Mga tubo ng apoy, tubig at tanso: mga tampok ng pagtatrabaho sa mga tubo at mga kabit na tanso

1 Mga tubo ng tanso para sa supply ng tubig - mga teknolohikal na tampok at pakinabang

Una sa lahat, tanso mga tubo para sa pagtutubero kaakit-akit para sa kanilang lakas. Ang mga solidong produkto na may diameter na 12 mm, na may kapal ng pader na 1 mm lamang, ay idinisenyo para sa isang gumaganang presyon ng 100 bar sa temperatura na 250 °C. Copper pipeline sa mga fitting, na binuo sa pamamagitan ng hard soldering, withstands maximum loads of more than 500 atm at temperatures up to 600 °C. Maraming materyales ang nagiging malutong habang bumababa ang temperatura.Ang tanso ay isang pagbubukod - ang lakas at kalagkitan ng pagtaas ng metal na ito sa pagbaba ng temperatura.

Tinitiyak ng ari-arian na ito ang pagtanggap ng paulit-ulit na pagyeyelo at pagtunaw ng mga tubo ng tanso (depende sa katigasan ng mga produkto hanggang 3 beses). Kahit na mangyari ang isang aksidente, ito ay nasa isang lugar lamang, hindi tulad ng mga pipeline ng bakal, kung saan ang bugso ng hangin ay kumakalat sa buong tubo. Samakatuwid, ang pag-aalis ng mga kahihinatnan ng pagyeyelo ng mga produktong tanso ay hindi mahirap, at ang sistema ng bakal ay dapat na ganap na mapalitan.

Ang mga tubo ng tanso ay madaling makina at napaka-technologically advanced sa anumang bahagi ng pag-install: kapag pumasa sa mga butas, baluktot sa paligid ng mga sulok at iba pang mga obstacle, pag-install ng kagamitan, pag-mount ng isang sangay sa isang tapos na pipeline. Para sa lahat ng trabaho, kailangan ang isang simpleng mekanisado at manu-manong tool.

Ang mga sistema ng tanso ay pangkalahatan - ang mga kabit at tubo ng parehong pamantayan ay ginagamit para sa lahat ng uri ng mga kagamitan. Tinitiyak nito ang paggamit ng isang paraan ng pag-install at ng parehong kagamitan. Ang pinakakaraniwan at pinaka-maaasahang paraan ng pagsali sa mga tubo ng tanso ay ang paghihinang ng maliliit na ugat. Ang lapad ng paghihinang, kahit na may maliliit na diameter, ay hindi mas mababa sa 7 mm at nagbibigay ng lakas ng pag-install na mas mataas kaysa sa mga kilalang paraan ng koneksyon, kabilang ang anumang uri ng hinang.

Sa panahon ng mga pagsubok, palaging may pahinga sa katawan ng tubo, at ang higpit ng mga kasukasuan, kabilang ang mga na-serbisyuhan, ay hindi kailanman nasira. Ang paghihinang ng capillary ay nagbibigay-daan sa mabilis at madaling pagpupulong. Ang mga pakinabang nito ay lalong maliwanag kung ihahambing sa hinang, na nangangailangan ng higit na katumpakan at pangangalaga kapag nagtatrabaho sa mga plastik na tubo, o malalaking kagamitan sa kaso ng mga sistema ng bakal.

Bilang karagdagan sa mga koneksyon ng mataas na tibay at pagiging maaasahan (pagpindot, paghihinang, hinang), mayroon ding mga hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at tool - gamit ang mga fitting para sa mabilis na pag-install sa kaso ng mga aksidente, pati na rin sa mga non-pressure system (sarili). -locking, compression, at iba pa). Nagbibigay ito ng kahusayan at kakayahang umangkop sa gawain ng installer. Ipinagbabawal na i-thread ang mga tubo ng tanso, ngunit pinapayagan ng mga kumbinasyon na kabit ang isang simpleng paglipat sa threading sa pamamagitan ng pagpindot o paghihinang.

Dahil sa plasticity ng tanso, posible, gamit ang isang mekanisado o manu-manong expander, upang ikonekta ang mga tubo sa pamamagitan ng paghihinang ng maliliit na ugat nang walang paggamit ng mga kabit. Ginagawa nitong posible (sa ilang mga kaso nang malaki) upang mabawasan ang gastos ng system sa panahon ng pag-install nito. Ang angkop na paraan ng koneksyon ay nagbibigay ng garantisadong katatagan ng mga parameter at pagiging maaasahan ng system.

Ito ay pinahihintulutang mag-embed ng isang tansong pipeline sa mga dingding at sahig, kung ang mga produkto ay ginagamit sa pagkakabukod, corrugated pipe, shell, kung saan ang thermal expansion ay ibinigay dahil sa mga pagbabago sa temperatura ng ibinibigay na tubig, o naka-mount sa isang kahon. Ang mga serbisyong koneksyon ay hindi dapat monolitik nang hindi nagbibigay ng access sa mga ito. Kapag binuksan, ang mga tubo ng tanso ay napaka-aesthetically kasiya-siya, maaaring lagyan ng kulay, ngunit nangangailangan ng isang kaayusan na pumipigil sa panganib ng aksidenteng pinsala.

Mga paraan ng koneksyon

Ang pag-install ng mga produktong ito ay maaaring gawin sa dalawang paraan: sa pamamagitan ng sinulid na koneksyon o sa pamamagitan ng paghihinang. Ang tanso at mga haluang metal na nabuo sa batayan nito ay maaaring pagsamahin ng parehong mataas na temperatura at mababang temperatura na paghihinang.

Para sa mga sistema ng supply ng tubig, ang mababang temperatura na paghihinang ay pangunahing ginagamit gamit ang iba't ibang mga panghinang, maliban sa lead-lata.Naglalaman ang mga ito ng malaking bahagi ng tingga, na hindi magagamit. para sa paghihinang ng mga pipeline ng inuming tubig. Para sa pagpupulong ng naturang mga sistema, mas mahusay na pumili ng mga solder na naglalaman ng lata-tanso o pilak. Lumilikha sila ng isang tahi ng magandang kalidad at nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan para sa lakas, pagiging maaasahan at tibay ng mga sistema ng pagtutubero. Bilang isang pagkilos ng bagay, maaari kang kumuha ng rosin - vaseline paste, na kinabibilangan ng rosin, zinc chloride at teknikal na vaseline. Mayroon itong madaling ilapat na paste-like consistency.

