Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay: pagtuturo sa pag-aayos + payo ng eksperto

Ano ang kailangan mong malaman kapag pumipili ng materyal na formwork

Ang bumubuo ng mga istraktura na ginamit upang ibuhos ang pundasyon ay maaaring tipunin mula sa iba't ibang mga materyales. Ang pagpili ng uri ng formwork ay naiimpluwensyahan ng naturang pamantayan: ang uri ng pundasyon, lapad nito, haba, atbp. Ang mga sumusunod na materyales ay kadalasang ginagamit upang tipunin ang form:

• kahoy;
• pinalawak na polisterin;
• metal;
• reinforced concrete.

Kahoy. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga form para sa pundasyon ng materyal na ito ay pinaka-karaniwan. Ang mga panel ng formwork sa kasong ito ay maaaring magkakaiba sa kanilang disenyo.Ang pinaka-karaniwang paggamit ay playwud, na kung saan ay naayos sa mga spacer na ginawa mula sa isang kahoy na board.

Ang bentahe ng isang kahoy na istraktura ay ang accessibility nito. Kapansin-pansin din na ang halaga ng naturang form ay medyo mababa. Ang mga elemento ng kahoy ay medyo madaling naka-mount. Ang kailangan lang para dito ay malaman ang teknolohiya ng trabaho at sumunod dito. Upang mai-install ang disenyong ito, hindi ginagamit ang mga kumplikadong dalubhasang tool.

Ang pinalawak na polystyrene formwork ay naging napakapopular dahil sa pagiging praktiko at pag-andar nito.

Ang pangunahing kawalan ng kongkretong formwork na gawa sa kahoy ay ang pangangailangan na gumamit ng mga karagdagang elemento. Ito ay kinakailangan upang palakasin ang istraktura. Kadalasan, ang ganitong pangangailangan ay dahil sa pangkalahatang pagkakaiba sa mga indibidwal na bahagi ng form. Ang organisasyon ng formwork na ito ay nangangailangan ng isang ipinag-uutos na paunang pagkalkula ng mga materyales.

Styrofoam. Ang pangalawang pinakasikat na item. Ang mga sangkap na bumubuo ng isang nakapirming istraktura ay ginawa mula dito. Bilang karagdagan sa pagsasagawa ng isang bumubuo ng function, ito ay isang mahusay na pagkakabukod, na nagpoprotekta sa pundasyon ng gusali mula sa mababang temperatura, hangin at tubig. Ang disenyo na ito ay madaling i-install, ngunit ang gastos nito ay hindi masyadong abot-kayang. Ang mga problema ay maaari ding lumitaw sa pagpili ng mga indibidwal na elemento ng bumubuo.

Reinforced concrete. Ang mga taong nag-iisip kung ano ang gagawin mula sa formwork ay madalas na pumili ng iba, hindi gaanong sikat na mga materyales. Ang isang halimbawa ay reinforced concrete. Sa pribadong konstruksyon, ang pamamaraang ito ay halos hindi ginagamit, dahil ang pangwakas na halaga ng trabaho ay masyadong mataas. Nararapat din na tandaan ang pagiging kumplikado ng pag-aayos ng naturang formwork.

Ang reinforced concrete structure ay binuo mula sa mga indibidwal na slab.Ang pangunahing bentahe ng naturang formwork ay ang pag-install nito ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang kapal ng pundasyon mismo.

metal. Ang isang metal na amag ay isang mahusay na pagpipilian kapag kailangan mong bumuo ng isang strip na pundasyon. Ginagamit din ito para sa mga monolitikong istruktura. Ang hindi mapag-aalinlanganang bentahe ng pamamaraang ito ay, kung ninanais, ang reinforcement na nagpapalakas sa kongkreto ay maaaring direktang welded sa mga panel ng metal formwork. Ang disenyo na ito ay lubos na matibay at maaasahan.

Ang mga istruktura ng metal para sa formwork ay may isang sagabal - mataas na gastos

Ang isa pang bentahe ng metal ay ang versatility nito. Ang ganitong mga sheet ay maaaring baluktot, binabago ang kanilang hugis kung kinakailangan. Ang kawalan ng pagpipiliang ito ay ang mataas na halaga ng konstruksiyon.

