Do-it-yourself na pag-install ng mga tubo ng tanso: teknolohiya para sa pag-install ng isang pipeline ng tanso

Anong mga kabit ang nasa merkado

Ang pag-install ng do-it-yourself ng mga tubo ng tanso ay itinuturing na isang simpleng gawain. Dapat gamitin ang Viega solder fitting kapag ikinokonekta ang mga produktong ito sa piping.

Sa kasalukuyan, 3 uri ng mga kabit ang ginagamit:

• compression;
• pindutin ang mga kabit;
• maliliit na ugat.

Upang mag-install ng mga press fitting, kailangan mong gumamit ng isang hanay ng mga pliers na may iba't ibang diameters at iba't ibang mga hugis.

Mga kabit ng compression

Ang mga compression fitting para sa mga tubo ng tanso ay may singsing na ginagamit kapag nag-crimping. Ang bahaging ito ay nagpapanatili ng maaasahang sealing ng mga tubong tanso. Ang ganitong mga kabit na tanso ay dapat higpitan gamit ang isang tiyak na wrench at nuts.

Gayundin, ang mga kabit para sa mga tubo ng tanso para sa pagpindot ay maaaring may 2 uri:

1. Uri A. Ginagamit sa pagtatayo ng mga pipeline ng lupa, na gawa sa semi-solid na tanso;
2. Uri B. Ang ganitong mga crimp fitting para sa mga tubo ng tanso ay ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga komunikasyon - sa ilalim ng lupa at sa itaas ng lupa. Sa kasong ito, ginagamit ang mga malambot na tubo.

Bilang resulta, ang pag-install ng mga compression fitting ay simple at maginhawa. Sa kasong ito, hindi mo kailangang gumamit ng pagpainit at gumamit ng mga espesyal na kagamitan.

Mga kabit ng pindutin

Kapag gumagamit ng isang press fitting, ang katotohanan na ang tanso ay nagbibigay sa mga tubo ng mataas na plasticity ay sumusunod.

Ang mga press fitting ay madaling kapitan sa pagpapapangit, na maaaring lumitaw sa pipeline sa ilalim ng panlabas na impluwensya. Ang mga produktong ito, na ginagamit sa mga crimping tubes, ay itinuturing na pinaka maaasahan.

Ang docking ng mga tubo ng tanso ay ginagawa sa ganitong paraan: una, ang mga naturang produkto ng tanso ay ipinasok sa fitting ng pindutin, at pagkatapos ay mahigpit itong crimped na may mga espesyal na sipit ng pindutin.

Salamat sa paggamit ng naturang teknolohiya, nilikha ang isang maaasahang koneksyon.

Capillary

Ang mga capillary copper fitting ay soldered connectors. Ang docking ng mga tubo mula sa mga bahaging ito ay ginagawa sa pagtatayo ng solder.

Ang panghinang ay isang wire na gawa sa tanso at inilalagay sa ilalim ng mga thread ng capillary fitting.

Ang pag-install ng naturang bahagi ay ginagawa sa ganitong paraan:

• ang isang angkop ay naka-install sa tubo, na pre-coated na may pagkilos ng bagay;
• pagkatapos ang elemento ng pagkonekta ay pinainit gamit ang isang burner. Sa kasong ito, ang lahat ng mga bahagi ng tubo ay dapat na maayos na pinainit upang ang panghinang ay ganap na natunaw at ang lahat ng mga joints ng naturang mga produkto ay pinapagbinhi nito;
• pagkatapos lumamig ang produktong tanso, alisin ang labis na panghinang mula dito gamit ang papel de liha.

Ang pangunahing bentahe ng mga capillary fitting ay ang kakayahang mabilis na mai-install nang walang paggamit ng mga heaters o burner. Naka-install ang mga ito sa mga bagay kung saan hindi magagamit ang burner, pati na rin sa isang tangke o tangke.

Ang koneksyon ng naturang mga kabit ay itinuturing na mas maaasahan kaysa sa ginawa gamit ang mga elemento ng compression.

Kapag naglalagay ng mga pipeline sa buong bahay, maraming mga tubo ang dapat na mai-install. Sa kasong ito, dapat gamitin ang isang expander ng tubo ng tanso, na may mababang gastos.

Gayundin, kapag nag-i-install ng mga naturang tubo, maaari kang makatipid ng maraming kung ang mga tubo ng tanso ay flanged - paggawa ng isang pagkabit at mga kabit para sa paghihinang gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa kasong ito, maaari kang gumawa ng mga kabit na tanso para sa paghihinang, gamit ang mga tool tulad ng beader at pipe expander.

