Do-it-yourself na amag para sa mga paving slab - mga tip sa paggawa

Mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa isang kongkreto na panghalo

Ang pag-on sa kagamitan para sa paghahalo ng kongkreto, kinakailangan upang pantay na punan ito ng mga pangunahing bahagi ng solusyon. Kapag kinakalkula ang halaga ng bawat sangkap, kinakailangang tumuon sa dami ng panghalo. Sa pagkalkula, nakatuon kami sa dami ng isang pala.Kung magsisimula tayo mula sa karaniwang recipe na ginagamit sa paggawa ng mortar para sa paglalagay ng mga slab na may mataas na frost resistance at isang kapal na 4.5 cm, kung gayon ang komposisyon ng pinaghalong ay ang mga sumusunod:

• 22 kg ng semento;
• 54 kg ng durog na bato;
• 19 kg ng buhangin;
• 9 litro ng tubig;
• 110 gr. plasticizer.

Ang unang hakbang ay punan ang kongkreto na panghalo na may buhangin. Ang mode ng pagpapatakbo ay dapat na ang mga sumusunod: limang pala ang na-load sa kagamitan, pagkatapos ay 20 segundo ay pinapahinga. Kasama ang buhangin, kinakailangan upang magdagdag ng pangulay sa kongkreto na panghalo. Ang dami nito ay hindi dapat lumampas sa 6% ng dami ng semento.

Pagkatapos ay kinakailangan upang magdagdag ng durog na bato sa kongkreto na panghalo, na sinusundan ng semento. Ang homogeneity ng nagresultang timpla ay dapat na subaybayan nang biswal. Pagkatapos nito, ibuhos ang tubig, na sinusundan ng isang diluted plasticizer.

Ang pansin ay dapat bayaran sa dami ng tubig na ibinuhos sa kongkreto na panghalo at ang dosis ng plasticizer, ang halaga nito ay hindi dapat lumampas sa kinakalkula. Sa pagtatapos ng trabaho, kinakailangan upang magdagdag ng mga polypropylene fibers, anim na raang gr

sapat na ang hibla para sa isang m3.

Nakatutulong na mga Pahiwatig

Mayroong ilang mga pangkalahatang punto na angkop para sa paggawa ng mga template mula sa anumang materyal. Kailangan mong pag-aralan ang mga ito upang hindi makagawa ng mga karaniwang pagkakamali.

Nuances:

1. Kung kailangan mong maglatag ng isang mosaic na istraktura o kumplikadong mga zone, pagkatapos ay kailangan mong agad na gumawa ng ilang mga form na makadagdag sa bawat isa.
2. Kinakailangang obserbahan nang tama ang mga parameter at sukat.
3. Pinakamainam na gumamit ng mga template ng sulok para sa paggawa ng isang hulma ng tile, dahil ito ay maaaring lubos na gawing simple ang trabaho, at hindi gupitin ang lahat pagkatapos ng hardening.
4. Kung kinakailangan upang gumawa ng isang malaking dami ng solusyon, pagkatapos ay ang buong komposisyon ay dapat na hinalo sa isang panghalo.Ang pinakamurang opsyon ay isang kahoy na template. Siyempre, hindi ka makakagawa ng maraming tile gamit ito, ngunit makakatipid ka ng pera sa plastic o silicone.

Aling tile ang mas mahusay - gawang bahay o pang-industriya?

Ngunit, para sa mga panimula, nais kong sabihin muna ang isang katanungan na nag-aalala sa isang malaking bilang ng mga residente ng mga pribadong bahay, kung paano - kung ano ang mas mahusay na pumili, gawin ang iyong sarili tile o magtiwala sa mga propesyonal at bumili ng isang tapos na, industriyal na gawa ng produkto ?

Talagang kumplikado ang tanong, lalo na sa kasalukuyang mga realidad, kapag lumalalang krisis, marami ang nagsisikap na makatipid hangga't maaari sa pagtatayo at pagpapabuti ng kanilang mga site. Samakatuwid, sa isang banda, ang mga tile na gawa sa kamay ay magiging mas mura, mas tiyak, hindi mo kailangang magbayad para sa trabaho ng isang kumpanya o indibidwal na mga espesyalista. Ngunit, sa parehong kaso, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa kalidad ng naturang mga produkto, ang isyung ito ay lalo na talamak kung ang isang tao ay hindi pa nakipag-usap sa naturang aktibidad bilang paggawa ng mga paving slab.