Do-it-yourself formwork para sa pundasyon mula sa mga improvised na materyales

Para sa pagpupulong ng formwork, hindi lamang mga dalubhasang materyales ang ginagamit. Halimbawa, ang isang maliit na anyo para sa pundasyon ay maaaring gawin mula sa mga improvised na paraan. Ang mga ito ay maaaring mga lumang pinto, piraso ng muwebles, board, slate, atbp. Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay ang mura nito.

Kapansin-pansin na medyo mahirap magdisenyo ng gayong anyo, dahil medyo mahirap hanapin ang mga tamang detalye. Napakahirap makamit ang higpit ng formwork na ginawa mula sa mga improvised na paraan. Iyon ang dahilan kung bakit ang pamamaraang ito ay hindi popular. Maaari itong magamit sa pagtatayo ng isang kongkretong bakod. Ang isang form para sa fencing na ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa mga posibleng problema na kung minsan ay lumitaw sa panahon ng operasyon.

Upang higpitan ang mga dingding ng formwork, ginagamit ang mga espesyal na stud.

Kapag gumagamit ng anumang mga materyales, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na formwork studs. Kinakailangan ang mga ito upang higpitan ang mga dingding ng istraktura. Ang katigasan ng di-makatwirang formwork ay mas mababa kaysa sa tagapagpahiwatig na ito ng mga form na binuo mula sa mga dalubhasang bahagi. Kapag inaayos ang pagpipiliang ito, ang panganib ng pagtagas ng solusyon ay tumataas.

Inirerekomenda na isaalang-alang na sa kasong ito ay hindi mo magagawa nang walang karagdagang mga fastener. Upang matiyak ang mahusay na katigasan at katatagan ng istraktura, kinakailangan upang magtakda ng mga espesyal na wedge at suporta. Dapat alalahanin na ang pamamaraang ito ay hindi maaaring gamitin sa kategorya kapag nag-aayos ng pundasyon para sa mga gusali ng tirahan.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng materyal na formwork

Ang mga bahagi nito ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Ang uri ng konstruksiyon ay pinili na isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga pamantayan: ang uri ng base na itinatayo, ang lapad, haba nito, at iba pa. Kapag nagtatayo ng formwork, maaari mong gamitin ang:

• Kahoy. Tulad ng naunang nabanggit, ang base formwork sa karamihan ng mga kaso ay ginawa mula dito. Ang mga kalasag na gawa sa kahoy ay maaaring magkaroon ng ibang disenyo. Sa maraming mga sitwasyon, ang mga sheet ng playwud ay ginagamit, ang pag-aayos nito ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga spacer na ginawa mula sa isang kahoy na board. Kasama sa mga bentahe nito ang abot-kayang gastos at medyo mataas na kadalian ng pag-install, kung pamilyar ka sa teknolohiya at sundin ito kapag nagsasagawa ng trabaho. Sa panahon ng pag-install ng mga istruktura ng kahoy, hindi kinakailangan na gumamit ng mga kumplikadong espesyal na tool. Ang pangunahing kawalan ng formwork na gawa sa materyal na ito ay ang pangangailangan na gumamit ng mga karagdagang elemento upang palakasin ito.Sa karamihan ng mga kaso, lumilitaw ang pangangailangang ito dahil sa pangkalahatang pagkakaiba sa ilan sa mga bahagi ng istraktura. Bago magtayo ng naturang formwork, kinakailangang kalkulahin ang halaga ng materyal na ginugol.
• Styrofoam. Ito rin ay mataas ang demand, bagaman mas mababa kaysa sa kahoy. Ang mga bahagi ng nakapirming formwork ay ginawa mula sa materyal na ito. Bilang karagdagan sa bumubuo ng function, ito ay gumaganap bilang isang pampainit, na nagpoprotekta sa base ng istraktura mula sa hangin, malamig at tubig. Ang pag-install ng istraktura ay hindi mahirap, ngunit ito ay medyo mahal. Ang mga paghihirap ay maaari ding lumitaw kapag pumipili ng ilan sa mga bahagi ng bahagi.
• metal. Ang materyal ay mahusay para sa mga istruktura na inilaan para sa isang strip na pundasyon, at pana-panahong ginagamit din para sa isang monolitik. Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng paggamit nito ay, kung kinakailangan, ang reinforcement kung saan pinalakas ang kongkreto ay maaaring welded sa mga kalasag ng metal. Ang nasabing formwork ay may makabuluhang pagiging maaasahan at lakas. Bilang karagdagan, ang versatility ng materyal ay kabilang sa mga pakinabang. Ang mga sheet ng metal ay maaaring baluktot sa kinakailangang hugis. Ang kawalan ng naturang mga istraktura ay ang kanilang mataas na gastos.
• Reinforced concrete. Ang materyal na ito ay halos hindi ginagamit sa pribadong konstruksyon, dahil ang trabaho sa paggamit nito ay napakamahal, at ang proseso ng pag-install ay nangangailangan ng makabuluhang pagsisikap. Ang reinforced concrete formwork ay binuo mula sa mga indibidwal na slab. Ang pangunahing bentahe ng disenyo ay na, salamat sa pag-install nito, posible na bawasan ang kapal ng pundasyon sa ilalim ng pagtatayo.

