Pellet boiler piping: mga scheme, mga patakaran para sa pag-install at pagkonekta ng isang pellet boiler

Pagkonekta sa boiler sa isang kolektor

Ang dalawang scheme sa itaas ay lumitaw medyo matagal na ang nakalipas. Ang mga ito ay nahahati, depende sa paraan ng pag-assemble ng circuit, sa katangan, sari-sari at halo-halong.

Ngayon, ang unang opsyon ay unti-unting pinapalitan ng isang mas makabagong isa - isang kolektor. Ang pangunahing bentahe nito ay mataas na kahusayan. Ngunit para sa pagpapatupad ay kailangang mamuhunan ng isang malaking halaga.

Ang ganitong uri ng mga kable ay nagsasangkot ng pag-install ng isang espesyal na kolektor ng tubig sa likod ng boiler ng pellet - isang kolektor para sa pagpainit. Ang bawat tubo, radiator o gripo na konektado sa sistema ng pag-init ng gusali ay konektado sa elementong ito.

Ang kolektor ay naka-install sa isang espesyal na kagamitan na kabinet. Ang mainit na tubig ay ibinibigay dito kaagad pagkatapos na pinainit ng boiler. Pagkatapos lamang na ang coolant ay ibinahagi sa pamamagitan ng pipeline.

Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ay halata:

ang may-ari ng bahay ay nakakakuha ng pagkakataon na hiwalay na kontrolin ang bawat heating circuit;
ang matatag na presyon ng tubig ay pinananatili sa anumang punto ng sistema ng pag-init;
isang tubo lamang ang napupunta sa isang radiator mula sa kolektor, ayon sa pagkakabanggit, maaari silang maging mas maliit na diameter.

Mahalagang maunawaan na ang antas ng kaginhawaan na ito ay may halaga. Pagkatapos ng lahat, ang bawat indibidwal na node ng sistema ng pag-init ay kailangang maglatag ng sarili nitong pipeline

Bilang resulta, ito ay hahantong sa pangangailangan na dagdagan ang badyet, mas maraming pagkonsumo ng mga kabit, tubo at iba pang mga kabit.

Ang organisasyon ng mga kable ng kolektor ay isang kumplikado at maingat na pamamaraan. Samakatuwid, ang pinakamahusay na solusyon ay ang ipagkatiwala ang trabaho sa mga kwalipikadong espesyalista, na maiiwasan ang mga pagkakamali at karagdagang gastos sa pananalapi.

Proteksyon ng solid fuel boiler laban sa overheating

Sa isang solid fuel boiler, ang nasusunog na gasolina, at ang boiler mismo, ay may medyo malaking masa. Samakatuwid, ang proseso ng paglabas ng init sa boiler ay may malaking pagkawalang-galaw. Ang pagkasunog ng gasolina at ang pag-init ng tubig sa isang solid fuel boiler ay hindi maaaring ihinto kaagad sa pamamagitan ng pagputol ng supply ng gasolina, tulad ng ginagawa sa isang gas boiler.

Ang mga solid fuel boiler, higit sa iba, ay madaling kapitan ng sobrang pag-init ng coolant - kumukulong tubig kung ang init ay nawala, halimbawa, kapag ang sirkulasyon ng tubig sa sistema ng pag-init ay biglang huminto, o mas maraming init ang inilabas sa boiler kaysa sa natupok.

Ang tubig na kumukulo sa boiler ay humahantong sa pagtaas ng temperatura at presyon sa sistema ng pag-init na may lahat ng malubhang kahihinatnan - ang pagkasira ng kagamitan sa sistema ng pag-init, pinsala sa mga tao, pinsala sa ari-arian.

Ang mga modernong closed heating system na may solid fuel boiler ay lalong madaling kapitan ng overheating, dahil naglalaman ang mga ito ng medyo maliit na dami ng coolant.

Ang mga sistema ng pag-init ay kadalasang gumagamit ng mga polymer pipe, control at distribution manifold, iba't ibang taps, valve at iba pang mga kabit. Karamihan sa mga elemento ng sistema ng pag-init ay napaka-sensitibo sa sobrang pag-init ng coolant at mga pressure surges na dulot ng kumukulong tubig sa system.

Ang solid fuel boiler sa sistema ng pag-init ay dapat protektahan laban sa sobrang pag-init ng coolant.

