Paano yumuko ang isang profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang mga espesyal na tool

Paggamit ng manu-manong profile bender

Ang mga makabuluhang halaga ng gawaing pagpapapangit ay nangangailangan ng mekanisasyon. Ang mass production ng mga curved parts ay kukuha ng labis na kalusugan mula sa performer. Upang mapadali ang baluktot, ipinapayong gumawa ng isang makina ayon sa isang pagguhit. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa trabaho na may malalaking sukat na workpiece.Ang mga pangunahing nagtatrabaho na katawan ng manu-manong yunit ay tatlong roll, dalawa sa mga ito ay naayos. Ang pagpapalit ng posisyon ng ikatlong movable roll ay tumutukoy sa anggulo ng baluktot.

Kung ang mga pamamaraan na inilarawan sa itaas ay hindi katanggap-tanggap, kung gayon ang hinaharap na may-ari ng greenhouse ay may dalawang pagpipilian - pag-upa ng manu-manong pag-install o pag-order ng paggawa ng mga bilugan na bahagi. Ang proseso ng pagpapapangit ng workpiece ay ipinakita ng video: nasa tagapalabas na magpasya kung gaano kadaling baluktot ang profile pipe - sa pamamagitan ng paulit-ulit na pag-roll o pisikal na epekto.

Kapag nagtatrabaho nang manu-mano, mahalagang sundin ang mga patakaran para sa baluktot na mga tubo ng profile at hindi gumawa ng mga biglaang paggalaw. Kinakailangan na subaybayan ang pagkakapareho ng pagpapapangit sa panlabas at panloob na mga gilid ng pinagsamang produkto.

Gayunpaman, hindi ka dapat masyadong mabalisa tungkol sa maliliit na wrinkles sa loob ng fold: maaari silang itama sa pamamagitan ng mga suntok ng martilyo. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan na gumawa ng mga template mula sa wire, chipboard o drywall para sa pag-verify at pagkuha ng resulta na naaayon sa proyekto.

Paano ibaluktot ang rebar, sheet metal, atbp. nang walang espesyal na tool

Kung nagsimula ka na ng isang pangunahing pag-overhaul gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi alintana kung saan ito isinasagawa: sa bahay o sa isang apartment, pagkatapos ay kailangan mong maging handa para sa maraming mga pagsubok.

Sa partikular, maaaring lumitaw ang ilang mga isyu na napakahirap lutasin nang walang wastong karanasan at espesyal na kagamitan. Halimbawa, hindi alam ng lahat kung paano yumuko ang isang sheet ng metal, rebar, profile, sulok, atbp. habang nakakakuha ng magandang resulta. Sa artikulong ito, susubukan naming sagutin ang mga "hindi nababaluktot" na mga tanong, habang nakakakuha ng pinakamababang halaga ng mga tool.

Paano yumuko ang isang sheet ng metal, galvanizing, profile

Kadalasan, kapag nag-mount ng mga istruktura ng metal, kinakailangan hindi lamang upang i-cut ang mga sheet ng bakal, kundi pati na rin upang bigyan sila ng isang hubog na hugis.

Magagawa mo ito sa bahay nang hindi gumagastos ng pera sa mga serbisyo ng third-party. Halimbawa, kung paano yumuko ang isang sheet ng metal? Upang gawin ito, kailangan namin ng isang kahoy o goma na martilyo, sipit, isang mesa.

Kung inaasahan ang isang 90 degree curvature, kung gayon ang hanay ng mga tool na ito ay dapat sapat na. Ang sheet ay nakabitin lamang mula sa gilid ng talahanayan, pagkatapos kung saan ang nais na kurbada ay nakamit sa pamamagitan ng pare-parehong pag-tap sa lugar ng liko.

Bakit kailangan mong malaman ang mga katangian ng profile?

Ang rolling ng profile pipe ay naiiba sa karaniwang round version sa cross-sectional na hugis, na maaaring parisukat, hugis-itlog, hugis-parihaba o flat-oval. Ayon sa regulasyon ng GOST R No. 54157-2010, ang isang bilog na produkto ay kasama rin sa listahan ng mga produkto ng profile. Gayunpaman, sa pagtatayo ng greenhouse, ang mga produkto na may isang parisukat at hugis-parihaba na seksyon ay kadalasang ginagamit, halimbawa, mga profile pipe na 40x20 mm, dahil mas madaling mag-attach ng isang patong sa kanilang kahit na mga patag na dingding.

Para sa iba't ibang pambansang pang-ekonomiyang pangangailangan, ang mga produkto ay ginawa sa isang malawak na hanay ng mga sukat. Ito ay naiiba sa pagsasaayos at cross-sectional area at, siyempre, sa kapal ng pader. Tinutukoy ng hanay ng mga sukat ang mga posibilidad ng plastik. Sa propesyonal na wika, ang mga ito ay tinatawag na pinakamababang pinapayagang radius ng curvature. Kaya, bago mo matutunan kung paano gumawa ng blangko para sa frame, kailangan mong malaman kung ano ang pinakamaliit na radius ng flat rounded deformation na ang blangko ay maaaring "mabuhay" nang walang pinsala.

