Mga shut-off na aparato sa mga pipeline ng gas: mga uri ng mga balbula at mga tampok ng pag-install nito

Pagmarka ng balbula

Ang mga pangunahing sukat ng lahat ng uri ng mga balbula ay sumusunod sa GOST, kaya dapat iwanan ng mga tagagawa ang naaangkop na pagmamarka sa mga kaso ng produkto. Naglalaman ito ng impormasyon tungkol sa tagagawa, materyal, remote control, mga sukat sa pagtatrabaho. Ang standardisasyon ng mga parameter ay pinapasimple ang pag-install ng mga kabit, at pagmamarka ng pagpipilian.

Mga kasangkapan sa konstruksyon.

Bilang karagdagan sa mga shut-off at pipe fitting sa konstruksiyon, ang isa ay madalas na humarap sa mga fitting sa anyo ng bakal o plastic rods.

Kadalasan, ang gayong pampalakas ay ginagamit upang lumikha ng isang power frame sa loob ng mga kongkretong istruktura.

Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa ganitong uri ng reinforcement sa isang hiwalay na artikulo: pagbuo ng reinforcement, mga uri ng mga katangian.

Mga kondisyon para sa paggawa ng mga kabit

Ang materyal para sa paggawa ng mga pipeline fitting ay tinutukoy ng hinaharap na lugar ng aplikasyon nito. Kung ang sistema (o seksyon ng system) ay gagana sa mga presyon hanggang sa 1.6 MPa, ang ductile iron ay ginagamit; kung higit pa - bakal. Para sa mga pipeline ng maliit na cross section, ginagamit ang mataas na kalidad na mga haluang tanso, na pumipigil sa kaagnasan ng mga elemento at pagdikit ng mga kabit sa mga tubo.

Dapat pansinin na ang paggawa ng mga elemento ng reinforcing ay isang kumplikado at high-tech na negosyo, samakatuwid, dapat itong isagawa sa mga espesyal na kagamitang pang-industriya.

Para sa paggawa ng mga produkto kailangan mo:

• maghurno;
• espesyal na layunin pindutin;
• makina para sa mga diagnostic;
• ang mesa kung saan isinasagawa ang pagpupulong;
• makinang panlalik;
• makinang pagbabarena;
• conveyor;
• air compressor para sa mga produkto ng pagpipinta;
• pantulong na kasangkapan at kagamitan.

Mga uri ng mga balbula

Mayroong iba't ibang uri ng mga balbula:

1. Mga stopcock naroroon sa lahat ng mga pipeline. Ang mga ito ay konektado sa pipe na may flange o socket na koneksyon. Depende sa operating environment, ang mga valve ay nahahati sa ball at plug valves.

Gland coupling - plug valves na may goma o hemp gland sa loob, cast iron para gamitin sa mga pipeline ng tubig at langis. Ang temperatura ng transported substance ay hindi dapat lumagpas sa 100 degrees. Maaaring i-install ang crane sa anumang posisyon.

Cork couplings - cast iron para sa mga pipeline ng gas. Ang maximum na threshold ng temperatura ay 50 degrees. Hindi rin mapagpanggap sa pag-install.

Flanged ball valves - ay ginawa sa bakal (saklaw ng temperatura 30-70 degrees) at cast iron, withstanding 100-degree load, bersyon.

2. Gate valve ginawa sa anyo ng isang disk na umiikot sa paligid ng axis nito, na matatagpuan patayo o sa isang tiyak na anggulo sa direksyon ng paggalaw ng sangkap. Pangunahing naka-mount ang mga ito sa mga pipeline ng malaking diameter na may mababang presyon ng daluyan ng nagtatrabaho. Ang mga ito ay naka-install hydraulically o electrically, pati na rin ang manu-manong gupitin sa pipeline sa pamamagitan ng welding o flange na koneksyon. Ang katawan ay gawa sa cast iron at ang disc ay gawa sa bakal. Angkop para sa paggamit sa acidic at alkaline na kapaligiran at walang maintenance.

3. Mga balbula ng pipeline pana-panahong harangan ang daloy ng gumaganang daluyan. Kapag nilagyan ng electric drive, nagiging posible na kontrolin nang malayuan. Ang mga ito ay gawa sa cast iron, steel, stainless steel o non-ferrous metal alloys. Ang pagpili ng materyal kung saan gagawin ang stop valve device ay depende sa kung ang alkaline o acidic na daluyan ay dadalhin sa pipeline.

