Paano gumawa ng isang forge sa gas gamit ang iyong sariling mga kamay: mga tip + mga guhit upang matulungan ang mga manggagawa sa bahay

sungay ng gas

Gayundin, ang gas ng sambahayan ay naglalaman ng mga particle ng silikon, asupre at posporus, na maaaring makaapekto sa metal. Halimbawa, sisirain lamang ng sulfur ang bakal kapag nakikipag-ugnayan, na binabago ang mga pakinabang nito sa pagganap sa mga disadvantage. At ito ay maaaring humantong sa malaking pagkalugi sa pananalapi.

Isinasaalang-alang ang nasa itaas, ang isang gawang bahay na gas forging furnace ay maaaring gumana sa gas ng sambahayan kung ito ay dati nang nilinis ng asupre. Upang gawin ito, ang gas ay dapat na dumaan sa isang lalagyan na may naphthalene, na kukuha ng lahat ng labis. Ito rin ay kanais-nais na magpanday sa asul na gasolina lamang ng mga pandekorasyon na elemento, at hindi mga bahagi na sasailalim sa mabibigat na pagkarga sa hinaharap.

Forge

Ang mga malikhaing dekorador ay madalas na gustong gumamit ng mga bahagi ng metal na gawa sa kamay sa kanilang mga dekorasyon. Maaari kang gumawa ng mga naturang elemento sa forge, pagkakaroon ng mga kinakailangang kasanayan at materyales.

Medyo manipis na sheet metal ay maaaring minted, baluktot at naselyohang kahit na walang pag-init. Gayunpaman, ang isang makapal na workpiece ay maaari lamang ma-machine sa mataas na temperatura. At ang mga panday lamang ang makakagawa ng isang bagay mula sa carbon steel.

Kung mayroong isang apuyan sa pagawaan, pati na rin ang isang palihan, maaari mong huwag pansinin ang kapal ng workpiece. Kapag pinainit sa isang libong degree, ang naturang metal ay baluktot, papapatin at huhubog tulad ng plasticine. Ang pinakamahalagang bagay sa gawaing ito ay isang maayos na binuo na forge, na may kakayahang magpainit ng metal sa nais na temperatura.

Maaaring hindi posible para sa lahat na gumawa ng gayong sungay gamit ang kanilang sariling mga kamay, ngunit para sa isang taong pamilyar sa device at sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng device na ito, hindi ito dapat maging mahirap. Sinasabi ng mga bihasang manggagawa ng panday na ang pinakasimpleng panday ay maaaring gawin mula sa 6 na brick.

Pagpainit ng workpiece sa isang forge

Dalawang pangunahing at tanging katangian ang kinakailangan mula sa isang forging furnace: upang magbigay ng napakataas na temperatura, hanggang 1200 - 1500 ° C at ang kakayahang mapanatili ang nais na temperatura para sa isang tiyak na oras. Sa madaling salita, kailangan natin ng malakas at pantay na init.

Sa anong temperatura ang mga metal ay maaaring huwad, iyon ay, nagsisimula silang maging ductile? Ito ay naiiba para sa lahat ng mga metal at haluang metal. Ngunit ang isang visual na palatandaan na ang bahagi ng metal ay nagpainit hanggang sa nais na temperatura ay karaniwan din - ito ang kulay kahel na kulay ng bahagi.

Pagguhit ng panday ng panday.

Ang tanging metal na kumikilos nang masama at hindi nagbabago ng kulay kapag pinainit ay aluminyo. Ito ay hindi ang pinakamagaan na metal na pandayin at hinangin sa prinsipyo, sa aluminyo mayroong maraming mga espesyal na pangangailangan na dapat malaman at ilapat.

Kaya't ang kakulangan ng isang kulay kahel habang ito ay pinainit na para sa forging ay isang makabuluhang kadahilanan na nagpapahirap sa pagtatrabaho sa pabagu-bagong metal na ito at sa mga haluang metal nito. Pagkatapos ng lahat, hindi ka maaaring mag-overheat. Hindi rin maganda ang underheating.