Upang gumawa ng mga soldered copper fittings sa iyong sarili, maaari kang bumili ng isang set ng mga copper pipe expander - manually operated o electric.

Gayundin, kapag naglalagay ng gayong mga elemento ng pipeline, ginagamit ang isang roller ng tansong tubo. Gamit ang tool na ito, ang metal ay pinagsama sa paligid ng isang roller ng isang tiyak na laki. Sa pamamagitan ng paglipat ng adjustable rollers sa mga unregulated, napili ang kinakailangang diameter ng bahagi.

Ginagawang posible ng mga rolling copper tube na lumikha ng isang workpiece ng kinakailangang hugis mula sa ductile metal o plastic na materyales.

PANOORIN ANG VIDEO

Ang halaga ng naturang mga tubo ay depende sa seksyon, kapal ng pader, grado ng tanso at iba pang mga kadahilanan. Ang average na presyo para sa mga tubo ng tanso at mga kabit ay nagsisimula mula sa 415 rubles / kg. Sa pamamagitan ng footage - mula sa 200 rubles / m. P.

Ang mga kabit ay nagkakahalaga ng 25 - 986 rubles / piraso.

Do-it-yourself na pag-install ng mga tubo ng tanso para sa supply ng tubig at mga sistema ng pag-init

1. Bago ang pag-install, kinakailangan upang i-cut ang mga tubo sa mga segment ng kinakailangang haba.
2. Mas mainam na i-cut ang mga tubo para sa pagpainit gamit ang isang pamutol ng tubo o isang hacksaw.
3. Ang panloob na ibabaw ng mga pipeline ay dapat na walang burr at metal chips. Upang makumpleto ang gawaing ito, kakailanganin mo ng isang file at scraper.
4. Ang cut point ay dapat na leveled, lalo na sa mga kaso kung saan ang pagputol ay isinasagawa gamit ang isang hacksaw para sa metal, na bahagyang deforms ang pipe.
5. Maaari mong ibaluktot ang tubular na produkto nang manu-mano o gamit ang isang espesyal na tool.
6. Kung ang sistema ng pag-init ay may mga hubog na seksyon ng isang partikular na kumplikadong hugis, inirerekomenda na gumamit ng pipe bender. Ang ganitong liko ay protektahan ang materyal mula sa mga hindi gustong mga creases, na maaaring maging isang lugar ng kaagnasan.
7. Ang mga produkto ay dapat na baluktot na may pinakamababang pinapayagang radius.
8. Ang baluktot na radius kapag gumaganap ng trabaho sa isang pamutol ng tubo ay dapat na hindi bababa sa 3.5 beses ang diameter ng pipeline. Kung ang mga tubo ay baluktot sa pamamagitan ng kamay, ang isang baluktot na radius na hindi bababa sa 8 diameters ay dapat gawin.

Sistema ng pag-init na may mga tubo ng tanso

Ang koneksyon ng mga elemento ng sistema ng pag-init ng tanso ay isinasagawa sa dalawang kilalang paraan:

• Mga crimp fitting;
• paraan ng paghihinang.

Dahil sa ang katunayan na ang tanso ay madaling baluktot, ang pag-install ay simple at nangangailangan ng isang maliit na bilang ng mga kabit. Gayunpaman, kinakailangang tandaan ang ilang mga patakaran para sa pagsasama-sama ng mga materyales sa sistema ng pag-init.

Kung ang paggamit ng mga aluminum radiator ay hindi maiiwasan, ang paglipat ay dapat gawin sa pamamagitan ng isang bakal na tubo. Makakatulong ito upang maiwasan ang simula ng kaagnasan kapag pinagsama ang tanso at aluminyo. Tulad ng para sa mga radiator na gawa sa iba pang mga materyales, tulad ng bakal o cast iron, walang ganoong mga problema.

Ang pag-install ng mga tubo ng tanso ay isang proseso na maaaring isagawa sa iba't ibang paraan. Mayroong ilang mga pagpipilian para sa pagkonekta ng mga naturang produkto, na kinabibilangan ng pagpupulong, hinang at paghihinang. Pinapayagan na gumamit ng mga kabit mula sa iba pang mga tagagawa, na sa ilang mga kaso ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa pananalapi.

Bilang ng angkop

Upang maisagawa ang pag-install ng mga pipeline ng tanso, kinakailangan ang mga kabit. Maaari silang maging crimped o soldered. Sa unang kaso, ang koneksyon ay nababakas, sa pangalawa - isang piraso.

Ang pagpili ng mga kabit ay makakaapekto rin sa pangkabit ng lahat ng elemento.