Upang maprotektahan ang solid fuel boiler mula sa overheating Sa isang saradong sistema ng pag-init na hindi konektado sa kapaligiran, dalawang hakbang ang dapat gawin:

1. I-shut off ang combustion air supply sa boiler furnace para mabawasan ang combustion intensity ng fuel sa lalong madaling panahon.
2. Tiyakin ang paglamig ng heat carrier sa labasan ng boiler at pigilan ang temperatura ng tubig na tumaas hanggang kumukulo. Ang pagpapalamig ay dapat maganap hanggang ang paglabas ng init ay nabawasan sa isang antas kung saan ang tubig na kumukulo ay nagiging imposible.

Isaalang-alang kung paano protektahan ang boiler mula sa sobrang pag-init, gamit ang heating circuit bilang isang halimbawa, na ipinapakita sa ibaba.

Scheme ng pagkonekta ng solid fuel boiler sa isang closed heating system

Scheme ng isang closed heating system na may solid fuel boiler.

1 - grupo ng kaligtasan ng boiler (balbula ng kaligtasan, awtomatikong air vent, gauge ng presyon); 2 - isang tangke na may supply ng tubig para sa paglamig ng coolant sa kaso ng boiler overheating; 3 - float shut-off valve; 4 - thermal balbula; 5 - grupo para sa pagkonekta ng tangke ng expansion membrane; 6 - unit ng sirkulasyon ng coolant at proteksyon ng boiler laban sa mababang temperatura na kaagnasan (na may pump at isang three-way valve); 7 - proteksyon ng heat exchanger laban sa overheating.

Ang proteksyon ng boiler laban sa overheating ay gumagana tulad ng sumusunod. Kapag ang temperatura ng coolant ay tumaas sa itaas 95 degrees, ang termostat sa boiler ay isinasara ang damper para sa pagbibigay ng hangin sa combustion chamber ng boiler.

Binubuksan ng thermal valve pos.4 ang supply ng malamig na tubig mula sa tank pos.2 patungo sa heat exchanger pos.7. Ang malamig na tubig na dumadaloy sa heat exchanger ay nagpapalamig sa coolant sa labasan ng boiler, na pumipigil sa pagkulo.

Ang supply ng tubig sa tangke pos.2 ay kinakailangan sa kaso ng kakulangan ng tubig sa supply ng tubig, halimbawa, sa panahon ng pagkawala ng kuryente. Kadalasan ang isang karaniwang tangke ng imbakan ay naka-install sa sistema ng supply ng tubig ng bahay. Pagkatapos ang tubig para sa paglamig ng boiler ay kinuha mula sa tangke na ito.

Ang isang heat exchanger upang protektahan ang boiler mula sa sobrang pag-init at paglamig ng coolant, pos. 7 at isang thermal valve, pos. 4, ay karaniwang itinatayo sa katawan ng boiler ng mga tagagawa ng boiler. Ito ay naging karaniwang kagamitan para sa mga boiler na idinisenyo para sa mga closed heating system.

Sa mga sistema ng pag-init na may solid fuel boiler (maliban sa mga system na may buffer tank), ang mga thermostatic valve at iba pang mga awtomatikong device na nagpapababa ng heat extraction ay hindi dapat i-install sa mga heating device (radiators). Maaaring bawasan ng automation ang pagkonsumo ng init sa panahon ng masinsinang pagsunog ng gasolina sa boiler, at ito ay maaaring maging sanhi ng overheating na proteksyon upang matuyo.

Ang isa pang paraan upang maprotektahan ang solid fuel boiler mula sa overheating ay inilarawan sa artikulo:

Basahin: Buffer tank - proteksyon ng solid fuel boiler mula sa overheating.

Ipinagpatuloy sa susunod na pahina 2:

Koneksyon at pag-setup

Matapos makumpleto ang pag-install ng boiler, posible na magsagawa ng test switch-on at suriin. Upang gawin ito, kailangan mong gawin ang mga sumusunod na hakbang:

• Ikonekta ang cable sa power supply.
• Ilagay nang manu-mano ang mga pellets sa kompartamento ng gasolina (bunker).
• I-on ang boiler, i-load ang mga pellets mula sa bunker papunta sa burner (ito ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa kaukulang mga key sa dashboard).
• Suriin sa panel kung ang lahat ng mga indicator ay lumiwanag: pag-on sa device, pagsisimula ng burner, pagkakaroon ng apoy, pagtatakda ng timer, pagpapatakbo ng auger, panloob na fan, pump.
• Siguraduhin na may normal na draft at sealing ng lahat ng docking elements ng boiler.