Paano gumagana ang device

Bago ka bumuo ng isang forge, kailangan mong magpasya sa uri nito. Ang closed-type na forge ay may silid para sa pagpainit ng workpiece. Ang modelong ito ay itinuturing na pinaka-ekonomiko sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng gasolina. Ngunit sa kasong ito, ang mga blangko ay limitado sa laki.

Sa open-type na forge forge, ang gasolina ay ibinubuhos mula sa itaas papunta sa rehas na bakal, at isang air stream ay ibinibigay mula sa ibaba. Ang preheated workpiece ay inilalagay sa gasolina. Ginagawa nitong posible na magpainit ng malalaking workpiece.

Upang makapagtayo ng isang home-made forge nang hindi nawawala ang kalidad ng trabaho at sa parehong oras ay makatipid ng pera, dapat mong maunawaan ang prinsipyo ng paggana nito. Ang aparato ay batay sa isang makabuluhang pagtaas sa temperatura dahil sa kemikal na paraan ng pagsunog ng carbon.

Ang prosesong ito ay nagbibigay ng mataas na ani ng enerhiya at ginamit para sa pagtunaw ng iba't ibang mga metal sa loob ng maraming siglo. Upang maiwasan ng cupola furnace ang materyal mula sa pagkasunog, ang isang maliit na mas kaunting oxygen ay dapat ibigay dito kaysa sa kinakailangan para sa kumpletong oksihenasyon, kung hindi man ang mga produkto ay magiging masyadong marupok, at, nang naaayon, sila ay tatagal lamang ng ilang taon.

Saradong modelo ng isang gas forge

Ang pangunahing pagkakaiba mula sa bukas na iba't ay ang gayong sungay ay nakasuot sa isang katawan, kadalasan sa anyo ng isang kubo, at mayroong isang sapilitang draft. Ang katawan ay karaniwang gawa sa mga matigas na laryo na may takip na metal na nagiging hood. Ang mga sukat ng mga saradong apuyan ay maliit, para sa paggamit ng bahay ay hindi ito lalampas sa 80x100cm. Ang isang pinto ay kailangang ipasok sa front panel.

Ang isang butas para sa pag-mount ng isang gas burner ay ibinigay sa gilid ng dingding. Ang isang mahalagang kondisyon ay ang pag-install ng isang sapilitang tambutso (na may 30x30cm channel), para dito madalas silang gumagamit ng mga makina mula sa isang lumang vacuum cleaner, isang kalan ng pagpainit ng kotse, atbp.

Mga tampok ng isang panday na panday sa bahay

Dahil sa mataas na halaga ng mga natutunaw na halaman, hindi lahat ng gumagamit ay maaaring bumili ng naturang kagamitan para sa mga espesyal na layunin. Para sa mga domestic na pangangailangan, hindi mahirap mag-ipon ng isang gas forge gamit ang iyong sariling mga kamay, sa kondisyon na ang hugis, kapangyarihan at istraktura ng sistema ng pressurization ay tama na tinutukoy. Ang isang simpleng home forge para sa artistikong forging o casting mula sa non-ferrous na metal ay maaaring tipunin mula sa ilang fireclay brick at sheet steel.

Ang paggawa ng sungay sa bahay para sa pagtatrabaho sa ferrous metal ay hindi mahirap. Ang pinakasimpleng disenyo ay maaaring gawin mula sa isang lalagyan ng metal, sa gilid kung saan kinakailangan na gumawa ng isang butas para sa isang gas burner. Ang sistema ng supply ng gasolina ay maaaring tipunin mula sa isang piraso ng tubo at isang pagkabit; ang mga mahahabang bolts ay angkop para sa sumusuportang istraktura sa ilalim ng tangke. Ang lining ng gas chamber ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpuno ng solusyon ng alabastro o dyipsum, buhangin at tubig.

