit ang kinakailangang lakas ng apoy. Anong gagawin?

Paano nila pinapainit ang busina?

Upang sa wakas ay kunin ang iyong sariling pekeng, nananatili itong malaman, ngunit paano ito lunurin? Pagkatapos ay magiging mas madaling maunawaan ang mga disenyo.

Ang pinakamahusay na gasolina para sa isang forge ay pinong coke. Tinatawag ito ng mga panday na koksik, ang pangalan ay pinagtibay ng mga mangangalakal. Kung ang coke ay binebenta, ngunit mayroong coke sa maliliit na pakete. Ang mga gastos sa Koksik, na tumitingin sa rehiyon, 3 beses na mas mahal kaysa sa karbon, ngunit nangangailangan ng 1 forging na may mahusay na paghawak ng 4-5 beses na mas mababa.

Ang coke ay halos purong amorphous carbon, carbon. Talagang malinis: ang coke oven gas ay isang mahalagang kemikal na hilaw na materyal, kaya ang mga metallurgist ay hindi nanloloko. Nag-aapoy ito sa 450-600 degrees, kaya kailangan ang dobleng pag-aapoy: ang karbon ay sinindihan ng kahoy na panggatong, at ang isang layer ng 150-170 m ng coke ay inilapat dito at ang putok ay nakabukas sa maximum. Kapag nasunog ang karbon (makikita ito mula sa apoy), ang masa ng coke ay na-rake, na nag-iiwan ng isang layer sa rehas na 1/3-1/4 ng taas ng buong bunton, ang isang billet ay ipinakilala sa apuyan. at naka-rake sa nasusunog na panggatong. Ang pagsabog ay nabawasan sa pamantayan para sa operasyong ito at naghihintay sila hanggang sa mature ang bahagi.

Upang gumana sa Damascus, kailangan mo ng uling, ito ay nag-iilaw sa mas mababang temperatura at mas mabilis na nasusunog, dahil. pinapanatili ang microporous na istraktura ng kahoy. At gayundin, tulad ng activated carbon sa isang gas mask, ito rin ay sumisipsip ng mga doping poison. Ang katotohanan ay ang damask steel ay huwad mula sa isang bundle ng mga wire o bar ng iba't ibang katigasan. Ang produkto mismo ay nakuha sa pamamagitan ng kanilang mutual diffusion sa panahon ng forging. Ang proseso ay napaka-pinong, at ang pagsasaayos ng putok ay nangangailangan ng alahas, at ang magaan na buhaghag na uling ay agad na tumutugon sa pagmamanipula ng air drainage.

Shell para sa pagpapaputok ng apuyan gamit ang kahoy na panggatong

Kung magpapainit ka gamit ang karbon, kailangan mong hayaan itong masunog sa carbon, i.e. pabagu-bago ng isip na mga bahagi, ang parehong coke oven gas, ay dapat masunog.Muli itong makikita mula sa kulay ng apoy. Ngunit ang gayong kumpletong pagkuha ng mga volatiles, tulad ng sa isang baterya ng coke oven, ay hindi maaaring makamit nang direkta sa pugon, kaya ang mga pandekorasyon o katamtamang kalidad na mga produktong sambahayan ay maaaring huwad sa karbon. Bilang isang tuntunin, ang isang load ng karbon ay hindi sapat at kailangan itong sunugin. Ang isang karagdagang pag-load para sa afterburning ay inilalagay sa gilid ng apuyan sa mesa at, habang ito ay nasusunog, ang nagresultang carbon ay na-rake sa workpiece.

Sa pangkalahatan, ang kahoy na panggatong ay pinainit sa parehong paraan tulad ng karbon, ngunit hardwood lamang. Ang isang bungkos lamang ng kahoy na panggatong ay mas malamang na masunog sa abo kaysa ganap na maglabas ng volatiles at bumuo ng karbon. Bilang karagdagan, imposibleng pahintulutan ang hindi nasusunog na mga chips na makuha sa bahagi, napakaraming mga dumi sa kahoy na nakakapinsala sa bakal. Samakatuwid, ang kahoy na panggatong para sa carbon sa apuyan ay sinusunog sa shell, tingnan ang fig. Ang karagdagang pagkarga ay nasusunog sa pamamagitan ng paglalagay nito malapit dito, at habang ito ay nasusunog, ang mga uling ay inililipat sa shell na may mga sipit.

