Posible bang maghinang ng mga polyethylene pipe na may mga polypropylene fitting

Paraan ng pagbubuklod ng pelikula 2

Maaari mong ikonekta ang mga gilid ng mga panel tulad ng sumusunod: i-clamp ang mga ito sa pagitan ng 2 makinis na mga piraso ng metal upang ang mga gilid ng pelikula ay nakausli mula sa ilalim ng mga ito ng mga 1 cm, at matunaw ang mga ito sa apoy ng isang lampara ng alkohol o blowtorch.

Upang idikit ang pelikula, maaari mo ring gamitin ang xylene at trichlorethylene, na pinainit hanggang 70 - 75 ° C. Sa temperatura na 30 ° C, ang mga panel ng pelikula ay maaaring idikit kasama ng 80% acetic acid

Kung pinili mo ang isa sa mga sangkap sa itaas upang itali ang mga bahagi ng pelikula, gumamit ng labis na pag-iingat kapag nagtatrabaho sa kanila.

Ang pelikula ay maaaring idikit ng BF-2 o BF-4 adhesives, na dati nang ginagamot ang mga ibabaw na pagdugtungan ng 25% na solusyon ng chromic anhydride. Ang PK-5 glue ay pinakaangkop para sa pagsali sa mga polyamide film panel. Siguraduhing plantsahin ang tahi na nakuha pagkatapos ng gluing na may mainit na bakal na pinainit sa temperatura na 50 - 60 ° C.

Kamakailan lamang, lumitaw ang superglue sa pagbebenta, na partikular na idinisenyo para sa plastic film. Nagbibigay ito ng napakalakas, hindi tinatagusan ng tubig at nababanat na bono. Bilang karagdagan, ito ay ganap na walang amoy, at ang mga compound ay transparent at halos hindi nakikita. Sa isang bote ng pandikit na may kapasidad na 50 ML, posibleng mag-glue ng isang tahi na 15 - 20 m ang haba.

Dahil ang Super Glue ay naglalaman ng mga solvent ng sambahayan, inirerekomenda na sundin mo ang parehong mga pag-iingat kapag hinahawakan ito tulad ng kapag gumagamit ng mga kemikal sa bahay. Kapag naka-imbak sa selyadong packaging, ang shelf life ng adhesive ay hindi limitado. Kung ito ay natuyo, sapat na upang palabnawin ito ng acetone upang maibalik ang mga orihinal na katangian nito.

Kung ito ay natuyo, sapat na upang palabnawin ito ng acetone upang maibalik ang mga orihinal na katangian nito.

Kapaki-pakinabang din ang Superglue para sa pag-aayos ng natapos na film coating. Ang paraan ng aplikasyon nito sa kasong ito ay ang mga sumusunod. Gumamit ng brush o stick para maglagay ng manipis na layer ng pandikit sa paligid ng nasirang bahagi sa labas ng takip ng pelikula. Hayaang matuyo ng 2 oras. Pagkatapos ay gupitin ang isang patch ng kinakailangang laki mula sa pelikula, ilakip ito sa nasirang lugar at pakinisin ito ng maayos.Ang superglue ay maaari ring magdikit ng lumang pelikula. Gayunpaman, dapat mong malaman na pinakamahusay na ayusin ang film coating sa maaraw na panahon.

Kung gusto mong tumahi ng mga panel ng pelikula na may mga thread, i-overlap ang mga ito sa ibabaw ng bawat isa. Magtahi ng madalang. Upang madagdagan ang lakas ng tahi, gumawa ng lining ng papel. Ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga film web ay kadalasang ginagamit kung ito ay kinakailangan upang i-patch ang film coating bago ito iunat sa frame o kapag ang isang nakaunat na pelikula ay napunit. Ang kaunting pinsala sa pelikula ay maaaring selyuhan ng adhesive tape.

Ang problemang ito ay madalas na kinakaharap ng mga may-ari ng mga cottage ng tag-init, mga greenhouse, mga manggagawa sa bahay, at maging ang mga may-ari ng kotse. Pagkatapos ng mga pagkabigo, ang mga tao ay nagsimulang maghanap ng impormasyon sa paksa. Posible bang mag-glue ng polyethylene? Sa artikulo ay makikita mo ang sagot sa tanong na ito.

Paano magsagawa ng diffusion soldering

Ang docking ng mga dulo ay direktang isinasagawa sa pamamagitan ng paghihinang ng socket o paggamit ng mga coupling. Ang pagkabit ay isang hugis na piraso na ginagamit bilang isang link sa pagkonekta. Ito ay angkop para sa mga tubo na may diameter hanggang sa 63 mm. Sa halip na isang pagkabit, ang pagputol ng mga tubo ng mas malaking diameter kaysa sa welded area ay angkop. Ang seksyon ng tubo at ang pagkabit sa kantong ay natunaw, na nagbibigay ng isang maaasahang pangkabit.