Upang matukoy ang pinakamababang pinapayagang radius ng bend ng isang parisukat o parihabang profile, kailangan namin ang taas h, dahil:

• ang mga produkto na may taas na profile na hanggang 20 mm ay yumuko nang hindi pumapasok sa kategorya ng hindi magagamit na kasal kung ang baluktot ay isinasagawa sa isang seksyon na may haba na 2.5 × h o higit pa;
• pipe-roll na may taas ng profile na higit sa 20 mm ay makatiis sa pagpapapangit nang walang pagkawala sa isang seksyon na may haba na 3.5 × h o higit pa.

Ang ipinahiwatig na mga limitasyon ay kinakailangan para sa mga nagpaplanong gumawa ng mga istante, istante at mga frame para sa mga bintana o pinto. Ang kapal ng pader ay nagpapakilala rin ng sarili nitong mga pagsasaayos sa lugar ng limitasyon. Ang mga malalawak na tubo na may manipis na pader hanggang sa 2 mm ang kapal ay karaniwang hindi inirerekomenda para sa baluktot. Mas mainam na gumamit ng hinang.

Ang mga manggagawa sa bahay na nagpasya na gumawa ng mga arko para sa isang arched greenhouse ay kailangang isaalang-alang na ang mga produktong sambahayan na gawa sa ordinaryong carbon o mababang haluang metal na bakal, pagkatapos mag-apply ng pagsisikap sa kanila, ay may posibilidad na bahagyang "magsibol". Mukhang sinusubukan nilang bumalik sa dati nilang estado. Samakatuwid, pagkatapos makumpleto ng baguhan na locksmith ang baluktot ng lahat ng mga arko gamit ang kanyang sariling mga kamay, kakailanganin niyang ulitin ang pagproseso at muling magkasya ang mga arko ayon sa template. Ito ay kanais-nais na una ay isinasaalang-alang ang halaga ng plastic modulus Wp. Karaniwan itong ipinahiwatig sa mga dokumento ng materyal na gusali na ibinebenta. Ang mas maliit na sandali, mas kaunting kaguluhan ang magkakaroon sa akma.

Mga uri ng baluktot. Gumagamit kami ng pipe bender

Mayroong ilang mga pagpipilian - maaaring ibaluktot ang profile pipe nang walang pipe bender, o gumamit ng sariling makina o paggawa ng pabrika.

Ang isang pangkalahatang view ng isang manu-manong pipe bender ay ipinapakita sa figure. Alalahanin na ang kaukulang mga aparato ay ginawa din gamit ang isang electric, hydraulic drive, at kahit na may numerical na kontrol.

Compact na makina para sa baluktot na guwang na mga profile

Kung paano yumuko ang isang profile pipe sa isang pipe bender ay palaging ipinahiwatig sa mga tagubilin ng tagagawa. Ang lansihin ay naiiba: ang pamamaraan na ito ay nagbabayad para sa sarili lamang sa napakadalas na paggamit. Samakatuwid, bumaling tayo sa mas totoong mga problema.

Spring para sa baluktot

Alam ng lahat ng mga master ang tungkol sa pamamaraang ito. Ang kakanyahan nito ay ang mga sumusunod: isang espesyal na square-section spring na gawa sa steel wire ay inilalagay sa loob ng pipe sa lugar kung saan kinakailangan upang makakuha ng isang liko. Ang tagsibol ay magsisilbing isang mandrel, ang cross section nito ay dapat na 1-2 mm mas mababa kaysa sa panloob na seksyon. Gamit ang isang blowtorch, ang lugar ng karagdagang baluktot ay pinainit, inilapat sa isang blangko na may angkop na radius ng baluktot at, gamit ang puwersa, ay hindi mahigpit na pinindot hanggang sa makuha ang nais na kurbada. Ang pamamaraang ito ay medyo simple, ngunit kapag ginagamit ito sa panahon ng trabaho, inirerekumenda na maingat na obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan: magtrabaho sa mga espesyal na guwantes at gumamit ng mga pliers.

Mga alternatibong paraan upang yumuko ang mga tubo ng profile

Paraan #1 - gilingan + welding machine

Paano yumuko ang isang profile pipe sa tamang anggulo gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi gumagamit ng mga makina ng pabrika? Kung mayroon kang isang gilingan at isang welding machine, maaari kang yumuko ayon sa sumusunod na algorithm:

• • kalkulahin ang radius ng curvature ayon sa isang naunang iginuhit na pamamaraan;
  • sa lugar ng inilaan na liko ng tubo na may isang circular saw (gilingan), maraming mga transverse cut ang ginawa;
  • hawak ang tubo sa isang bisyo, sinimulan nilang yumuko ito sa tamang direksyon, nag-aaplay ng kaunting pisikal na pagsisikap para dito;
  • pagkatapos ay ang mga hiwa ay hinangin ng isang welding machine, hindi nakakalimutan na sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan;

ang mga welding seams ay pinakintab.