Ang ilang mga salita tungkol sa supply ng hangin mismo

Siyempre, may isang bagay na dapat magmaneho ng masarap na oxygen sa tubo na ito, na magpapainit sa mga uling sa silid sa mala-impiyernong temperatura. Maaari kang gumamit ng mga bellow. Tulad na ginamit ng ating mga ninuno sa mga forges. Ngunit hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian, kailangan mo ng hindi bababa sa isang pares ng mga bubulusan upang makuha ang kinakailangang temperatura, at magiging maganda na magkaroon ng isang katulong na walang kapaguran na pinindot ang mga bubulusan. Mas produktibo ang paggamit ng mga electric blower. Halimbawa, isang turbine para sa pagpapalaki ng mga kutson. Gumamit ako ng lumang vacuum cleaner ng Sobyet. Naiipit pa niya ang hose mula sa pag-ihip hanggang sa pag-ihip, ngunit ito ay nasira. Kinailangan kong i-tape ang bag sa gilid kung saan binubuga ang hangin.

bukas na mga sungay

Ang isang bukas na forging gas forge ay binubuo ng mga vertical rack sa magkabilang panig ng isang metal na lalagyan, na naka-install sa isang base na lumalaban sa sunog. Ang tungkulin ng pundasyon ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng:

• kongkretong sahig (platform);
• ilang mga matigas na brick na inilatag sa isang hilera, atbp.

Ang isang gas burner ay naka-install sa mga rack, nakadirekta sa nozzle pababa. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga forges ay naka-mount sa isang metal stand, na may tray sa ibaba upang mapaunlakan ang mga workpiece na ipoproseso.

Paggawa at pag-install ng isang burner sa isang closed gas furnace

Isaalang-alang natin ang dalawang pagpipilian - upang gumawa ng isang burner "mula sa simula", gamit ang mga rekomendasyon ng mga manggagawa sa bahay na may karanasan, o upang ilapat ang natapos na disenyo, pag-angkop / pagbabago ng ilan sa mga katangian nito. Dapat pansinin na sa unang kaso, ang isa ay dapat magkaroon ng napakataas na kwalipikasyon, pati na rin magkaroon ng karanasan sa pag-set up at, hindi bababa sa, pag-aayos ng mga naturang device. Kung hindi, ang kaso ay maaaring mauwi sa isang pagsabog, pagkasunog, at iba pang problema.

1. Confusion socket na gawa sa heat-resistant steel ng X18N9T type.
2. Steel tubular body, na may hugis ng double truncated cone.
3. ulo ng suplay ng gas.
4. Ulo ng hangin.
5. Bibig.
6. Mga regulator ng dami ng pinaghalong gas-air.

Para sa paggawa ng naturang burner, kailangan mo: 1.5-pulgada na mga tubo, isang blangko na sheet na may kapal na hindi bababa sa 1.2 mm para sa isang confuser, dalawang fitting at tatlong flanges para sa pagkonekta ng mga elemento. Ang isang welded na istraktura ay pinakamahusay na ginawa ng heat-resistant steel, habang ang welding ay dapat gawin sa ilalim ng flux o gamit ang isang inert gas.Ang mga high-pressure na hose ay maaaring gamitin bilang mga tubo ng suplay ng hangin at gas, ang mga diameter nito ay tumutugma sa mga sukat ng pagkonekta ng pabahay. Kailangan mo rin ng pag-aayos ng mga clamp at de-kalidad na mga seal na gawa sa gasoline-resistant high-temperature rubber. Ang lahat ng iba pang mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng thread.

Sungay na may gawang bahay na gas burner

Sa ilang mga site mayroong mga rekomendasyon para sa paggawa ng burner body sa pamamagitan ng pag-roll ng tubular billet. Ngunit sa mataas na presyon ng jet, ang plastic hardening ng materyal ay maaaring humantong sa paglitaw ng mga panloob na stress zone, na, kapag sinimulan ang burner, kadalasang nagiging sanhi ng pag-crack ng metal ng katawan.