Pinagana bilang default awtomatikong factory setting ng pellet boiler. Hindi pinapayuhan ng mga eksperto na umasa sa kanila at suriin ang lahat ng mga parameter sa unang koneksyon. Lahat sila ay ipinapakita sa display. Maaari ka ring gumawa ng mga pagsasaayos at baguhin ang mga mode.

Kung kinakailangan, sa panel maaari mong i-configure ang pellet boiler upang umangkop sa iyong mga kinakailangan: baguhin ang pagkonsumo ng gasolina, oras ng pagpapatakbo, kapangyarihan ng kagamitan

Mahalagang ayusin ang supply ng mga pellets gamit ang auger mula sa hopper (dapat palaging nasa antas ng itaas na gilid o bahagyang mas mababa)

Device

Ang aparato ng isang pellet boiler na may pagtatalaga ng pinakamahalagang elemento at pagtitipon (i-click upang palakihin)

Bago simulan ang trabaho, dapat mong suriin ang iyong mga lakas.Ang paggawa ng boiler ay nangangailangan ng mahusay na pagsasanay, kaalaman, kasanayan, at ginagawa itong mas mahirap kaysa sa gas o electric. Ito ay hindi nagkataon na ang mga natapos na produkto ng klase na ito ay napakamahal.

Bilang karagdagan sa pellet burner para sa boiler. na halos imposibleng gawin sa bahay, ang lahat ng iba pang mga elemento ng istruktura ay kailangang gawin nang nakapag-iisa. Kakailanganin ng maraming trabaho upang makamit ang ninanais na resulta.

Ang pagkakaroon ng karanasan sa ganoong trabaho, ang pag-assemble ng heat exchanger at paglalagay ng combustion chamber mula sa fireclay brick ay lubos na magagawa. Ang pag-install ng burner ay maaari ding harapin, ngunit ang sistema ng supply ng gasolina ay kailangang magtrabaho nang husto. Ang pinakamahalagang node na ito sa bawat kaso ay eksklusibo. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang isang walang tigil at maaasahang supply ng mga fuel pellets sa burner (basahin ang tungkol sa mga boiler na may awtomatikong supply ng gasolina dito).

Ang density ng mga pellets ay mataas, at ang isang malaking bilang ng mga ito ay hindi maaaring masunog sa parehong oras.

Mangyaring tandaan: ang supply ng gasolina at hangin sa mga boiler ng pellet ay palaging pinipilit. Halos imposibleng matiyak ang tamang mode na may manu-manong kontrol, maliban kung palagi kang nasa malapit.

Samakatuwid, ang aparato ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema, at marami silang gastos

Halos imposibleng matiyak ang tamang mode na may manu-manong kontrol, maliban kung palagi kang nasa malapit. Samakatuwid, ang aparato ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema, at marami silang gastos.

Ito ay isang kadahilanan sa mataas na halaga ng buong istraktura. Ang isa o higit pang mga programmer ay nakayanan ang gawain nang walang panghihimasok sa labas. Kahit na ang isang maliit na fuel bunker ay nagagawang magpainit ng bahay nang offline nang hanggang tatlong araw.Kung mag-ipon ka ng isang mas matatag na istraktura na may malaking supply ng mga pellets, kung gayon ang panahon ng paggamit ay maaaring tumaas nang malaki.

Tip ng eksperto: Napakahalaga na tumpak na kalkulahin ang supply ng hangin. Sa kakulangan ng hangin, ang mga pellet ay maaaring hindi masunog, ngunit umuusok, at sa labis, magkakaroon ng mga pagkawala ng init na hihipan sa kapaligiran.

Magkakaroon din ng mga karagdagang gastos para sa pagbili ng isang makina para sa mekanismo ng turnilyo at ang awtomatikong koneksyon nito. Bago mag-assemble ng isang pellet boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumuhit ng mga guhit ng hinaharap na boiler, kalkulahin ang mga sukat nito depende sa lugar ng magagamit na espasyo para sa pag-install nito.

Ang pangunahing bahagi ng pellet boiler ay ang burner

Ang desisyon na gumawa ng isang pellet boiler gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mura, ngunit ang tapos na produkto ay nagkakahalaga ng higit pa. Ang pangunahing elemento ng aparato ay isang burner, na binili nang hiwalay.