4. Isara ang balbula dinisenyo upang ganap na patayin ang daloy. Sa pamamagitan nito, imposibleng ayusin ang presyon ng pagtatrabaho. Ang balbula ay dapat palaging ganap na bukas o sarado. Ang spool at spindle na bumubuo sa system ay humaharang sa daloy na kahanay sa direksyon nito upang maiwasan ang water martilyo. Ang mga balbula para sa mga sistema ng mataas na presyon ay hinangin sa mga tubo na may makapal na pader. Posible rin ang koneksyon sa pamamagitan ng flange branch pipe at couplings. Ang huli ay karaniwan sa mga pipeline para sa pagdadala ng tubig, hangin o singaw na may temperatura na hindi hihigit sa 50 degrees na may obligadong sealing ng cast iron na may leather, rubber o paronite ring.

Ang mga bahaging gawa sa tanso ay magaan at gumagana sa mataas na compression rate, na nagbibigay ng 100% coverage.

Maaaring ibigay ang sealing sa naturang mga sistema:

• bubulusan;
• dayapragm;
• kahon ng palaman.

Kasama rin sa mga uri ng mga balbula ang mga espesyal na balbula, mga balbula ng gate at mga damper na pinapatakbo sa mga pipeline kung saan gumagalaw ang mga agresibong sangkap. Para sa mga naturang produkto, ang tanso ay kadalasang ginagamit na lumalaban sa acid at alkali.

Ginagamit ang mga bahagi ng bellows kapag kinakailangan upang matiyak ang higpit ng koneksyon, makatiis ng mataas na temperatura at maiwasan ang posibleng pagtagas.

Napakahalaga din ng mga katangian ng anti-corrosion para sa mga balbula na ginagamit sa mga agresibong kapaligiran, kaya kadalasang tinatanggap ang paggamit ng mga balbula na pinahiran ng goma na flanged, porselana at orifice.

Gas shut-off valves

Ang mga gas shut-off valves ay isang mahalagang bahagi sa sistema ng paghahatid ng gas, ang pag-andar nito ay upang i-on o i-off ang gas, baguhin ang direksyon ng daloy nito, kontrolin ang presyon o ang dami ng dumadaan na produkto.

Ang mga balbula na gagamitin sa mga pipeline ng gas ay kinakailangang patayin nang hermetically ang mga kasalukuyang seksyon sa mga pipeline ng gas. Samakatuwid, ang mga gripo, mga balbula ng gate, mga balbula ng tseke at mga balbula ay dapat na sertipikado at gawa sa mga de-kalidad na materyales, dahil ang kanilang pagiging maaasahan ay nakasalalay sa kung ang isang malfunction ay nangyayari, na hahantong sa polusyon sa atmospera o isang pagsabog ng gas.

Layunin at aplikasyon ng mga balbula

Ang mga bahagi para sa mga network ng pag-init ay nagbibigay ng kontrol sa mga sistema ng supply ng init sa panahon ng kanilang operasyon. Para sa mga sistema ng network ng pag-init, kinakailangan nilang harangan ang mga daloy ng init, upang maubos ang tubig at magpalabas ng hangin.

Ang pag-uuri ng mga aparato para sa mga network ng pag-init ay isinasagawa ayon sa mga sumusunod na uri:

• Pag-lock;
• Regulatoryo;
• Kaligtasan;
• Protective.

Ang mga shut-off valve ay ginagamit sa industriya upang patayin ang daloy ng singaw, likido at gas sa mga pipeline at magbigay ng kinakailangang antas ng higpit.

Ang mga hindi kinakalawang na asero na balbula para sa singaw ay idinisenyo upang patayin ang mga daloy ng singaw sa mga pipeline ng singaw, ginagamit ang mga ito sa mataas na temperatura.

Itigil ang mga balbula na gawa sa hindi kinakalawang na asero

Ang mga shut-off at control valve ay isang mahalagang bahagi ng mga sistema ng pag-init. Ang mga bahagi ay idinisenyo para sa mga network ng pag-init, upang posible na patayin ang mga mains at mga sanga sa pagitan ng mga ito, i-section off ang mga network ng pamamahagi ng pagpainit sa panahon ng pag-aayos at pag-flush ng mga mains ng pag-init.

Ang mga control valve ay idinisenyo upang kontrolin ang daloy, presyon, temperatura. Ang balbula ng kaligtasan, sa turn, ay nagpoprotekta sa heating main mula sa mataas na presyon. Ang mga proteksiyon na kabit ay ginagamit upang protektahan ang mga network ng pag-init na may pagtaas sa mga parameter ng coolant. Ayon sa mga dokumento ng regulasyon, ang steel reinforcement ay ginagamit para sa mga network ng pag-init.

Ang mga sanitary stainless steel valve ay ginagamit para sa:

• mga radiator ng pag-init;
• Towel dryer;
• mga hugasan;
• Mga dishwasher at washing machine.

Kinokontrol nito ang mga parameter ng circulating fluid at idinisenyo para sa mahusay na operasyon ng pagpainit (radiators, convectors), heated towel rails, atbp.