Assembly

Matapos mabilang ang kinakailangang bilang ng mga kabit, magsisimula ang pagpupulong ng tubo. Upang magsimula, ang mga gilid ng mga produkto ay natatakpan ng isang manipis na layer ng pagkilos ng bagay. Ang pamamaraan ay kinakailangan upang maiwasan ang proseso ng oksihenasyon, na kinakailangang mangyari kapag ang mga elemento ay pinainit. Pinipigilan ng pamamaraang ito ng pagproseso ang mga dayuhang sangkap mula sa pagdeposito sa kasukasuan, na negatibong nakakaapekto sa lakas.

Ang mga dulo ng mga tubo na crimped ng mga fitting ay clamped sa tulong ng mga espesyal na sipit. Ito ang presyon na nagiging sanhi ng pag-aayos.

Ang mga nuances ng pagtatrabaho sa mga tubo ng tanso

Upang maisagawa ang pag-install ng mga panloob na pipeline sa bahay, maaari kang pumili ng isang tubo na gawa sa plastic, metal-plastic o hindi kinakalawang na asero. Ngunit ang isang analogue lamang na gawa sa tanso ay maaaring maglingkod nang walang mga problema at pag-overhaul nang higit sa kalahating siglo.

Ang maayos na naka-install na mga sistema ng tubo ng tanso sa pagsasanay ay gumagana nang maayos sa buong panahon ng operasyon, na itinalaga sa isang maliit na bahay o gusali ng apartment.

Ang mga tubo ng tanso ay hindi natatakot sa mga pangmatagalang thermal load, chlorine at ultraviolet.Kapag nagyeyelo, hindi sila pumutok, at kapag nagbabago ang temperatura ng panloob na kapaligiran (tubig, dumi sa alkantarilya, gas), hindi nila binabago ang kanilang geometry. Hindi tulad ng mga plastik na katapat, ang mga pipeline ng tanso ay hindi lumubog. Ang plastik na ito ay napapailalim sa pagpapalawak sa mataas na temperatura, na may tanso hindi ito nangyayari sa pamamagitan ng kahulugan.

Ang mga produktong tanso ng tubo ay may dalawang disbentaha - ang mataas na presyo at ang lambot ng metal. Gayunpaman, ang mataas na halaga ng materyal ay nagbabayad ng mahabang buhay ng serbisyo. At upang ang mga dingding ng mga tubo ay hindi masira mula sa loob sa pamamagitan ng pagguho, dapat na mai-install ang mga filter sa system. Kung walang polusyon sa anyo ng mga solidong particle sa tubig, pagkatapos ay walang mga problema sa pagkasira ng mga pipeline.

Mga kinakailangan sa pagproseso ng tubo at hinang

Kapag nagtatrabaho sa mga tubo ng tanso, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

1. Kapag nag-mount ng malamig na tubig o mainit na mga tubo ng tubig sa pamamagitan ng paghihinang, ang paggamit ng lead solder ay dapat na hindi kasama - ang lead ay masyadong nakakalason.
2. Ang rate ng daloy ng tubig ay dapat na hindi mas mataas kaysa sa 2 m / s, kung hindi man ang pinakamaliit na mga particle ng buhangin o iba pang solidong bagay ay unti-unting magsisimulang sirain ang mga dingding ng tubo.
3. Kapag gumagamit ng mga flux, pagkatapos makumpleto ang pag-install, ang sistema ng pipeline ay dapat na i-flush nang walang pagkabigo - ang pagkilos ng bagay ay isang agresibong sangkap at mag-aambag sa kaagnasan ng mga dingding ng tubo ng tanso.
4. Kapag ang paghihinang, hindi dapat pahintulutan ang overheating ng junction - maaari itong humantong hindi lamang sa pagbuo ng isang leaky joint, kundi pati na rin sa pagkawala ng lakas ng produktong tanso.
5. Ang mga paglipat ng tubo mula sa tanso patungo sa iba pang mga metal (bakal at aluminyo) ay inirerekomenda na isagawa gamit ang mga kabit na tanso o tanso na adaptor - kung hindi, ang mga bakal at aluminyo na tubo ay mabilis na magsisimulang mag-corrode.
6. Ang mga burr (deposito ng metal) at burr sa mga cutting point ay dapat alisin - ang kanilang presensya ay humahantong sa pagbuo ng magulong eddies sa daloy ng tubig, na nag-aambag sa pagguho at pagbawas sa buhay ng pagpapatakbo ng pipeline ng tanso.
7. Kapag naghahanda ng mga tubo ng tanso para sa koneksyon, mahigpit na ipinagbabawal na gumamit ng mga abrasive - ang kanilang mga particle na naiwan pagkatapos ng pag-install sa loob ay hahantong sa pinsala sa metal at pagbuo ng isang fistula.