Ang isang circular saw o grinder, na naka-mount sa isang espesyal na solong, ay kinakailangan upang gumawa ng ilang mga pagbawas sa liko ng profile pipe

Paraan # 2 - blangko at buhangin

Maaari mong ibaluktot ang profile pipe kasama ang kinakailangang radius gamit ang isa pang simpleng paraan. Para sa mga ito, ang buhangin ay inihanda, na dapat na salain at tuyo, kung kinakailangan. Pagkatapos ay ang isang dulo ng profile pipe ay sarado sa pamamagitan ng pagmamartilyo ng isang kahoy na wedge dito. Ang sifted na buhangin ay ibinubuhos sa profile, na nakabara sa pasukan sa tubo sa kabilang panig. Pagkatapos nito, ang produkto ay nagsisimulang baluktot sa paligid ng isang blangko ng metal na may angkop na diameter. Ang isang dulo ng profile ay ligtas na naayos sa pagitan ng mga pin, at ang isa ay hinila.

Matapos ang proseso ng baluktot, sinimulan nilang alisin ang mga barado na wedge sa pamamagitan ng pagsunog sa kanila o pag-knock out. Ang buhangin ay ganap ding tinanggal mula sa lukab ng tubo. Tulad ng nakikita mo, ang mga artisanal na pamamaraan ay mas mahirap, kaya maaari silang maisagawa para sa isang beses na baluktot ng mga tubo.

Sa taglamig, ang buhangin ay maaaring mapalitan ng tubig, na ibinuhos sa isang profile pipe at ang produkto ay nakalantad sa hamog na nagyelo. Ito ay malinaw na ang mga dulo ng profile ay naka-plug na may mga plug. Matapos mag-freeze ang likido sa pipe, sinimulan nilang yumuko ito ayon sa isang pre-prepared template na blangko.

Isang metal na blangko na ginagamit ng mga manggagawa para sa pagyuko ng mga tubo na may sariling mga kamay nang hindi gumagamit ng mga espesyal na kagamitan sa anyo ng mga pipe bender

Paraan #3 - Pagbaluktot ng Pipe gamit ang Square Spring

Ang tagsibol, na may isang seksyon ng parehong hugis, ngunit mas maliit, ay hindi pinapayagan ang mga dingding ng profile pipe na mag-deform kapag baluktot.Ang spring ay gawa sa bakal na kawad, ang diameter nito ay pinili batay sa kapal ng pader. Ang tagsibol ay dapat na madaling pumasok sa loob ng tubo. Ang nakaplanong punto ng baluktot ay pinainit gamit ang isang blowtorch o gas burner. Ang pinainit na mga pader ng profile ay mas madaling yumuko. Upang maiwasan ang mga paso, kinakailangan na magtrabaho sa mga espesyal na guwantes na proteksiyon, at hawakan ang produkto na may mga ticks. Ang isang blangko o metal na pin na na-hammer sa lupa sa paligid ng circumference ay nakakatulong upang makamit ang ninanais na radius ng baluktot.

Arch (canopy) na walang pipe bender

Tulad ng alam mo, para sa isang canopy, halimbawa, sa anyo ng isang arko, kailangan mo ng isang hubog na profile pipe

Mahalagang tiyakin na ang mga arko ay pantay na hubog, kung hindi man ay hindi gagana ang canopy. Ngayon ay titingnan natin kung paano gawin ito nang hindi gumagamit ng isang makina, isang pipe bender at iba pang mga pantulong na tool ng ganitong uri.

Kakailanganin namin ang:

Ang suporta kung saan kami gagana, halimbawa, isang metal na mesa;
Bilang isang sinag, maaari kang kumuha ng tubo na 80 by 60 o 50 by 50 mm na 3 metro ang haba

Ngunit ang pamamaraang ito ay pangkalahatan - kaya kung anong uri ng suportang sinag ang natatapos mo ay hindi mahalaga;
Profile pipe 20 by 20 o 20 by 40 mm, na ibaluktot namin .. Procedure (step by step instructions):

Pamamaraan (hakbang-hakbang na mga tagubilin):

Hinahati namin ang suporta sa 6 pantay na bahagi

Napakahalaga dito - eksakto sa 6 na bahagi, gaano man ito katagal;
Sa mga linya ng paghahati, kinakailangan upang magwelding ng mga rack nang mahigpit sa 90 degrees sa beam. Ang gitnang stand ay 250 mm, ang pinakamalapit sa gitnang stand ay 250 mm * 0.8888 = 222.22 mm, at ang sukdulan (pinakamaliit na stand) ay 250 mm * 0.5556 = 138.9 mm;

• Inaayos namin ang sinag mismo sa isang metal na mesa;
• Kinukuha namin ang tubo na aming ibaluktot, ilagay ito sa mga rack at ilipat ito nang may kaugnayan sa beam na may allowance na 10-15 cm, upang mayroong isang pingga kung saan maaari naming kunin ito at ibaluktot ito sa paligid ng mga rack;,

• Itinatali namin ito sa sinag gamit ang isang lubid (ayusin ito);

  profile pipe sa mga rack at itali ito ng isang lubid sa beam.Susunod, maingat na ibaluktot ang tubo sa paligid ng mga rack at hinangin ito sa mga dulo ng beam gamit ang isang welding machine.

  nakakakuha kami ng isang baluktot na tubo para sa isang canopy

• Pagkatapos ay gagawin mo ang kinakailangang bilang ng mga naturang istruktura (mga arko), gumamit ng mga polycarbonate sheet at handa na ang iyong arched canopy!