Ang ginhawa ng bawat bahay ay nakasalalay sa kalidad ng pag-init sa panahon ng taglamig. Samakatuwid, bago magsimula ang panahon ng pag-init, ang mga shut-off valve ay sinusuri ang presyon upang makilala ang mga depekto at magsagawa ng pagkumpuni.Sa tulong ng mga locking device para sa heating radiators, ang temperatura ng supply ng init ay kinokontrol. Sa ngayon, maraming mga uri ng mga radiator ng pag-init, na naiiba sa hitsura at mga teknikal na katangian.

Mga shut-off valve para sa mga sistema ng pag-init

Depende sa uri ng mga radiator ng pag-init, ang mga bahagi ay pinili. Kapag pumipili ng mga radiator ng pag-init, ang kapasidad ng paglipat ng init, buhay ng serbisyo at panloob na presyon ay dapat isaalang-alang. Ang mga radiator ay konektado ayon sa mga diagram, kung saan mayroong isang pagtatalaga ng sistema ng piping.

Mga uri ng mga kabit para sa mga pipeline

Mayroong mga sumusunod na uri ng pipe fitting:

• regulasyon;
• pagsasara at pagsasaayos;
• non-return-locking;
• patayin;
• kaligtasan;
• reverse;
• hindi mababawi na kontrolado;
• paghahalo at pamamahagi;
• paagusan (drainage);
• sangay;
• pagdiskonekta (proteksiyon);
• pagbabawas (throttle);
• paghihiwalay ng bahagi;
• kontrol.

Tulad ng maaari mong hulaan, ang bawat uri ng produkto ay idinisenyo para sa mga tiyak na layunin, na tumutugma din sa pag-install ng mga pipeline valve.

Halimbawa, ang mga shut-off na pipeline valve ay ginagamit upang harangan ang paggalaw ng working medium (o isang kumbinasyon ng media) upang maisagawa ang preventive maintenance sa network.

Ang mga piyus ay nagsisilbing protektahan ang pipeline mula sa paglampas sa working pressure, bilang isang resulta kung saan ang sistema ay maaaring mabigo, sa pamamagitan ng paglalaglag ng labis na conveyed medium.

Ang mga control valve ay idinisenyo upang mapanatili ang kinakailangang dami ng carrier sa pamamagitan ng pagbabago ng rate ng daloy nito.

Ang paglitaw ng isang return flow, na nagpapababa sa pagganap ng system, ay pinipigilan ng mga reverse elements (sa partikular, non-return-shut-off at non-return-controlled).

Ang paglabas mula sa pipeline system ng working medium ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggamit ng trigger, o drainage, na mga device.

Ang paghihiwalay ng phase (sa kondisyon na ang ilang mga phase state ng medium na gumagalaw sa mga tubo) ay isinasagawa gamit ang mga elemento ng phase separation.

Pamamaraan ng pag-install ng pipeline ng gas

Ang trabaho ay nagsisimula sa pagpapakilala ng mga tubo sa gusali. Upang gawin ito, ang isang kaso ay inilalagay sa panlabas na dingding at isang input ay ginawa sa pamamagitan nito. Nasa loob na, ang isang riser ay naayos, na matatagpuan 20 mm mula sa mga dingding sa isang patayong posisyon. Ang mga koneksyon sa yugtong ito ay ginawa gamit ang isang welding machine.

Ang mga kaso ay dapat na matatagpuan sa lahat ng mga intersection ng tubo na may mga interfloor na kisame, dingding at hagdanan.

Ang mga gas pipe fitting ay dapat na naka-install nang hindi bababa sa 2 m ang pagitan. Ang mga patakarang ito ay nalalapat sa mga tubo na may diameter na 25 mm. Dapat nilang payagan ang pag-aayos at pag-diagnose ng posibleng pinsala sa panahon ng operasyon. Ang dulo ng bawat isa sa mga fastener ay pinalo sa isang espesyal na kahoy na plug na matatagpuan sa dingding. Pagkatapos nito, ang attachment point ay ibinuhos ng semento mortar upang magbigay ng karagdagang lakas.

Mayroong ilang mga patakaran para sa pagsasagawa ng welding work:

• Ang welding ay maaaring isagawa sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 150 mm at may kapal ng pader na hanggang 5 mm.
• Ginagamit ang Arc welding kapag ang kapal ng tubo ay lumampas sa 150 mm o ang kapal ng pader ay lumampas sa 5 mm.
• Bago ang pag-install, kinakailangan upang maghanda ng mga tubo para sa hinang. Upang gawin ito, nililinis sila ng mga kontaminant.
• Ang bawat welded joint ay dapat na madaling ma-access. Ang pagtatago ng mga tahi sa dingding o kaso ay hindi pinapayagan.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang.Ang mga sinulid na koneksyon ay pinapayagan lamang sa mga lugar ng pag-install ng mga shutoff valve, mga aparato sa pagsukat (gas meter), mga koneksyon sa tubo na may hose na direktang humahantong sa kagamitan sa gas.