Kung sa pagtutubero o sistema ng pag-init sa bahay, bilang karagdagan sa tanso, mayroon ding mga tubo o elemento na gawa sa iba pang mga metal, kung gayon ang daloy ng tubig ay dapat pumunta mula sa kanila sa tanso, at hindi kabaliktaran. Ang daloy ng tubig mula sa tanso patungo sa bakal, sink o aluminyo ay hahantong sa mabilis na electrochemical corrosion ng mga seksyon ng pipeline mula sa huli.

Dahil sa kalagkit at lakas ng metal, ang mga tubo ng tanso ay madaling gupitin at baluktot. Ang pipeline ay maaaring paikutin alinman sa pamamagitan ng paggamit ng pipe bender o sa pamamagitan ng paggamit ng mga kabit. At para sa pagsasanga at pagkonekta sa iba't ibang mga aparato, mayroong maraming mga bahagi na gawa sa mga plastik na lumalaban sa init, tanso, hindi kinakalawang na asero at tanso.

Sa pakikipag-ugnayan ng tanso sa iba pang mga metal

Sa karamihan ng mga pribadong bahay, ang mga tubo ng tubig sa sambahayan ay binuo mula sa bakal at aluminyo na mga tubo. Sa mga sistema ng pag-init, mayroon ding mga radiator na gawa sa bakal o aluminyo. Ang maling pagpasok sa gayong layout ng tansong tubo ay puno ng malalaking problema.

Ang pinakamainam na opsyon sa pag-install ay ang paggamit ng mga tubo at mga aparato na eksklusibo mula sa tanso at mga haluang metal nito. Ngayon ay madali mong mahahanap ang bimetallic aluminum-copper radiators, pati na rin ang kaukulang mga fitting at valves. Ang pagsasama-sama ng iba't ibang mga metal ay sa mga matinding kaso lamang.

Kung ang kumbinasyon ay hindi maiiwasan, kung gayon ang tanso ay dapat na ang huling sa kadena ng mga elemento ng pipeline. Imposibleng alisin ito sa kakayahang magsagawa ng electric current. At sa pagkakaroon ng kahit na isang mahinang kasalukuyang, ang metal na ito ay lumilikha ng mga galvanic na mag-asawa na may bakal, aluminyo at sink, na hindi maaaring hindi humahantong sa kanilang napaaga na kaagnasan. Kapag nag-i-install ng isang sistema ng supply ng tubig, kinakailangang magpasok ng mga bronze adapter sa pagitan nila.

Ang isa pang potensyal na problema ay ang oxygen sa tubig. Kung mas mataas ang nilalaman nito, mas mabilis na nabubulok ang mga tubo. Nalalapat ito sa mga pipeline mula sa parehong metal, at ginawa mula sa iba't ibang mga.

Kadalasan, ang mga may-ari ng cottage ay gumagawa ng isang malubhang pagkakamali sa pamamagitan ng madalas na pagbabago ng coolant sa sistema ng pag-init. Ito ay humahantong lamang sa pagdaragdag ng ganap na hindi kinakailangang mga bahagi ng oxygen. Pinakamabuting huwag baguhin nang lubusan ang tubig, ngunit idagdag ito kapag kailangan.

Mga Di-wastong Error

Ang dahilan para sa hindi magandang kalidad na koneksyon ng dalawang bahagi ay madalas na pagmamadali, kaya kailangan mong tandaan na kontrolin ang mga gilid ng produkto para sa kawalan ng mga dayuhang maliliit na bagay na maaaring mabuo pagkatapos ng pagputol.

Kapag nag-aaplay ng flux, mahalagang subukan na huwag makaligtaan kahit na ang pinakamaliit na lugar sa ibabaw, dahil ang anumang depekto ay maaaring maging sanhi ng mahinang pakikipag-ugnay. Kung ang anumang bahagi ng ibabaw ay bahagyang pinainit, ito ay hahantong sa isang mahinang pagsasanib ng dalawang metal. Ang sobrang pag-init ay maaaring masunog ang flux at bumuo ng sukat o oxide sa lugar ng paghihinang, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan nito.

Ang sobrang pag-init ay maaaring masunog ang flux at bumuo ng sukat o oxide sa lugar ng paghihinang, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan nito.