Tandaan! Ang metal formwork, hindi katulad ng ginawa mula sa mga kahoy na board, ay hindi kailangang gumamit ng karagdagang mga spacer.

Paghahanda at pagkalkula

Ang pagkalkula ng mga sukat, reinforcement at ang halaga ng kongkreto ng isang monolithic strip foundation ay depende sa mga sukat ng base. Ang dami ng kongkreto at reinforcement ay nauugnay sa:

• uri ng pundasyon (tanging ang tabas ng bahay ay inilatag o may mga pagkasira sa loob sa mga sektor);
• tatak ng kongkreto;
• lapad at haba ng "tape";
• kapal at taas ng base.

Ang uri ng strip foundation ay tinutukoy ng antas ng pagkarga:

1. Recessed - para sa malalaking gusali na itinayo sa malambot na lupa.
2. Mababaw - ginagamit para sa magaan na mga gusali, pati na rin para sa mga bakod at kahoy na bahay.

Ayon sa lalim ng pagtula, sa isang mababaw na bersyon, ang isang kongkretong sinturon sa mababang pagtaas ng konstruksiyon ay naka-install 20-50 cm sa lupa. Sa pangalawang kaso, ito ay lumalim sa ibaba 50 cm.

Upang makalkula ang dami ng mga materyales, kailangan mong matukoy ang lugar ng pundasyon, hanapin ang kinakailangang dami ng kongkreto para sa pagbuhos at ang halaga ng metal na kakailanganin. Kakailanganin mo ring matukoy ang dami ng kahoy para sa formwork.

Upang kalkulahin ang reinforcement sa iyong sarili, panoorin ang video:

Ang pagkalkula ng pundasyon para sa pagkarga ng tindig ay makikita sa video:

Magbasa nang higit pa tungkol sa pagkalkula ng mga pundasyon ng strip dito.

Mga kondisyon sa pag-mount para sa isang istraktura ng suporta-haligi para sa hinaharap na tahanan

Ang paggamit ng strip concrete foundations ay nagdadala ng isang kahanga-hangang pinansiyal na pasanin sa kabuuang tinantyang halaga ng konstruksiyon. Nagbibigay-daan sa iyo ang device ng supporting-columnar foundation na makatipid sa mga gastos sa pera.

Ang pagtatayo nito ay posible sa ilalim ng ilang mga kundisyon:

1. Ang kinakalkula na paglaban ng base ng lupa (R0) ay dapat na katumbas o mas mababa sa parehong tagapagpahiwatig ng suporta sa punto. Pipigilan nito ang bahay mula sa paglubog sa ilalim ng sarili nitong timbang.
2. Maipapayo na ayusin ang mga haligi sa mabato, magaspang na mga lupa. Ang nasabing pundasyon ay hindi itinatayo sa mga lumulutang at latian na mga lupa.
3. Ang takong ng suporta sa punto ay dapat nasa ibaba o sa itaas ng antas ng tubig sa lupa.
4. Ang materyal na pundasyon ay dapat makatiis sa pagkarga at may margin sa kaligtasan na + 10%.
5. Ang ilalim ng pundasyon ay dapat na nasa ibaba ng lalim ng pagyeyelo ng lupa.