Pag-mount

Ang pag-install ng mga pipeline ng tanso ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na koneksyon - mga kabit o gamit ang hinang. Sa pamamagitan ng press o collapsible fitting, ang mga tubo ay mahigpit na pinagsama sa mga elemento ng sistema ng pag-init, gayunpaman, ang hinang ay kadalasang ginagamit. Kapag nag-i-install ng mga annealed copper pipe sa mga lugar kung saan kinakailangan, maaari silang baluktot upang ang kabuuang bilang ng mga joints at joints ay nabawasan. Para dito, ginagamit ang isang pipe bender, salamat sa kung saan posible na makuha ang kinakailangang slope nang hindi nakompromiso ang pangkalahatang patency ng system.

Ang pag-install ng mga fitting ng compression ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan: ang tubo ay ipinasok lamang sa uka hanggang sa huminto ito, at pagkatapos ay mahigpit itong naka-screwed sa isang nut, habang ang materyal mismo ay dapat na pinindot laban sa angkop na katawan. Upang makamit ang maximum na akma at kumpletong sealing, dalawang susi ang dapat gamitin. Iyon lang ang mga kagamitan na kakailanganin mo. Gayunpaman, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa mga detalye ng mga crimp fasteners, na nagsasangkot ng kumpletong kontrol ng higpit - ang mga naturang sistema ay pana-panahong nagsisimulang "tumulo", na ang dahilan kung bakit ang mga joints ay hindi dapat na napapaderan, ang pag-access sa mga tubo ay dapat na bukas.

Ang mga press fitting ay naka-install gamit ang mga espesyal na press machine, ito ay isang medyo mahal na opsyon sa pag-install, gayunpaman, ang koneksyon ay malakas at maaasahan, ngunit isang piraso. Napansin ng mga eksperto na ang paghihinang ng capillary ay itinuturing na pinaka-unibersal na paraan ng pag-install ng mga pipeline ng tanso; pinapayagan ka ng pamamaraang ito na ikonekta ang mga segment ng pipe ng parehong diameter sa bawat isa. Upang gawin ito, ang flaring ay ginaganap sa isa sa mga dulo, iyon ay, ang diameter nito ay bahagyang nadagdagan, pinapayagan ka nitong magpasok ng isang tubo sa isa pa.

Ang kasukasuan ay nalinis ng isang espesyal na espongha o isang metal na brush, at pagkatapos ay ang pinagsamang mga ibabaw ay natatakpan ng pagkilos ng bagay - ito ay isang espesyal na komposisyon na nagbibigay ng maximum na pagdirikit ng metal sa panghinang. Ang mga tubo na ginagamot sa ganitong paraan ay sunud-sunod na ipinapasok sa bawat isa upang ang agwat sa pagitan ng mga ito ay hindi lalampas sa isang bahagi ng isang milimetro. Susunod, ang panghinang ay pinainit ng isang welded torch, at kapag ang materyal ay umabot sa temperatura ng pagkatunaw, ang lahat ng mga puwang na lumitaw ay ibinuhos sa tinunaw na komposisyon.

Matapos mapunan ang tahi, dapat itong palamig, para dito maaari mong ibaba ang kasukasuan sa tubig, o maaari mo lamang itong iwanan sa bukas na hangin. Sa pangkalahatan, ang prosesong ito, tulad ng pag-aayos, ay medyo simple, gayunpaman, nangangailangan ito ng katumpakan, pagiging ganap at pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Ang mga tubo ng tanso ay aesthetically kasiya-siya, ngunit kung minsan ang mga gumagamit ay nagpinta ng mga naturang produkto upang ang piping ay tumutugma sa pangkalahatang konsepto ng interior.

Napakahalaga na ang pintura na ginamit para dito ay nakakatugon sa mga sumusunod na kondisyon:

• ang patong ay hindi dapat magbago ng kulay sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura;
• ang pintura ay dapat na mapagkakatiwalaang protektahan laban sa anumang uri ng mga panlabas na impluwensya;
• kahit kaunting pagbabalat ay hindi katanggap-tanggap.

Maipapayo na lagyan ng primer ang mga tubo bago ilapat ang pintura, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng lead-red lead composition. Tandaan na ang pintura ay hindi sumisipsip sa tanso, kaya kailangan mong ikalat ito nang maingat gamit ang isang brush. At kahit na sa kasong ito, ang isang higit pa o mas kaunting pantay na saklaw ay maaaring makamit lamang pagkatapos ng 2-3 mga layer. Gayunpaman, maaari mo ring gamitin ang pintura mula sa isang spray lata, ito ay mas pantay-pantay.

Paano ikonekta ang mga tubo ng tanso gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang sumusunod na video.

Paano maghinang ng mga tubo ng tanso, sunud-sunod na mga tagubilin

Ang sunud-sunod na gawain ay nagbibigay-daan sa iyo na makakuha ng mga de-kalidad na koneksyon. Kapag nagsasagawa ng proseso, hindi mo kailangang magmadali, dapat mong sundin ang lahat ng mga patakaran at rekomendasyon.

Paghahanda ng koneksyon

Sa unang yugto, ang mga kinakailangang bahagi ng mga kinakailangang sukat ay inihanda. Para sa pagputol, ginagamit ang isang pamutol ng tubo, na dapat na matatagpuan mahigpit na patayo sa pipeline. Una, ang tubo ay naka-clamp sa bracket ng kabit sa pagitan ng talim at ng mga roller ng suporta.

Ang pamutol ay umiikot nang isang beses o dalawang beses sa paligid ng segment na gupitin.