Ang opsyon ng pag-install ng burner mula sa isang ginamit na gas stove ay mas simple. Una, kakailanganin mong tukuyin ang mga gastos sa gasolina na kinakailangan upang mabilis na mapainit ang metal para sa forging. Kapag pumipili ng isang tapos na disenyo, ang kapangyarihan ng pangunahing yunit (boiler, kalan, atbp.) Kung saan ginamit ang aparato ay nakatakda. Ang produkto ng halagang ito sa pamamagitan ng kahusayan (para sa gas ito ay 0.89 ... 0.93) ay nagbibigay ng nais na halaga ng kapangyarihan W. Medyo mas mahirap itakda ang rate ng daloy ng gas T. Ang algorithm ng pagkalkula ay ang mga sumusunod:

• Lumalabas ang calorific value ng fuel Q (para sa propane, maaari kang kumuha ng 3600 kJ / m3);
• Gamit ang formula T \u003d 3.6W / Q, natutukoy ang rate ng daloy.
• Batay sa mga resulta ng pagkalkula, ang lahat ng kinakailangang shut-off at control valve ay pinili: mga valve, tee, sealing ring, atbp.

Ang pag-install ng do-it-yourself ng burner sa forging furnace ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Una, ang isang confuser ay ipinasok sa inihandang butas ng lining, at ang bibig ng burner ay nakakabit dito sa pamamagitan ng isang sheet gasket na gawa sa heat-resistant steel.Ang produkto mismo ay nakakabit dito, at ang mga tubo para sa pag-supply ng hangin at gas ay pinapasok. Sinusuri ang pagiging epektibo ng mga regulator, pagkatapos nito ay isinasagawa ang isang pagsubok na run ng gas mula sa isang silindro o isang nakatigil na network. Ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa sa isang well-ventilated na lugar. Sa pinakamaliit na amoy ng gas, ang pag-install ay huminto at ang pinagmulan ng mga posibleng pagtagas ay nalaman.

Kung makakita ka ng error, mangyaring pumili ng isang piraso ng text at pindutin ang Ctrl+Enter.

Disenyo ng burner

Ang isang karaniwang gawang bahay na burner ay gumagana sa ganitong paraan. Sa ilalim ng presyon, ang gas ay ibinibigay mula sa isang silindro sa pamamagitan ng isang espesyal na hose. Ang pinakakaraniwang ginagamit na gas ay propane. Ang dami ng ibinibigay na gas ay binago ng isang kumokontrol na gumaganang balbula na matatagpuan sa silindro. Samakatuwid, hindi kinakailangan ang pag-install ng karagdagang gear sa pagbabawas.

Ang shut-off valve ay matatagpuan sa likod ng pangunahing balbula at nakakabit sa gas cylinder. Ito ay ginagamit upang buksan o isara ang suplay ng gas. Ang lahat ng iba pang mga pagsasaayos (haba at intensity ng apoy) ng burner mismo ay isinasagawa gamit ang tinatawag na working tap. Ang supply gas hose, kung saan ibinibigay ang gas, ay konektado sa isang espesyal na nozzle. Nagtatapos ito sa isang utong. Pinapayagan ka nitong itakda ang laki (haba) at intensity (bilis) ng apoy. Ang utong kasama ang tubo ay inilalagay sa isang espesyal na insert (metal cup). Nasa loob nito na ang paglikha ng isang nasusunog na halo ay nangyayari, iyon ay, ang pagpapayaman ng propane na may atmospheric oxygen. Ang nilikha na nasusunog na halo sa ilalim ng presyon ay pumapasok sa pamamagitan ng nozzle sa lugar ng pagkasunog. Upang matiyak ang tuluy-tuloy na proseso ng pagkasunog, ang mga espesyal na butas ay structurally na ibinigay sa nozzle. Ginagawa nila ang pag-andar ng karagdagang bentilasyon.

Batay sa tulad ng isang karaniwang pamamaraan, maaari kang bumuo ng iyong sariling disenyo. Ito ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• katawan (karaniwan ay gawa sa metal);
• isang gearbox na naka-mount sa isang silindro (ginagamit ang isang yari na aparato);
• mga nozzle (ginawa nang nakapag-iisa);
• regulator ng supply ng gasolina (opsyonal);
• ulo (pinili ang hugis batay sa mga gawaing dapat lutasin).

Ang katawan ng burner ay ginawa sa anyo ng isang baso. Ang materyal na ginamit ay ordinaryong bakal. Ang form na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na magbigay ng maaasahang proteksyon laban sa posibleng pag-ihip ng apoy. Ang hawakan ay nakakabit sa katawan. Maaari itong gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Ang pinakamahalagang bagay ay nagbibigay ito ng kaginhawaan sa panahon ng trabaho. Ang nakaraang karanasan ay nagpapakita na ang pinakamainam na haba ng naturang hawakan ay nasa hanay na 70 hanggang 80 sentimetro.