Kaugnay na video: Pag-install ng gas pipeline sa harapan

Isang seleksyon ng mga tanong

• Mikhail, Lipetsk - Anong mga disc para sa pagputol ng metal ang dapat gamitin?
• Ivan, Moscow — Ano ang GOST ng metal-rolled sheet steel?
• Maksim, Tver — Ano ang pinakamahusay na mga rack para sa pag-iimbak ng mga produktong metal?
• Vladimir, Novosibirsk — Ano ang ibig sabihin ng pagproseso ng ultrasonic ng mga metal nang walang paggamit ng mga nakasasakit na sangkap?
• Valery, Moscow — Paano gumawa ng kutsilyo mula sa isang tindig gamit ang iyong sariling mga kamay?
• Stanislav, Voronezh - Anong kagamitan ang ginagamit para sa paggawa ng galvanized steel air ducts?

Mga uri ng mga sangkap at ang kanilang layunin

Ang pag-uuri ng lahat ng mga kabit ng pipeline ay isinasagawa ayon sa mga sumusunod na pamantayan:

• Ang paraan ng pag-overlay sa kapaligiran ng pagtatrabaho;
• Mga lugar ng paggamit;
• paraan ng pamamahala;
• Ang dami ng presyon;
• uri ng materyal;
• Paraan ng attachment.

Ang paggamit ng bawat subspecies ay posible lamang sa mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan. Ayon sa paraan ng overlapping, ang pag-uuri ng mga bahagi ay isinasagawa ayon sa mga sumusunod na varieties:

Sa balbula, ang locking o regulating element ay gumagalaw patayo sa axis ng daloy ng working medium. Ginagamit ang mga ito sa mga pipeline na kung saan sila ay pumped:

Upang maglipat ng singaw sa mga pang-industriya na negosyo, tulad ng mga thermal, nuclear power plant, steam heating system, ginagamit ang steam pipeline. Sa ngayon, ang mga electric shut-off valve ay napakapopular sa paggamit. Ang electric actuator ay nagtutulak ng balbula sa bukas o saradong posisyon nang malayuan, gamit ang remote control.

Ang lahat ng mga balbula ay naka-install sa mga pipeline ng tubig, langis o gas.Ang mga crane ay may dalawang subspecies - ball at cork.

Ang mga ball valve ay isa sa pinakamoderno, mataas na kalidad at progresibong mga uri ng mga kabit na may mataas na antas ng higpit.

Ang mga bentahe ng mga balbula ng bola ay:

• Mataas na antas ng higpit;
• Simpleng konstruksyon;
• Maliit na sukat;
• Kaligtasan at pagiging maaasahan ng trabaho;
• Pinakamainam na presyo.

Ang isang shut-off valve ay kinakailangan upang ganap na patayin ang gumaganang daluyan, dahil hindi nito makontrol ang gumaganang presyon ng linya. Ang mga shut-off valve ay ginagamit sa mga highway kung saan ibinibigay ang tubig, singaw o hangin.

Ginagamit ang mga gate valve sa malalaking linya ng diameter sa mababang presyon kapaligiran sa trabaho. Mayroon silang mas kaunting mga kinakailangan para sa higpit.

Ayon sa halaga ng presyon, ang mga aparato ay vacuum, mababa, katamtaman at mataas na presyon. Ang mga high-pressure na shut-off valve ay malawak na hinihiling sa pagpino ng langis, paggawa ng gas, at mga industriya ng kemikal.

Paglalagay ng mga balbula sa tubo

Bago ang pag-install sa sistema ng pipeline ng gas, ang mga balbula at mga balbula ng gate ay sumasailalim sa isang panlabas na pag-audit, pagpapadulas, pagsusuri ng gasket at pagsusuri sa pagtagas. Kasabay nito, ang lugar para sa pag-install ng disconnecting device sa gas pipeline ay pinili alinsunod sa mga rekomendasyon ng SP 42-101-2003.

Ang pag-install ng mga disconnecting device sa gas pipeline ay isinasagawa sa ilalim ng lupa - sa isang balon o direkta sa lupa o sa itaas ng lupa - sa mga fireproof cabinet, sa mga dingding o mga tubo.

Ang pag-install ng mga shut-off valve ay isinasagawa upang ito ay masuri, maserbisyuhan at, kung kinakailangan, lansagin.