Pagkatapos ang mekanismo ng tornilyo ay hinihigpitan. Pagkatapos nito, ang proseso ng pagputol ay paulit-ulit. Ang ganitong mga aksyon ay isinasagawa hanggang sa maganap ang huling pagputol ng tubo.

Upang maghanda ng mga bahagi ng kinakailangang laki, maaari mo ring gamitin ang isang hacksaw na may talim ng metal. Gayunpaman, hindi laging posible na magsagawa ng pantay na hiwa gamit ang gayong tool. Bukod dito, kapag gumagamit ng isang hacksaw, maraming mga metal filing ang nabuo.

Samakatuwid, kailangan mong magbayad ng malaking pansin upang hindi sila makapasok sa system.Pagkatapos ng lahat, ang sawdust ay maaaring magdulot ng pinsala sa mga mamahaling kagamitan o kasikipan sa mga komunikasyon sa engineering.

Ang pamutol ng tubo ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng isang tuwid na hiwa. Pagkatapos ay tinanggal ang mga burr mula sa dulo ng tubo.Ang panloob na ibabaw ng produkto ay nalinis at degreased. Ang parehong mga aksyon ay ginagawa sa pangalawang segment.

Sa susunod na yugto, ginagamit ang isang pipe expander o rolling. Pinapayagan ka nitong dagdagan ang diameter ng isa sa mga segment upang ang mga bahagi ay maaaring konektado. Ang agwat sa pagitan ng mga ito ay dapat na 0.02-0.4 mm. Sa mas maliliit na halaga, ang panghinang ay hindi makakapasok dito, at sa mas malalaking sukat, walang epekto sa capillary.

Paglalapat ng pagkilos ng bagay

Ang flux ay inilalapat sa isang pantay na layer sa isang minimum na halaga sa panlabas na ibabaw ng produkto na ipinasok sa konektadong segment.

Ang operasyon ay isinasagawa gamit ang isang brush. Maaaring kasama ito sa reagent kit.

Sa kawalan nito, ginagamit ang isang brush ng pintura. Kinakailangang gumamit ng tool na hindi nag-iiwan ng mga hibla.

Paghihinang

Ang proseso ay nagsisimula sa koneksyon ng mga bahagi ng pipeline. Ginagawa ito pagkatapos gamitin ang flux.

Dapat ay walang banyagang bagay sa moistened surface.

Kapag ang pipe at fitting ay konektado, ang huling elemento ay umiikot hanggang sa ganap itong mailagay sa pipeline segment. Ang pagkilos na ito ay nagpapahintulot din sa pagkilos ng bagay na maipamahagi sa buong lugar na sasalihan. Kung ang isang consumable ay lumabas sa puwang sa pagitan ng mga bahagi, ito ay tinanggal gamit ang isang napkin o tela, dahil ito ay isang agresibong komposisyon ng pinagmulan ng kemikal.

Ang mababang temperatura na proseso ng paghihinang ay nagsisimula sa pag-on ng burner. Ang apoy nito ay nakadirekta sa lugar na pagsasamahin at patuloy na gumagalaw sa kahabaan ng dugtungan para sa pare-parehong pag-init nito.Pagkatapos ng pagpainit ng mga bahagi, ang panghinang ay inilapat sa puwang sa pagitan nila. Ang consumable ay magsisimulang matunaw kung ang junction ay sapat na pinainit. Sa puntong ito, dapat na alisin ang sulo mula sa kasukasuan dahil pupunuin ng consumable ang puwang. Ang malambot na panghinang ay hindi kailangang espesyal na pinainit. Ang pagkatunaw ng consumable na materyal ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng init mula sa mga pinainit na bahagi.

Malambot na paghihinang ng mga tubo ng tanso

Ang mga koneksyon ng mga elemento ng pipeline ay ginawa na may patuloy na kontrol ng pag-init ng tanso. Ang metal ay hindi dapat uminit nang labis! Kung hindi susundin ang panuntunang ito, masisira ang flux. Samakatuwid, ang mga oxide ay hindi inalis mula sa mga bahagi. Bilang isang resulta, ang kalidad ng mga seams ay nabawasan.

Ang matigas na paghihinang ay nagsisimula sa pare-pareho at mabilis na pag-init ng mga bahaging pagsasamahin. Isinasagawa ito gamit ang isang apoy ng maliwanag na asul na kulay ng katamtamang intensity.

Ang panghinang ay inilalapat sa joint kapag ang mga elemento ay pinainit sa temperatura na 750°C. Naabot nito ang nais na halaga kapag ang tanso ay naging isang madilim na kulay ng cherry. Para sa mas mahusay na pagtunaw ng panghinang, maaari itong karagdagang pinainit gamit ang isang sulo.

Matapos lumamig ang tahi, ang kasukasuan ay pinupunasan ng isang tela upang alisin ang mga nalalabi sa flux. Kung hindi, ang sangkap ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng tanso. Kung ang panghinang ay nabuo sa ibabaw ng pipeline, ito ay tinanggal gamit ang papel de liha.

Mga uri ng mga produktong tanso

Sa ngayon, mayroong ilang mga uri ng mga tubong tanso. Nasa ibaba ang mga pangunahing.

Sa pamamagitan ng appointment

Ang mga sumusunod na tubo ay ginagamit para sa kanilang nilalayon na layunin:

1. para sa muwebles - gawa sa chrome - 25 mm;
2. para sa komersyal na kagamitan - isang hugis-itlog na produkto - 25 mm;
3. sa paggawa ng mga suporta sa muwebles - 50 mm (bar);
4. para sa silid ng kusina - 50 at 26 mm (rehas at bar).

Sa paggawa ng muwebles, ginagamit ang muwebles na chrome-plated pipe. Ginagamit ito sa pangunahing istraktura ng kasangkapan - bilang isang metal bar. Hindi tulad ng bilog, mayroon itong rectangular cross section. Ang pinakakaraniwang ginagamit na profile ay 40*100, 40*80, 50*50.

Ito ay naka-install lamang sa isang patag na ibabaw, at ginagamit din sa pag-aayos at sa mga pabrika ng kotse - kapag lumilikha ng isang malakas na frame.

Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura

Depende sa paraan ng pagmamanupaktura, ang mga tubong tanso ay ginagamit bilang:

Unannealed copper piping. Ito ay gawa sa purong metal gamit ang panlililak.

Ito ay may mataas na lakas ng makunat. Sa kasong ito, ang metal ay nagiging mas malagkit, pagkatapos ay mayroong ilang mga paghihigpit sa paggamit ng naturang tubo.

Ang mga Annealed copper pipe ay plastik, ang kalidad na ito ay nagpapadali sa proseso ng pag-install

Annealed na tansong tubo. Dumadaan ito sa isang espesyal na teknolohiya sa pagproseso. Ito ay pinainit hanggang 700 degrees Celsius at pagkatapos ay pinalamig. Sa kasong ito, ang mga elemento ng pipeline ay nagiging mas malakas, ngunit mas nababaluktot.

Bilang karagdagan, sila ay umaabot nang maayos - bago masira, ang kanilang haba ay tumataas ng 1.5 beses.

Ang mga produktong Annealed piping ay mas malambot, kaya ang kanilang pag-install ay mas mabilis at mas madali.

Sa pamamagitan ng hugis ng seksyon

Sa pamamagitan ng hugis ng seksyon maglaan:

1. bilog na mga tubo ng tubig;
2. mga elemento ng pipeline na may hugis ng isang parihaba. Ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga conductor sa stator winding ng mga de-koryenteng kagamitan, na pinalamig ng isang likidong paraan.

Ang mga sukat ng mga tubo ng tanso ay maaaring matukoy ng panlabas na diameter, na 12-267 mm. Sa kasong ito, ang anumang sukat ng tubo ay may isang tiyak na kapal ng pader na katumbas ng 0.6-3 mm.

Kapag nagsasagawa ng gas sa mga bahay, ginagamit ang mga tubo na may kapal na katumbas ng 1 mm kahit papaano.

Kapag nag-i-install ng pagtutubero, sa maraming mga kaso ang isang tansong tubo ng tubo ay ginagamit, na may mga sukat tulad ng: 12, 15, 18, 22 ng 1 mm, 28, 35, 42 ng 1.5 mm at 52 ng 2 mm.

Ayon sa antas ng katigasan

Ayon sa antas ng katigasan, ang mga tubong tanso ay ginagamit, tulad ng:

Malambot. Ang pagtatalaga ay M o W. Nagagawa nilang mapaglabanan ang pagpapalawak nang walang pag-crack at pagpunit kapag ang panlabas na diameter ay lumalawak ng 25%.

Ang mga naturang produkto ng pipeline ay ginagamit kapag gumagawa ng heating system o naglalagay ng mga pipeline para sa supply ng tubig sa mga consumer. Kasabay nito, ang pamamahagi ng beam ng piping sa mga plumbing at heating device ay ginawa.

Ang mga malambot na elemento ng pipeline sa karamihan ng mga kaso ay ginagamit sa pagtatayo at pagkumpuni ng mga tubo ng tubig. Ang kanilang koneksyon ay itinuturing na pinakasimpleng - ang docking ay maaaring gawin nang walang paggamit ng karagdagang kagamitan.

Ang mga tubo ng tanso ay maaaring makatiis sa mataas na temperatura ng mga likidong dinadala sa kanila

Semi-solid. Mayroon silang mga sumusunod na pagtatalaga - P o NN. Ang mga naturang produkto ng pipeline ay nakatiis sa pagpapalawak na may pagtaas ng diameter na 15%.

Kapag naka-install ang mga ito, ginagamit ang pag-init upang ikonekta ang mga tubo nang hindi gumagamit ng mga kabit. Para sa bending o unbending semi-solid na mga produkto, ginagamit ang isang pipe bender para sa mga tubo ng tanso.

Solid. Ang mga ito ay itinalaga ng mga sumusunod na titik - T o H. Kapag naka-install ang mga ito, ang pamamahagi ay ginagawa lamang sa panahon ng pag-init. Upang yumuko ang tubo, gumamit ng pipe bender.

Ang huling 2 uri ng mga produktong tanso ay ginagamit sa paggawa ng iba't ibang highway.

Gayundin, ang mga naturang bahagi ay ginagamit sa pagtatayo ng isang pipeline, na dapat ay nadagdagan ang lakas ng makina.

Ang sealing ng naturang mga tubo ay itinuturing na isang mahalagang proseso. Pagkatapos ng lahat, ang kanilang pag-undock ay maaaring mangyari anumang oras - halimbawa, kapag ang sealant ay naubos. Sa kaganapan ng ganoong sitwasyon, kinakailangan na ganap na gawing muli ang mga kasukasuan.

Mga uri ng paikot-ikot

Gumagamit ang mga tagagawa ng iba't ibang uri ng windings para sa mga tubo ng tanso:

1. FUM tape. Ang tape na ito ay ginagamit sa lahat ng uri ng sinulid na koneksyon;
2. curing sealant para sa pagtutubero. Ang nasabing materyal ay ginagamit kapwa sa iba't ibang mga negosyo at sa pang-araw-araw na buhay;
3. gawang bahay na sealant para sa pagtutubero. Ang mga tubo na naka-install sa mga bahay noong 1940s ay hindi tumutulo.

Gayundin, ang pamamaraang ito ay maaaring ilapat kung kinakailangan upang gumawa ng pagpainit mula sa mga tubo ng tanso.

Kung hindi magagamit ang pulang tingga, dapat gumamit ng ordinaryong PF na pintura.

Ang pagbubuklod kapag nagtatrabaho sa mga sistemang nagpapadaloy ng likido ay sapilitan

Anong mga kabit ang nasa merkado?

Ang mga pipeline ng tanso ay medyo simple at madaling i-install. Ito ay dahil sa pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga uri ng mga koneksyon at mga kabit para sa kanila, na ginagawang posible na magsagawa ng mga sistema ng kumplikadong pagsasaayos. Kapag nagsasagawa ng gawaing pag-install, hindi kinakailangan ang napakalaking espesyal na kagamitan. Ang mga koneksyon sa mga pipeline ng tanso ay itinuturing na pinaka maaasahang mga elemento. Depende sa paraan ng koneksyon na ginamit, mayroong ilang mga uri ng mga kabit.