Sa mga pang-industriyang kalan, sa kabaligtaran, nagbabayad kami para sa kalidad, para sa isang tiyak na bagay na walang kapararakan, ibig sabihin, nakakatanggap kami ng mga garantiya sa isang banda na ang produkto ay tatagal sa isang tiyak na tagal ng panahon.

Summing up, maaari kaming gumawa ng tulad ng isang paghahambing, na kung saan ay mas mahalaga para sa kliyente - na-save 1,000 - 1,500 rubles. o kalidad? Sa isang banda, malinaw na ang kalidad ay mas mahalaga, ngunit ang problema sa pananalapi ay lumitaw. Samakatuwid, maaari naming irekomenda ang mga sumusunod, subukan upang matukoy para sa iyong sarili kung maaari kang gumawa ng hindi bababa sa ilang mga sample sa iyong sarili. Magsanay, maglaro ng mga hugis.Sa pamamagitan ng paraan, ang bentahe ng self-manufacturing, maaari kang gumawa ng mga tile ng ganap na anumang hugis na gusto mo. Sa mga produktong pang-industriya ay medyo naiiba, ngayon ay napakakaunting mga kumpanya, mga pabrika na nagtatrabaho sa pagkakasunud-sunod ng kliyente, na gumagawa ng mga tile ng isang anyo o iba pa, na lumilihis mula sa kanilang listahan ng presyo.

Kung hindi ka kumpiyansa sa iyong mga kakayahan, inirerekumenda namin ang pagbili ng mga handa na produkto, kaya nai-save ang iyong lakas at nerbiyos na maaaring gastusin sa isang hindi makatarungang negosyo.

Mga Panukala sa Kaligtasan sa Trabaho

Kapag nagtatrabaho sa semento, ang isa sa mga pinaka nakakapinsalang kadahilanan ay alikabok. Samakatuwid, bago bumalangkas ng pinaghalong, dapat kang magsuot ng proteksiyon na damit: guwantes, respirator o proteksiyon na maskara.

Ngunit mahalaga din na matiyak na ang diluted na pangulay o plasticizer ay hindi makakarating sa balat at mata.

Kailangan mong mag-ingat kapag tumatakbo ang kongkreto na panghalo. Dapat mong suriin ang integridad ng mga wire at socket, huwag subukan ang kalidad ng kongkreto at huwag itama ang mga problema kapag ang kagamitan ay nakasaksak.

Kahit na ang proseso ng paghahanda ng mga paving slab ay matrabaho, ang resulta ay sulit. Makalipas ang isang buwan, ang mga landas sa hardin na may linya na may magandang eksklusibong coating ay maaaring gawing isang maliit na obra maestra ng disenyo ng landscape ang isang personal na plot.

Paano maghanda ng timpla para sa paggawa ng mga pavers

Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga paving stone, ang isang pantay na mahusay na timpla ay dapat ibuhos sa isang magandang hugis. Kailangan niyang magkaroon ng:

• lakas;
• hindi gaanong kakayahan sa pagsipsip ng tubig;
• paglaban sa mga pagbabago sa temperatura;
• nakasasakit na pagtutol;
• paglaban sa mekanikal na stress;
• minimally porous na istraktura.

Sa paggawa ng mga paving slab, dalawang pamamaraan ng pagmamanupaktura ang ginagamit:

• sa tulong ng vibrocasting;
• sa pamamagitan ng vibrocompression.

Vibrocasting, kung saan maaari mong gamitin ang pinakasimpleng vibrating table na ginawa ng iyong sarili, ay ang tanging magagamit para sa paraan ng home master pagkuha ng mga paving stone sa bahay. Ang vibrocompression ay nangangailangan ng espesyal na mamahaling kagamitan at ilang mga kwalipikasyon para sa pagpapanatili nito. Ang mataas na kalidad na mga in-house na paving stone ay kadalasang ginagawa sa dalawang layer na may reinforcing additives sa pagitan ng mga layer (ngunit, siyempre, ang isang solong-layer na tile ay mayroon ding mga kinakailangang katangian, at mas madaling gawin).