Ang sungay ay dapat na nilagyan ng proteksiyon na takip, isang ceramic tube o isang angkop na bote. Pagkatapos ng lining at pagbabarena ng isang gas supply hole, ang aparato ay naka-install sa isang maginhawang lugar, ngunit sa layo mula sa nasusunog na materyales. Ang mga bentahe ng disenyo ay kinabibilangan ng kakayahang ilipat ang pugon, ayusin ang antas ng pag-init ng workpiece, na kung saan ay lalong maginhawa kapag nagtatrabaho sa iba't ibang mga materyales sa forging.

Pag-frame ng dingding

Ang forge na ito ay magiging maliit sa laki, ang mga panloob na sukat nito ay 12 x 18 x 24 cm lamang. Ngunit para sa aking trabaho ito ay sapat na. Dahil sa maliit na sukat, tatlong brick lamang ang kailangan para sa mga dingding, at kailangan ko lamang magwelding ng mga sulok na metal sa mga sulok.

Pagsasaayos ng burner

Pansin! Ang kasunod na gawain ay panganib sa sunog at pagsabog, dahil

natupad sa isang bukas na apoy at nasusunog na gas - propane. Dapat silang isagawa nang may mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog at ang mga sumusunod na kinakailangan:

• ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa sa isang well-ventilated na lugar;
• tanggalin (maaasahang de-energize) ang lahat ng kagamitang gumagawa ng spark;
• ang lugar ng trabaho ay dapat na handa para sa trabaho: ang lahat ng labis ay dapat alisin hindi lamang mula sa workbench, kundi pati na rin mula sa sahig, na nagbibigay ng mga libreng daanan sa kaso ng force majeure;
• maghanda:
  • pangunahing paraan ng pamatay ng apoy na nasusunog na gas;
  • medikal na first aid kit.

Ang apoy ng burner ay nababagay sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• buksan ang balbula sa pinagmumulan ng gasolina, magbigay ng gas sa burner at sindihan ito;
• unti-unting ilipat ang nozzle tube patungo sa overlap ng apat na air inlets at makamit ang matatag na pagkasunog.Bukod pa rito, dapat ayusin ang apoy ng burner sa pamamagitan ng pagpapalit ng supply ng gas. Ang pagkakaroon ng natanggap na apoy ng nais na intensity at hugis, ang posisyon ng tubo at nguso ng gripo ay dapat na maayos na may clamp screw (sa figure - 4).

Ang nasabing burner ay gagana nang tuluy-tuloy at magbibigay ng pantay na apoy, sapat na upang magpainit ng maliliit na bahagi sa kinakailangang temperatura.

Ito ay kawili-wili: Nagbukas kami ng isang tindahan ng panday na may manu-manong kagamitan para sa artistikong panday: sa madaling sabi at malinaw

Butas ng burner

Tukuyin ang lokasyon kung saan papasok ang burner. Gusto ito ng maraming tao kapag ang pasukan ay matatagpuan sa itaas, at ang apoy ay nakadirekta pababa. At mas gusto ng ilan na magkaroon ng maraming burner. Pinipili ko ang isang matipid na diskarte, at gusto ko rin kapag maganda ang ginagawa ko. Samakatuwid, gusto ko ang isang burner sa likod ng apuyan na may apoy na nakaturo paitaas. Maglagay ng mga brick sa ibaba at gumuhit ng bilog kung saan mo pinili ang lokasyon ng burner. Gumawa ng maraming butas sa paligid ng perimeter ng iginuhit na bilog na may isang kongkretong drill. Una, huwag mag-drill ng mga butas nang lubusan at, pagkatapos gumawa ng isang bilog, magpatuloy muli, pagdaragdag ng mga side-to-side na paggalaw upang masira ang ladrilyo at magkaisa ang mga katabing butas. Kung hindi ka nagmamadali, ang cutout ay maaaring maging medyo pantay. Bakas ang isang butas sa ilalim ng metal, at gupitin ito gamit ang isang gas (plasma) na sulo.

Ang disenyo ng channel ng supply ng gas sa burner

Ang gas supply channel ay isang tanso o brass tube na may mga sumusunod na laki:

• panlabas na diameter 6 mm;
• kapal ng pader na hindi bababa sa 1 mm.