Mga tampok na baluktot ng tubo

Ang lahat ng mga paraan ng baluktot na mga workpiece ay maaaring nahahati sa manu-mano at mekanikal, pati na rin ang mainit at malamig. Minsan ang proseso ng baluktot ay sinamahan ng hindi kanais-nais na mga kahihinatnan para sa tubular na produkto, na may malaking epekto sa kasunod na operasyon ng elemento. Ang antas ng pagpapakita ng mga kahihinatnan na ito ay nakasalalay sa materyal kung saan ginawa ang tubo, diameter nito, radius ng baluktot, pati na rin ang paraan kung saan isinagawa ang pamamaraan ng baluktot.

Ang mga negatibong kahihinatnan ng baluktot ay kinabibilangan ng mga sumusunod na puntos:

• Ang pagbabawas ng kapal ng pader ng workpiece na matatagpuan sa kahabaan ng panlabas na radius ng liko.
• Ang pagbuo ng mga creases at folds sa dingding, na matatagpuan sa kahabaan ng panloob na radius ng liko.
• Pagbabago ng pagsasaayos ng seksyon (pagbabawas ng laki ng lumen at hugis nito - ovalization).
• Pagbabago sa radius ng baluktot dahil sa epekto ng tagsibol ng materyal.

Ang pinakakaraniwang disbentaha ng baluktot ay isang pagbabago sa pagsasaayos ng seksyon at kapal ng dingding. Dahil sa mga stress ng metal, ang panlabas na dingding ay nagiging mas payat sa liko, habang ang panloob na dingding, sa kabaligtaran, ay nagpapalapot. Nagreresulta ito sa isang kapansin-pansing panghihina ng tubular na elemento.Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay mapanganib sa pamamagitan ng pagkalagot ng panlabas na dingding ng tubo, dahil ito ang napapailalim sa mas malaking presyon ng transported medium.

Ang ovalization ay makabuluhang nagpapahina din sa workpiece. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay lalong mapanganib kapag baluktot ang isang pipeline na idinisenyo upang magdala ng isang sangkap sa ilalim ng mga kondisyon ng isang pulsating load. Kung ang mga naturang elemento ay ginagamit bilang mga istruktura ng gusali, kung gayon ang ovalization ay makakaapekto sa hitsura ng elemento. Iyon ang dahilan kung bakit sa proseso ng baluktot, nagsusumikap silang mabawasan ang gayong mga phenomena hangga't maaari.

Kung ang mga fold ay nabuo sa panloob na dingding dahil sa pampalapot ng materyal, pagkatapos ay magkakaroon sila ng hindi lamang pagbawas sa cross section, ngunit lilikha din ng paglaban sa paglipat ng daloy. Ito naman ay nagpapataas ng posibilidad ng kaagnasan. Bilang karagdagan, ang kapasidad ng tindig ng structural tubular element ay bababa.

Mga uri ng domestic na produkto

Ang pagyuko ng isang profile pipe ay isang operasyon na nakasalalay sa materyal ng pinagsamang produkto, ang mga sukat ng cross section nito, ang haba ng workpiece at ang baluktot na radius. Sa domestic pipe-rolling industry, ang pinakasikat ay parisukat at hugis-parihaba na mga seksyon (tingnan ang Fig.). Ang mga hugis-itlog ay hindi gaanong karaniwan, kapansin-pansing natalo sa presyo, at wala silang praktikal na mga pakinabang.

Inilista namin ang mga nauugnay na pamantayan:

• GOST 8645-68. Nalalapat sa mga produktong bakal na may hugis-parihaba na cross section. Saklaw ng laki, mm - mula 15 × 10 hanggang 180 × 150, na may kapal ng pader mula 1 hanggang 7 mm. Haba - isang maramihang ng 1250 mm, at hanggang sa 6000 mm;
• GOST 8639-82. Tumutukoy sa steel pipe rolling ng square sections. Saklaw ng sukat, mm – mula 10×10 hanggang 180×180 mm. Kapal ng pader, mm - mula 0.8 hanggang 14.0 mm.Ang haba ay isang multiple ng 1250 mm, na may pinakamataas na sukat na 6000 mm;
• GOST 32931-2015. Idinisenyo para sa paggawa ng mga istrukturang metal, na, bilang karagdagan sa aktwal na mga profile ng bilog, kasama rin ang mga pinagsamang produkto ng mga hugis-parihaba, parisukat, hugis-itlog at flat-oval na mga cross section. Haba - mula 3.5 hanggang 12.5 m.

Nasa huling GOST, bilang pinakadetalyadong, dapat na magabayan ang mga user.