Kung ang anumang bahagi ng ibabaw ay bahagyang pinainit, ito ay hahantong sa isang mahinang pagsasanib ng dalawang metal. Ang sobrang pag-init ay maaaring masunog ang flux at bumuo ng sukat o oxide sa lugar ng paghihinang, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan nito.

Mga opsyon para sa pagsali sa mga tubo na gawa sa tanso

Kapag nagtitipon ng pagpainit, ginagamit ang iba't ibang mga paraan ng pag-install. Kaya, ang docking ng mga tubo ng tanso ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang collapsible at non-collapsible na paraan. Sa unang kaso, ang mga flanges, sinulid na mga fastener, mga kabit ay ginagamit, na awtomatikong naayos. Kapag nagdidisenyo ng isang hindi mapaghihiwalay na sistema ng pag-init, ang pagpindot, paghihinang at hinang ay ginagamit.

Pinagsamang hinang

Tingnan natin ang proseso ng hinang mga tubo ng tanso. Ang docking technique na ito ay inilalapat sa mga tubo na may diameter na 108 mm o higit pa. Ang kapal ng pader ng heating material ay dapat na hindi bababa sa 1.5 mm. Upang maisagawa ang welding work, sa kasong ito, kinakailangan lamang na mag-butt, habang ang tamang temperatura ay dapat na 1084 degrees. Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na ang pagpipiliang ito para sa pag-install ng pagpainit ay hindi inirerekomenda na gawin sa pamamagitan ng kamay.

Sa ngayon, ang mga tagabuo ay gumagamit ng ilang uri ng hinang:

1. Gas welding gamit ang oxy-acetylene type burner.
2. Ang welding na may consumable electrodes, na ginanap sa isang inert gas environment - argon o helium.
3. Welding kung saan ginagamit ang mga di-consumable na electrodes.

Sa karamihan ng mga kaso, ang pamamaraan ng arc welding ay ginagamit upang sumali sa mga elemento ng tanso. Kung ang mga tubo na binalak na gamitin upang tipunin ang pipeline ay gawa sa purong tanso, pagkatapos ay kinakailangan na gumamit ng mga non-fusible tungsten electrodes sa isang argon, nitrogen o helium na kapaligiran. Kapag hinang ang mga elemento ng tanso, ang proseso ay dapat na mabilis.Pipigilan nito ang pagbuo ng iba't ibang mga oksihenasyon sa base ng metal ng tubo.

Welding joint ng mga tubo ng tanso

Upang magbigay ng lakas sa naturang koneksyon, sa pagkumpleto ng docking work, inirerekomenda na magsagawa ng karagdagang forging ng mga nagresultang joints.

Naglalagablab na koneksyon

Nangyayari na ang paggamit ng mga welding torches sa panahon ng pag-install ng mga sistema ng pag-init ay lumilikha ng ilang abala. Sa kasong ito, inirerekumenda na gumamit ng flaring copper pipe joints. Ang paraan ng pag-install na ito ay magiging nababakas, na gaganap ng isang positibong papel sa kaganapan ng isang sapilitang pagpupulong ng pag-init.

Ang isang operasyon ng ganitong uri ay mangangailangan ng obligadong presensya ng isang flaring device. Susubukan naming ilarawan nang detalyado kung paano ikonekta ang mga tubo ng pag-init sa pamamagitan ng pag-flirt:

1. upang magsimula sa, ang dulo ng tubo ay nalinis upang alisin mula sa ibabaw nito ang mga scuffs at burrs na nabuo sa panahon ng paglalagari ng materyal;
2. ang isang pagkabit ay naayos sa tubo;
3. pagkatapos ay ang pipe ay ipinasok sa isang clamping device, sa tulong ng kung saan ang karagdagang pagpapalawak ay ginanap;
4. pagkatapos ay dapat mong simulan upang higpitan ang tornilyo ng tool hanggang ang anggulo ng dulo ng pipe ay umabot sa 45 degrees;
5. pagkatapos na ang lugar ng tubo ay handa na para sa koneksyon, ang isang pagkabit ay dapat dalhin dito at ang mga mani ay dapat na higpitan.

Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa proseso sa video sa ibaba.

Pindutin ang paraan ng koneksyon

Bilang karagdagan sa lahat ng mga pamamaraan sa itaas para sa pag-install ng mga tubo ng pag-init, mayroon ding paraan ng pagpindot. Upang sumali sa mga elemento ng tanso sa kasong ito, kinakailangan upang ipasok ang dati nang inihanda na dulo ng tubo sa pagkabit hanggang sa huminto ito. Pagkatapos nito, kakailanganin ang paggamit ng haydroliko o manu-manong pindutin, kung saan maaayos ang mga tubo.