Una, ang front layer ay ginawa, pagkatapos kung saan ang pangunahing layer ay ginawa. Samakatuwid, ang mga mixtures para sa paggawa ng mga paving stone ay may dalawang uri. Sa pagitan ng dalawang layer ng mga tile, isang reinforcing material ang inilatag, na isang piraso ng metal rods na inilatag upang sila ay bumuo ng isang grid

Ang operasyong ito ay maaaring palitan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng reinforcing synthetic fibers sa solusyon. Mahalaga! Ang agwat ng oras sa pagitan ng dalawang prosesong ito ay hindi dapat higit sa 25 minuto upang maiwasan ang delamination ng mga tile. Paghaluin para sa front layer. Upang makakuha ng isang metro kuwadrado ng kulay, malakas at lumalaban sa hamog na nagyelo sa harap na ibabaw ng mga paving stone, ang mga sumusunod ay kinakailangan:

• semento PC500 - 3 balde;
• pinong graba at buhangin ng ilog, halo-halong sa pantay na sukat - 6 na balde;
• dispersant at pigment dye sa anyo ng isang solusyon - 0.8 l;
• tubig - 8 l.

Ang semento ay dapat ibuhos sa pinaghalong buhangin at plasticizer, at pagkatapos ng masusing paghahalo, magdagdag ng durog na bato at sa wakas ay ibuhos ang tubig sa maliliit na volume.Ang density ng nagreresultang solusyon ay dapat na kahawig ng makapal na kulay-gatas, ngunit sa parehong oras ang solusyon ay dapat mapanatili ang kakayahang madaling maipamahagi sa buong dami ng amag.

Pagpapatuyo at pagtatalop

Para sa pagpapatayo, ang mga hulma na may solusyon ay inilalagay sa isang hilera sa mga rack. "Pagpapatuyo" ay ang karaniwang pangalan para sa yugtong ito, na hindi sumasalamin sa katotohanan.

Sa katunayan, hindi ang pag-alis ng tubig ang nangyayari, ngunit ang reaksyon nito sa semento, kaya mahalaga na maiwasan ang masinsinang pagsingaw:

• mga form na nagpoprotekta mula sa araw at draft;
• natatakpan ng polyethylene;
• sa init, panaka-nakang budburan ng tubig.

Kapaki-pakinabang din ang paglalagay ng polyethylene sa mga dingding ng drying room upang mapanatili ang isang mataas na kamag-anak na kahalumigmigan. Ang mga tile ay nakatiklop nang medyo naiiba kapag gumagamit ng isang hardening accelerator. Gaya ng nabanggit na, ang additive na ito ay nagiging sanhi ng pag-init at pag-init ng solusyon, ilagay ang ilang mga hilera ng mga tile sa isa't isa, pagkatapos ay takpan ang stack ng isang tarpaulin.

Ang mga plywood sheet ay inilalagay sa pagitan ng mga hilera. Ang mga kahoy at metal na anyo ay makatiis sa gayong pagkarga; kung sila ay gawa sa plastik o silicone, ang bawat anyo ay inilalagay sa isang frame na gawa sa mga bar o isang metal na profile.

Ang mga module ay tinanggal mula sa mga form pagkatapos ng sumusunod na yugto ng panahon:

• kapag gumagamit ng isang hardening accelerator: isang araw;
• walang accelerator: 2-3 araw.

Ang demoulding ay isinasagawa nang maingat, ang module ay hindi dapat i-knock out. Ang isang malambot na amag na gawa sa plastik, goma o silicone ay bahagyang baluktot sa paligid ng mga gilid upang ito ay lumabas sa tile

Susunod, ang form ay ibabalik, na nagpapahintulot sa module na mahulog sa ilalim ng sarili nitong timbang sa sahig na dating natatakpan ng malambot na tela. Maaari mo siyang tulungan sa pamamagitan ng bahagyang pagpindot sa ilalim ng form.