Katulad ng mga modelo ng pabrika, ang focus ay sa pag-assemble ng katawan at pag-aayos ng lahat ng mga bahagi. Kasama sa assembly kit ang:

• Sheet steel 4-6 mm para sa paggawa ng boiler body.
• Materyal na bunker. Maaari itong gawin mula sa sheet metal (1-2 mm ang kapal ay sapat na), playwud, kahoy.
• tornilyo. Ito ay pinili ayon sa laki o, na may umiiral na mga kasanayan, ito ay ginagawa nang nakapag-iisa.
• Mga tubo ng tsimenea. Metal o asbestos at mounting kit.
• Sistema ng kontrol. Nagbibigay ng awtomatikong kontrol sa pagpapatakbo ng boiler.
• Engine para sa pagpapatakbo ng mekanismo ng tornilyo.
• Mga tubo para sa heat exchanger. Inirerekomenda ang mga parisukat na seksyon.
• Mga tubo at mga kabit para sa pagkonekta sa sistema ng pag-init.
• Chamotte brick, kung ang combustion chamber ay ginawang nakatigil.
• Grate. Magbibigay ito ng air access sa lugar ng pagkasunog.

Mga tampok ng scheme ng primary-secondary rings

Nagbibigay ang iskema na ito organisasyon ng pangunahing singsing
, kung saan ang coolant ay dapat na patuloy na umikot. Ang mga heating boiler at heating circuit ay konektado sa singsing na ito. Ang bawat circuit at bawat boiler ay isang pangalawang singsing.

Ang isa pang tampok ng scheme na ito ay ang pagkakaroon ng isang circulation pump sa bawat singsing. Ang pagpapatakbo ng isang hiwalay na bomba ay lumilikha ng isang tiyak na presyon sa singsing kung saan ito naka-install. Ang pagpupulong ay mayroon ding isang tiyak na epekto sa presyon sa pangunahing singsing. Kaya, kapag ito ay naka-on, ang tubig ay umaalis sa tubo ng suplay ng tubig, pumapasok sa pangunahing bilog at binabago ang haydroliko na pagtutol dito. Bilang resulta, lumilitaw ang isang uri ng hadlang sa paraan ng paggalaw ng coolant.

Dahil ang return pipe ay unang konektado sa bilog, at pagkatapos nito ang supply pipe, ang coolant, na nakatanggap ng malaking pagtutol mula sa supply pipe, ay nagsisimulang dumaloy sa return pipe. Kung ang pump ay naka-off, ang hydraulic resistance sa primary ring ay nagiging napakaliit at ang coolant ay hindi maaaring lumangoy sa boiler heat exchanger. Ang pagbubuklod ay patuloy na gumagana na parang ang yunit ay hindi naka-off sa lahat.

Dahil dito hindi na kailangang gumamit ng isang kumplikadong automation upang patayin ang boiler
. Ang tanging bagay na kailangan mo ay mag-install ng check valve sa pagitan ng pump at ng water return pipe. Ang sitwasyon ay katulad ng mga heating circuit. Tanging ang mga linya ng supply at pagbabalik ay konektado sa pangunahing circuit sa kabaligtaran na pagkakasunud-sunod: una ang una, pagkatapos ay ang pangalawa.

Maipapayo na isama ang hindi hihigit sa 4 na boiler sa naturang pamamaraan. Ang paggamit ng mga karagdagang device ay hindi praktikal.

Universal pinagsamang scheme

Ang sistemang ito ay may sumusunod na pagbubuklod:

1. Dalawang karaniwang kolektor o hydrocollectors
   . Ang mga linya ng supply ng mga boiler ay konektado sa una. Sa pangalawa - ang linya ng pagbabalik. Ang lahat ng mga linya ay may mga shut-off valve. Ang mga circulation pump ay matatagpuan sa mga coolant return pipe.
2. Ang tangke ng diaphragm ay konektado sa isang malaking return manifold.
3. Ang indirect heating boiler ay ang link sa pagitan ng dalawang collectors. sa tubo, na nagkokonekta sa boiler sa supply manifold
   , mayroong isang circulation pump at isang shut-off valve. Ang tubo na nagkokonekta sa boiler sa return manifold ay mayroon ding balbula.
4. Ang pangkat ng kaligtasan ay naka-install sa manifold ng supply ng coolant.
5. Ang make-up pipe ay konektado sa isang kolektor, na matatagpuan sa linya ng supply ng mainit na tubig. Upang maiwasan ang pagtagas ng mainit na coolant sa pamamagitan ng tubo na ito, isang check valve ang inilalagay dito.
6. Isang tiyak na bilang ng maliliit na hydrocollector (maaaring mayroong dalawa, tatlo o higit pa)
   . Ang bawat isa sa kanila ay konektado sa mga nabanggit na karaniwang kolektor. Ang mga hydrocollectors at malalaking reservoir na ito ay bumubuo ng mga pangunahing singsing. Ang bilang ng mga naturang singsing ay katumbas ng bilang ng maliliit na hydrocollector.
7. Ang mga heating circuit ay umaalis mula sa maliliit na hydrocollectors. Ang bawat circuit ay may miniature mixer at circulation pump.