Ang lugar para sa pagpasok ng disconnecting device sa gas pipeline ay pinili:

• sa mga sanga mula sa pangunahing - sa labas ng teritoryo ng mamimili at hindi hihigit sa 100 m mula sa pipeline ng pamamahagi;
• sa pagkakaroon ng mga parallel pipe - sa isang distansya na maginhawa para sa paglilingkod sa parehong mga aparato;
• sa mga output at input ng hydraulic fracturing - sa layo na 5-100 metro mula sa punto;
• kapag ang gas pipeline ay tumatawid sa isang overhead power transmission line - sa labas ng security zone nito;
• sa mga dingding ng mga pribadong bahay - hindi bababa sa kalahating metro mula sa mga pagbubukas ng pinto at bintana;
• malapit sa gas stove - sa gilid ng pipe sa antas ng connecting fitting sa layo na 20 cm o higit pa mula sa kalan;
• sa isang gas stove o haligi na may itaas na mga kable - sa taas na 1.5 sa itaas ng sahig.

Kung ang mga kabit ay naka-mount sa taas na higit sa 2.2 m, kung gayon ang isang metal na hagdan at / o platform ay dapat ibigay sa antas na ito.

Kung ang mga balon ay naka-install, dapat silang gawin mula sa hindi masusunog na mga materyales sa gusali. Angkop na bato, ladrilyo, kongkreto, atbp. Ngunit walang kahoy o plastik.

Para sa panloob at sa itaas ng lupa na panlabas na mga pipeline ng gas na may bakal at polyethylene pipe na ginagamit para sa natural na gas at LPG sa vapor phase na may presyon na hanggang 0.005 MPa, inirerekomenda ang mga conventional ball valve

Ang mga koneksyon ng flange ay dapat na selyuhan ng mga sumusunod na gasket mula sa:

• paronite - sa isang presyon ng hanggang sa 1.6 MPa;
• langis at petrol resistant goma - sa isang presyon ng hanggang sa 0.6 MPa;
• aluminyo - sa anumang presyon;
• tanso - sa anumang presyon (maliban sa mga pipeline ng gas na may sulfur dioxide);
• polyethylene ng mataas at mababang density, fluoroplast - sa isang presyon ng hanggang sa 0.6 MPa.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang hugis-parihaba at parisukat na uri ng flange na koneksyon ay medyo mahirap iproseso at mahirap tiyakin ang maaasahang higpit ng koneksyon, kaya mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang mga round flange na koneksyon.

Dapat na naka-install ang mga device na idiskonekta:

• sa pasukan sa gusali;
• sa harap ng panlabas na pag-install na kumonsumo ng gas;
• sa input at output ng hydraulic fracturing;
• sa mahabang patay na dulo;
• sa mga sangay mula sa isang karaniwang highway hanggang sa isang nayon, quarter o negosyo;
• kapag ang pipeline ay tumatawid sa mga riles at kalsada, pati na rin sa mga hadlang sa tubig.

Ang lahat ng mga rotary valve na ilalagay ay dapat may handle rotation limiter na 90, at mga gate valve - isang opening degree indicator.

At ang lahat ng mga aparato na may diameter na hanggang 80 mm ay dapat magkaroon ng panganib sa kaso na nagpapahiwatig ng direksyon ng daloy ng gas.

Paglalagay ng mga balbula sa tubo

Bago ang pag-install sa sistema ng pipeline ng gas, ang mga balbula at mga balbula ng gate ay sumasailalim sa isang panlabas na pag-audit, pagpapadulas, pagsusuri ng gasket at pagsusuri sa pagtagas. Kasabay nito, ang lugar para sa pag-install ng disconnecting device sa gas pipeline ay pinili alinsunod sa mga rekomendasyon ng SP 42-101-2003.

Ang pag-install ng mga disconnecting device sa gas pipeline ay isinasagawa sa ilalim ng lupa - sa isang balon o direkta sa lupa o sa itaas ng lupa - sa mga fireproof cabinet, sa mga dingding o mga tubo.

Ang pag-install ng mga shut-off valve ay isinasagawa upang ito ay masuri, maserbisyuhan at, kung kinakailangan, lansagin.

Ang lugar para sa pagpasok ng disconnecting device sa gas pipeline ay pinili:

• sa mga sanga mula sa pangunahing - sa labas ng teritoryo ng mamimili at hindi hihigit sa 100 m mula sa pipeline ng pamamahagi;
• sa pagkakaroon ng mga parallel pipe - sa isang distansya na maginhawa para sa paglilingkod sa parehong mga aparato;
• sa mga output at input ng hydraulic fracturing - sa layo na 5-100 metro mula sa punto;
• kapag ang gas pipeline ay tumatawid sa isang overhead power transmission line - sa labas ng security zone nito;
• sa mga dingding ng mga pribadong bahay - hindi bababa sa kalahating metro mula sa mga pagbubukas ng pinto at bintana;
• malapit sa gas stove - sa gilid ng pipe sa antas ng connecting fitting sa layo na 20 cm o higit pa mula sa kalan;
• sa isang gas stove o haligi na may itaas na mga kable - sa taas na 1.5 sa itaas ng sahig.