Gas burner device

Ang isang kahoy na lalagyan ay nakakabit sa itaas. Ang isang gas supply hose ay inilalagay sa katawan nito. Pinapayagan ka nitong bigyan ang istraktura ng isang tiyak na lakas. Ang haba ng apoy ay maaaring iakma sa dalawang paraan. Sa tulong ng isang reducer na matatagpuan sa silindro ng gas at isang balbula na naka-mount sa tubo. Ang pag-aapoy ng pinaghalong gas ay isinasagawa salamat sa isang espesyal na nozzle.

Mga gas-burner

At sa huli ay magbibigay kami ng mga guhit ng ilang mga burner para sa mga gas furnaces. Para sa artistikong forging, ang mga ito ay lubos na angkop, at, anuman ang iyong sabihin, ito ang pinaka-hinihiling sa panday. Ang lahat ng mga burner na ito ay direct-flow injection burner. Ang mas mahusay at maraming nalalaman na vortex ay masyadong kumplikado para sa sariling paggawa.

Ang una, sa Fig., ay ang pinakamahirap.Upang gawin ito, kailangan mong maging isang milling turner ng hindi bababa sa 5 tunay na ranggo. Ngunit gumagana ito sa anumang gas (maliban sa acetylene, tingnan sa ibaba!), pinaghalong gasolina-hangin at nagbibigay ng napakalakas na tulong: maaari rin itong pumutok sa isang malaking nakatigil na apuyan, na inilarawan sa itaas.

mga guhit ng mga gas burner para sa isang forge

Ang susunod na isa (tingnan ang figure) ay mas simple at naglalaman ng mas kaunting mga detalye, kahit na dito kinakailangan upang tumpak na patalasin ang mga mababaw na cone. Ang blower ay mahusay din, ngunit ito ay gumagana lamang sa propane. Para sa butane, ang isang napakakitid na nozzle ay kinakailangan, at ang butane ay ginagamit nang kaunti.

Kinakailangan na gilingin ang panlabas na ibabaw ng D1 injector at i-drill ang nozzle sa isang setting. Ang nozzle ay idini-drill gamit ang isang carbide drill at tumatakbo nang malinis gamit ang isang reamer. Ito ang pangunahing disbentaha ng disenyo: kinakailangan ang isang maliit, tumpak na tool, na hindi magagamit sa lahat ng dako at hindi palaging.

Sa ibaba sa fig. ang dalawang burner ay mas simple. Sa kaliwa - pinait na unibersal para sa gas sa bahay o propane. Ang isang maliit na mobile forge ay maaaring dumaan sa karamihan, ngunit ang pagliko ng mga bahagi ay maaaring gawin ng isang karaniwang turner. Kailangan mo lamang na makabisado ang teknolohiya ng mga bahagi ng landing sa isang mainit na akma. Na, gayunpaman, ay hindi mahirap.

Sa kanan ay isang gawang bahay na burner. Karamihan sa mga bahagi, kabilang ang utong, ay mula sa isang bisikleta. Mula sa lathe, kailangan mo lamang gilingin ang pinakamaliit na sprocket mula sa gearbox ng bisikleta hanggang sa laki. Ang burner na ito ay omnivorous: propane, butane, household gas cocktail, gasoline air. Ngunit maaari lamang itong magpainit sa maliliit na saradong mga apuyan ng ladrilyo na ipinakita sa simula.

SAMODELKIN KAIBIGAN

Minamahal na mga bisita ng website ng Samodelkin Friend, ngayon ay isasaalang-alang namin ang detalyadong sunud-sunod na mga tagubilin para sa paglikha ng isang portable forge na nagtatrabaho sa do-it-yourself propane. Ang propane-fueled forge ay malayong mas mahusay kaysa sa isang coal forge, at may kalamangan na mailipat saanman sa iyong garahe o workshop nang hindi nangangailangan ng karagdagang suplay ng hangin.

Sa kasong ito, ang GAS HORN ay isang istraktura ng metal na gawa sa isang anggulo, isang propesyonal na tubo at isang 2 mm na sheet ng metal. Ang silid ng apuyan ay may linya na may mga refractory brick, na ginagawang posible upang mapaglabanan ang pinakamataas na pag-load ng temperatura, at sa parehong oras ang mga fireclay brick ay may mababang thermal conductivity, na higit na nagpapataas ng kahusayan ng apuyan.