Kung ang pagpainit ay binalak na tipunin mula sa makapal na pader na mga tubo, kakailanganin ang mga press fitting na may mga espesyal na manggas ng compression. Ginagawang posible ng mga elementong ito na i-compress ang mga tubo at mga kabit para sa pagpainit mula sa loob, habang ang mga panlabas na seal ay magbibigay ng mahusay na higpit ng istraktura.

Mga koneksyon sa uri ng thread

Sa kasamaang palad, imposibleng makahanap ng mga tubo ng tanso na may sinulid na mga koneksyon sa merkado, at samakatuwid ay kaugalian na gumamit ng mga fitting na may nut ng unyon upang sumali sa mga bahagi ng isang sistema ng pag-init.

Para sa pagsali sa mga tubo ng tanso na may mga tubo na gawa sa iba pang mga materyales, ginagamit ang mga bronze o brass threaded fitting. Ang kanilang paggamit ay nag-aalis ng posibilidad ng galvanic corrosion. Sa kaganapan na ang mga tubo ay naiiba sa diameter, gumamit ng tulong ng mga espesyal na expander.

Isinasaalang-alang ang mga uri ng mga seal na ginagamit ngayon para sa mga sistema ng pag-init ng tanso, mayroong dalawang uri ng mga sinulid na koneksyon:

1. Consolidations ng conical type ("American"). Ang mga elementong ito ay inirerekomenda para sa pag-install ng pagpainit sa mga kondisyon ng mga tagapagpahiwatig ng mataas na temperatura.
2. Mga flat na uri ng koneksyon. Ang ganitong mga materyales ay kasama sa kanilang mga seal ng disenyo na gawa sa mga polymeric na materyales ng iba't ibang kulay. Ang mga gasket ay pininturahan sa iba't ibang kulay upang ipahiwatig ang mga temperatura kung saan maaari kang magtrabaho kasama ang mga naturang elemento.

Diagram ng koneksyon para sa mga tubo ng tanso

Layunin ng mga tubo ng preno

Anumang hydraulic system ay nangangailangan ng mga linya kung saan ang fluid ay ibinibigay sa mga gumaganang mekanismo. Ang sistema ng pagpepreno ng isang kotse ay walang pagbubukod, ngunit mayroon itong sariling mga katangian.Ang mga ito ay konektado pareho sa disenyo ng mga preno at mga teknikal na katangian ng gumaganang likido na ginamit, kung saan ipinapataw ang napakahigpit na mga kinakailangan:

• hindi ito dapat pakuluan sa temperatura na higit sa 200 degrees;
• huwag mawalan ng pagkalikido sa apatnapu't-degree na hamog na nagyelo;
• huwag maging agresibo sa mga bahagi ng goma ng sistema ng preno;
• hindi humantong sa kaagnasan.

Ang huling punto ay lalong mahalaga para sa mga tubo ng preno, na isang mahalagang bahagi ng sasakyan ng isang modernong kotse. Isaalang-alang ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang tipikal na sistema ng pagpepreno.

Ang algorithm ng paghinto ng sasakyan ay nauugnay sa mga sumusunod na pagkilos:

• ang driver, kung kinakailangan, upang bawasan ang bilis ng kotse hanggang sa ganap itong tumigil, pinindot ang pedal ng preno nang may naaangkop na puwersa;
• ang pedal rod ay direktang kumikilos sa piston ng master cylinder ng preno, na ginagawa ito sa pagkilos;
• ang piston, na gumagalaw sa silindro, ay kumikilos sa fluid ng preno, na lumilikha ng isang tiyak na kababalaghan;
• likido, ang compressibility na kung saan ay malapit sa zero, gumagalaw sa kahabaan ng highway at kumikilos sa mga cylinder ng preno na matatagpuan sa bawat isa sa mga gulong;
• Ang mga piston ay nagpapadala ng momentum sa mga pad ng preno, na, pagpindot laban sa mga disc, ay lumikha ng isang puwersa ng pagpepreno, na nagpapabagal sa pag-ikot ng mga gulong.

Sa chain na ito, ang mga brake pipe ay isang mahalagang bahagi ng hydraulic line kung saan gumagalaw ang working fluid. Ang kanilang gawain ay upang maiwasan ang pagtagas ng TJ, samakatuwid ang kalidad ng kanilang koneksyon sa iba pang mga elemento ng sistema ng preno ay partikular na kahalagahan. Para dito, ginagamit ang isang teknolohikal na operasyon na tinatawag na flaring.