Opsyon #1 - mga elemento ng compression

Ang mga bahagi ay nilagyan ng isang espesyal na singsing ng compression, na tinitiyak ang higpit ng koneksyon at sinisiguro ang angkop sa tubo. Ang elemento ay hinihigpitan sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang union nut at wrench. Ang pangunahing bentahe ng mga bahagi ng compression ay kadalian ng pag-install.Walang kinakailangang espesyal na kagamitan o pag-init. Sa pamamaraang ito, maaari mong i-mount ang pipeline sa mga pinaka-hindi naa-access na lugar. Ang mga gastos sa paggawa sa pag-install ay mababa, at ang nagresultang sistema ay medyo matibay at masikip. Ang mga compression fitting ay mayroon ding mga disadvantages. Ang mga ito ay hindi idinisenyo para sa mataas na presyon, kailangan nilang pana-panahong suriin at higpitan. Imposibleng makonkreto ang mga naturang detalye.

Sa teorya, ang mga elemento ng compression ay nagbibigay ng isang collapsible na koneksyon. Gayunpaman, ipinapakita ng pagsasanay na pagkatapos ng unang disassembly at pagpupulong, ang pagiging maaasahan ng pagpupulong ay bumababa nang husto at kailangan itong baguhin. Mayroong dalawang uri ng mga compression fitting. Ang mga ito ay minarkahan ng mga titik A at B.

• Ang mga Bahagi A ay ginagamit para sa mga pipeline sa itaas ng lupa na gawa sa mga semi-solid na grado ng tanso.
• Ang mga Bahagi B ay ginagamit para sa pag-aayos ng mga komunikasyon sa lupa at sa ilalim ng lupa mula sa mga tubo na gawa sa semi-hard at malambot na mga grado ng metal.

Ang pag-install ng mga bahagi ng parehong uri ay isinasagawa ayon sa isang katulad na pamamaraan.

Ang diagram ay nagpapakita ng isang compression fitting device. Madali itong i-install, ngunit nagbibigay ng mahinang koneksyon na nangangailangan ng regular na pagsubaybay.

Pagpipilian #2 - mga capillary fitting

Ang mga brazed copper fitting ay tinatawag na capillary fitting. Ikinonekta nila ang mga tubo na may panghinang, iyon ay, tanso, lata o pilak na kawad, na matatagpuan sa ilalim ng panloob na thread ng bahagi. Sa panahon ng pag-install, ang fitting ay inilalagay sa pipe, na pre-coated na may flux. Ang magkasanib na lugar ay pinainit ng isang tanglaw hanggang sa matunaw ang metal na panghinang at punan ang isang maliit na puwang sa pagitan ng angkop at ng tubo. Pagkatapos nito, ang mga bahagi ay pinapayagan na palamig. Pagkatapos nito, ang panlabas na paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool.Ang tubo ay handa nang gamitin.

Ang proseso ng paghihinang ng isang angkop ay nagsasangkot ng paggamit ng panghinang, na, kapag natunaw, pinupuno ang puwang sa pagitan ng mga bahagi.

Ang bentahe ng paraan ng koneksyon na ito ay maaaring ituring na mataas na pagiging maaasahan. Ang maximum na operating pressure ng assembly ay 40 bar sa temperatura ng system na 150°C. Ang pamamaraan ng capillary ay nagbibigay ng isang napaka-pantay at maayos na tahi, ang pinakamababang halaga ng panghinang ay ginagamit sa panahon ng trabaho, ang gastos ng pag-install ng trabaho ay medyo abot-kayang. Ang mga kamag-anak na disadvantage ng pamamaraan ay kinabibilangan ng ipinag-uutos na presensya ng isang burner at ang pangangailangan para sa isang tiyak na kwalipikasyon at karanasan para sa taong kasangkot sa pag-install.

Opsyon #3 - press fittings

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga bahagi ay batay sa paggamit ng plasticity ng tanso at ang pagkamaramdamin nito sa mga deformation na nilikha sa ilalim ng mekanikal na stress. Upang makakuha ng ganoong koneksyon, ang tubo, na dati nang ipinasok sa press fitting, ay crimped na may press tongs. Pinakamababang puwersa ng crimping 32 kN. Binibigyang-daan ka nitong lumikha ng isang one-piece na malakas na koneksyon. Ang isang sealing ring ay inilalagay kasama ang tabas ng press fitting, na nagsisiguro ng higpit ng koneksyon. Ang bahagi ng pagkonekta ay maaaring paikutin, ang higpit at lakas ay hindi nagdurusa dito. Sa istruktura, ang mga press fitting ay naiiba sa mga bahagi na may doble at solong tabas ng deformation compression.

Ang pangunahing bentahe ng mga elementong ito ay ang posibilidad ng mabilis na pag-install nang walang paggamit ng mga electric heater o isang bukas na apoy. Naka-install ang mga ito sa mga pasilidad kung saan ipinagbabawal ang paggamit ng mga burner na may bukas na apoy, gayundin sa loob ng iba't ibang tangke, tangke at lalagyan. Ang resultang koneksyon ay mas malakas kaysa sa ginawa gamit ang mga bahagi ng compression.Ang mga disadvantages ng mga elemento ay kinabibilangan ng isang mas mataas na gastos kaysa sa solder fitting, at ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na kagamitan sa panahon ng pag-install - haydroliko o electric press na may isang hanay ng mga sipit ng iba't ibang mga profile at diameters.