Kung ang mga kabit ay naka-mount sa taas na higit sa 2.2 m, kung gayon ang isang metal na hagdan at / o platform ay dapat ibigay sa antas na ito.

Kung ang mga balon ay naka-install, dapat silang gawin mula sa hindi masusunog na mga materyales sa gusali. Angkop na bato, ladrilyo, kongkreto, atbp. Ngunit walang kahoy o plastik.

Ang mga koneksyon ng flange ay dapat na selyuhan ng mga sumusunod na gasket mula sa:

• paronite - sa isang presyon ng hanggang sa 1.6 MPa;
• langis at petrol resistant goma - sa isang presyon ng hanggang sa 0.6 MPa;
• aluminyo - sa anumang presyon;
• tanso - sa anumang presyon (maliban sa mga pipeline ng gas na may sulfur dioxide);
• polyethylene ng mataas at mababang density, fluoroplast - sa isang presyon ng hanggang sa 0.6 MPa.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang hugis-parihaba at parisukat na uri ng flange na koneksyon ay medyo mahirap iproseso at mahirap tiyakin ang maaasahang higpit ng koneksyon, kaya mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang mga round flange na koneksyon.

Dapat na naka-install ang mga device na idiskonekta:

• sa pasukan sa gusali;
• sa harap ng panlabas na pag-install na kumonsumo ng gas;
• sa input at output ng hydraulic fracturing;
• sa mahabang patay na dulo;
• sa mga sangay mula sa isang karaniwang highway hanggang sa isang nayon, quarter o negosyo;
• kapag ang pipeline ay tumatawid sa mga riles at kalsada, pati na rin sa mga hadlang sa tubig.

Ang lahat ng naka-install na rotary valve ay dapat may handle rotation limiter na 90 0, at gate valves - isang opening degree indicator.

At ang lahat ng mga aparato na may diameter na hanggang 80 mm ay dapat magkaroon ng panganib sa kaso na nagpapahiwatig ng direksyon ng daloy ng gas.

Do-it-yourself na pag-aayos ng balbula

Upang ang mga aparato ay makapaglingkod nang mas mahabang panahon, kinakailangan na pana-panahong serbisyo at ayusin ang mga balbula.

Ang pinakakaraniwang sanhi ng pagtagas ay:

• pagsusuot ng mga sealing gasket;
• hindi sapat na pag-iimpake ng glandula.

Upang palitan ang mga gasket, sundin ang mga hakbang na ito:

1. bahagyang disassembly ng device. Gamit ang isang adjustable wrench, ang crane box ay tinanggal, na nag-aayos ng spindle;
2. tanggalin ang pagod na gasket. Sa ilang mga aparato, ang gasket ay naka-attach sa isang bolt, habang sa iba ito ay naka-superimposed lamang sa baras;
3. mag-install ng bagong gasket at tipunin ang kreyn;
4. suriin ang higpit ng aparato.

Pag-aalis ng mga tumutulo na balbula

Ang pag-aayos ng mga shut-off valve, kung kinakailangan upang i-seal ang gland packing, ay isinasagawa sa sumusunod na paraan:

1. ang daloy sa pipeline ay naharang;
2. ang cap nut ay lumuwag. Upang maisagawa nang tama ang mga operasyon at paluwagin nang eksakto ang nais na nut, kinakailangan upang ayusin ang tangkay sa isang posisyon;
3. upang alisin ang bushing ng flywheel at pagpupuno ng kahon, paluwagin ang tornilyo sa pag-aayos;
4. ang gland packing ay tinanggal (kung ang isang kumpletong kapalit ng materyal ay kinakailangan) o ang kinakailangang halaga ng pag-iimpake ay idinagdag (na may kaunting pagkasira);
5. ang mga kabit ay binuo sa reverse order at ang pag-aalis ng pagtagas ay nasuri.

Pag-aalis ng pagtagas sanhi ng hindi sapat na pag-iimpake ng kahon ng palaman

Ang lahat ng mga uri ng mga balbula ay mapagpapalit. Halimbawa, ang isang sinulid na balbula ay maaaring mai-install sa lugar ng isang welded tap, at iba pa. Ang proseso ng pag-install ng isang bagong locking device ay isinasagawa ayon sa mga scheme na ipinakita sa artikulo.

Mga materyales at accessories

Ang mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga balbula at mga bahagi ay dapat sumunod sa mga pangkalahatang pagtutukoy alinsunod sa mga pamantayan ng Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) "Pipeline valves. Pangkalahatang teknikal na kondisyon", na nagsimula noong Enero 2006, pati na rin ang kasalukuyang mga pambansang pamantayan at mga detalye ng industriya. Ang pangunahing criterion sa pagpili ng materyal para sa katawan ng anumang balbula ay ang lakas nito.Ang katawan ay ang batayan para sa pag-install ng lahat ng iba pang mga bahagi dito. Ito ay tulad ng isang pundasyon sa konstruksiyon - isang sumusuportang istraktura para sa buong gusali.