Ang mga metal at kahoy na anyo, gaya ng sinabi, ay pinakamahusay na ginawang nababakas.Ang mga one-piece na amag ay inilalagay nang pabaligtad sa isang frame na espesyal na ginawa upang magkasya sa amag at bahagyang tinapik ng rubber mallet. Ang mga tile sa ilalim ng kanilang sariling timbang ay mahuhulog sa sahig.

Ang payo ng ilang mga gumagamit na alisin ang mga module sa isang gumaganang vibrating table ay hindi nakumpirma sa pagsasanay: ang tile ay nakaupo nang matatag sa mga hulma at hindi maaaring ilabas nang walang tulong sa labas. Ang mga form na may mga bakas ng solusyon ay hugasan ng acid bago ang bagong paggamit.

Mga kalamangan at kawalan ng mga paving slab

Ang isang tampok at sa parehong oras ang bentahe ng materyal ay ang hitsura. Binabago ng mga paving stone ang daanan at mga bangketa sa mga lansangan ng lungsod at malapit sa mga indibidwal na gusali, na nangongolekta ng simple at natatanging mga komposisyon.

Ang pagkakaiba-iba ng aplikasyon, ang pangalawang mahalagang kalamangan, ay umalis sa lahat ng okasyon. Maglagay ng mga paving stone sa anumang ibabaw, halos kahit saan, na may anumang hugis

Ang pundasyon ay hindi ibinubuhos sa ilalim nito, na nangangahulugan na ang tapusin ay maaaring i-disassembled para sa trabaho na may isang recess sa lupa at pagkatapos ay inilatag nang walang pinsala. Lalo na kung maingat kang kumilos. Sa kasong ito, ang tile ay inilipat pa sa ibang lugar.

Ang mga pisikal na katangian ay magpapasaya din sa mamimili. Ang materyal ay pinahihintulutan nang mabuti ang mga pagkabigla, at sa mga tuntunin ng frost resistance maaari itong makatiis ng hanggang sa 300 freeze-thaw cycle, vibropressed paving stones, halimbawa. Sa mga kondisyon ng malakas na pag-ulan, ang hindi gaanong lumalaban na mga cast tile ay tatagal ng hanggang 10 taon.

Minor disadvantages:

• lumubog sa ilalim ng mabibigat na bagay;
• mas malaki ang gastos kaysa sa mga alternatibo;
• Ang mga produktong may mababang kalidad ay sumisipsip ng moisture nang malakas at madaling masira.

Proseso ng pagtula: sunud-sunod na mga tagubilin

Upang makakuha ng isang matibay na matibay na patong, sundin ang mga yugto ng trabaho kapag naglalagay:

1. Matulog ng isang layer ng durog na bato o graba, siksik.Lapad ng layer - hindi bababa sa 4 cm pagkatapos ng tamping.
2. Upang maprotektahan laban sa paghupa, ang mga geotextile ay ikinakalat sa pagitan ng isang layer ng buhangin at graba.
3. Matulog ng isang layer ng buhangin (lapad 3-4 cm).
4. Abundantly moisten ang mabuhangin ibabaw.
5. Nagrampa sila.
6. Iwanan ang lugar para sa 3-4 na oras.
7. Magpatuloy sa pagtula ng naka-tile na materyal ayon sa scheme.
8. Ihiga nang pahilis, na may mahigpit na pagkakasya sa bawat elemento. Tamp ang ibabaw gamit ang isang maso. Ang agwat sa pagitan ng mga indibidwal na specimen ay 2 mm.
9. Kapag ang mga tile ay humupa, ang buhangin ay ibinubuhos sa ilalim ng base.
10. Matapos i-aspalto ang buong lugar, ang ibabaw ay leveled, "knocking out" ng ilang mga fragment. Gumamit ng level at rubber mallet.
11. Ang mga fragment ay pinutol gamit ang isang espesyal na kutsilyo o gilingan upang ilatag ang pattern (pagkatapos lamang mailatag ang buong ibabaw).

Tandaan! Ang paglalagay ng mga landas o plataporma ay isinasagawa lamang sa tuyong panahon.