Ang kakanyahan nito ay namamalagi sa pagpapapangit ng dulo ng seksyon ng tubo sa paraang pantay na dagdagan ang diameter nito (ang kabaligtaran na operasyon, na binubuo sa pagpapaliit ng diameter ng tip ng tubo, ay tinatawag na rolling). Ang pag-flirt ay kinakailangan upang matiyak ang pinakamahigpit na koneksyon ng mga tubo sa isa't isa o ang tubo sa manifold.

Dahil, tulad ng nabanggit na natin, ang mga tubo ng preno ay napapailalim sa mekanikal na stress, maaari silang masira, na nagiging sanhi ng depressurize ng system - sa kasong ito, kinakailangan ang isang agarang operasyon upang palitan ang mga ito. Ang normal na pagkasira ay ang mas karaniwang dahilan para palitan ang bahagi ng brake system na ito.

Ang pamamaraan para sa pagpapalawak ng tubo mismo ay binubuo ng tatlong yugto:

• pagpapasiya ng kinakailangang agwat sa pagitan ng sheet ng tubo at dulo ng tubo;
• paglalagablab ng parehong mga tubo at mga sheet ng tubo;
• pag-alis ng damping load mula sa mga panloob na dingding ng tubo.

Ang teknolohiya ng pagpapapangit ay nangangailangan na ang metal ng tubo ng preno ay sumailalim sa tinatawag na plastic deformation, at ang metal ng grille ay sumasailalim sa nababanat na pagpapapangit. Upang matiyak ang kundisyong ito, ang rehas na bakal ay gawa sa isang mas matigas na metal, na nagpapahintulot, pagkatapos ng pagkumpleto ng yugto ng pagpapalawak, ang rehas na tubo upang ganap na "hawakan" ang tubo.

Ang pagtiyak ng kinakailangang higpit ng naturang koneksyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalapat ng paraan ng presyon ng contact na nabuo sa pagitan ng mga panlabas na ibabaw ng mga bahagi ng pakikipag-ugnay. Sa ilang mga kaso, ang teknolohiya para sa pagkonekta ng mga flared pipe ay nagsasangkot ng paggamit ng hinang - ang pamamaraang ito ay tinatawag na pinagsama.

Sa pabrika, ang flaring ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na makina na nilagyan ng hydraulic, pneumatic o electric type drive, na nagbibigay ng posibilidad na kontrolin ang bilis ng pag-ikot. Bahala na ang drive upang matiyak ang kinakailangang pagiging maaasahan ng koneksyon.

Kapag pinapalitan ang mga tubo ng preno, ang flaring ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool na maaaring mabili sa isang auto shop.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga tubo ng tanso

Sa pagsasagawa, ang isa sa dalawang paraan para sa pag-assemble ng mga pipeline ng tanso ay ginagamit - sa pamamagitan ng paghihinang o mekanikal na crimping.

Mga lihim ng paghihinang na may gas torch

Kapag pumipili ng isang paraan ng paghihinang para sa pag-mount ng system, ang mga sumusunod ay dapat isaalang-alang: lahat ng mga koneksyon na ginawa sa ganitong paraan ay isang piraso. Ang paghihinang ay nagbibigay ng isang mataas na porsyento ng katiyakan ng higpit, ngunit nagpapataw ng ilang mga paghihigpit sa pagpapanatili. Kadalasan imposibleng i-upgrade ang system nang walang karagdagang kumplikado.

Kaya, kung kinakailangan upang baguhin ang ilang bahagi ng supply ng tubig (sistema ng pag-init), halimbawa, dahil sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan, maaaring lumitaw ang mga paghihirap. Kailangan mong gamitin muli ang gas burner at soldering technique para lang makapagpasok ng coupling, tee o iba pang bahagi sa system.

Samakatuwid, ang mga solder joints ay ginagamit sa mga nakatagong proyekto ng pagtutubero na immured sa mga dingding o sa ilalim ng mga sahig.

Ang proseso ng paghihinang ay inextricably na nauugnay sa pagpapatakbo ng isang gas burner (bukas na apoy at mga produkto ng pagkasunog). Samakatuwid, ang pamamaraan na ito ay hindi palaging angkop para sa pag-install, lalo na sa mga silid kung saan ang isang mahusay na pagtatapos ay dati nang ginanap.