Pagputol ng tubo

Ang koneksyon ng socket ay nangangailangan ng tumpak na pagsali ng mga elemento ng pipe. Ang mga gilid ay dapat na ganap na protektado. Ang mga iregularidad at burr pagkatapos ng pag-trim ay hindi pinapayagan. Matapos matunaw ang mga dulo ng apparatus, nangyayari ang kanilang nagkakalat na koneksyon. Kung ang mga pagkakamali ay nangyari sa panahon ng pag-trim, ang isang pagtagas o isang puwang sa kasukasuan ay bubuo kapag ang tubig ay ibinibigay.

Paghahanda para sa trabaho

Ang workspace ay kailangang linisin, alisin ang mga hindi kinakailangang item.Ang mga labi ng konstruksyon at alikabok ay hindi dapat makapasok sa koneksyon ng mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene. Ang mga tumpak na hiwa at sukat ay nangangailangan ng mahusay na pag-iilaw. Ang temperatura sa silid ay +10-25°C, average na kahalumigmigan. Ito ay higit na kailangan para sa kalidad ng trabaho (kaginhawahan).

Pagkakabukod para sa isang tubo ng suplay ng tubig: kung paano i-insulate ito sa lupa sa isang mababaw na lalim Upang ayusin ang buong taon na supply ng tubig, ...

Ang polyethylene foam insulation ay maaaring gamitin bilang heat-insulating material. Ang panloob na diameter nito ay dapat na tumutugma sa panlabas na seksyon ng pipeline. Ang mga coupling ay hindi ganap na nakahiwalay. Ang pagkakabukod ay pinutol at ini-mount pagkatapos ng huling pagtula ng linya.

Paano sumali sa cross-linked polyethylene

Ang pagpili ng paraan ng koneksyon para sa mga tubo ng PEX ay depende sa presyon sa system at ang temperatura ng tubig (heat carrier). Ang mga posibleng pagtaas ng presyon ay isinasaalang-alang. Para sa gitnang supply ng tubig, ang figure na ito ay 2.5-7.5 bar. Sa autonomous heating, ang pressure ay hanggang 2 bar. Sa isang sentralisadong isa, maaari itong umabot sa 8 bar.

Ang do-it-yourself na pag-install ng XLPE pipe ay maaaring gawin sa mga sumusunod na paraan:

• Crimp. Ang pinakasimpleng paraan ay ginagamit para sa mga sistema ng pagtutubero. Ang mga compression fitting ay binubuo ng tatlong bahagi - isang nut, isang split ring at isang fitting.
• Pagpindot. Ang pag-aari ng pag-urong ay ginagamit. Ang pagkabit ay binubuo ng isang press ring at isang angkop. Bukod pa rito, kailangan mo ng expander at hand press.

Pag-install gamit ang mga compression fitting

Ang koneksyon ng tubo ng supply ng tubig ay ginawa gamit ang mga compression fitting. Ang mga ito ay ginawa mula sa

Angkop sa compression

tanso ng pagkain.Ang materyal na ito ay may mataas na pagtutol sa dezincification. Ang isang alternatibo ay polyphenylsulfone connectors (PPSU). Ginagamit ang mga ito para sa flush mounting, dahil mayroon silang solidong konstruksyon.

Mga Tampok ng Pag-mount:

• Ang isang minimum na mga tool - dalawang gas wrenches, isang pipe cutter.
• Para sa pag-aayos, kailangan lamang ng lakas ng kalamnan.
• Madaling pagtatanggal-tanggal, na maginhawa para sa paglikha ng mga pansamantalang pipeline.

Para sa koneksyon, ang isang crimp nut ay naka-install sa dulo ng pipe. Pagkatapos ay naka-mount ang split ring. Ang plug ay dapat na ipasok sa abot ng makakaya nito. Ang compression nut ay naka-screw papunta sa fitting

Mahalagang huwag kurutin, kontrolin ang pagsisikap ng kalamnan

Koneksyon sa mga electrofusion fitting

Para sa welding cross-linked polyethylene, kailangan ang mga espesyal na kabit. Ang mga ito ay gawa sa polyethylene grades PE-80, PE-100. Sa loob ay mga elemento ng pag-init sa anyo ng mga spiral. Sa panlabas na bahagi ng istraktura mayroong dalawang konektor para sa pagkonekta ng mga de-koryenteng contact. Kapag ang kasalukuyang pumasa, ang mga spiral ay uminit, ang materyal ng mga tubo at mga kabit ay hinangin.

Electrofusion fitting

Ang pamamaraan para sa paggamit ng mga electrofusion fitting.

1. Tinatanggal ang panlabas na bahagi ng pipeline, ang distansya ay mas mababa sa kalahati ng angkop sa bawat panig ng pipe.
2. Pag-install ng coupling hanggang sa internal limiter.
3. Pag-install ng mga contact ng welding machine.
4. Ang pagpili ng mode ay depende sa uri ng PEX, ang diameter at kapal ng linya.