Naka-install sa tube na ito:

• sa isang banda - isang balbula ng gas na may hose na papunta sa pinagmumulan ng gas (pangunahing pipeline, silindro, atbp.).d.);
• sa kabilang banda, ang isang utong mula sa isang kalan ay naka-mount. Sa paggawa nito, dapat mong gawin ang sumusunod:
  • patalasin ang gumaganang bahagi ng utong sa kono;
  • gupitin ang M5 thread sa loob ng pipe at balutin ang nipple dito (mayroon na itong regular na M5 external thread).

Prinsipyo ng operasyon

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng apuyan ay batay sa kemikal na reaksyon ng pagkasunog ng carbon, na, kapag tumugon sa oxygen, ay bumubuo ng carbon dioxide na may paglabas ng init. Bilang karagdagan, ang mga metal ay naibalik, na isang napakahalagang aspeto para sa pagbuo ng mga homogenous na bahagi na may mataas na lakas.

Upang mapanatili ang pinakamainam na antas ng pagkasunog at temperatura, ang mga duct ng hangin at mga silid ng hangin ay naka-install sa loob ng silid ng gasolina, na puwersahang nagbomba ng purong oxygen. Dahil dito, posible na makakuha ng mga temperatura sa itaas +1000°C, na hindi matamo sa maginoo na pagkasunog ng solid fuels (karbon o kahoy).

Ano ang hitsura ng isang do-it-yourself gas forge

Kasabay nito, ayon sa teknolohiya ng pamumulaklak, ang dami ng hangin ay pinili upang ang oxygen ay patuloy na medyo kulang para sa reaksyon ng oksihenasyon upang magpatuloy. Sa madaling salita, kinakailangang pumili ng naturang operating mode upang maiwasan ang pagkasunog ng metal.

Ang oras ng paninirahan ng natunaw na bahagi sa apuyan ay dapat ding limitado, dahil sa kapaligiran ng carbon dioxide ang metal ay tutugon dito at bubuo ng isang mataas na lakas na haluang metal na may pagtaas ng brittleness. Ang mga negatibong kahihinatnan na ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagpasok ng karagdagang oxygen sa silid sa isang halaga na ang carbon dioxide ay may oras upang ganap na tumugon.

Prinsipyo ng operasyon

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng apuyan ay batay sa kemikal na reaksyon ng pagkasunog ng carbon, na, kapag tumugon sa oxygen, ay bumubuo ng carbon dioxide na may paglabas ng init. Bilang karagdagan, ang mga metal ay naibalik, na isang napakahalagang aspeto para sa pagbuo ng mga homogenous na bahagi na may mataas na lakas.

Upang mapanatili ang pinakamainam na antas ng pagkasunog at temperatura, ang mga duct ng hangin at mga silid ng hangin ay naka-install sa loob ng silid ng gasolina, na puwersahang nagbomba ng purong oxygen. Dahil dito, posible na makakuha ng mga temperatura sa itaas +1000°C, na hindi matamo sa maginoo na pagkasunog ng solid fuels (karbon o kahoy).

Kasabay nito, ayon sa teknolohiya ng pamumulaklak, ang dami ng hangin ay pinili upang ang oxygen ay patuloy na medyo kulang para sa reaksyon ng oksihenasyon upang magpatuloy. Sa madaling salita, kinakailangang pumili ng naturang operating mode upang maiwasan ang pagkasunog ng metal.

Ang oras ng paninirahan ng natunaw na bahagi sa apuyan ay dapat ding limitado, dahil sa kapaligiran ng carbon dioxide ang metal ay tutugon dito at bubuo ng isang mataas na lakas na haluang metal na may pagtaas ng brittleness. Ang mga negatibong kahihinatnan na ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagpasok ng karagdagang oxygen sa silid sa isang halaga na ang carbon dioxide ay may oras upang ganap na tumugon.