Hakbang-hakbang na proseso ng pag-install paghihinang:

1. Dalawang tubo ang pinutol sa laki.Ang dulong lugar ay nililinis mula sa mga burr.
2. Ang dulong bahagi ng isa sa mga tubo ay pinalawak gamit ang isang calibrator - isang kampanilya ang ginawa.
3. Gamit ang isang metal na brush at papel de liha, linisin ang mga punto ng paghihinang upang lumiwanag.
4. Ang mga nalinis na ibabaw ay ginagamot ng flux solution.
5. Ang mga naprosesong bahagi ay ipinasok ang isa sa isa pa.
6. Ang junction ay pinainit gamit ang isang burner hanggang sa natutunaw na punto ng panghinang (350-500ºС).
7. Ang dulo ng solder rod ay humipo sa ibabang gilid ng socket.

Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ang panghinang ay natutunaw at nagmamadali sa puwang sa pagitan ng mga dingding ng nozzle at ng socket dahil sa epekto ng capillary na nilikha ng flux fumes. Nagreresulta ito sa isang maayos at de-kalidad na solder joint. Isa lamang itong halimbawa ng paghihinang ng pipe-in-pipe.

Ang paghihinang na may mga kabit at iba pang mga elemento ay isinasagawa sa parehong paraan.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso, pati na rin ang mga teknikal na nuances ng trabaho, ay ibinibigay sa artikulong ito.

Koneksyon sa mga compression fitting

Ito ay mas madali at mas madaling gawin ang pag-install ng mga tubo ng tanso gamit ang iyong sariling mga kamay, kung gumagamit ka ng isa pang laganap na teknolohiya - mekanikal na crimping. Upang lumikha ng isang koneksyon ng mga tubo ng tanso sa kasong ito, ginagamit ang mga espesyal na kabit.

Humigit-kumulang sa parehong mga elemento ang ginagamit sa pagtatrabaho sa mga polypropylene pipe. Ngunit para sa tanso, gumawa sila ng bahagyang naiibang disenyo ng crimp ring - isang piraso, nang walang hiwa.

Ang mga compression fitting ay gawa sa tanso. Sa paghusga sa antas ng plasticity ng mga materyales, ang mga halagang ito para sa tanso at tanso ay halos pareho.

Ang isang mahalagang katangian ng brass-copper pair bond ay ang halos kumpletong kawalan ng galvanic coupling sa pagitan ng mga materyales.

Ang kadahilanan na ito ay ginagarantiyahan ang kadalisayan ng koneksyon sa panahon ng operasyon - ang kawalan ng mga oxide, kaagnasan, atbp.

Ang sitwasyon ay medyo naiiba sa aluminyo. Ang metal na ito, hindi katulad ng tanso, ay galvanically bonded sa tanso. Sa ilalim ng mga kondisyon kapag ang tubig ng gripo ay puspos ng mga asing-gamot, iyon ay, ito ay isang aktibong electrolyte, isang kanais-nais na kapaligiran para sa paglitaw ng isang electrochemical reaksyon ay nabuo.

Sa ilalim ng impluwensya ng naturang reaksyon, ang aluminyo ay nawasak. Samakatuwid, ang isang direktang koneksyon ng mga tubo ng tanso at mga radiator ng aluminyo (o iba pang mga kagamitan sa aluminyo) ay hindi kanais-nais. Ang mga paglipat ng bakal ay dapat gamitin, halimbawa.

Pag-mount ng fitting sa pamamagitan ng crimping:

1. Ang dulong lugar ng pipe ay deburred.
2. Ang isang nut, isang ferrule, isang angkop ay inilalagay sa dulo ng tubo.
3. Sa isang wrench para sa nais na laki, ang angkop ay gaganapin sa isang posisyon.
4. Gamit ang pangalawang wrench, ang nut ay screwed papunta sa thread ng fitting.

Ang higpit ng koneksyon ay nakamit dahil sa pare-parehong pagpindot ng crimp ring kasama ang diameter ng copper pipe. Hindi inirerekomenda na gumamit ng matinding puwersa kapag pinipigilan ang nut. Mula sa lugar ng paunang paghinto, sapat na upang mahatak ang nut ng 1-2 na pagliko.

Ang mga bentahe ng paggamit ng mga press connector ay maaari silang i-disassemble at muling buuin kung kinakailangan. Ngunit sa parehong oras, ang kalidad ng sealing ng naturang mga joints ay naiimpluwensyahan ng mga pagbabago sa temperatura ng panlabas at panloob na kapaligiran.

Kadalasan, dahil sa mga pagbabago sa temperatura, ang mga koneksyon ng crimp ay tumagas. Ang ganitong depekto ay tinanggal nang simple at mabilis - sa pamamagitan ng paghigpit sa nut ng unyon.

Gayunpaman, para sa nakatagong pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig, ang paraan ng crimping collet joints ng mga tubo ng tanso ay malinaw na hindi angkop.