Assortment ng non-circular cross-section

Minsan kailangan mong harapin ang pangangailangan na yumuko sa isang profile pipe na gawa sa non-ferrous na metal o haluang metal, tulad ng aluminyo o tanso. Ngunit ang mga materyales na ito ay kilala na mas ductile kaysa sa bakal, kaya ang mga rekomendasyon sa ibaba ay wasto din para sa mga blangko ng ganitong uri.

Pipe benders para sa profile at bilog na mga produkto

Ang mga pipe bender para sa bakal at tanso na mga tubo ay:

• manwal,
• mekanikal.

Bukod dito, ang pag-aari sa isang manu-mano o mekanikal na uri ay tumutukoy sa parehong mga tampok ng disenyo ng pipe bender at ang pagganap nito.

Mga manu-manong device

Ang manu-manong pipe bender ay binubuo ng:

• kama,
• conveyor,
• elemento ng clamping.

Ang pipe ay ikinarga sa isang conveyor, na binubuo ng mga roller na konektado sa pamamagitan ng isang chain transmission, at pinindot ng upper (o lower) roller, na pumipindot sa kaukulang mukha ng produkto. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan ng mga feed roller, posible na isulong ang sinusukat na segment sa pamamagitan ng pressure zone, at bilang isang resulta, upang yumuko ang profile pipe o isang katulad na bilog na produkto.

Gayunpaman, ang manu-manong proseso ay may sariling mga nuances. Una, maaari mo pa ring ibaluktot ang pipe ng profile gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit upang makamit ang resulta, kailangan mong gumawa ng isang makabuluhang pagsisikap.Pangalawa, ang mga manu-manong pipe bender ay angkop para sa pagproseso lamang ng maliliit na batch ng mga produkto.

Mekanikal na kagamitan

Ang mechanical apparatus ay nagliligtas sa atin mula sa pangangailangang gugulin ang ating lakas sa pagyuko ng profile pipe sa nais na radius. Sa katunayan, sa isang mekanikal na pipe bender, ang conveyor at ang clamping element ay gumagana hindi mula sa lakas ng kalamnan ng operator, ngunit mula sa isang de-koryenteng motor at isang hydraulic drive.

Sa kasong ito, ang pamamaraan ng pagpapatakbo ng aparato ay nananatiling hindi nagbabago. Iyon ay, tulad ng sa unang kaso, pinupuno namin ang conveyor ng isang pipe, lumikha ng isang clamping force sa eroplano ng produkto na baluktot (kung saan kinakailangan upang yumuko ang profile pipe kahit na bago magsimulang lumipat ang seksyon ng pagsukat kasama ang conveyor) at i-on ang device sa network. Bilang resulta, ang tubo ay dumadaan sa pressure roller zone at binabago ang kurbada nito. Ang proseso ng manu-mano at mekanikal na baluktot ay tatalakayin nang mas detalyado sa ibaba.

Mga tampok ng iba't ibang paraan ng baluktot ng profile

Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan para sa pagyuko ng isang profile pipe: malamig at mainit. Ipinapalagay ng una na ang proseso ng baluktot ay isinasagawa nang walang paunang pagkakalantad sa temperatura sa bahagi.

Samantalang ang pangalawa ay isinasagawa lamang sa isang preheated pipe. Dapat itong aminin na ang pag-init ng bahagi ay makabuluhang pinatataas ang plasticity nito at pinapadali ang proseso ng baluktot.

Walang mga pamantayan na mahigpit na kinokontrol ang paggamit ng malamig at mainit na mga pamamaraan ng baluktot para sa mga produkto ng profile. Ang mga ito ay para lamang sa mga tubo na may bilog na cross section. Ayon sa mga pamantayang ito, ang mainit na baluktot ay ginagamit para sa mga bahagi na may diameter na 100 mm o higit pa. Para sa mga hugis-parihaba at parisukat na tubo, nalalapat ang bahagyang magkakaibang mga patakaran.

Kung mayroon kang isang beses na trabaho sa pipe bending, maaari kang bumili, ngunit mas mahusay na magrenta ng manu-manong hydraulic pipe bender:

Inirerekomenda ng mga tubero ang malamig na baluktot sa lahat ng mga tubo na may taas na profile na mas mababa sa 10 mm. Ang mga produkto na may taas na profile na 40 mm o higit pa ay hot-bent.

Kung paano yumuko ang mga bahagi, na may taas na profile na 10 hanggang 40 mm, ay nasa tagapalabas. Upang hindi magkamali, maaari kang gumawa ng isang pagsubok na liko. Sa pangkalahatan, kung magagamit ang isang pipe bender, maaari itong magamit upang yumuko ang tubo nang walang anumang init.

Kung walang espesyal na tool, ito ay nagkakahalaga ng pagsasagawa ng isang pagsubok na baluktot ng profile pipe. Upang gawin ito, ang isang gilid ng bahagi ay mahigpit na naka-clamp sa isang bisyo. Sa kabilang dulo, inilalagay ang isang tubo na mas malaki kaysa sa diameter ng produktong baluktot.

Ang nagresultang "balikat" ay dapat na mahigpit na hinila, baluktot ang produkto. Kung ang bahagi ay baluktot, ang paraan ng malamig na baluktot ay maaaring gamitin. Kung hindi, inilapat ang preheat bending.