Nakatutulong na mga Pahiwatig

1. Ang pagputol ng isang maliit na butas sa likod na dingding ng forge ay mapapabuti ang bentilasyon. Bilang karagdagan, ang gayong ginupit ay nagbibigay-daan sa iyo na magpainit ng mga metal na workpiece na may malaking haba.
2. Ang forge ay inilalagay sa isang espesyal na metal stand o table, na ginagawang mas maginhawa ang pagtatrabaho dito. Ang taas ay pinili ng master nang paisa-isa.
3. Kung ang isang tindahan ng panday ay gumagana sa mga blangko ng iba't ibang laki at hugis, pagkatapos ay ipinapayong mag-install ng ilang mga hurno ng iba't ibang laki nang sabay-sabay.Ang mga ito ay inilalagay malapit sa isa't isa, at ang gas at hangin ay binibigyan ng nababaluktot na mga hose. Ang solusyon sa disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na ikonekta muli ang mga burner.
4. Ang mga shut-off valve ay dapat na matatagpuan sa bawat gas pipeline. Para sa layuning ito, ang mga maginoo na balbula ay kadalasang ginagamit - nagbibigay sila ng mas maayos na pagsasaayos, hindi katulad ng mga balbula ng bola.

Ang pangunahing bagay sa paglikha ng isang forge gamit ang iyong sariling mga kamay ay isipin ang prinsipyo ng operasyon, piliin ang mga tamang materyales at obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang ganitong kagamitan ay nilikha ng mga manggagawa batay sa mga personal na kagustuhan, kagustuhan at mga kinakailangan, na nagbibigay ng malawak na saklaw para sa aktibidad.

Disenyo ng burner

Ang isang karaniwang gawang bahay na burner ay gumagana sa ganitong paraan. Sa ilalim ng presyon, ang gas ay ibinibigay mula sa isang silindro sa pamamagitan ng isang espesyal na hose. Ang pinakakaraniwang ginagamit na gas ay propane. Ang dami ng ibinibigay na gas ay binago ng isang kumokontrol na gumaganang balbula na matatagpuan sa silindro. Samakatuwid, hindi kinakailangan ang pag-install ng karagdagang gear sa pagbabawas.

Ang shut-off valve ay matatagpuan sa likod ng pangunahing balbula at nakakabit sa gas cylinder. Ito ay ginagamit upang buksan o isara ang suplay ng gas. Ang lahat ng iba pang mga pagsasaayos (haba at intensity ng apoy) ng burner mismo ay isinasagawa gamit ang tinatawag na working tap. Ang supply gas hose, kung saan ibinibigay ang gas, ay konektado sa isang espesyal na nozzle. Nagtatapos ito sa isang utong. Pinapayagan ka nitong itakda ang laki (haba) at intensity (bilis) ng apoy. Ang utong kasama ang tubo ay inilalagay sa isang espesyal na insert (metal cup). Nasa loob nito na ang paglikha ng isang nasusunog na halo ay nangyayari, iyon ay, ang pagpapayaman ng propane na may atmospheric oxygen.Ang nilikha na nasusunog na halo sa ilalim ng presyon ay pumapasok sa pamamagitan ng nozzle sa lugar ng pagkasunog. Upang matiyak ang tuluy-tuloy na proseso ng pagkasunog, ang mga espesyal na butas ay structurally na ibinigay sa nozzle. Ginagawa nila ang pag-andar ng karagdagang bentilasyon.

Batay sa tulad ng isang karaniwang pamamaraan, maaari kang bumuo ng iyong sariling disenyo. Ito ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• katawan (karaniwan ay gawa sa metal);
• isang gearbox na naka-mount sa isang silindro (ginagamit ang isang yari na aparato);
• mga nozzle (ginawa nang nakapag-iisa);
• regulator ng supply ng gasolina (opsyonal);
• ulo (pinili ang hugis batay sa mga gawaing dapat lutasin).

Ang katawan ng burner ay ginawa sa anyo ng isang baso. Ang materyal na ginamit ay ordinaryong bakal. Ang form na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na magbigay ng maaasahang proteksyon laban sa posibleng pag-ihip ng apoy. Ang hawakan ay nakakabit sa katawan. Maaari itong gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Ang pinakamahalagang bagay ay nagbibigay ito ng kaginhawaan sa panahon ng trabaho. Ang nakaraang karanasan ay nagpapakita na ang pinakamainam na haba ng naturang hawakan ay nasa hanay na 70 hanggang 80 sentimetro.