Ang isang solidong boiler ng gasolina ay palaging nangangailangan ng patuloy na atensyon mula sa mga residente ng bahay, dahil pagkatapos na masunog ang kahoy na panggatong dito, ang init ay hihinto sa pag-agos sa mga radiator ng pag-init. Siyempre, ang heat accumulator ay maaaring mapabuti ang sitwasyon, ngunit pagkatapos na lumamig, ang sistema ng pag-init ay titigil na maging isang sistema ng pag-init. Ang pinagsama ay maaaring gawing mas madali ang buhay para sa mga may-ari ng isang pribadong bahay wood-gas heating boiler o dalawang boiler, ang isa ay tumatakbo sa solid fuel at ang isa ay sa gas.

Ang alinman sa dalawang opsyon na ito ay ginagawang posible na makuha ang nais na init sa kaso kapag walang natitira na panggatong sa firebox, ngunit mayroon pa ring gas sa silindro. Ang yunit ng gas-firewood ay angkop para sa mga taong hindi gustong gumastos ng maraming pagsisikap at pera sa pag-aayos ng kumplikadong pagtali. Gayunpaman, ipinapakita ng pagsasanay na mas mahusay na pagsamahin ang dalawang magkaibang boiler. Ang hindi bababa sa bentahe ng diskarteng ito ay nakasalalay sa patuloy na operasyon ng network, anuman ang posibleng pagkabigo ng alinman sa mga device. Kung masira ang aparatong panggatong ng gas, hihinto sa paggana ang sistema at magiging malamig ito sa lugar ng bahay.

natural na sirkulasyon

Ang sistema ng gravity ay nailalarawan sa pamamagitan ng kumpletong kalayaan ng enerhiya: ang operasyon nito ay ibinibigay ng presyon ng atmospera. Sa halip na isang malaking grupo ng kaligtasan sa piping ng isang single-circuit boiler, sapat na ang expansion tank. Maipapayo na mag-install ng vent sa pagpuno sa harap ng heat exchanger ng boiler: gagawin nitong posible na ganap na maubos ang tubig sa imburnal o maayos na paagusan. Karaniwan ang gayong pangangailangan ay lumitaw sa kaganapan ng isang mahabang pag-alis, o kapag ang suplay ng gas ay naputol. Bilang resulta, ang system ay protektado mula sa defrosting.

Ang mga indibidwal na node ng system ay matatagpuan tulad ng sumusunod:

Ang tangke ay inirerekomenda na mai-install sa itaas ng lahat ng iba pang mga elemento.
Ang pagpuno na matatagpuan kaagad pagkatapos na ang boiler ay nakaposisyon sa isang patayong direksyon (pinahihintulutan ang isang bahagyang anggulo)

Salamat sa accelerating na seksyon, ang tubig na pinainit sa heat exchanger ay tumataas sa tuktok na punto ng pagpuno ng supply.
Mahalagang mapanatili ang isang pare-parehong slope kapag inilalagay ang pagpuno pagkatapos ng tangke.Bilang resulta, babalik ang cooling water sa pamamagitan ng gravity: ang mga bula ng hangin ay makakalabas sa loob ng expansion tank.
Ang boiler ay dapat ibaba nang mas mababa hangga't maaari

Ang pinakamagandang lugar para ilagay ang heater ay sa isang hukay, basement o basement. Dahil sa pagkakaiba sa taas sa pagitan ng heat exchanger at ng mga heaters, ang tamang antas ng haydroliko na presyon ay sinisiguro, na nagsisiguro sa sirkulasyon ng tubig sa circuit.