Pagkatapos patayin ang welding machine, dapat na idiskonekta ang mga contact. Ang pagtatapos ng hinang para sa mga tubo na may maliit na diameter at kapal ng pader ay hindi katanggap-tanggap. Hindi ito magbibigay ng tamang kalidad at pagiging maaasahan ng koneksyon.

paraan ng crimp

Ang koneksyon ay mekanikal, ngunit naiiba sa paraan ng compression.Ang isang tampok ng crimp couplings ay ang pagbuo ng isang permanenteng koneksyon. Mga karagdagang tool - collet expander at press fitting. Ang isang simpleng paraan ng pag-install ay ang pag-install ng pagkabit sa dulo ng tubo at pindutin ito. Ngunit ang pamamaraang ito ay hindi ginagarantiyahan ang pagiging maaasahan.

Alternatibong paraan ng pag-install ng ferrule.

Crimp koneksyon

1. Ang press ring ay inilalagay sa pipe.
2. Ang isang expander ay ipinasok sa socket, pinatataas ang diameter ng tubo sa laki ng angkop.
3. Sa halip na isang expander, ang isang angkop ay naka-mount.
4. Ang isang singsing ay nakaunat sa istraktura at pinipiga ng mekanikal o pneumatic press.

Kung, pagkatapos suriin ang system, ang isang pagtagas o iba pang mga depekto ay natagpuan, ang pagpupulong ng koneksyon ay dapat na ganap na alisin para sa pagtatanggal-tanggal. Samakatuwid, inirerekumenda na mag-iwan ng isang maliit na margin ng haba sa mga lugar kung saan naka-mount ang mga coupling.

Aling paraan ang mas mahusay

Upang ayusin ang isang supply ng tubig o sistema ng pag-init na may bukas na pag-install ng mga pipeline, maaari kang pumili ng mga compression coupling. Ito ay mga serbisyong koneksyon, kailangan nilang higpitan nang pana-panahon para sa pagiging maaasahan. Ginagamit din ang mga ito para sa paglalagay ng mga pansamantalang highway.

Pindutin ang mga sipit para sa metal-plastic na mga tubo: isang tool para sa crimping Sa mga modernong sistema ng supply ng init at tubig ng mga bahay, nagiging mas karaniwan ang mga metal-plastic (kung hindi man - metal-polymer). Mayroon silang ilang malinaw na pakinabang sa tradisyonal na…

Maaaring gamitin ang paraan ng crimp para sa flush mounting. Ngunit ginagawa ko ang pangwakas na pagtula at pagtatago ng mga pipeline pagkatapos suriin ang integridad ng system. Dapat itong gumana sa pinakamataas na presyon sa loob ng ilang oras. Pagkatapos nito, ang integridad at higpit ng mga koneksyon ay nasuri.

Mga pamamaraan para sa hinang polypropylene pipe

Upang ikonekta ang mga polypropylene pipe, maraming mga pamamaraan ng welding ang ginagamit, depende sa kanilang diameter, kapal ng pader at aplikasyon:

• Puwit. Ang pamamaraan ay ginagamit para sa pagsali sa mga elemento ng malalaking diameter na mga pipeline na ginagamit sa mga sektor ng industriya at munisipyo. Ang proseso ay nangyayari sa pamamagitan ng sabay-sabay na pag-init na may isang flat disk ng mga dulo ng tubo na dati nang pinutol sa isang anggulo ng 90 degrees, pagkatapos kung saan ang kanilang mga gilid ay pinindot laban sa isa't isa nang may puwersa sa isang espesyal na makina.
• Pagsasama. Ang teknolohiya ay halos hindi ginagamit sa hinang ng mga polypropylene pipe (pangunahin sa HDPE), ang koneksyon ay ginawa gamit ang electrofusion couplings, kung saan ang magkabilang dulo ng mga elemento ng pipe ay ipinasok. Kapag ang isang electric current ay naipasa, ang panloob na kaso ay umiinit, nagiging mas malambot at nawawala ang katigasan nito. Bilang resulta ng prosesong ito, ito ay na-compress sa ilalim ng presyon ng panlabas na shell, na bumubuo ng isang malakas na one-piece joint sa pagitan ng mga konektadong elemento (aktibong hardening). Pagkatapos ng paglamig, ang epekto ng aktibong hardening ay nananatili, na pinindot nang mahigpit ang pagkabit laban sa mga tubo.
• Ang flared method. Ang isang paraan na malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay at sa lahat ng larangan ng industriya ay binubuo sa pagkonekta sa dalawang dulo ng isang polypropylene pipe gamit ang mga polypropylene fitting. Para sa pagpainit sa pang-araw-araw na buhay at industriya, ginagamit ang mga espesyal na welding machine (mga plantsa) at mga heating nozzle, na sabay-sabay na nagpapainit sa ibabaw ng tubo at sa loob ng angkop, pagkatapos kung saan ang mga elemento ay pinagsama.

