Paghihinang ng mga polypropylene pipe: isang pangkalahatang-ideya ng mga nuances ng teknolohiya ng hinang

Mga tip

Hindi sapat na hindi magkamali, kailangan mo ring isaalang-alang ang mga trick ng welding na binuo ng mga propesyonal na installer sa paglipas ng mga taon. Conventionally, maaari silang nahahati sa "life hacks" para sa pagpili ng mga materyales at tool, at kapaki-pakinabang na mga tip para sa trabaho.

Paano pumili ng mga tubo:

• Gawin itong panuntunan na ang mga tubo na may manipis na pader ay maaari lamang gamitin para sa malamig na tubig at mga bagay na pampalamuti. Upang magtrabaho sa mainit na tubig, dapat kang pumili lamang ng mga pinatibay na makapal na pader. Para sa bentilasyon, kailangan ang mga tubo na may markang PHP.
• Ang mga produkto na may fiberglass bilang isang reinforcing layer ay unibersal.Ang mga ito ay angkop para sa mga baguhan na nag-aaral pa lamang kung paano gumamit ng panghinang na bakal at tatagal ng hanggang 50 taon. Hindi ka dapat pangunahan ng mga kwento ng mga consultant tungkol sa pinakamahusay na kalidad ng mga aluminum pipe.

• Ang hitsura ng mga tubo ay maaari ding sabihin ng marami. Kung ang produkto ay may pare-parehong kulay, pantay na bilog na hiwa at makinis na mga dingding sa loob at labas, ito ay may mataas na kalidad. Kung ang pangkulay ay nabahiran, ang hiwa ay hindi bilog, at ang mga dingding ay magaspang, ang produkto ay mabibigo sa panahon ng operasyon.
• Ang tubo ay kailangang singhot. Ang mga tubo lamang na gawa sa mababang uri ng hilaw na materyales ay may katangian na masangsang na amoy ng plastik. Ang produktong gawa sa mataas na kalidad na propylene ay halos hindi amoy.
• Ang tubo ay dapat pumasok nang mahigpit sa kabit at kapag ito ay mainit lamang. Kung mayroong isang puwang sa pagitan ng mga dingding na hindi bababa sa isang milimetro, ito ay isang kasal.
• Ang lahat ng mga bahagi ay dapat bilhin mula sa parehong tagagawa.

Marami pang trick ng welding at installation. Dumating sila na may karanasan, at ang bawat master ay may sariling mga diskarte. Ngunit mayroong ilang mga pangkalahatang tip.

Kaya, alam ng bawat master na ang paghihinang mga nozzle ng bakal ay naproseso na may isang espesyal na solusyon sa produksyon. Pinoprotektahan nito ang tool mula sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran bago gamitin. Ang proteksiyon na layer ay sumingaw kapag una mong binuksan ang panghinang na may mga nozzle. Ang pagsingaw ay gumagawa ng isang katangian na amoy at magaan na uling. Samakatuwid, kailangan mong patakbuhin ang aparato sa kalye sa unang pagkakataon at hayaan itong magpainit hanggang sa ganap itong sumingaw. Pagkatapos lamang simulan ang paghihinang.

Ang pangalawang lihim ay may kinalaman sa paggamot ng mga tubo at isang panghinang na bakal na may degreaser. Mas mainam na pumili ng purong alkohol. Mabilis itong sumingaw at walang amoy sa loob ng mga tubo, hindi katulad ng acetone at thinner.

Kung ang ambient temperature ay malapit sa zero, kinakailangan na pabagalin ang paglamig ng joint.Upang gawin ito, gumamit ng mga napkin na gawa sa mainit na tela.

Punasan ang mga bahagi ng isang tela na walang lint. Sa loob ng soldering iron nozzle, ito ay mauusok.

Para sa isang double pipe circuit (mainit na tubig at malamig), mas mainam na ilagay ang mainit na circuit sa itaas ng malamig. Pipigilan nito ang paghalay mula sa pagbuo sa mga tubo. Posible upang ikonekta ang mga bahagi sa mga punto ng paglipat mula sa pahalang hanggang patayo lamang sa isang anggulo ng 90 degrees.

Kung susundin mo ang mga rekomendasyong ito, ang pag-install ay magiging matagumpay, at ang mga komunikasyon mula sa mga polypropylene pipe ay tatagal ng ilang dekada.

Paano maghinang ng mga polypropylene pipe, tingnan ang sumusunod na video.