Gas burner device

Ang isang kahoy na lalagyan ay nakakabit sa itaas. Ang isang gas supply hose ay inilalagay sa katawan nito. Pinapayagan ka nitong bigyan ang istraktura ng isang tiyak na lakas. Ang haba ng apoy ay maaaring iakma sa dalawang paraan. Sa tulong ng isang reducer na matatagpuan sa silindro ng gas at isang balbula na naka-mount sa tubo. Ang pag-aapoy ng pinaghalong gas ay isinasagawa salamat sa isang espesyal na nozzle.

Medyo tungkol sa paggamit ng forge

Ginamit ko ito para sa forging at cast. Tinutunaw nito ang aluminyo at iba pang non-ferrous na metal sa ilang segundo. Ito pala ay nag-cast ng ilang bahagi gamit ang foam molds sa buhangin at clay molds. Natunaw niya ang mga lata ng aluminyo sa isang espesyal na tunawan.Ang tinunaw na metal ay inihagis sa buhangin at mga molde ng plaster.

Ito ay angkop para sa pag-forging ng mga kutsilyo o anumang maliliit na produktong metal. Tungkol sa paggawa ng mga kutsilyo mula sa mga file ay tatalakayin sa aking susunod na artikulo.

Ang isa sa mga larawan ay nagpapakita ng isang heated forging, gayunpaman, ang rendition ng kulay ay hindi pareho. Dahil sa maliwanag na araw, imposibleng matukoy ang temperatura ng workpiece ayon sa kulay. Samakatuwid, mas maaga sa mga forges mayroong takip-silim. Narito ang isang video ng paggawa ng forge.

Mga saradong forges

Ang mga disenyo ng closed forge gas furnaces ay naiiba, tulad ng nasabi na natin, lalo na sa uri ng thrust. Ito ay sapilitang isinasagawa sa pamamagitan ng payong na nakalagay sa itaas ng bundok sa tulong ng isang pamaypay. Ang anumang angkop na disenyo ay ginagamit bilang isang fan: mula sa mga pagtitipon ng "kalan" ng kotse hanggang sa mga lumang vacuum cleaner ng sambahayan. Sa huli, gayunpaman, kailangan mo pa ring mag-install ng damper upang ayusin ang intensity ng daloy ng hangin. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagpipiliang ito, ayon sa ilang mga eksperto, ay lalong kanais-nais, dahil nagbibigay ito ng mas mahusay na bentilasyon ng silid.

Dinadala namin sa iyong pansin ang ilang mga pagpipilian para sa mga disenyo ng gas forge forges na maaari mong itayo gamit ang iyong sariling mga kamay.

solid fuel forge

Kung ito ay kinakailangan upang gamitin ang apuyan para sa isang solong paggamit, ito ay posible na bumuo ng isang apuyan direkta sa lupa, pagkatapos ng paghuhukay ng isang mababaw na butas, ang mga pader na kung saan ay may linya na may refractory brick. Ang ganitong brick ay perpekto para sa pagpainit ng metal gamit ang solid fuel. Ang isang alternatibong materyal ay isang makapal na steel plate (hindi bababa sa 5 mm). Sa gayong apuyan, kakailanganin mo ring mag-install ng isang rehas na bakal (bakal o cast iron ang magsisilbing materyal).Sa halip na isang rehas na bakal, maaari kang mag-install ng bakal na tubo para sa suplay ng hangin:

1. Ang dulo ng tubo ay dapat na mahigpit na hinangin.
2. Sa combustion zone, gupitin ang mga slotted grooves na may gilingan (sa pamamagitan ng mga ito ang hangin ay magpapakalat ng init).
3. Ilagay ang tubo sa gitna ng natapos na istraktura.