kanin. 2 Welding device - panghinang na bakal

Mga uri ng koneksyon ng mga metal pipe na may plastik

Ngayon, mayroong dalawang paraan upang maisagawa ang pamamaraang ito:

1. May sinulid na koneksyon.Ginagamit ito kapag ang mga produktong pantubo ay konektado, ang diameter nito ay hindi lalampas sa 40 mm.
2. Koneksyon ng flange. Ito ay pinakamainam para sa isang malaking cross-section ng mga tubo, dahil ang paghihigpit ng mga thread sa mga ganitong kaso ay mangangailangan ng malaking pisikal na pagsisikap.

Mga tampok ng mga sinulid na koneksyon

Upang maunawaan kung paano konektado ang isang plastic pipe sa isang metal pipe gamit ang isang thread, dapat mong pag-aralan ang mga fitting na ginagamit para sa mga layuning ito. Sa katunayan, ang naturang bahagi ay isang adaptor. Sa gilid kung saan ang metal pipeline ay konektado, ang angkop ay may isang thread. Sa kabaligtaran ay isang makinis na manggas, kung saan ang isang plastic pipe ay ibinebenta. Ibinebenta din ang mga modelo kung saan maaari mong ikonekta ang magkakaibang mga linya sa mas malaking dami at mga kabit para sa paggawa ng mga liko at pagliko.

Ang sinulid na pagkabit ay pinili depende sa uri ng plastic pipe - para sa paghihinang, na may isang crimp o compression na koneksyon

Upang ikonekta ang isang bakal na tubo sa isang polypropylene, kailangan mong gawin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

• alisin ang pagkabit mula sa bakal na komunikasyon sa site ng nilalayon nitong koneksyon sa plastic branch ng pipeline. Maaari mo ring putulin ang isang piraso ng isang lumang tubo, maglagay ng grasa o langis at gumawa ng bagong sinulid na may pamutol ng sinulid;
• maglakad kasama ang sinulid gamit ang isang tela, i-fasten ang isang layer ng fum-tape o hila sa itaas, takpan ang ibabaw ng silicone. Ang hangin 1-2 ay lumiliko papunta sa sinulid upang ang mga gilid ng selyo ay sumunod sa kanilang kurso;
• turnilyo sa kabit. Gawin ang operasyong ito gamit ang isang adaptor mula sa isang plastik na tubo patungo sa isang metal nang hindi gumagamit ng isang susi. Kung hindi, maaaring pumutok ang produkto.Kung, kapag binuksan mo ang gripo, may lumabas na pagtagas, higpitan ang adapter.

Ang kaginhawahan ng disenyo ng bahaging ito ay pinapasimple nito ang pamamaraan para sa pagkonekta ng mga metal pipe na may mga polypropylene pipe sa mga liko at liko. Kapansin-pansin, kung kinakailangan, ang hugis ng angkop ay maaaring mabago. Painitin ito gamit ang hair dryer ng gusali hanggang +140˚С at bigyan ang bahaging ito ng kinakailangang configuration.

koneksyon ng flange

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga metal at plastik na tubo na may malaking diameter ay konektado sa katulad na paraan. Ang panghuling disenyo ay collapsible. Ang teknolohiya ng naturang koneksyon ng isang plastic pipe na may metal pipe na walang thread ay kasing simple ng kaso ng paggamit ng isang sinulid na adaptor.

maingat at pantay na gupitin ang tubo sa inilaan na koneksyon;
maglagay ng flange dito at mag-install ng rubber gasket

Siya ay gaganap bilang isang sealant;
maingat na i-slide ang flange papunta sa sealing element na ito;
gawin ang parehong sa iba pang pipe;
I-bolt ang magkabilang flanges nang magkasama.

Ang isa sa mga pagpipilian para sa paglipat mula sa metal patungo sa plastik ay isang koneksyon sa flange, kung saan ang isang flange ay unang ibinebenta sa polymer pipe

Payo. Higpitan ang bolts nang pantay-pantay, nang hindi gumagalaw ang mga bahagi at walang labis na puwersa.

Iba pang mga paraan ng walang sinulid na koneksyon ng mga metal at plastik na tubo

Upang ipatupad ang teknolohiyang ito, bilang karagdagan sa mga flanges, ginagamit din ang mga sumusunod na aparato:

Espesyal na clutch. Ang bahaging ito ay ibinebenta sa isang tindahan ng mga materyales sa gusali. Gayunpaman, sa ilang mga kasanayan, magagawa mo ito sa iyong sarili.Ang adaptor na ito ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

• corps. Pinakamainam na gawin ito mula sa mataas na lakas na bakal o cast iron;
• dalawang mani. Matatagpuan ang mga ito sa magkabilang panig ng clutch. Kung gagawa ka ng gayong adaptor gamit ang iyong sariling mga kamay, gumamit ng tanso o tanso para sa paggawa ng mga mani;
• apat na metal washers. Naka-install ang mga ito sa panloob na lukab ng pagkabit;
• mga pad ng goma. Ginagamit ang mga ito upang i-seal ang koneksyon. Imposibleng tukuyin ang kanilang eksaktong numero nang maaga.