Ang mga katawan ng karamihan sa mga pipeline locking device ay gawa sa cast iron o bakal. Minsan ang iba pang mga metal na materyales ay ginagamit din para dito: ang bronze, tanso, aluminyo at brass na gripo at mga balbula para sa mga gamit sa bahay ay ibinebenta. Ang reinforcement na gawa sa non-ferrous na mga metal at ang kanilang mga haluang metal ay may magandang katangian - hindi ito napapailalim sa kaagnasan at may magandang hitsura.

Ang pinaka-ekonomiko na materyal para sa mga fitting ay plastic, na pinagsasama sa ilalim ng karaniwang pangalan ng mga produkto na gawa sa PVC (polyvinyl chloride), polypropylene, polyethylene at iba pang mga artipisyal na haluang metal ng plastik na materyal. Ngunit ang gayong mga kabit ay hindi makatiis ng mataas na presyon at temperatura, dahil hindi sila matibay. Ngunit para sa mga tubo na may maliit na diameter at mababang presyon, ito ay isang napaka-angkop na alternatibo sa mga produktong metal. Bilang karagdagan sa pagiging mura, ang mga plastic pipeline at fitting ay mahalaga para sa kanilang paglaban sa kaagnasan - ang pangunahing salot ng mga aparatong bakal ng parehong uri.

Ang malleable, gray o high-strength na cast iron ay ginagamit para sa casting valve body, depende sa lugar at kundisyon ng paggamit ng isang partikular na produkto. Dahil sa kanilang brittleness, ang mga fitting na may cast-iron body ay hindi ginagamit sa mataas na presyon sa pipelines, pati na rin kung saan posible ang water hammer at biglaang pagbabago ng temperatura. Sa ganitong mga sitwasyon, ang cast iron housing ay maaaring sumabog lamang.

Ang mga kaso ng bakal ay gawa sa iba't ibang grado ng bakal: alloyed, heat-resistant at carbon.Ang hindi kinakalawang na asero na may mataas na pagtutol sa kaagnasan ay ginagamit para sa paggawa ng mga katawan ng balbula na naka-install sa mga pipeline na may mga agresibong sangkap o may partikular na malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho. Ang mga case na gawa sa heat-resistant steel ay ginagamit para sa mga fitting na nagpapatakbo sa mataas na temperatura ng working medium. Ang paggamit ng isang partikular na materyal, pati na rin ang disenyo at uri ng flange, ay tinutukoy ng isang bilang ng mga kadahilanan, ang pangunahing kung saan ay ang mga sumusunod:

• kondisyonal na diameter ng mga pipeline;
• presyon sa kapaligiran sa pagtatrabaho;
• daloy ng direksyon;
• mga kondisyon ng temperatura.

Ang sealing material ay:

• mga produktong metal sa anyo ng mga singsing na may paglaban sa kaagnasan, mga katangian ng anti-friction, mahusay na naproseso (bakal, tanso, tanso, monel);
• mga deposito mula sa iba't ibang matigas na haluang metal: stellite (cobalt alloy), sormite (iron-based alloys);
• non-metallic na mga produkto (goma at goma-metal na singsing, polymer seal);
• sealing packing na gawa sa materyal na pinagmulan ng halaman (cotton at linen fiber), talc, fiberglass;
• fluoroplast at grapayt para sa pagpupuno ng mga seal ng kahon sa agresibo at mataas na temperatura na kapaligiran sa pagtatrabaho;
• sheet na goma, paranit at fluoroplast para sa mga gasket.

Ang mga cast iron at steel fitting na nilagyan ng mga flanges ay may hindi maikakaila na mga pakinabang sa mga tuntunin ng higpit, pagpapanatili at lakas ng network ng pipeline kumpara sa mga flangeless fitting. Ngunit ang masa at sukat ng naturang reinforcement kung minsan ay umaabot sa malalaking halaga (sa tonelada at ilang metro, ayon sa pagkakabanggit). Dito, kailangan mo pa ring magdagdag ng mga control device (handwheel, electric drive o pneumatic drive, na nakabitin sa balbula). Ang mga flange ay humahantong sa pagtaas ng pagkonsumo ng metal at intensity ng paggawa sa kanilang paggawa.