Pagsusuri ng kapasidad ng tindig ng lupa

Bago magpatuloy sa disenyo ng pundasyon, kinakailangang suriin ang mga kondisyon at pisikal na katangian ng lupa sa lalim na hindi bababa sa 2 metro mula sa ibabaw. Magagawa mo ito sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagkuha ng mga sample ng lupa gamit ang hand drill.

Mga uri ng formwork

Kapag ang frame ay naka-install sa posisyon ng disenyo, ito ay puno ng isang kongkretong timpla. Matapos tumigas ang pinaghalong, isinasagawa ang pagtatalop.

Ang wastong pagkakaayos ng formwork ay dapat na malakas, matatag, panatilihin ang hugis nito sa ilalim ng mabibigat na pagkarga na lumilitaw sa panahon ng pag-install ng pundasyon.

Ang kongkretong gatas na tumatakas sa panahon ng pag-tamping ng timpla ay hindi dapat tumagos sa pambalot. Kung ang puwang sa kahoy na formwork ay hindi lalampas sa 3 mm, ito ay higpitan ang sarili kapag ang mga board ay bumulwak. Ang mga puwang na 5-10 mm ang lapad ay dapat na sarado na may hila, at kung ang mga puwang ay mas malawak pa, ang mga ito ay sarado na may mga slats.

Ang ibabaw ng mga board ay dapat na patag. Kung hindi man, ang pundasyon ay maaaring magkaroon ng mga depekto tulad ng mga shell, sagging, lahat ng uri ng mga deformation.

Anuman ang uri, ang lahat ng mga formwork ay may isang karaniwang aparato, samakatuwid, ang mga ito ay katulad sa bawat isa. Conventionally, ang lahat ng uri ng formwork ay inuri bilang collapsible at fixed.

Ang pag-install ng formwork ay isang matrabaho at medyo kumplikadong proseso. Ang uri nito ay pinili nang maaga. Ang disenyo ay depende sa uri ng pundasyon. Batay sa parameter na ito, ang mga materyales na kinakailangan para sa pagtatayo ay napili.

Nakapirming formwork

Ito ay isang prefabricated na istraktura, na bahagi ng pundasyon at karaniwang binubuo ng mga slab o mga bloke ng pinalawak na polystyrene. Upang matiyak ang pagiging maaasahan, sila ay konektado sa pamamagitan ng mga jumper na may locking grooves. Ang mga plato ay magaan - mga 1.5 kg lamang.

Ang mahusay na pagdirikit sa kongkreto ay dahil sa porosity ng panloob na ibabaw.

Ang disenyo ay epektibong nagbibigay ng proteksyon laban sa mga panlabas na impluwensya, fungi. Ito ay hydro at thermal insulation. Ang algorithm ng pag-install ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga elemento ng formwork ay inilatag sa pamamagitan ng pagkakatulad sa brickwork.
2. Ang isang reinforcing cage ay naka-install sa loob.
3. Napuno ng kongkreto.

Ang kongkretong formwork ay pinili kapag kinakailangan upang makakuha ng isang reinforced na istraktura ng mahusay na kapal. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang pares ng medyo manipis na kongkreto na mga slab.

Ikonekta ang mga ito sa mga jumper ng metal. Dahil sa hindi pantay ng mga panloob na dingding ng mga slab, ang pagdirikit sa kongkretong solusyon ay napabuti. Pagkatapos ibuhos ang timpla, ang reinforcement ay nakakabit sa mga jumper. Ang resulta ay isang monolitikong istraktura.

Ang bentahe ng solusyon ay isang maliit na pagkonsumo ng kongkreto, lakas ng istruktura. Ang kawalan ay ang mataas na gastos, ang malaking bigat ng materyal, ang pangangailangan upang maakit ang karagdagang paggawa.