Ang diameter ng mga gasket, washers at nuts ay dapat tumutugma sa seksyon ng mga elemento ng pipeline. Ikonekta ang isang metal na tubo na may isang plastik na walang sinulid gamit ang naturang pagkabit sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ipasok ang mga dulo ng mga tubo sa pamamagitan ng mga mani hanggang sa gitna ng pagkabit. Gayundin, i-thread ang mga tubular sa mga gasket at washers.
2. Higpitan ang mga mani hanggang sa masikip. Ang mga gasket ay dapat na i-compress.

Ang koneksyon ay matibay at sapat na malakas.

Gamit ang isang uri ng Gebo na angkop, ang koneksyon ay maaaring gawin nang mabilis at walang kahirap-hirap, ang pangunahing bagay ay ang piliin ang tamang diameter

Angkop sa Gebo. Ang bahaging ito ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• pulutong;
• mani;
• clamping rings;
• clamping rings;
• sealing ring.

Ang koneksyon ay napaka-simple.

1. Alisin nang buo ang pagkabit.
2. Ilagay ang lahat ng mga elemento sa itaas sa mga dulo ng mga tubo na konektado.
3. Ayusin ang joint na may mga mani.

Hinang ang isang polypropylene pipe na may mga kabit

Pangunahing hakbang:

• paghahanda ng kinakailangang kasangkapan.
• pagpaplano ng pipeline.
• pagputol ng tubo.
• hinang ng mga tubo at mga kabit.

Ang mga kabit at accessories ay karaniwang nakakabit sa mga plastik na tubo sa pamamagitan ng hinang.Mangangailangan ito ng isang espesyal na panghinang na bakal na may ilang mga nozzle na angkop sa laki sa mga diameter ng tubo at mga kabit. Bago simulan ang hinang, kakailanganing linisin ang lugar kung saan pumapasok ang angkop dito. Upang gawin ito, ang aluminum foil ay aalisin kung ang isang tubo na may aluminyo layer ay ginagamit.

Paghihinang ng polypropylene pipe na may angkop

Pagkatapos ang mga fitting para sa mga polypropylene pipe at ang pipe mismo ay pantay na pinainit ng isang panghinang na bakal na may naaangkop na nozzle at konektado sa bawat isa.

Kapag nagpapadikit ng mga bahagi ng tubo at mga kabit, dapat na iwasan ang pag-ikot ng mga bahagi. Ang paghihinang ng mga elemento ay dapat na maayos na maayos sa oras ng kanilang paglamig. Kung hindi, ang koneksyon ay hindi masikip at tatagas sa panahon ng operasyon.

Sa isang pinagsamang koneksyon sa isang metal na tubo ng tubig, isang ibang paraan ng koneksyon ay kinakailangan, kabilang ang parehong hinang at isang sinulid na koneksyon. Karaniwan, ang naturang pinagsamang koneksyon ay kinakailangan kapag kumokonekta sa mga kagamitan sa pagtutubero.

Una sa lahat, bago simulan ang trabaho, patayin ang mga risers at alisan ng tubig ang tubig sa system. Pagkatapos nito, ang lumang supply ng tubig ay lansag.

Upang mapabilis ang pagtatanggal-tanggal ng lumang supply ng tubig, maaari mo lamang gamitin ang gilingan - gupitin ang mga lumang metal pipe sa mga piraso.

Ang proseso ng paghihinang ay ipinapakita nang detalyado sa video sa ibaba.

Matapos makumpleto ang pagtatanggal ng trabaho, kinakailangan upang alisin ang mga lumang balbula, linisin ang bahagi ng linya ng supply ng tubig na humahantong sa riser gamit ang isang cable at magpatuloy sa pag-install ng isang bagong balbula. Makakatulong ito upang maiwasan ang pagbara sa suplay ng tubig sa lumang bahaging ito ng suplay ng tubig.

Bago ang pag-install, kinakailangang ilagay ang filter sa panghalo.Ito ay magpapahaba sa buhay ng washing machine, na maaaring konektado sa sistema ng supply ng tubig sa lugar na ito.

Pagkatapos ng lahat ng ito, maaari kang mag-install ng pinagsamang angkop. Ang sinulid na bahagi ng metal ay nakakabit sa panghalo, at ang bahaging plastik ay hinangin sa mga tubo.

Paano ikonekta ang mga plastik na tubo nang walang panghinang?