Mga simpleng paraan upang yumuko ang mga tubo

Ang paraan ng pagpapalihis na may pag-init ay hindi angkop para sa mga workpiece na gawa sa hindi kinakalawang na asero, tanso, metal-plastic at polypropylene.

Profile

Profile metal-roll - mga produktong may parisukat, hugis-itlog o hugis-parihaba na pagsasaayos. Napakahirap nilang yumuko nang hindi lumalabag sa mga teknikal na parameter. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay hinang na may paunang pagputol ng mga dingding na may gilingan sa ilang mga lugar sa liko. Una, ang mga pagbawas ay ginawa, ang bahagi ay baluktot sa nais na radius, pagkatapos ay ang mga seams ay welded. Ang mga bahagi ng maliit na diameter ay maaaring ibenta ng isang espesyal na panghinang na bakal.

Hindi kinakalawang o bakal

Ang mga produktong hindi kinakalawang na asero ay hindi maaaring baluktot sa pamamagitan ng pag-init. Upang mabawasan ang posibilidad ng pagpapapangit, ginagamit ang iba't ibang mga filler: pinong butil na buhangin, nagyelo na tubig, o isang plug ng pagkakalibrate. Ang mga matibay na tagapuno ay nagpapahintulot sa iyo na i-save ang hugis ng workpiece, nababanat - hindi gaanong kahabaan ang panlabas na dingding.Upang makakuha ng pare-parehong liko, ang mga limiter ay naka-install sa loob at labas ng bahagi.

Mahalaga! Upang maiwasan ang mga bingot at mga depekto mula sa plug ng pagkakalibrate, lagyan ng pampadulas: langis ng makina o sabon na anti-corrosion emulsion

Copper at aluminyo

Ang aluminyo at tanso ay medyo malambot. Ang baluktot ay maaaring gawin sa mga malamig na pamamaraan at sa pag-init. Ang buhangin, tubig, tagsibol o rosin ay angkop bilang isang tagapuno. Ang mainit na paraan ay pinakamainam para sa mga workpiece na may maliit na diameter.

metal-plastic

Ang mga blangko ng metal-plastic ay baluktot nang walang pag-init sa pamamagitan ng mga kamay, ito ay sapat na upang gumawa ng isang pagsisikap. Ang pag-iingat ay dapat gawin upang hindi bumuo ng isang kink. Ang pinahihintulutang halaga ay 15⁰ para sa bawat 2 cm.

Ang mga produkto ay madaling baluktot sa tulong ng kawad, na ipinakilala sa parehong mga cavity, pantay na pinupuno ang lukab. Pinapayagan ang mainit na paraan. Ang workpiece ay pinainit gamit ang isang gas burner o isang hair dryer ng gusali, unti-unting baluktot. Ang temperatura ng pag-init ay kinokontrol ng isang sheet ng papel. Ang pag-init ay dapat ipagpatuloy hanggang sa umusok ang sheet.

Polypropylene

Ang baluktot na mga bahagi ng polypropylene ay inirerekomenda lamang sa kaso ng emergency. Ang ibabaw ay pinainit gamit ang isang hair dryer ng gusali sa temperatura na 150 ° C, manu-manong baluktot ng mga guwantes nang walang improvised na paraan. Gamit ang pamamaraang ito, posible na yumuko ang mga workpiece na may radius na katumbas ng 8 diameters ng bahagi.

Video: Mga tip para sa pagbaluktot ng iba't ibang mga tubo

Mahalaga! Kapag baluktot, ang isang makapal na pader ay dapat na matatagpuan sa labas, isang mas payat - sa isang pahinga

Kapag pumipili ng paraan ng baluktot, dapat mong bigyang-pansin ang materyal ng bahagi, diameter nito at ang kinakailangang radius ng baluktot. Hindi lahat ng mga materyales ay nagpapahintulot sa pamamaraan na maisagawa sa pamamagitan ng pag-init

Preliminary ito ay inirerekomenda na magsanay sa mga hindi kinakailangang residues. Dapat alalahanin na sa tulong ng mga improvised na paraan imposibleng makakuha ng perpektong liko. Para sa mga produkto na may makapal na pader, mas mahusay na kumuha ng pipe bender.

Mga tip

Tungkol sa mga intricacies ng mainit na paraan

Upang matagumpay na yumuko ang tubo sa isang mainit na paraan, dapat kang gumamit ng tagapuno ng buhangin. Ang perpektong opsyon ay medium-grained na buhangin - gusali o ilog. Kung hindi posible na gamitin lamang ang isang ito, sa matinding mga kaso, ang materyal mula sa sandbox ng mga bata, ngunit dati nang na-clear ng mga hindi kinakailangang nilalaman, ay angkop din. Upang alisin ang mga hindi kinakailangang impurities, dapat itong salain sa pamamagitan ng isang salaan na may mga butas na mga 2 millimeters. Matapos ang unang pagsala, ang mga malalaking elemento ay mananatili sa salaan - mga sanga at maliliit na bato. Ang kanilang presensya sa tagapuno ay lubos na hindi kanais-nais, dahil kapag pinainit, maaari nilang maapektuhan ang kaluwagan at bumubuo ng mga bulge. Susunod, kailangan mong salain ang hinaharap na tagapuno sa pangalawang pagkakataon, na sa pamamagitan ng isang pinong salaan upang mapupuksa ang masyadong pinong buhangin. Pagkatapos ng pagsala, ang buhangin ay sumasailalim sa calcination.