Para sa isang columnar foundation, ang mga asbestos o metal pipe ay kadalasang ginagamit bilang fixed formwork. Sa kalamangan, ang dami ng gawaing paghuhukay ay maliit, dahil walang puwang ang kinakailangan para sa pagtatanggal-tanggal.

Mga tampok ng kahoy na nakatigil na formwork

Ang formwork na ito ay ginagamit nang isang beses. Ang pagiging angkop ng aplikasyon ay dahil sa pangangailangan na gumawa ng mga istraktura ng kumplikadong hugis. Sa pagtatapos ng trabaho, ito ay karaniwang itinatapon. Ito ay simple, madaling i-install.

Ang mga pangunahing elemento nito ay mga kalasag na gawa sa kahoy, na binuo mula sa mga board. Ang mga stiffening ribs at connecting elements ay gawa sa troso. Kapag pinagsama ang formwork para sa pundasyon, ang lahat ng mga bahagi ay naayos sa pamamagitan ng mga struts, kurbatang, wire twists. Ang ganitong uri ng formwork ay napakapopular sa pribadong konstruksyon.

Kapag nagtatayo ng isang hugis-parihaba na stepped na pundasyon na may taas na 0.5-0.75 m, ang mga kalasag ay ginagamit na katumbas ng taas sa kaukulang parameter ng base ng bahay. Ang panloob na sukat ng formwork ay magkapareho sa lapad ng pundasyon. Itakda ang huling sukat sa pamamagitan ng pag-unat ng mga lubid sa ilalim ng trench.

Upang ayusin ang mga kalasag, ginagamit ang mga spacer at clamp. Ang una ay mula sa loob, ang pangalawa ay mula sa labas. Ang mga clamp ay maaaring mapalitan ng mga peg, struts o spacer na may diin sa mga dingding ng trench.

Ang proseso ay nagsisimula sa pag-install ng mga guide board. Ang pagkakaroon ng pag-aayos ng mga ito sa mga pusta, pagkatapos suriin ang tamang pag-install, ang mga kalasag ay inilalagay sa isang gilid ng pundasyon. Ang eroplano ng mga kalasag ay dapat na nag-tutugma sa gilid ng board. Patayo ang mga ito ay naayos na may mga braces.

Susunod, magpatuloy sa pag-install ng mga kalasag sa kabilang panig ng pundasyon. Sa posisyon ng disenyo, ang mga ito ay naayos na may mga spacer. Pagkatapos nito, pansamantalang karagdagang mga spacer, naka-install ang mga clamp.

Pinaghalong formwork na opsyon

Minsan may pangangailangan para sa isang pinagsamang formwork kapag ang parehong naaalis at hindi naaalis na mga elemento ay naroroon sa istraktura. Inirerekomenda ng mga eksperto na piliin ang pagpipiliang ito sa kaso ng pagtatayo ng isang istraktura sa maluwag na mga lupa.

Ang disenyo ay may panlabas at panloob na layer. Ang panlabas na bahagi ay gawa sa mga board, at ang panloob na bahagi ay gawa sa polymer material. I-fasten ang panloob na bahagi sa lupa gamit ang 200 mm na mga kuko.

Ang pinalawak na polystyrene na may puno ay konektado sa mga self-tapping screws. Pinoprotektahan ng disenyo ang pundasyon hindi lamang mula sa mga dulo, ngunit sa lugar ng nag-iisang. Kung ang mga bloke ng polystyrene ay kailangang maayos sa buong lalim, kinakailangan na magpasok ng mga dowel sa kanila nang maaga upang ayusin ang mga ito sa kongkretong ibabaw.

Mga uri ng pampadulas para sa formwork

Ang pangunahing layunin ng paggamit ng grasa para sa iba't ibang uri ng formwork ay upang maiwasan ang malakas na pagdirikit sa pagitan ng kongkretong pinaghalong at ang materyal na kung saan ginawa ang form. Ito ay kinakailangan upang mapadali ang pag-dismantling ng naaalis na formwork, na isinasagawa pagkatapos ng kumpletong pag-aayos ng kongkreto. Salamat sa paggamit ng mga pampadulas, ang geometric na hugis ng pundasyon ay napanatili, at ang ibabaw nito ay nagiging hangga't maaari. Ito ay humahantong sa isang pagbawas sa gastos ng pagtatapos, pagkamit ng kalidad at tibay ng base ng gusali.