Upang bigyan ang sementadong landas ng malinaw na mga contour, ang isang gilid ng bangketa ay naka-mount. Upang gawin ito, maghukay ng isang mababaw na uka sa gilid, mag-install ng isang curb stone (sa semento mortar). Kontrolin na ang gilid ng bangketa ay nasa itaas ng ibabaw ng inilatag na patong. Susunod, ang mga seams ay natatakpan ng buhangin o isang halo nito na may semento, at ang labis ay swept mula sa patong. Tanging malinis na buhangin na walang dumi ang ginagamit. Ang pagdaragdag ng pinaghalong buhangin at lupa ay nagiging sanhi ng paglaki ng damo sa mga tahi ng tile. Tinitingnan nila ang natapos na site, ibuhos ang buhangin sa ilalim ng base, kung kinakailangan, kung ang fragment ay "lumubog" sa isang lugar. Ang patong ay handa nang gamitin sa loob ng 3-4 na araw. Sa hinaharap, huwag kalimutang regular na linisin, walisin, hugasan ang landas o plataporma, hindi kasama ang paggamit ng mga matutulis na metal scraper, pala, crowbars. Ang ganitong mga tool ay nakakapinsala sa patong, humantong sa kabiguan, pangit na hitsura ng teritoryo.Gayundin, ang mga nakasasakit at agresibong mga compound na naglalaman ng asin na sumisira sa naka-tile na ibabaw ay hindi dapat gamitin para sa paglilinis.

Lumilikha kami ng mga landas sa hardin gamit ang aming sariling mga kamay

Mga kalamangan at disadvantages ng mga homemade tile

Ang mga hindi pa nagpasya na lumikha ng mga lutong bahay na tile ay natatakot sa dalawang pagsasaalang-alang: isang makabuluhang pamumuhunan ng oras at mga pagdududa tungkol sa kalidad ng mga natapos na produkto. Ngunit kapag isinasaalang-alang mo ang posibilidad ng phased production, na nagpapahintulot sa iyo na gawin ang produksyon sa katapusan ng linggo o sa iyong libreng oras, ang proseso ay lumalabas na hindi masyadong mahaba. Bilang karagdagan, ang halaga ng mga materyales ay aabot din sa paglipas ng panahon, dahil ang paglalaan ng 10% mula sa badyet ng pamilya para sa 3-4 na buwan ay mas madali kaysa sa paggastos ng kalahati ng buwanang kita nang sabay-sabay.

Tulad ng para sa kalidad, ito ay sapat na upang sumunod sa teknolohiya at hindi subukang mag-save ng maraming, pagkatapos ay ang natapos na tile ay magsisilbi para sa mga dekada.

Ang kumbinasyon ng mga kulay abo at beige na tile (gawa sa puting semento) ay mukhang naka-istilo at nakakatulong na makatipid sa mga pigment.

Talahanayan: paghahambing ng mga pakinabang at disadvantages ng artisanal paving slab

Tulad ng nakikita mo, para sa bawat disbentaha ng mga homemade tile, makakahanap ka ng kaukulang kalamangan. Samakatuwid, kung nais mong buong kapurihan na ipakita sa iyong mga bisita ang gawain ng iyong sariling mga kamay, maaari mong ligtas na magpatuloy sa pagpapatupad ng nilalayon na disenyo ng mga track.

Mga uri ng kongkretong materyal para sa paglikha ng mga landas

Ang kongkreto ay isang artipisyal na bato na maaari mong bilhin o gawin sa iyong sarili. Ang pangalawang opsyon ay mukhang mas mura mula sa isang pinansiyal na punto ng view (ang mga bahagi ay nagkakahalaga ng makabuluhang mas mababa kaysa sa natapos na mga bahagi ng pagmamason).

Tapos na mga tile

Ang tile na pamilyar sa iyo ay kabilang din sa mga uri ng kongkretong mga landas, dahil ito ay ibinubuhos mula sa pinaghalong semento-buhangin. Ginagawa ito sa iba't ibang mga bersyon:

• Sa anyo ng mga paving stone.
• Pigura o mosaic na detalye.
• Naka-texture, na may ibabaw na pinalamutian ng isang pattern.
• Ginagaya ang kahoy o natural na bato.