Ang pagkakaroon ng isang maliit na forge sa iyong pagawaan, maaari mong pekein ang lahat ng uri ng mga produkto: mga kutsilyo, palakol, pait, core at marami pang iba, kung ikaw ay isang taong malikhain .. kung gayon ito ay lubos na posible na gumawa ng artistikong pag-forging.

At kaya, tingnan natin ang hakbang-hakbang na proseso ng pag-assemble ng isang forge.

materyales

1. sulok
2. propesyonal na tubo
3. sheet na metal 2 mm
4. matigas ang ulo brick
5. gas-burner
6. bote ng gas (PROPANE)

Mga gamit

1. welding inverter
2. mag-drill
3. angle grinder (Bulgarian)
4. tagapamahala at pananda
5. isang martilyo
6. clamp o plays

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pag-assemble ng forge gas forge gamit ang iyong sariling mga kamay.

Una sa lahat, ginagawa namin ang base ng camera mula sa isang 50x50 na sulok, sa mga lugar ng liko na kailangan mong gupitin ang sulok.

Yumuko kami.

Ito ay naging batayan para sa pagtula ng mga refractory brick.

Hinangin namin ang ibabang bahagi na may 2 mm sheet metal.

Inilatag namin ang refractory brick.

Hinangin namin ang mga binti mula sa pro-pipe.

Pagkatapos ay kinakailangan na gumawa ng isang butas sa base para sa pag-install ng isang gas burner nozzle.

Pagbabarena ng mga butas sa ladrilyo.

Kailangan mo ring magsunog ng butas sa metal.

Pag-install ng burner.

Pagkatapos ay hinangin namin ang mga sulok sa mga sulok at gumawa ng mga dingding na may bubong.

Ang itaas na bahagi ng rut ay dapat na sakop ng 2 mm na metal.

I-fasten namin ang hawakan ng gas burner at ayusin ito sa base ng mga forge legs.

Pagkatapos ay nananatili lamang upang ikonekta ang isang silindro ng gas sa pamamagitan ng isang nababaluktot na goma hose at ito ay sunod sa moda upang simulan ang pagtatrabaho sa metal, halimbawa, upang pekein ang isang kutsilyo mula sa isang piraso ng bakal.

Salamat sa iyong atensyon. Tweet

Tweet

18 Ibinahagi

Magtrabaho upang mapabuti ang regulasyon ng apoy

Mga burner na may adjustable na intensity ng apoy

Upang matiyak ang normal na operasyon ng aming burner, kinakailangan upang bigyan ito ng isang divider at isang gripo. Ang isang angkop na lugar para sa pag-mount ng gripo ay malapit sa hawakan, 2-4 cm mas mataas. Ngunit maaari rin itong mai-install sa supply pipe. Ang isang tap mula sa burner ng isang nag-expire na autogenous burner o ang iba pang analogue nito ay magagawa. Ito ay permanenteng naayos sa tubo na may sinulid na koneksyon. Gumamit ng FUM tape para i-seal ang koneksyon.

Ang divider ay mai-install sa pipe na may nozzle. Kailangan din itong gawa sa tanso Ø 15 mm. Ang pinakamagandang opsyon ay isang cylindrical na bahagi na may butas para sa isang tubo na may nozzle. Kung wala, gawin ang sumusunod:

1. Kumuha ng brass pipe Ø 35 mm at gupitin ang isang piraso ng 100-150 mm.
2. Pag-atras mula sa dulo, markahan ng marker ang 3-5 puntos na pantay-pantay ang layo sa isa't isa.
3. Mag-drill ng 8–10 mm na butas dito gamit ang isang drill at gumamit ng gilingan upang makagawa ng pantay na mga hiwa sa kanila.
4. Ngayon ay maaari mong ibaluktot ang lahat sa gitna at hinangin ito sa tubo ng burner.

Burner nozzle device

Upang maayos na ayusin ang divider, dapat itong ilagay upang ang nozzle ay nakausli ng 2-3 mm mula sa kantong. Ang nasabing aparato ay nagsisilbi ng dalawang layunin: upang protektahan ang apoy mula sa malakas na hangin at upang bigyan ito ng daloy ng oxygen, na kinakailangan para sa isang mas matatag at mas malakas na apoy.

Ang lahat ng mga welding spot ay maaaring i-smooth out gamit ang isang gilingan. Pagkatapos ang iyong gawang bahay na burner ay magiging mas solid. Iyon lang. Ngayon ay nananatili lamang ito upang magbigay ng gas at gamitin ang burner para sa nilalayon nitong layunin.