Para sa pag-install ng mga press fitting kakailanganin mong gumamit ng electric o hydraulic press na may isang set ng mga sipit na may iba't ibang diameter at hugis

Mga uri ng angkop na produkto

Ang mga elemento ng pagkonekta na gawa sa metal at plastik ay ginawa sa parehong mga pagbabago tulad ng mga produktong bakal at plastik:

• Mga straight coupler. Ang pinakasimpleng uri ng produkto para sa pagkonekta ng dalawang tubo ng parehong diameter.
• Transition couplings. Mga produktong ginagamit upang ikonekta ang mga tubo na may iba't ibang laki ng seksyon.
• Mga parisukat. Mga kabit na nagpapahintulot sa iyo na ikonekta ang dalawang tubo sa tamang mga anggulo.
• Mga sanga. Mga produkto na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang kamag-anak na posisyon ng mga tubo mula 45 hanggang 120 °.
• Mga krus. Ang mga konektor na idinisenyo upang ikonekta ang apat na tubo sa isang anggulo na 90°.
• Tees. Mga kabit na nagkokonekta sa tatlong piraso ng tubo, ang isa ay naka-install patayo sa dalawa.
• Mga plug. Mga produktong idinisenyo upang isara ang dulong seksyon ng isang pipe. Mayroon silang panloob o panlabas na sinulid para sa pag-screwing sa isang tubo.
• Mga utong. Mga kabit, na mga produkto na may panlabas na mga thread sa magkabilang dulo, sa tulong ng kung saan sila ay konektado sa iba pang mga seksyon ng pipeline.
• Futorki. Mga produktong ginagamit upang ikonekta ang mga tubo sa mga instrumento sa pagsukat. Mayroon silang panloob na thread sa isang dulo at panlabas na thread sa kabilang dulo.
• Mga kabit. Mga elemento na nagbibigay-daan para sa pagkonekta ng isang pipe sa pagproseso ng kagamitan (boiler, boiler, filter, heat exchanger, kolektor).
• Nagmamaneho.Ginagamit upang madagdagan ang haba ng tubo gamit ang panloob o panlabas na sinulid.
• mga Amerikano. Mga produktong kahawig ng spurs na may union nut. Maaari silang maging tuwid at angular, na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang direksyon ng paggalaw ng mga konektadong tubo.

Ang lahat ng nakalistang uri ng mga kabit ay may sinulid - panlabas, panloob o pinagsama. Bilang karagdagan sa mga ito, mayroon ding mga one-piece connecting elements, pati na rin ang mga produkto na konektado sa pamamagitan ng welding o capillary soldering.

Ang mga elemento ng pagkonekta mula sa listahan sa itaas ay ang pinakasikat na mga uri ng mga kabit na ginagamit sa pag-install ng mga pipeline. Kapag nag-i-install ng mas kumplikado at lubos na dalubhasang mga sistema ng engineering, maaaring gamitin ang iba pang mga espesyal na kabit - locknuts, barrels, extension at iba pang mga elemento.

Ang mga nuances ng mounting at soldering pipe ng lahat ng diameters

Ang mga tubo ng tanso at mga kabit para sa pagtutubero ay konektado sa pamamagitan ng pag-thread o paghihinang, ang unang paraan ay itinuturing na mas simple at mas naa-access sa mga hindi propesyonal. Nagsisimula ang trabaho sa pagguhit ng isang wiring diagram at pagbibilang ng footage; sa kawalan ng karanasan, inirerekomenda na magbigay ng margin na 3-5 m.

Hakbang-hakbang na gawin ang iyong sarili sa 7 hakbang

Ang do-it-yourself na tansong pagtutubero na may sinulid na koneksyon ay binuo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Pagputol ng tubo.
2. Ang paglilinis ng file ng mga burr sa lugar ng hiwa, sa mga tubo na may pagkakabukod ng PVC, ang insulating layer ay nalinis.
3. Pag-alis ng chamfer.
4. Paglalagay ng union nut at ferrule sa pipe.
5. Inihahanda ang angkop, isinangkot ito sa nut at higpitan ang koneksyon (una sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos ay gamit ang isang wrench).
6. Koneksyon ng mga bakal na tubo (kung kinakailangan) gamit ang mga transition fitting, ipinag-uutos na pag-sealing ng mga sinulid na koneksyon.
7. Pagsubok sa pagtagas.

Ang mga tubo na tanso at mga kabit para sa pagtutubero ay dapat na maayos na naka-install.

Sinusuri ang kondisyon ng mga joints at tamang pag-install

Ang pagpupulong ng isang tubo ng tubig na tanso gamit ang mga press fitting ay itinuturing na lubos na maaasahan, ang kalidad ng sealing ay depende sa lakas ng twist. Inirerekomenda na gumamit ng mga espesyal na pneumatic o hydraulic pliers para sa operasyong ito. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagkasira ng hitsura ng tubo ng tubig sa mga kasukasuan, kung ang hitsura ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel, kung gayon ang mga seksyon ay dapat na konektado sa pamamagitan ng paghihinang.

Ang paghihinang ay itinuturing na pinaka maaasahang paraan upang ikonekta ang mga tubo ng tanso. Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay halos kapareho ng pagpupulong na may mga press fitting: ang mga tubo ay pinutol at maingat na protektado mula sa mga burr

Mahalagang punasan ang mga produkto mula sa alikabok at nalalabi ng oxide film (sa loob at labas). Pagkatapos ay inilapat ang isang pagkilos ng bagay sa panlabas na ibabaw ng tubo, ang isang angkop ay ipinasok na may isang ipinag-uutos na puwang, ang magkasanib na lugar ay pantay na pinainit ng isang burner o blowtorch, kapag pumipili ng pangalawang opsyon, dapat na iwasan ang sobrang pag-init. Upang suriin na ang nais na temperatura ay naabot, ito ay sapat na upang bahagyang hawakan ang panghinang, kung ito ay natutunaw, kung gayon ang lugar ay nagpainit na.

Pagkatapos nito, ang panghinang ay ipinasok sa kaliwang puwang at ang tahi ay tinatakan

Upang suriin na ang nais na temperatura ay naabot, ito ay sapat na upang bahagyang hawakan ang panghinang, kung ito ay natutunaw, kung gayon ang lugar ay nagpainit na. Pagkatapos nito, ang panghinang ay ipinasok sa kaliwang puwang at ang tahi ay tinatakan.