Concrete tile garden path/

Pagpuno ng mga form

Ang imitasyon ng natural na bato o mga paving na bato ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbuhos ng kongkreto sa mga plastik na hulma, na maaaring mabili sa anumang tindahan ng hardware.Sa kanilang tulong, i-on ang iyong imahinasyon, magiging katotohanan ang pinaka-hindi pangkaraniwang mga pattern at anyo ng estilo. Ang isa pang pagpipilian ay ang paggamit ng do-it-yourself formwork. Ang Reiki, na magkakaugnay sa pagkakasunud-sunod na kailangan mo, ay magbibigay-daan sa iyo upang makamit ang ninanais na resulta sa pinakamaikling posibleng panahon.

Mga landas sa pagitan ng kama/

Monolith pagbuhos

Ang monolitik tape ay may mga pakinabang at disadvantages nito. Ito ay nakikilala mula sa isang tile track sa pamamagitan ng isang mas kumplikadong pamamaraan ng pagmamanupaktura. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa unang hamog na nagyelo, maghanda ng isang matatag na pundasyon:

• Well compacted sand at gravel pad.
• Isang minimum na 20 cm na layer ng kongkreto na may grado na hindi bababa sa M200 kasama ang pagdaragdag ng isang reinforcing mesh.

Kahit na ang katuparan ng lahat ng mga kondisyon ay hindi nagbibigay ng 100% na garantiya ng lakas, dahil ang lahat ay depende sa laki ng paggalaw ng taglamig (paghukay) ng lupa.

Mga sementadong daanan sa lupa

naselyohang kongkreto

Ang pagpipiliang ito ay ginagawa sa isang sariwang ibinuhos na ibabaw ng isang monolitikong kongkretong landas. Ang paglalapat ng isang espesyal na form-stamp, makakamit mo ang isang magandang resulta. Ang prinsipyo ay upang i-imprint ang texture sa uncured kongkreto. Pagkatapos alisin ang mga form, mananatili ang isang simpleng pagguhit.

Mga nakatatak na kongkretong daanan

may kulay na kongkreto

Ang pagbibigay ng orihinal na kulay ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kulay sa solusyon sa yugto ng paghahalo nito. Ang bentahe ng naturang paghahalo ay magiging paglaban sa pagkupas sa araw at pagkagalos sa panahon ng operasyon. Pagsamahin ang mga kulay ayon sa gusto mo, gamitin upang gumawa ng isang monolith o punan ang isang tile, tulad ng ipinapakita sa larawan. Mayroong maraming mga pagpipilian.

makulay na mga tile

Paano mailalapat ang form?

Gumawa ng molde para sa paglalagay ng mga bato ng nais na modelo.Pagkatapos ang kailangan mo lang gawin ay ihanda ang semento at idagdag ito sa paving mold. Pagkatapos ng 5 minuto, ang kailangan mo lang gawin ay alisin ang labis. Iyon lang, kailangan mo lamang ulitin ang operasyon nang maraming beses hangga't kinakailangan upang makakuha ng isang pare-parehong landas ng cobblestone. Mag-ingat, ang semento ay dapat pahintulutang matuyo sa loob ng isang linggo upang maaari kang maglagay ng landas kasama nito o lumikha ng isang palayok ng halaman mula dito.

Para sa mga daanan o iba pang masinsinang paggamit, ang base layer ay nagdadala ng karga at dapat na hindi bababa sa 100 mm ang kapal. Para sa mga pampublikong daanan, ang halagang ito ay minsan ay maaaring bawasan sa 75 mm o tumaas sa 150 mm o higit pa upang magbigay ng karagdagang proteksyon para sa mga underground na utility.

Kapag nagtatrabaho, huwag gumamit ng construction sand. Kapag may tubig, gumagalaw sa ilalim ng mga slab, nagiging sanhi ito ng paghupa ng track. Maaaring naglalaman ito ng mga mineral na magpapalamlam sa ilang uri ng simento.

Mga texture at disenyo ng mga paving slab

Ang disenyo ng landscape ng lokal na lugar ay pinalamutian sa pamamagitan ng pagtula ng mga bloke sa iba't ibang mga geometric na burloloy.