Ang tubo, sa lugar kung saan magaganap ang baluktot, ay annealed. Bago punan ang filler, dapat mong alagaan ang mga plugs na pumipigil dito na makakuha ng sapat na pagtulog. Inirerekomenda na gawin ang mga ito mula sa kahoy, upang magkasya silang mahigpit sa mga dingding. Sa isa sa mga plug, kinakailangan na gumawa ng mga grooves kung saan ang mainit na hangin ay kailangang makatakas. Ang ganitong mga butas ay matatagpuan sa bawat panig, iyon ay, na may isang parisukat na seksyon, dapat mayroong apat sa kanila. Pagkatapos mag-install ng plug na walang butas sa funnel, maaari mong simulan ang pagpuno ng filler.Kasabay nito, ang bahagi upang i-compact ang buhangin ay dapat na tapped pana-panahon. Pagkatapos ayusin ang pangalawang plug, maaari mong markahan ang lugar ng baluktot, ayusin ang bahagi at gumawa ng pare-parehong pag-init. Kung ang bahagi ay hinangin, kung gayon ang tahi ay dapat na matatagpuan sa labas ng liko upang maiwasan ang pagkakaiba-iba nito. Ang kulay ng bahagi na handa para sa baluktot ay dapat na cherry red, at ang sukat ay dapat lumipad mula sa tubo.

Tungkol sa mga intricacies ng malamig na paraan

Ang mga subtleties ng malamig na pamamaraan:

• Nang walang paggamit ng mga espesyal na tool at pag-init sa panahon ng malamig na panahon, ang proseso ng baluktot ay maaaring lubos na mapadali. Para dito, bilang isang kahalili sa paraan ng buhangin, ang tubig ay ginagamit bilang isang tagapuno. Pagkatapos ng pagpuno at pag-install ng mga plug, ang produkto ay nakalantad sa hamog na nagyelo para sa oras na kinakailangan para sa likido upang ganap na mag-freeze. Sa liwanag ng mga pisikal na katangian ng frozen na tubig, ang baluktot ay magiging mas madali.
• Upang maiwasan ang mga pinsala sa mga kamay at upang mabawasan ang inilapat na mga pagsisikap, iminungkahi na gumamit ng isang profile pipe na may isang seksyon na bahagyang mas malaki kaysa sa baluktot. Upang gawin ito, ang isang mas malaking profile ay inilalagay sa mga gilid ng isang mas maliit, kaya pinapataas ang braso ng puwersa.
• Pinapayuhan ang mga master na gumawa ng isang pagsubok na liko sa isang hindi kinakailangang bahagi ng produkto, ito ay magbibigay ng ideya ng mga pisikal na katangian nito at maiwasan ang mga pagkakamali sa mga susunod na pagtatangka.

Sa pagbubuod sa itaas, maaari tayong gumawa ng mga konklusyon tungkol sa kung gaano kabisa ito o ang pamamaraang iyon. Ito ay mas kapaki-pakinabang upang makakuha ng isang mas mahusay na resulta at makatipid ng oras upang bumaling sa mga propesyonal na may kagamitan na espesyal na idinisenyo para sa layuning ito.Kung ang trabaho ay nagsasangkot ng maraming baluktot ng mga produkto, kung gayon bakit hindi pag-isipan ang tungkol sa pagbili ng mga espesyal na kagamitan, at gayundin, marahil, ang pagbibigay ng mga serbisyo ng baluktot sa ibang mga tao. Sa kasong ito, posible na mabilis na mabawi ang device.

Kung paano yumuko ang isang pipe na walang pipe bender para sa isang canopy, tingnan ang sumusunod na video.

Ano ang problema ng profile bending

Ang pinagsamang metal na may isang hugis-parihaba na cross section ay madaling gamitin, ang mga blangko ay maaaring pagsamahin sa iba't ibang mga anggulo. Ang mga paghihirap ay lumitaw kapag may pangangailangan na bigyan ang mga detalye ng disenyo ng isang curvilinear na hugis. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang makunat na puwersa ay kumikilos sa panlabas na dingding ng produkto, at ang panloob na bahagi ay napapailalim sa compression.