Bago lumipat sa mga teknolohiya ng tie-in sa mga pipeline ng polypropylene, kailangan mong tumira sa mga paraan ng pagkonekta ng iba't ibang mga plastik na tubo nang walang hinang. Mayroong ilang mga paraan upang makamit ang ninanais na layunin. Ang ilan sa mga ito ay hindi madalas na ginagamit, ang iba, sa kabaligtaran, ay ginagamit ng halos lahat ng mga masters. Ang pinakasikat na pamamaraan ay kinabibilangan ng 6 na teknolohiya.

1. Mga electric saddle. Ginagamit ang mga ito para sa mga produktong plastik ng isang uri - para sa low-density polyethylene. Ito ay tumutuwid kapag ang boltahe ay inilapat mula sa network.
2. Docking ng PP pipe gamit ang mga flanges. Ang koneksyon na ito ay itinuturing na pinaka maaasahan: ang mga bolts ay ginagamit para dito, sila ay screwed sa mga butas na ibinigay sa mga elemento.
3. Ang paggamit ng mga espesyal na elemento - mga tubo ng isang mas malaking diameter, mayroon silang mga socket, sealing cuffs. Ang mga kasukasuan ay ligtas na protektado ng mga seal ng goma. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa mga non-pressure pipeline.
4. Pagkonekta ng mga elemento sa mga coupling. Bago ang pag-install, ang mga thread ay pinutol sa pipe. Upang matiyak ang maximum na higpit ng segment, ito ay nakabalot ng hila, FUM tape o pinahiran ng isang espesyal na plumbing paste. Gayunpaman, ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang welded joint.
5. Paggamit ng mga praktikal na elemento ng compression, o press fitting, na gawa sa bakal o cast iron. Ang pagpipiliang ito ay angkop kapag ang diameter ng mga tubo ay maliit.Ang mga bentahe ng mga fitting ay isang malawak na hanay na nagbibigay-daan sa iyo upang i-mount ang mga seksyon ng mga pipeline sa iba't ibang mga anggulo.
6. Ang paggamit ng pandikit. Ang pamamaraang ito ay may malubhang limitasyon. Ito ay ganap na hindi angkop para sa mainit na mga tubo ng tubig. Mayroong isang pagbubukod: ito ay mga tatak na makatiis sa mataas na temperatura. Ang pandikit ay inilapat sa mga bahagi, konektado, pagkatapos ay iniwan upang matuyo. Ito ay isang minus, dahil ang isang sapat na malaking pahinga sa pagpapatakbo ng komunikasyon ay kinakailangan. Binansagan ng maraming mga master ang pamamaraang ito bilang ang pinaka hindi mapagkakatiwalaan.

Sasagutin ng bawat may-ari ang tanong sa kanyang sariling paraan kung paano mag-crash sa isang polypropylene pipe nang walang paghihinang. Ang desisyon tungkol sa paraan ng pagpapatakbo ay kinakailangang maimpluwensyahan ng uri ng mga elemento na ginamit, ang kanilang sukat at ang layunin ng isang partikular na pipeline.

Paggamit ng mga flanges

Ang ganitong koneksyon ay nakuha bilang maaasahan hangga't maaari: ang mga joints ay makatiis ng presyon hanggang sa 16 na mga atmospheres at mataas na temperatura. Ang diameter ng pipeline kung saan posible ang operasyong ito ay mula 20 hanggang 1200 mm.

Una, ang isang hiwa ay ginawa sa magkabilang dulo ng mga elementong pagsasamahin, ngunit siguraduhing hindi mabubuo ang mga burr. Pagkatapos ay naka-install ang mga gasket sa kanila, ang maximum na distansya mula sa dulo ay 10 mm

Ang mga flange ay inilalagay sa mga seal ng goma, pinagsama-sama at maingat na hinigpitan.

Koneksyon sa mga press fitting

Ito ang pangalawang tanyag na paraan na ginamit kung saan kinakailangang magbigay ng sangay o pagliko ng pipeline. Ang compression fitting ay binubuo ng isang takip, isang katawan, isang clamping ring, isang thrust ring at isang bushing.

Bago ang operasyon, ang mga dulo ng mga polypropylene pipe ay pinutol patayo sa axis, ang mga burr ay tinanggal, ang mga elemento ay nalinis ng alikabok at degreased.Ang mga ito ay inilalagay sa mga mani na hindi naka-screw mula sa mga kabit, pagkatapos ay naka-install ang mga clamping ring. Ipasok ang mga elemento sa fitting hanggang sa huminto ito, pagkatapos ay higpitan ang mga fastener sa bawat isa sa kanila.