Kapag gumagamit ng anumang materyal na formwork maliban sa plastik, kinakailangan ang pagpapadulas.

Ang mga pampadulas ay napapailalim sa isang hanay ng mga kinakailangan na naglalayong i-maximize ang kahusayan sa pagtatayo:

• ang grasa ay hindi dapat mag-iwan ng mamantika na mga spot sa kongkretong ibabaw. Ang mga pagbubukod ay ang mga kaso kapag ang mga kongkretong istruktura ay natatakpan ng lupa, na natatakpan ng waterproofing;
• ang sangkap ay hindi dapat makaapekto sa lakas, komposisyon, density ng kongkreto;
• ang komposisyon ng pampadulas ay hindi dapat maglaman ng pabagu-bago ng isip na mga bahagi na nakakaapekto sa kalusugan ng tao;
• ang ahente ay dapat manatili sa patayo o pahalang na mga ibabaw nang hindi bababa sa 24 na oras.

Ang pagkilos ng mga pampadulas ay batay sa pagkakaroon ng mga fatty acid sa kanilang komposisyon, na bumubuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ginagamot na ibabaw. Bilang isang resulta, ang naaalis na anyo ay madaling lansagin, at ang kongkreto ay nagpapanatili ng mataas na kalidad ng ibabaw.

Emulsol

Para sa pagproseso ng mga form, ang mga pinaghalong langis na "Emulsol EX-A" at "Emulsol IM" ay kadalasang ginagamit. Nagbibigay ang mga ito ng isang makinis na kongkreto na ibabaw pagkatapos alisin ang form, nang walang mga pores at butas, pati na rin ang madaling pagtatanggal-tanggal ng device. Ang komposisyon ng "Emulsol" ay kinabibilangan ng mga inhibitor ng kaagnasan, mga langis ng mineral, mga emulsifier. Dahil sa proporsyonal na ratio ng mga sangkap, ang pampadulas ay may mababang panganib sa sunog at hindi nakikipag-ugnayan sa mga additives ng kongkretong halo.

Konkretong ibabaw na may at walang lubrication

Ang "Emulsol" ay nagbibigay ng mga katangian ng water-repellent, na pumipigil sa kahalumigmigan na maapektuhan ang base ng pundasyon. Ang produkto ay inilapat gamit ang isang sprayer ng pintura o brush. Ang unang pagpipilian ay pinakamainam para sa pagproseso ng malalaking ibabaw, at ang brush ay maginhawa para sa paglalapat ng produkto sa isang maliit na lugar.

Paghuhulma ng langis

Ang kakayahang bumuo ng isang manipis na pelikula sa mga ibabaw ay nagtataglay ng mga produktong naglalaman ng mga mineral na langis. Kabilang sa mga iyon, ang TiraLux at TiraMin ay in demand. Hindi sila natunaw ng tubig, may isang transparent na kulay na may bahagyang yellowness, hindi nakakaapekto sa lilim ng kongkreto. Ang aplikasyon ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na sprayer o spray gun. Sa maliliit na ibabaw, maaaring gumamit ng brush, ngunit ang kapal ng layer ng pampadulas ay hindi dapat lumagpas sa 0.3 mm.

Gumagawa ang mga tagagawa ng pampadulas sa iba't ibang lalagyan

Ang mga paraan batay sa mga mineral na langis ay ligtas para sa kalusugan ng tao at maaaring magamit sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan.Ang lahat ng mataas na kalidad na mga produkto ng formwork ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang antas ng panganib sa sunog.