Upang gawing mobile at simple ang forge, kinakailangang magwelding ng metal frame at steel tabletop. Ang isang kawili-wiling solusyon ay ang paggamit ng isang ginamit bilang tulad ng isang tabletop. lumang gasera. Ang oven sa loob nito ay magsisilbi upang mapaunlakan ang pinagmulan ng inflation, at ang mas mababang seksyon ay maginhawa para sa paglalagay ng mga tool at appliances dito.

Indibidwal na disenyo

Ang mga nakatigil na modelo ng forge ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang anthropometric data ng master. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang maximum na kaginhawahan sa panahon ng forging, dahil ang isang pulang-mainit na piraso ng bakal na tumitimbang ng ilang kilo ay nagdudulot ng malubhang panganib sa master at iba pa. Ang pinakamahalagang bagay sa proseso ng trabaho ay upang matiyak ang pinakamataas na kaligtasan at ginhawa.

Upang matukoy nang tama ang laki ng lugar ng trabaho, kailangan ang tulong ng pangalawang tao. Kaya, ang taas ay sinusukat mula sa sahig hanggang sa liko ng siko ng master, na ang kamay ay nasa isang nakakarelaks na posisyon, at ang mga binti ay lapad ng balikat. Sa resultang figure, kailangan mong magdagdag ng isa pang 5 cm, na magiging pinakamainam na taas para sa lugar ng trabaho.

Ang hugis ng talahanayan ay pinakamahusay na parisukat para sa gawain ng isang master, para sa mga aktibidad na may isang katulong, maaari ka ring gumawa ng isang hugis-parihaba. Sa kaso ng isang parisukat na hugis, ang haba ng isang gilid ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagtukoy sa dayagonal. Upang gawin ito, kailangan ng katulong na sukatin ang haba mula sa tiyan ng master hanggang sa dulo ng pinakamalaking ticks sa nakaunat na kamay.Ang isa pang 10 cm ay idinagdag sa nagresultang numero at kalahati ng dayagonal ay nakuha. Dagdag pa, kung ninanais, maaari mong i-multiply lamang ang resulta sa pamamagitan ng 1.414 o matukoy ang haba ng buong dayagonal at lutasin ang equation mula sa programa ng paaralan C2 = a2 + a2, kung saan ang C ay ang resultang dayagonal, at ang gilid ng talahanayan.

Pangunahing bahagi

Ang mekanismo ng panday ng panday ay medyo simple. Sa pamamagitan ng disenyo, ang apuyan ay kahawig ng isang pugon na may tatlong partisyon at isang bukas na bahagi. Ang pangunahing tungkulin nito ay upang mapanatili ang pinakamataas na posibleng temperatura sa loob.

Ang aparato ng forge ng sarili nitong pagpupulong ay naiiba nang kaunti sa mga kagamitan sa paggawa.

Ang klasikong disenyo ay dapat magkaroon ng:

• matigas ang ulo talahanayan;
• apuyan na may rehas na bakal;
• camera ng aparato;
• payong;
• silid ng hangin, balbula at paagusan;
• tsimenea;
• pampatigas na paliguan;
• pagbubukas para sa pagpapakain ng mga blangko;
• air duct para sa supply ng oxygen;
• silid ng gas;
• naaalis na apuyan.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Lalo na sikat ang injection burner na binuo ni Alexander Kuznetsov. Sa video clip na ito, sinabi niya kung ano ang binubuo ng istraktura at kung paano ito tipunin:

Isang halimbawa ng pagpapatakbo ng isang injection burner:

Tamang idinisenyo at ginawa ng kamay sa eksaktong mga detalye, ang isang injection burner ay magiging isang maaasahang katulong sa mahabang panahon. Papalitan ng device na ito ang mga mamahaling tool na gawa sa pabrika. Gamit ito, maaari mong malutas ang maraming pang-araw-araw na problema nang hindi gumagamit ng tulong ng mga propesyonal.

Nais mo bang pag-usapan kung paano ka nag-assemble ng isang injection torch para sa panday gamit ang iyong sariling mga kamay? Mayroon ka bang kapaki-pakinabang na impormasyon sa paksa ng artikulo? Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa block form sa ibaba, magtanong, mag-post ng mga larawan.