Ang paggamit ng mga couplings (HDPE)

Ito ang pangunahing uri ng compression fitting. Ang ganitong uri ng koneksyon ay angkop para sa parehong pressure at non-pressure pipelines. Matapos putulin ang mga gilid ng mga elementong pagsasamahin, ipinasok ang mga ito sa pagkabit, tinitiyak na ang magkasanib na bahagi ay eksaktong nasa gitna ng pagkabit. Pagkatapos ay hinihigpitan ang mga mani.

Ginagamit ang mga clamp connection fasteners kung saan malapit ang pipeline sa sahig o dingding. Sa kasong ito, ang pagkabit ay na-unscrewed, ang lahat ng mga bahagi nito ay inilalagay sa pipe sa pagkakasunud-sunod, pagkatapos ay ang nut ay mahigpit. Sa kabaligtaran, ang isang American fitting ay screwed na may nakapirming polypropylene pipe.

Mga elemento ng pagbubuklod

Ang pamamaraang ito ay ginagamit bilang karagdagan (halimbawa, kapag gumagamit ng mga kabit), dahil ang mga komposisyon ng malagkit ay hindi masyadong maaasahan. Sa kasong ito, ang mga gilid ng mga bahagi na idikit ay dapat na magaspang. Para sa layuning ito, pagkatapos ng pagputol ng mga tubo, ang kanilang mga gilid ay ginagamot ng papel de liha.

Ang mga inihandang ibabaw ay degreased. Ang pandikit ay inilalapat sa lahat ng mga lugar kung saan mai-install ang angkop. Ang mga segment ay konektado, ang tamang posisyon ay nasuri, naayos para sa isang minuto, pagkatapos ay iniwan upang ganap na matuyo. Ang komposisyon ay nagtatakda sa isang quarter ng isang oras, ngunit ito ay tumatagal ng hindi bababa sa isang araw upang ganap na matuyo.

Mga kalamangan

• mura;
• chemical inertness - hindi tumutugon sa alinman sa alkalis o acids; ang tubig ay hindi nakakakuha ng kakaibang lasa o amoy;
• paglaban sa kaagnasan; paglaban sa mga agresibong kapaligiran;
• tibay - ang mga unang tubo ay nagtrabaho nang higit sa limampung taon;
• makinis na panloob na ibabaw - ang mga naturang tubo ay hindi "lumalaki" ng mga asing-gamot na calcium, tulad ng mga metal;
• tiisin ang pagyeyelo na may tubig sa loob at huwag pumutok tulad ng mga metal;
• hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura (sa saklaw mula -20 ° C hanggang 40 ° C):
• ang plastic polyethylene ay madaling pinahihintulutan ang mga paggalaw ng lupa;
• manufacturability - madali at mabilis na pag-install;
• ang polyethylene ay palakaibigan sa kapaligiran - ang produksyon at pagtatapon nito ay hindi humahantong sa polusyon sa kapaligiran;
• pinapadali ng magaan na timbang ang kanilang pag-install, imbakan, transportasyon.

Mga lihim ng paghihinang ng PVC at mga hakbang sa kaligtasan

Ang gawaing paghihinang ay dapat isagawa sa isang silid na may positibong temperatura. Dapat itong isaalang-alang na ang mas malamig na ito, mas mahaba ang mga elemento ay magpapainit. Gayunpaman, mayroong isang bilang ng iba pang mga patakaran na dapat sundin.

Mga tampok ng paghihinang PVC pipe:

1. Ang kapangyarihan ng bakal ay dapat na 1200 watts.
2. Ang manu-manong aparato ay ginagamit para sa mga tubo na may diameter na hanggang 32 mm. Para sa malalaking sukat, ginagamit ang mga propesyonal na kagamitan.
3. Bago simulan ang trabaho, ang aparato ay dapat na magpainit sa loob ng 5-10 minuto. Ito ay kinakailangan para sa aparato na may mga nozzle upang maabot ang nais na mga parameter.
4. Pagkatapos ng paghihinang, ipinagbabawal na mag-scroll sa koneksyon. Kung hindi, maaari itong lumabag sa integridad ng tahi. Maaari mo lamang ituwid ang mga pagbaluktot upang ang koneksyon ay hindi tumagas.
5. Hindi na kailangang mag-aplay ng maraming puwersa upang i-compress ang mga bahagi. Kung hindi, ang puwang ay mapupuno ng mainit na plastik at makagambala sa patency.
6. Walang gaps sa pagitan ng pipe joint at sa loob ng fitting ang pinapayagan. Kung hindi, ang mga pagtagas ay magaganap sa ilalim ng presyon.
7. Ang soldered area ay dapat na ganap na malamig bago gamitin.
8. Matapos makumpleto ang trabaho, ang bakal ay nililinis ng plastik. Kaya sa aparato ay walang mga deposito ng carbon, at ang mga elemento para sa paghihinang ay hindi masisira.

Gumamit ng isang patag na kahoy na patpat para sa paglilinis. Kaya hindi masisira ang teflon. Ang mga bagay na metal ay maaaring kumamot sa ibabaw at gawin ang nozzle na hindi magamit, dahil ang plastik ay magsisimulang dumikit sa patong.