Mga produktong water based

Ang pampadulas, na naglalaman ng mga langis, ay bumubuo ng isang manipis na pelikula na nagbibigay ng waterproofing at proteksyon ng kongkreto. Mayroong mas simpleng mga sangkap, na ipinakita sa anyo ng isang tuyong pulbos, na natunaw sa tubig. Ang mga ito ay mababang gastos, inilapat sa parehong paraan tulad ng mga langis, iyon ay, sa pamamagitan ng pag-spray. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga produktong nakabatay sa tubig ay ang mababang antas ng kahusayan at ang katotohanang hindi sila ginagamit sa pagproseso ng formwork na gawa sa magaspang na materyales, tulad ng mga board.

Ang pag-spray ay ang pinaka-epektibong paraan ng pagpapadulas ng formwork

Kabilang sa mga produktong nakabatay sa tubig ang mga pulbos na sangkap na mahusay na natutunaw sa tubig. Madaling ihanda ang solusyon sa iyong sarili sa pamamagitan ng pag-aaral ng mga tagubilin sa pakete.

Video: paglalagay ng pampadulas na may sprayer

Ang mga formwork na gawa sa iba't ibang mga materyales ay naiiba sa teknolohiya ng pag-install, mga teknikal na katangian at iba pang mga katangian.

Bago magtayo ng isang gusali, mahalagang matukoy ang pinakamahusay na materyal para sa mga hulma na ginamit, dahil matutukoy nito ang kalidad ng kongkretong istraktura.

Paggawa at pag-install

Ang buong proseso ay maaaring nahahati sa ilang mga pangunahing yugto:

1. Paghahanda - mga kalkulasyon at pagbili ng mga materyales sa gusali.
2. Paglipat sa field work - pagmamarka ng site at paghuhukay ng trench ayon sa tinukoy na mga parameter.
3. Produksyon ng mga blangko para sa mga panel (kung ito ay hindi isang naselyohang formwork na materyal).
4. Pagtutulak ng mga support bar sa lupa.
5. Pag-install ng mga shutter.
6. Pagpapalakas.

Pagpupulong ng kalasag

Ang laki ng mga damper ay pinili na isinasaalang-alang ang geometric na hugis ng base upang ang kanilang taas ay mas malaki kaysa sa lalim ng kongkretong unan. Ang haba ng mga elemento ay pinili nang arbitraryo, ngunit ang pinakamainam na halaga ay itinuturing na hindi hihigit sa 3 m. Ang kabuuang haba ng mga damper ay dapat na tumutugma sa haba ng tape.

Mga Tampok ng Pag-install

Ang mga handa na damper ay naka-install ayon sa pagmamarka nang mahigpit sa isang patayong eroplano. Para sa kaginhawahan, maaari kang magmaneho sa mga patayong bar sa kahabaan ng perimeter ng base nang maaga at itakda ang mga dingding ng formwork malapit sa kanila.

Ang manggagawa ay dapat makamit ang isang mahigpit na akma ng mga elemento upang ang kongkreto ay hindi dumaloy sa mga bitak. Gamit ang isang antas at isang martilyo, kailangan niyang itakda ang lahat ng mga kalasag nang eksakto sa parehong eroplano at sa parehong taas.

Kung ang mga kalasag ay walang mahahabang bar na maaaring pumasok sa lupa at humawak sa istraktura, pagkatapos ay ang mga vertical na bar ay unang inilalagay sa kahabaan ng perimeter ng trench. Ang mga elementong ito ay magsisilbing suporta para sa mga kalasag, na dapat na mahigpit na nakakabit sa kanila sa tulong ng mga spacer at slope.

pagpapalakas

Ang mga pader ng formwork ay napapailalim sa mabibigat na karga sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto at maaaring masira. Upang maiwasang mangyari ito, ang mga karagdagang elemento ay naka-install na nagpapatibay sa istraktura.

Sa labas, hawak ng mga dingding ang mga braces at suporta. Ang mga ito ay inilalagay sa mga palugit na hindi kukulangin sa 1 m.

Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa mga sulok ng formwork, kung saan kailangan ang suporta mula sa dalawang panig nang sabay-sabay. Kung ang taas ng mga kalasag ay higit sa 2 m, kung gayon ang mga suporta ay nakatakda sa kahabaan ng perimeter sa dalawang hilera: itaas at mas mababa

Mga pantulong na materyales at mga kinakailangang kasangkapan

Sa proseso ng pag-mount ng formwork para sa strip foundation, kailangan mong gumamit ng iba't ibang mga device.Kadalasan ay kinakailangan ang mga ito sa kaso ng paggawa ng mga istrukturang kahoy, lalo na kapag ginamit ang materyal na scrap sheet. Ang mga produkto ng pabrika ay karaniwang nilagyan ng lahat ng kailangan mo.

metal studs

Kailangan para sa matataas na gusali. Hindi posible na magbigay ng mataas na kalidad na pag-aayos ng kapal ng tape sa buong lugar ng bakod sa ibang mga paraan. Ang mga stud ay hindi kailangan para sa mga istrukturang wala pang kalahating metro ang taas, lalo na kung sapat na matibay na mga materyales sa sheet o mga tabla ang ginagamit.

Ang layunin ng elementong ito ay upang maiwasan ang pagsabog ng mga dingding ng formwork. Para sa wastong paggana, ang stud ay naka-install sa isang plastic pipe. Ginagawa ito sa isang paraan na kapag humihigpit, ang mga dingding ng bakod mula sa loob ay nagpapahinga laban sa tubo. Mula sa labas, inirerekumenda na magsuot ng mga washers sa stud.

Mga braces

Dinisenyo upang pigilan ang mga dingding ng bakod na yumuko palabas. Ang mga ito ay ginawa mula sa mga kahoy na bloke ng iba't ibang haba. Ang pasukan ay ang lahat ng angkop na materyal, kabilang ang mga dekorasyon.

Studs at braces

Polyethylene film

Pinipigilan ang pag-agos ng kongkretong halo mula sa formwork. Pangunahing ginagamit ito para sa mga istrukturang gawa sa mga tabla, kabilang ang mga hindi pa gilid. Tumutulong na maiwasan ang labis na kontaminasyon ng kahoy na may mortar ng semento, na nagbibigay ng mas maraming pagkakataon para sa kanilang kasunod na paggamit.

Mga materyales na ginamit

Kapag nagtatayo ng reinforced concrete foundation para sa isang pribadong bahay, isang bathhouse at iba pang mga gusali ng kapital, 2 uri ng formwork ang ginagamit - naaalis at naayos. Ang bakod ng unang uri ay magagamit muli, muling ginagamit sa mga sumusunod na lugar ng konstruksiyon.Ang mga disposable formwork na istruktura ay hindi inaalis mula sa tumigas na monolith at mananatiling nagsisilbing panlabas na shell.

Maaaring gawin ang naaalis na formwork mula sa mga sumusunod na materyales sa gusali:

• kahoy - talim na tabla at troso;
• playwud, OSB sheet;
• cement-bonded particle boards (DSP), mas kilala bilang flat slate;
• mga improvised na materyales na magagamit sa sakahan - mga sheet ng bakal, solidong mga pintuan na gawa sa kahoy, chipboard mula sa mga lumang kasangkapan.

Matatanggal na uri ng istraktura ng kahoy na panel

Ang pagpupulong ng mga nakapirming istruktura ay ginawa mula sa mga sumusunod na materyales:

• high density slab foam;
• extruded polystyrene foam;
• ang parehong mga DSP board;
• para sa mga pundasyon ng haligi - mga bakal at asbestos na tubo na may diameter na higit sa 20 cm.

Mga haligi ng pundasyon na may nakapirming formwork na gawa sa mga tubo ng asbestos-semento

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga cottage ng bansa at mga katabing gusali ay itinatayo sa isang reinforced concrete base sa anyo ng isang tape o mga haligi na konektado ng mga beam. Ang mga pundasyon ng pile-screw ay inayos nang walang kongkreto at hindi nangangailangan ng mga nakapaloob na istruktura.

Iminumungkahi naming isaalang-alang ang pag-install ng isang collapsible na kahoy na formwork ng strip foundation, na ipinapakita sa itaas sa larawan. Ang teknolohiya ng pagpupulong ay medyo simple at naaangkop sa kaso ng paggamit ng iba pang mga materyales - playwud, DSP, at iba pa.

Isang halimbawa ng paggamit ng OSB plywood