Ang ilang mga tampok ng pag-aayos ng inertial heating system:

• Para sa panloob na diameter ng pagpuno, napili ang isang tagapagpahiwatig ng 32 mm. Kung ang mga plastik o metal-plastic na tubo ay ginagamit, kung gayon ang panlabas na lapad ay 40 mm. Dahil sa makabuluhang cross section, ang kompensasyon ng pinakamababang hydraulic head ay nakamit, dahil sa kung saan ang coolant ay gumagalaw.
• Ang gravitational system kung minsan ay may kasamang bomba: gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang circuit ay nawawalan ng kalayaan sa enerhiya. Sa kasong ito, ang bomba ay naka-mount hindi sa puwang ng pagpuno, ngunit kahanay dito. Upang ikonekta ang mga indibidwal na tie-in, isang ball-type check valve ang ginagamit, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng napakababang hydraulic resistance. Naka-install din ang ball valve. Sa kaganapan ng isang pump stop, ang bypass ay sarado, na nagpapanatili ng operability ng natural na sirkulasyon ng sirkulasyon.

Mga kalamangan at kawalan ng mga boiler ng pellet

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga pellet boiler ay isang medyo bagong uri ng mga aparato sa pag-init para sa merkado ng Russia. Gayunpaman, mayroon silang magandang potensyal na palakasin ang kanilang posisyon dahil sa ilang makabuluhang pakinabang sa diesel o gas boiler.

pros

Ang mga pangunahing bentahe ng pellet boiler ay:

• Ang mga pellets ay may pinakamababang porsyento ng nilalaman ng abo sa iba pang solidong gatong gaya ng kahoy o karbon. Ang nilalaman ng CO2 sa mga flue gas ay napakababa rin.

• Ang isang pellet boiler ay maaaring mahalagang tawaging isang matagal na nasusunog na heating device. Ang pagkakaroon ng automation at isang bunker para sa pag-iimbak ng gasolina ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng halos ganap na awtomatikong sistema ng pag-init sa iyong bahay sa bansa o sa bansa.

• Ang kahusayan ng mga boiler ng pellet na may bukas na uri ng burner ay umabot sa 95%. Kapag gumagamit ng mga torch-type burner, ang kahusayan ay bahagyang mas mababa at halos 90%.

• Ang mataas na presyo ng mga pellet boiler ay binabayaran ng kanilang mahabang buhay ng serbisyo. Sa karaniwan, ang buhay ng serbisyo ng mga heating device na pinapagana ng mga fuel pellet ay mga 20 taon.

• Bilang isang patakaran, ang paggamit ng isang pellet boiler para sa pagpainit ng isang pribadong bahay ay medyo mahal. Halimbawa, ang isang mababang-kapangyarihan ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 250,000 rubles.

Wall-mounted boiler piping scheme

Ang lokasyon ng pag-install ng boiler ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

1. Mga kinakailangan ng nakalakip na teknikal na dokumentasyon para sa boiler;
2. Mga kinakailangan sa proyekto ng gas para sa mga gas boiler.

Ang kasamang dokumentasyon ay palaging malinaw na nagpapakita ng mga sukat ng mga distansya sa mga nakapaloob na istruktura. Ang mga desisyon sa paglalagay ng electric, solid fuel at liquid fuel heat generators ay maaaring gawin ng may-ari nang nakapag-iisa, bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng mga pasaporte ng kagamitan.

Ang mga gas boiler ng uri ng dingding at sahig ay mahigpit na naka-install bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng napagkasunduang proyekto. Ang mga boiler ng langis, kapag pinapalitan ang burner at lumipat sa natural na gas, ay nangangailangan din ng pagpapatupad ng proyekto - posible na baguhin ang punto ng lokasyon.

Ang mga boiler na naka-mount sa dingding ay may dalawang ¾ pulgada (DN20) na panlabas na sinulid na tubo. Para sa piping ng boiler na may isang buong hanay ng mga panloob na kagamitan, ang mga sumusunod na produkto ay ginagamit:

1. Ball valve ¾ na may squeegee American - 2 pcs.;
2. Coarse mesh filter, panloob na mga thread ¾ - 1 pc.;
3. Coupling brass Du20 (3/4 inches);
4. Adapter ng napiling pipe system na Du20x3/4 HP (panlabas na thread).

Ang mga balbula ng bola ay naka-install na may mga spurs patungo sa mga nozzle ng boiler. Pinapayagan ka nitong i-off at alisin ang boiler para sa preventive maintenance nang hindi inilalabas ang system mula sa tubig. Ang filter ay idinisenyo upang protektahan ang heat exchanger mula sa malalaking fraction - sukat, buhangin, at iba pa.