Ang mga pagtatangka na yumuko ng isang profile pipe na walang pipe bender ay nauugnay sa mga naturang problema:

• Ang hitsura ng mga bitak sa materyal. Kung ang kapal ng pader ay maliit, posible ang pagkalagot ng metal.
• Lukot ng mga gilid. Ang isang katulad na epekto ay nangyayari kapag ang labis na presyon ay inilapat habang ipinapasa ang mga workpiece sa pamamagitan ng mga baluktot na kabit.
• Ang hitsura ng mga panloob na fold. Kung mas malaki ang taas ng profile ng produkto at mas maliit ang radius ng dressing, mas malaki ang posibilidad ng naturang depekto.
• Section break. Nangyayari kapag ang isang matalim na puwersa ay inilapat sa workpiece.
• Pagbabago ng configuration ng seksyon. Kung ang teknolohiya ay nilabag, mayroong isang pag-aalis ng mga eroplano, ang longitudinal axis, ang kurbada ng bahagi sa anyo ng isang spiral.
• Pagbawas ng lakas ng metal. Ang ganitong kapintasan ay bunga ng sobrang pag-init at isang paglabag sa mala-kristal na istraktura ng bakal dahil dito.

Hindi mahirap iwasan ang mga ganitong komplikasyon. Ito ay sapat na upang lapitan ang bagay nang may kakayahan at maingat.

Ano ang pagiging kumplikado ng profile bending

Ang proseso ng baluktot na mga linear tubular na elemento ng hugis-parihaba na seksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyan ang baluktot na elemento ng isang bilog o arched na hugis. Ang teknolohikal na operasyon na ito ay nauugnay sa panlabas na presyon sa segment nang sabay-sabay sa pag-init ng baluktot na seksyon.

Ang workpiece ay apektado ng pisikal na puwersa ng multidirectional action.

• Ang mga puwersa ng makunat ay nakadirekta sa labas ng liko.
• Mga puwersang makunat na kumikilos sa panloob na ibabaw.

Ang mga vectors ng mga pagsisikap na ito ay nakadirekta sa magkasalungat na direksyon, na lumilikha ng isang tiyak na kumplikado sa proseso ng baluktot na parisukat o hugis-parihaba na tubo:

1. Sa ilalim ng pagkilos ng mga panlabas na puwersa sa mga segment ng produkto, ang isang hindi pantay na pagbabago sa linear na hugis ng seksyon ay nangyayari, na nagiging sanhi ng pag-aalis ng mga gitnang axes ng cross section. Sa kasong ito, ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ay nabawasan, na negatibong nakakaapekto sa kapasidad ng tindig ng istraktura sa kabuuan.
2. Sa proseso ng malakas na makunat na stress, ang mga makabuluhang baluktot na puwersa at mga torque ay inilalapat sa panlabas na bahagi ng mga dingding ng tubo, na maaaring maging sanhi ng hindi maibabalik na mga deformation, ang tubo ay maaaring pumutok o masira.
3. Sa panahon ng compression ng isang linear na segment, ang panloob na ibabaw ay maaaring sakop ng mga fold at alon.

Ang kaalaman lamang sa kabuuan ng mga teknikal na katangian, maraming mga geometric na parameter, kapal ng pader, radius ng baluktot ay makakatulong sa iyo na piliin ang tamang paraan ng baluktot. At pagkatapos ay sa halip na isang workpiece na may deformed surface, isang pare-parehong hubog na tubo ang makukuha.

Ang lahat ng mga paraan upang yumuko ang isang HDPE pipe sa trabaho at sa bahay Minsan ang pag-install ng mga seksyon ng mga sistema ng komunikasyon (sewer, tubig, gas supply) ay kinakailangan upang maisagawa sa isang tiyak na anggulo sa bawat isa.Para sa mga layuning ito, ang isang HDPE pipe ay angkop, na walang ...

Batay sa praktikal na karanasan, maraming mga eksperto ang hindi nagrerekomenda ng baluktot na mga tubo ng profile na may kapal ng pader na hanggang 2 mm. Kahit na ang tamang teknolohiya ng baluktot ay hindi ginagarantiyahan ang lakas ng mga liko.

Pagguhit ng mga konklusyon

Ang mga pangunahing katulong sa baluktot na manipis na pader na mga tubo mula sa anumang mga materyales sa sambahayan ay panlabas at panloob na mga bukal, o mga tagapuno ng buhangin, na nagbibigay-daan sa iyo upang pantay na ipamahagi ang inilapat na puwersa. Kung ibaluktot namin ang mga bakal na tubo ng mga pipeline na may makapal na dingding, na may malaking radius praktikal na gumamit ng tatlong-roll na mga istrukturang gawa sa bahay, at para sa isang maliit na radius, init ang profile gamit ang mga gas burner.

kanin. 11 Paano yumuko ng tubo sa bahay

Sa pang-araw-araw na buhay, kung ninanais, ang bawat may-ari ng bahay ay maaaring yumuko ng mga tubo mula sa iba't ibang mga materyales nang hindi gumagamit ng mga pabrika ng pipe bender - para dito, ang mga simpleng bahagi ng tagsibol o mga simpleng kagamitang gawa sa bahay ay ginagamit. Upang makagawa ng manu-manong pipe bender, kakailanganin mo ng welding machine at ilang mga kasanayan sa welder; sa maraming mga kaso, ang isang blowtorch ay isang kailangang-kailangan na katulong sa pagsasagawa ng trabaho.

Ito ay kawili-wili: Do-it-yourself cinder blocks sa bahay - magkasama kaming nag-disassemble