1. Paving stones - ang mga produkto ay matatagpuan sa isang bahagyang distansya upang makuha ang hitsura ng mga makasaysayang pavement. Gamit ang mga tile ng maraming kulay, lumikha ng iba't ibang mga pattern.
2. Gzhelka - mga bloke na may parehong kaluwagan ng iba't ibang laki. 4 na maliliit na tile ay inilalagay sa paligid ng base malaking module.
3. Klasikong makinis o magaspang - ang pattern ay inilatag mula sa 4 na mga lugar na nililimitahan ng mga guhitan.
4. Ang ulap ay isang texture na katulad ng pattern ng petrified na lupa.
5. Clover - ay pinagsama mula sa mga bloke na may corrugated dulo gilid, tulad ng ilang mga puzzle mula sa bean inflorescences.
6. Bulaklak - ang mga tile ng maliliwanag na kulay ay ginawa gamit ang isang pattern ng mga halaman.
7. Kaso - katulad ng paghabi ng "sirtaki" at sa anyo ng isang malaking bilang ng mga singsing.
8. Maple leaf - mga relief block sa anyo ng mga dahon ng maple.
9. Makinis - isang simpleng tile, sa isang solidong lilim, nang walang labis na pagpapanggap.
10. Parquet - mga module na may ribbed coating, na inilalagay sa isang pattern ng checkerboard. May anti-slip effect.
11. Ang mga pulot-pukyutan ay mga produktong heksagonal na ginawa sa anyo ng mga pulot-pukyutan.
12. Wave - ginawa sa anyo ng isang parallelepiped na may mga corrugated na dulo.
13. Fleece - ang geometry ng mga bloke ay katulad ng isang orasa. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kalahating bilog na mga mukha sa gilid, na ginagawang posible na lumikha ng mga kahanga-hangang pattern ng mosaic.
14. Mga kaliskis - ¼ bilog na may tatlong-dimensional na dekorasyon ay kahawig ng dekorasyon ng mga kinatawan ng dagat.
15. Gossamer - ang pattern ay magkapareho sa mesh weave, lumilikha ng isang corrugated coating.
16. Grid - ang isang tile ay binubuo ng 4 na sektor na may maraming mga parisukat.
17. Coil - ginawa na may mga gilid na katulad ng isang skein para sa sinulid.

Mortar para sa mga paving slab - mga sukat, komposisyon, paghahanda

Upang magsimula, magbibigay kami ng isang handa na recipe ng mortar para sa paglalagay ng mga slab na may ibinigay na kapal na 60 mm. At pagkatapos ay sasabihin namin sa iyo kung paano ihalo nang tama ang mga bahagi.

Ang komposisyon ng mortar para sa mga paving slab ay ibinibigay sa talahanayan

Mula sa 1 metro kubiko solusyon ay maaaring gawin 16.5 square meters. mga paving slab, na may kapal na 60 mm.

Upang maghanda ng isang mahusay na mortar para sa mga paving slab, kailangan mong paghaluin ang mga bahagi sa isang kongkretong panghalo sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, na may isang tiyak na mode ng paghahalo.

Paghahanda ng solusyon

Ang plasticizer ay halo-halong may kaunting tubig at ibinuhos sa isang kongkretong panghalo. Para sa paghahalo, mainit na tubig lamang ang ginagamit, dahil. huwag matunaw sa malamig na mga additives. Kapag naghahalo, siguraduhin na ang plasticizer ay ganap na natunaw.

Ang pangulay ay hinaluan din ng mainit (mga 80 ° C) na tubig sa isang ratio na 1:3. Kinakailangang obserbahan na ang solusyon sa pangkulay ay homogenous. Ang pagkakaroon ng mga bukol ay "magreresulta" sa hitsura ng mga crater sa harap na ibabaw ng tile.

Susunod, ang tagapuno (durog na bato at buhangin) ay idinagdag sa turn, pagkatapos ay semento. Paminsan-minsan, ang tubig ay idinagdag sa pinaghalong semento-buhangin para sa mas maginhawang paghahalo. Ang pangunahing masa ng tubig ay ibinibigay sa dulo ng batch.