Ang mga pipeline ng pag-init - polypropylene, metal-plastic, tanso, cross-linked polyethylene - ay konektado sa mga adaptor na 20x3/4. Susunod, ang isang sistema ng pag-init ng iba't ibang mga pagsasaayos ay naka-mount:

1. solong tubo;
2. Dalawang-pipe;
3. Kolektor;
4. pinagsama-sama.

Dapat pansinin na ang dami ng built-in na tangke ng pagpapalawak sa boiler ay hindi palaging tumutugma sa dami ng sistema ng pag-init. Para sa pag-verify, kailangan mong palaging magsagawa ng pagkalkula ng pag-verify.

Upang gawin ito, ang dami ng coolant sa mga sumusunod na kagamitan ay kinakalkula:

1. Boiler (ang kapasidad ng heat exchanger ay ipinahiwatig sa pasaporte);
2. Mga radiator ng pag-init - panloob na dami;
3. Panloob na dami ng mga pipeline.

Ang panloob na dami ng tubig sa mga radiator ay ipinahiwatig sa teknikal na dokumentasyon para sa produkto. Ang isang seksyon ng aluminum radiator na may karaniwang taas na 500 mm (distansya sa pagitan ng mga sentro ng koneksyon) ay naglalaman ng 300 - 350 ml ng coolant, sa seksyon cast iron radiator MS-160 - mga 1.5 litro.

Ang panloob na dami ng mga tubo ay kinakalkula ng lugar ng daloy ng tubo na pinarami ng haba ng pipeline (volume ng silindro).

Ang volume ng built-in na expander ay dapat na hindi bababa sa 10% ng kabuuang volume ng system. Kung hindi, isang karagdagang tangke ng pagpapalawak ng lamad ay dapat na mai-install.

Sa kawalan ng built-in na kagamitan, ang isang tipikal na piping scheme ay binubuo ng mga shut-off valve, isang filter, isang expander, isang circulation pump, at isang safety group. Ang linya ng make-up (filling) mula sa supply ng malamig na tubig ay naka-mount lamang sa single-circuit wall-mounted boiler. Ang mga double-circuit boiler ay konektado sa tubig, may kaukulang switch para sa muling pagdadagdag ng system.

Ang pangkat ng kaligtasan ay naka-install sa tuktok ng tie knot. Ang circulation pump ay inirerekomenda na mai-install sa return pipeline, na may mas mababang temperatura. Lumilikha ito ng mga kondisyon para sa mas mahabang buhay ng bomba.

Kapag nag-i-install ng bomba, dapat mong sundin ang mga patakaran para sa pag-install ng kagamitan na may "tuyo" at "basa" na rotor. Ang mga produkto na may "tuyo" na rotor ay maaaring mai-install sa anumang spatial na posisyon, na may "basa" na rotor - mahigpit na may pahalang na pag-aayos ng rotor. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang wet rotor bearings ay pinalamig ng pumped liquid.

Paano ginagawa ang pagbubuklod ng naturang kagamitan?

Ang pangkalahatang pamamaraan ng pag-install para sa mga heating boiler ay binubuo ng mga sumusunod na serye ng mga hakbang:

• pag-install ng mga suklay sa pamamahagi;
• pag-install ng naaangkop na mga pumping circuit para sa bawat mamimili;
• pag-install ng mga kagamitan sa kaligtasan;
• pag-install ng tangke ng pagpapalawak;
• pag-install ng mga shutoff valve;
• koneksyon ng boiler sa supply at return circuits;
• pagpuno ng mga circuit na may coolant;
• pagsubok ng presyon ng kagamitan at pagsuri sa operasyon nito.

Sa pagsasagawa, ang lahat ay nakasalalay sa kapangyarihan ng kagamitan, ang bilang ng mga mamimili, ang mga tampok ng disenyo ng boiler, atbp. Dapat tandaan na sa halip mataas na mga kinakailangan ang ipinapataw sa piping ng mga pellet boiler. Una, dahil ang moisture content ng gasolina ay dapat manatiling katanggap-tanggap na mababa, at pangalawa, dahil pareho ang gasolina at ang coolant ay pinainit sa napakataas na temperatura. Ang mahinang kalidad ng piping ay maaaring humantong sa katotohanan na ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay lalabag, at ang boiler ay mabilis na mabibigo.

Alinsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog, inirerekumenda na gumamit ng mga non-combustible metal pipeline para sa mga piping pellet boiler. Ang paggamit ng mga istruktura ng polypropylene sa pagsasanay ay hindi lamang mapanganib, ngunit hindi rin kumikita, dahil ang temperatura ng coolant sa labasan ng boiler ay madalas na lumampas sa pagganap ng mga polymeric na materyales. Bilang resulta, ang mga pipeline ay kailangang palitan sa loob ng ilang taon.

Ang pellet boiler ay isang medyo kumplikadong aparato. Mahigpit na hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang mga baguhan na walang karanasan na makisali sa pag-install at pag-strapping ng mga naturang device. Gayunpaman, ang kaalaman sa mga pangunahing yugto ng strapping at ilan sa mga nuances ng prosesong ito ay magbibigay-daan sa iyo upang epektibong kontrolin ang gawain ng inanyayahang pangkat ng mga installer.

Ang diagram ay nagpapakita ng isa sa mga opsyon para sa piping ng isang pellet heating boiler: 1 - MK pump; 2 - paghahalo ng balbula MK; 3 - pump TK1; 4 - paghahalo ng tap TK1; 5 - recirculation ng tubig sa TC1; 6 - bomba TK2; 7 - paghahalo ng tap TK2; 8 - recirculation ng tubig sa TC2; 9 - DHW pump; 10 - mainit na tubig heat exchanger; 11 - supply ng tumatakbong tubig sa supply ng mainit na tubig

Upang mag-pipe ng pellet boiler, kailangan mong:

• magsagawa ng pag-install ng boiler;
• ikonekta ang naaangkop na burner (kung ang isang pinagsamang modelo ng boiler ay ginagamit);
• mag-install ng pellet hopper;
• ikonekta ang auger para sa supply ng gasolina;
• ikonekta ang awtomatikong control panel ng boiler.

Pagkatapos nito, dapat mong patakbuhin ang:

1. Pag-install para sa supply ng boiler ng isang grupo ng kaligtasan, na kinabibilangan ng pressure gauge, isang awtomatikong air vent at isang relief valve.
2. Pag-install ng thermal valve sensor, kung ibinigay ng disenyo ng modelo;
3. Pag-install ng isang tsimenea, ang diameter at taas nito ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan.
4. Pag-install ng isang sistema ng mga device para sa pagpapanatili ng reverse flow: dalawang pressure gauge valve para sa supply at return, isang circulation pump at isang thermal head.
5. Kapag may mataas na posibilidad ng biglaang pagkawala ng kuryente, inirerekomenda na dagdagan ang sistema ng angkop na modelo ng UPS.

Ang suporta sa backflow ay nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang antas ng pag-init ng coolant bago ito pumasok sa system. Hanggang ang temperatura ng pagbabalik ay umabot sa kinakailangang antas (karaniwan ay 60 degrees pataas), ang coolant ay mananatili sa loob ng maliit na bilog ng sirkulasyon. Lamang kapag ang coolant ay pinainit sa kinakailangang antas, ang thermal head ay bubukas at ang malamig na coolant ay nagsisimulang dumaloy dito, at ang mainit na coolant ay nagsisimulang umikot sa pangunahing bilog.

Sa anumang pagkakataon ay hindi dapat gumamit ng pellet boiler na may mababang temperatura ng carrier ng init. Ang isang temperatura ng 55 degrees ay ang tinatawag na "dew point", kapag naabot kung saan ang isang makabuluhang halaga ng condensate ay nabuo. Bilang resulta, ang dami ng soot sa chimney at gayundin sa heat exchanger ay maaaring tumaas nang malaki. Ang kagamitan ay mangangailangan ng karagdagang pagsisikap sa pagpapanatili, at ang kapangyarihan nito ay kapansin-pansing bababa.

Ito ang hitsura ng combustion chamber ng isang pellet heating boiler pagkatapos ng pagkakalantad sa labis na dami ng condensate na lumilitaw dahil sa mga error sa panahon ng pag-install ng recirculation system

Ang proseso ng pagtali ng isang pinagsamang boiler ng pellet ay ipinakita nang detalyado sa video:

Inirerekomenda ng maraming mga tagagawa ng mga boiler ng pellet na dagdagan ang disenyo ng isang espesyal na tangke ng imbakan na nagbibigay-daan sa iyo upang makaipon ng init. Ang pagtitipid ng gasolina sa kasong ito ay maaaring umabot sa 20-30%. Bilang karagdagan, ang paggamit ng isang tangke ng imbakan ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang overheating ng boiler at makamit ang pinakamataas na posibleng kahusayan.