Mga shut-off na aparato sa mga pipeline ng gas: mga uri ng mga balbula at mga tampok ng pag-install nito

Hindi lihim na ang mga sistema ng pamamahagi ng gas sa mga pamayanan, gayundin sa mga multi-apartment at pribadong bahay, ay pinagmumulan ng patuloy na panganib. Ang kaunting pagtagas ng asul na gasolina ay maaaring humantong sa mga seryosong problema, hanggang sa isang pagsabog

At dapat mong aminin na upang hindi ito mangyari, napakahalaga na maingat at patuloy na subaybayan ang kondisyon ng mga tubo ng gas at mga kabit sa kanila.

Ang isa sa mga pangunahing elemento ng shut-off dito ay isang balbula o balbula, na, kung kinakailangan, pinapatay ang gas sa pipe.

At upang ang mga disconnecting device na ito sa mga pipeline ng gas ay gumana nang maayos, ang kanilang pagpili at pag-install ay dapat na lapitan nang may buong kaukulang pansin. Susunod, susuriin namin ang lahat ng uri ng naturang kagamitan at ang mga patakaran para sa pag-install nito.

Mga uri ng mga istruktura ng pangkabit

Ang mga istrukturang pangkabit ng tindig ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Mga nakapirming suporta. Kapag ginagamit ang fastener na ito, hindi pinapayagan ang angular o linear na paggalaw ng mga nakapirming seksyon.
• Mga suporta sa gabay. Ang paggamit ng disenyong ito ay nagpapahintulot sa displacement sa isang direksyon lamang. Bilang isang patakaran, sa kahabaan lamang ng pahalang na axis.
• Matigas na mga palawit. Pinapayagan ang mga paggalaw, ngunit sa pahalang na eroplano lamang.
• Mga hanger at suporta sa tagsibol. Ang parehong patayo at pahalang na paggalaw ay posible.

Mga uri ng pangkabit na mga pipeline sa dingding

Mga kinakailangan para sa mga suporta at hanger

Kung ang pag-aayos ay nangyari sa pagitan ng dalawang nakapirming suporta, ang mga paggalaw na maaaring mangyari bilang resulta ng mga pagbabago sa temperatura, mga mounting braces o pag-displace ng mga suporta ay dapat na self-compensating. Ngunit ang gayong kakayahang magbayad, tulad ng ipinapakita ng mga kalkulasyon, ay minsan ay hindi sapat. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga espesyal na compensator.

Pipe clamp na nilagyan ng screw/bolt

Ang mga ito ay ginawa mula sa mga tubo ng parehong uri at diameter bilang istraktura sa kabuuan. Kadalasan ang mga ito ay ginanap sa anyo ng mga titik na "P" o "G".

Kung ang istraktura ay naayos nang maayos, ang mga fastener ay dapat makatiis sa bigat ng pipeline mismo, ang likido na gumagalaw dito, pati na rin ang mga axial load na nabuo ng thermal deformation, vibrations at hydraulic shocks. Kapag nag-mount ng mga produktong gawa sa polymers, ang mga movable support ay kadalasang ginagamit.

Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mga nakapirming suporta, ang mga mahigpit na singsing o mga segment na 10-20 mm ang lapad ay hinangin sa mga tubo, na ginawa mula sa mga piraso ng mga tubo ng parehong plastik. Ang mga segment o singsing na ito ay dapat na matatagpuan sa magkabilang panig ng suporta.

Pagpili ng mga fastener

Ang mga angkop na fastener ay pinili na isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan. Ang pagpili ay depende sa lokasyon ng site ng pag-install, sa layunin ng isang partikular na sistema, at iba pa.

Pag-aayos ng plastik na tubo

Minsan ang tubo ay dapat na insulated mula sa pinagmulan ng malamig o init. Kung gumagamit ka ng isang simpleng clamp na nag-aayos sa lugar, hindi ito magbibigay ng puwang mula sa katabing ibabaw na kinakailangan upang malutas ang problema. Ngunit, halimbawa, ang isang annular na suporta, na may sinulid na extension at isang plato para sa pag-aayos sa pagsuporta sa ibabaw, ay ganap na maalis ang problema.

Kung kailangan mong ayusin ang mabibigat na mga tubo ng cast-iron, pagkatapos ay gumamit ng mga espesyal na fastener na makatiis ng mabibigat na karga. Para sa mga sistemang patayo, naka-install ito sa mga sahig. Ang mga horizontally oriented system ay naayos hindi kahit isa-isa, ngunit sa pamamagitan ng mga grupo ng mga tubo na inilatag sa console.

Ang isang karampatang diskarte sa pagpili at paglalagay ng mga fastener ay nagbibigay-daan para sa isang mahaba at mahusay na operasyon ng pipeline nang walang takot sa mga sitwasyong pang-emergency. Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa pang-ekonomiyang bahagi ng problemang ito. Pagkatapos ng lahat, ang paglampas sa kinakailangan at sapat na bilang ng mga elemento ay maaaring humantong sa isang hindi makatwirang pagtaas sa gastos ng istraktura at kumplikado ang trabaho sa pag-install.