Pinakamainam na mode (oras) ng paghahalo ng mortar ng semento

Ang halo para sa mga paving slab ay handa na kapag ito ay gaganapin sa kutsara sa isang siksik na masa, nang hindi kumakalat. Kapag nagbubuhos, ang solusyon ay dapat na madaling punan ang amag.

Paghahanda ng form

Ang ibabaw ng amag ay lubricated sa napiling pampadulas. Sa proseso, kailangan mong tiyakin na ang mga mantsa mula sa pampadulas ay hindi nabubuo sa ibabaw. Ang anyo ay dapat na medyo madulas, para sa mas mahusay na pag-slide ng produkto sa ibabaw.

Mga Tala. Sa labis na pagpapadulas, ang mga depression ay nabuo sa tile. Sa hindi sapat - mahirap ilabas.

Teknolohiya sa paggawa ng mga paving slab (paghubog)

Sa yugtong ito, ang solusyon ay ibinubuhos sa mga hulma.Bukod dito, kung ang isang dalawang-kulay na tile ay ginawa, pagkatapos ay ang form ay puno ng kulay abong kongkreto sa pamamagitan ng 75%, at pagkatapos ay puno ng kulay. Ang pahinga sa pagitan ng mga pagpuno ay hindi dapat lumampas sa 20 minuto. Kung hindi man, ang mga layer ng solusyon ay hindi mahigpit na magkakasama.

Ang napunan na mga form ay dapat na inalog at ilagay sa isang vibrating table. Ang tagal ng form sa vibrating table ay 5 minuto. Ang tagapagpahiwatig ng pagiging handa ay ang hitsura ng isang puting foam - nangangahulugan ito na ang lahat ng mga bula ng hangin ay nakatakas mula sa solusyon. Ang labis na paggamot sa vibration (pag-alog ng amag) ay maaaring humantong sa paghihiwalay ng solusyon. Ang senyales upang ihinto ang mga vibrations ay ang pag-aayos ng puting foam.

Payo. Sa paggawa ng dalawang-kulay na paving slab, dapat isagawa ang panginginig ng boses pagkatapos ibuhos ang bawat layer. Ang pangalawang panginginig ng boses ay tumatagal ng 2-3 minuto, habang ang foam ay maaaring hindi lumitaw.

Pagpapatuyo ng mga paving slab sa bahay

Ang mga form na puno ng mortar ay inilalagay sa mga rack para sa kasunod na pagpapatayo, na tumatagal ng 2-3 araw. Ang lugar para sa pagpapatayo ay dapat na protektado mula sa direktang liwanag ng araw, mahusay na maaliwalas. Upang mabawasan ang rate ng pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa solusyon ng amag, mas mahusay na takpan ng plastic wrap.

{banner_link_1}

Demoulding ng mga paving slab (pagkuha mula sa amag)

Paano mag-alis ng tile mula sa isang amag Paano mag-alis ng isang tile mula sa isang amag?

Para mapadali ang proseso ng pagkuha, maaari mong babaan ang form na may fill sa loob ng 5 segundo. sa mainit (mga 60 °C) na tubig. Mula sa init, lumalawak ang form, at ang tile ay tinanggal nang walang mga depekto at problema.

Ang produkto ay dapat na knocked out sa isang malambot na base, halimbawa, ikalat ang isang lumang kumot.

Demoulded Tile Tandaan na ang na-demold na tile ay mananatili sa hugis nito, ngunit ang grawt ay hindi pa ganap na gumagaling, kaya ang tambalan ay guguho at maaaring pumutok o masira. Pagpapatuyo ng mga paving slab sa mga rack Ang mga natanggal na tile ay iniimbak sa parehong mga drying rack para sa isa pang linggo

Pagkatapos ay maaari itong isalansan sa isang papag at sa wakas ay tuyo para sa isa pang buwan. Sa panahong ito, ang tile ay makakakuha ng kinakailangang lakas

Pagpapatuyo ng mga paving slab sa mga rack Ang mga natanggal na tile ay iniimbak sa parehong mga drying rack para sa isa pang linggo. Pagkatapos ay maaari itong isalansan sa isang papag at sa wakas ay tuyo para sa isa pang buwan. Sa panahong ito, ang tile ay makakakuha ng kinakailangang lakas.