Isang mahalagang nuance ng paghihinang: sa panahon ng pag-init at koneksyon, ang seksyon ng hinaharap na pipeline ay dapat manatiling hindi gumagalaw.Ang anumang pagsisikap at paggalaw ay pinapayagan lamang pagkatapos ng pagkikristal ng solder. Sa dulo ng pagpupulong, ang sistema ay dapat hugasan mula sa mga residu ng pagkilos ng bagay.

PANOORIN ANG VIDEO

Ang mga pinainit na produkto ay madaling yumuko; ang mga espesyal na bukal ay ginagamit upang bigyan ang nais na hugis habang pinapanatili ang seksyon. Ang pinakamainam na kagamitan para sa paggawa ng mga baluktot na elemento ay isang espesyal na pipe bender; ang pagbili nito ay ipinapayong para sa malalaking dami ng trabaho. Ang mga seksyon na binuo sa pamamagitan ng paghihinang ng system ay mukhang mas malinis kaysa sa mga baluktot kapag sinulid. Ngunit, sa kabila ng malinaw na mga pakinabang at pagiging maaasahan ng pamamaraang ito, ang paghihinang ay hindi isinasagawa sa mga paputok na lugar dahil sa bukas na apoy. Ang mga hakbang sa kaligtasan ng sunog ay sapilitan. Ang mga tubo ng tanso at mga kabit ng pagtutubero ay malawakang ginagamit sa pagtatayo.

Mga pagtutukoy

Ang grado ng non-ferrous na metal ay may malaking epekto sa mga teknikal na katangian ng pinagsamang tubo mula sa materyal na ito. Karaniwan, ang mga tubo ng tubig na tanso ay gawa sa purong tanso. Sa paggawa ng mga pinagsamang produkto, ginagamit din ang mga haluang metal na ito. Naglalaman ang mga ito ng mga sangkap ng alloying sa isang maliit na halaga.

Ang porsyento ng mga tiyak na impurities sa tanso ay nakakaapekto sa mga kondisyon ng operating, mekanikal at teknolohikal na mga katangian ng mga tubo. Ang pagkalastiko at lakas ng non-ferrous na metal ay tumataas sa pagdaragdag ng zinc, lead, iron at lata.

Ang paglaban ng haluang metal sa kaagnasan ay nadagdagan sa tulong ng posporus. Ang mekanikal na pagtutol ng tanso ay nadagdagan ng beryllium at aluminyo. Gumagamit ang mga rolled steel manufacturer ng manganese upang mabawasan ang epekto ng mga hindi gustong dumi sa materyal.

Pag-uuri ng tubo

Ang mga tubo ng tanso ay nag-iiba sa diameter.Ang throughput ng komunikasyon ay depende sa laki ng seksyon. Ang karaniwang hanay ng mga diameter ng tubo ay mula 1/4″ hanggang 2″. Sa loob ng tirahan, ang mga pipeline ng mga sumusunod na laki ay pangunahing ginagamit:

• 1/2″ - para sa shower at paliguan;
• 3/8″ - para sa gripo sa kusina at washbasin;
• 1/4″ - para sa kubeta, bidet at koneksyon sa paggawa ng yelo.

Tubong tubo ng tanso sa shower.

Gumagawa ang mga tagagawa ng dalawang uri ng tubo na tanso:

• Ang mga Annealed na produkto ay mga malambot na produkto na ginagamot sa mataas na temperatura na 550-650 °C. Ang pagsusubo ay tumatagal ng 60-90 minuto, pagkatapos ay unti-unting lumalamig ang pinainit na mga workpiece. Ginagawang posible ng proseso na makakuha ng mga nababaluktot na tubo na lumalaban sa mataas na presyon, biglaang pagbabago ng temperatura at mahalumigmig na kapaligiran.
• Ang mga unannealed na produkto ay mga matibay na produkto na may mas mataas na lakas ngunit hindi gaanong pagkalastiko.

Posibleng bumili ng mga pinagsamang produkto sa espesyal na pagkakabukod na may PVC sheath. Ang condensation ay hindi nabubuo sa ibabaw ng ganitong uri ng produkto.

Ang mga ginawang tubo ng tanso ay naiiba din sa kapal ng dingding. Ang lugar ng paggamit ng mga pinagsamang produkto ay nakasalalay sa parameter, dahil ang katangiang ito ay nakakaapekto sa pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho sa system.

Ang mga produktong may makapal na pader na may titik na "K" ay ginagamit para sa input at sa mga network ng proteksyon sa sunog. Kadalasan ang mga produkto na may makapal na pader ay inilalagay sa lupa. Ang mga compression fitting ay kadalasang ginagamit upang ikonekta ang mga indibidwal na seksyon ng naturang pipe rolling.

Ang mga produktong may manipis na pader na may titik na "M" ay ginagamit upang lumikha ng mga network ng sambahayan, ngunit may malaking bilang ng mga paghihigpit. Kadalasan, kapag nag-i-install ng mga sistema ng pagtutubero, ginagamit ang mga tubo na may markang "L".

Mga kinakailangan sa regulasyon

Ang mga produkto na may makapal na pader, na ginawa sa pamamagitan ng pagpindot at paggamit ng malamig na pagpapapangit, ay dapat sumunod sa mga pagtutukoy na makikita sa GOST 617-2006. Ang iginuhit na manipis na pader na tubo ay ginawa alinsunod sa GOST 11383-75.

Ang mga kilalang at responsableng tagagawa ay gumagawa ng mga produktong may mataas na katumpakan. Ang mga katangian nito ay tumutugma sa GOST 26877-2008. Sa panahon ng paggawa ng mga tubo ng tanso, ang mga haluang metal at pangunahing tanso ay ginagamit, alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 859-2001.

Pag-install ng mga tubo ng tanso para sa supply ng tubig

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong gumuhit ng isang diagram ng hinaharap na istraktura ng pagtutubero at, sa batayan nito, kalkulahin ang footage ng rolled pipe at ang bilang ng mga elemento ng pagkonekta (pindutin ang mga coupling, tees, bends, adapters, atbp.).