Ang makinang panghinang ay dapat ilagay sa paraang ito ay matatag.

Kapag nagtatrabaho sa mga power tool, mahalagang obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Kung hindi, maaari kang masunog o masugatan. Magtrabaho gamit ang mga guwantes na proteksiyon

Ang silid ay dapat na malinis at walang alikabok. Kung hindi, ang mga particle ay tumira sa plastic at makagambala sa kalidad ng paghihinang.

Kailangan mong magtrabaho sa mga guwantes na proteksiyon. Ang silid ay dapat na malinis at walang alikabok. Kung hindi, ang mga particle ay tumira sa plastic at makagambala sa kalidad ng paghihinang.

Ang panghinang na bakal ay inilalagay nang pahalang sa ibabaw. Sa panahon ng operasyon, ipinagbabawal na patayin ang kagamitan. Magsisimula ang trabaho kapag ang bakal ay ganap na pinainit. Sa modernong mga modelo, ito ay ipinahiwatig ng isang tagapagpahiwatig. Para sa mga opsyon sa lumang istilo, maghintay ng 20 minuto.

Ang paghihinang ng mga polyethylene pipe ay walang kumplikadong teknolohiya. Maaaring may mga tampok ang welding kung maghinang ka ng mga reinforced na produkto

Gayunpaman, mahalagang mag-ingat. Ang wastong paghihinang ng mga tubo ay makakatulong sa mga pangunahing lihim at panuntunan. Gayundin, sundin nang eksakto ang mga tagubilin.

Gayundin, sundin nang eksakto ang mga tagubilin.

Gayundin, sundin nang eksakto ang mga tagubilin.

Koneksyon ng mga polypropylene pipe na may metal

Ang tanong ay nananatiling kung paano ikonekta ang mga polypropylene pipe (sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon) sa mga metal? Mayroong 2 pamamaraan.Kailangan mong pumili ng isa sa kanila, simula sa radius.

1. Para sa mga produktong may radius na hanggang 20 mm, dapat gamitin ang mga sinulid na koneksyon sa metal na bahagi ng system. Ang mga kabit, sa isang gilid kung saan mayroong isang ordinaryong pagkabit para sa pag-mount sa plastik, at sa kabilang banda, na may kinakailangang thread, ay ibinebenta sa lahat ng dako. Upang ma-seal ang mga sinulid na bakal, gumamit ng flax na may drying oil o modernong mga materyales sa sealing. Titiyakin nito ang tibay ng koneksyon.

2. Para sa mas malalaking sukat, mas mainam na gumamit ng mga koneksyon sa flange. Ang isang bakal na sinulid na may radius na 300 mm ay hindi maaaring i-screw sa pamamagitan ng kamay, kahit na ikaw ay isang malakas na tao. Kaya kung paano pagsamahin ang isang metal pipe at isang polypropylene pipe kung sila ay may malaking diameter? Gumamit ng mga espesyal na adaptor na mabibili sa tindahan.

Pinapayagan ka ng thread at flanges na ikonekta ang mga metal at polypropylene pipe nang walang paghihinang, na napaka-maginhawa.

Konklusyon

Ang pagkakaroon ng figure out kung paano maayos na sumali sa PP pipe, maaari mong napakabilis na mag-ipon ng mataas na kalidad na pagtutubero sa bahay.

Ang video sa artikulong ito ay magsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa paksa nito.

Kamusta mahal na mambabasa! Kung kailangan mong maglagay ng malamig na pipeline ng tubig, maaari mong gamitin ang mga produktong low-pressure polyethylene (HDPE) - isang mura at praktikal na materyal. Ang bawat materyal ay may sariling mga subtleties at mga tampok sa pag-install. Sa artikulong ito, sasabihin namin sa mga mambabasa kung paano ikonekta ang isang HDPE pipe.

Ang polyethylene ay isang malawak na ginagamit at kilalang plastik. Ngunit nagsimula silang gumawa ng mga tubo mula dito hindi pa katagal - mga 50 taon na ang nakalilipas. Ang pangalang "LDPE" ay nagmula sa paraan ng paggawa ng polyethylene at hindi nauugnay sa kalidad ng plastic.

Ang mga tubo ay maaaring itim, maliwanag na asul, itim na may asul at dilaw na mga guhit, kulay abo (para sa mga imburnal), bihirang iba pang mga kulay. Ang mga asul o itim na produkto na may mga asul na guhit ay inilaan para sa supply ng tubig na inumin, ang mga itim na produkto ay para sa mga teknikal na layunin. Diameter - mula 16 hanggang 1600 mm. Ang mga ito ay ginawa bilang mga sinusukat na produkto na may haba na 12 m o sa mga coils (kung ang diameter ay hindi lalampas sa 160 mm)