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Upang maisagawa ang pag-install ng pipe na pinagsama tansong haluang metal, kailangan mong maghanda ng isang hanay ng mga tool, na binubuo ng:

• Mga hacksaw para sa metal o pipe cutter.
• Mga plays.
• Manu-manong calibrator.
• Wrenches o isang gas burner (para sa pagpainit ng seksyon ng pipe kapag nagkokonekta ng mga bahagi sa pamamagitan ng paghihinang).
• file.

Para sa pagsali sa mga seksyon ng pipe, depende sa napiling paraan ng koneksyon, kakailanganin ang mga sumusunod na materyales:

• Angkop.
• FUM - tape para sa sealing joints ng detachable fittings.
• Solder at flux (sa kaso ng mga produkto ng paghihinang).

Mga hakbang sa pag-iingat

Ang paghihinang ng mga produktong tanso ay isinasagawa kapag sila ay pinainit sa mataas na temperatura, kaya kapag nagtatrabaho ito ay kinakailangan na magsuot ng proteksiyon na damit at gumamit ng isang kalasag sa apoy. Kinakailangang tanggalin ang goma o plastik na mga braid mula sa mga bahagi na isasama sa contact zone. Ang balbula na ikakabit ay dapat na i-unscrew upang ang mga sealing ring ay hindi matunaw.

Kapag ang paghihinang ng mga produktong tanso sa isang naka-install na sistema ng pipeline, ang lahat ng mga shut-off na balbula ay dapat buksan upang ang antas ng presyon sa mga tubo ay hindi lalampas sa mga pinahihintulutang halaga dahil sa pag-init ng ilang mga seksyon.

Pag-unlad sa trabaho

Ang docking ng mga segment ng pipe gamit ang mga fitting ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Gupitin ang mga seksyon ng tubo sa kinakailangang laki.
• Kung ang supply ng tubig ay binuo mula sa mga tubo ng tanso na may pagkakabukod ng PVC, pagkatapos ay dapat na alisin ang layer na ito sa mga dulo ng mga produkto.
• Linisin ang cut line gamit ang burr file.
• Alisin ang tapyas.
• Ilagay sa inihandang bahagi nang halili ang nut ng unyon at ang singsing ng compression.
• Ikonekta ang fitting sa nut at higpitan muna ang mga thread sa pamamagitan ng kamay at pagkatapos ay gamit ang isang wrench.
• Sa mga lugar kung saan ang isang transition fitting ay naka-install mula sa isang tansong tubo sa isang bakal na tubo, ang higpit ng mga joints ay natiyak sa pamamagitan ng paggamit ng FUM - tape.

Kapag nagkokonekta ng mga tubo sa pamamagitan ng paghihinang gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong sundin ang mga pag-iingat na inilarawan sa itaas at magkaroon ng ilang mga kasanayan. Ang proseso ng paghahanda at ang paghihinang mismo ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

• Pagputol ng kinakailangang haba ng mga tubo gamit ang pipe cutter o hacksaw.
• Pag-alis ng heat-insulating layer (kung mayroon man) at ang mga resultang burr sa kanilang mga dulo.
• Pag-alis ng oxide film sa soldering zone na may pinong nakasasakit na papel de liha.
• Pag-aayos ng sanding.
• Lubrication ng panlabas na ibabaw ng mga bahagi na may pagkilos ng bagay.
• Ang pagpasok ng dulo ng tubo sa angkop sa isang paraan na ang isang puwang na hindi hihigit sa 0.4 mm ay nananatili sa pagitan ng mga bahagi.
• Pinapainit ang contact zone ng mga elemento ng gas burner (nakalarawan sa ibaba).
• Ang pagpasok ng solder sa puwang sa pagitan ng fitting at dulo ng copper pipe.
• Pinagtahian ng panghinang.
• Pag-flush ng system mula sa mga particle ng flux.

Ang proseso ng paghihinang ng mga produktong pinagsama ng tubo ng tanso ay maaaring matingnan sa video:

Mga Tampok ng Pag-mount

Ang pag-mount sa pamamagitan ng paghihinang ay bumubuo ng mga one-piece na koneksyon na hindi nangangailangan ng pagpapanatili at itinuturing na pinaka maaasahan sa operasyon. Ngunit upang maghinang ng tansong pagtutubero, dapat kang magkaroon ng sapat na karanasan sa ganitong uri ng trabaho at may-katuturang kaalaman. Maaaring gamitin ng mga nagsisimula ang mga sumusunod na rekomendasyon:

• Ang paglilinis ng mga produktong tanso ay hindi dapat gawin gamit ang mga nakasasakit na panlinis, magaspang na papel de liha o isang wire brush, dahil sila ay makakamot sa tanso. Ang malalim na mga gasgas sa ibabaw ay nakakasagabal sa solder joint.
• Ang Flux ay isang medyo agresibong substance na may mataas na aktibidad ng kemikal. Ilapat ito sa isang manipis na layer gamit ang isang brush. Kung may mga labis sa ibabaw, sa pagtatapos ng proseso ng pagsali sa mga bahagi, dapat itong alisin kaagad.
• Ang contact zone ay dapat na magpainit nang sapat, ngunit hindi labis, upang maiwasan ang pagkatunaw ng metal. Ang panghinang mismo ay hindi dapat pinainit. Dapat itong ilapat sa pinainit na ibabaw ng bahagi - kung nagsisimula itong matunaw, pagkatapos ay maaari mong simulan ang paghihinang.
• Ito ay kinakailangan upang yumuko ang mga tubo upang maiwasan ang mga creases at twisting.
• Ang pag-install ng mga produktong tanso ay dapat isagawa sa harap ng mga seksyon ng aluminyo o bakal sa direksyon ng daloy ng tubig upang maiwasan ang mabilis na kaagnasan ng huli.
• Para sa paglipat mula sa mga tubo ng tanso sa mga seksyon ng iba pang mga metal, inirerekumenda na gumamit ng mga kabit na gawa sa tanso, tanso o hindi kinakalawang na asero.