Paano ikonekta ang isang metal-plastic pipe na may polypropylene

Dahil sa iba't ibang mga pangyayari, nangyayari na kinakailangan upang ikonekta ang iba't ibang uri ng mga tubo, halimbawa, PPR at bakal, metal-plastic na may polypropylene, at iba pa. Ang ganitong mga sitwasyon ay nangyayari sa mga apartment kung saan mahirap baguhin ang seksyon ng karaniwang supply ng tubig o heating riser, na inilatag gamit ang bakal o metal-plastic pipe, ngunit kailangan mong kumonekta dito. Ito ay hindi isang malaking problema, kailangan mo lamang na isaalang-alang na ang lahat ng gayong mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng sinulid na mga kabit.

Dahil ang koneksyon ng mga metal-plastic na tubo ay maaaring isagawa gamit ang press at collapsible fitting, mas maginhawang kumuha ng nababakas na angkop na may panlabas na thread para sa pagsali sa polypropylene. Sa turn, ang isang angkop na may panlabas na thread ay ibinebenta sa dulo ng polypropylene pipe, pagkatapos kung saan ang koneksyon ay baluktot sa tradisyonal na paraan, na may flax o fum tape winding.

Split fitting para sa pagkonekta ng mga tubo

Kapag kailangan mong mag-crash sa mga metal-plastic na tubo, kung gayon ito ay pinaka-maginhawang maglagay ng katangan na may sinulid na saksakan, kung saan maaari mong i-tornilyo sa ibang pagkakataon ang angkop, at pagkatapos ay ihinang ang polypropylene pipe dito. Totoo, kakailanganin mong mag-tinker sa pag-install ng katangan: kailangan mong patayin ang tubig o alisan ng laman ang sistema ng pag-init, at pagkatapos ay i-cut ang metal-plastic at i-install ito.

Mga hakbang sa pag-install at mga tampok ng paghihinang

Ang mahigpit na pagsunod sa lahat ng mga yugto ng paglikha ng isang pipeline ay kinakailangan; ito ang tanging paraan upang makakuha ng isang maaasahang sistema.

Bago mag-install ng mga tubo, kinakailangan upang kalkulahin at markahan ang mga lugar para sa mga fastenings at magtalaga ng mga kumplikadong node

Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

Ang isang mataas na kalidad na tool ay may regulasyon sa init, at isang matatag na stand

Ito ay maginhawa upang magwelding ng mga tubo na may tulad na isang panghinang na bakal, at may kaunting pangangalaga na ito ay ligtas

Ang mga mahahabang pipeline ng industriya, mga teknolohikal na sistema, at mga sistema ng pag-init na gumagamit ng malalaking diameter na mga tubo ay karaniwang konektado sa isa't isa gamit ang mga espesyal na kagamitan na kinakailangan para sa pare-parehong pag-init ng mga konektadong mga segment. Ito ay kung paano hinangin ang mga polypropylene pipe, awtomatikong kinokontrol ng makina ang temperatura ng pag-init.

Ang isang espesyal na makina ay ginagamit para sa butt welding ng mga tubo ng malalaking diameters

Karaniwang hinangin ang linya ng pipeline end-to-end, at sa pagkakaroon ng isang mekanikal na welded complex, ang koneksyon ay napakalakas.

Mga bahagi ng isang nakatigil na awtomatikong welding complex:

• frame ng suporta kung saan naka-mount ang lahat ng mga sangkap;
• mechanical saw para sa pag-trim ng mga tubo;
• awtomatikong grippers para sa pp pipe;
• panloob na self-leveling liners para sa ligtas na pag-aayos ng mga tubo;
• electronic temperatura control unit;
• elemento ng pag-init.

Manu-manong teknolohiya ng hinang para sa mga polypropylene pipe

Upang magwelding ng mga tubo ng PP, kinakailangan na mag-stock sa mga kinakailangang kagamitan at bahagi. Una sa lahat, ang isang detalyadong proyekto ay iginuhit, ang isang pagpipilian sa pagpupulong ay tinutukoy, at ang isang desisyon ay ginawa kung paano magwelding ng isang polypropylene pipe na may mga fitting at ang katapat ng pipeline. Batay sa pagsasaayos at geometric na hugis ng hinaharap na pipeline, ang welding para sa isang polypropylene pipe ay tinutukoy din, na mas angkop para sa isang partikular na proyekto at hindi nangangailangan ng pagtaas sa pagtatantya ng konstruksiyon. Ang bilang ng mga swivel fitting, branch tees at couplings at ang pamamaraan ng pag-install ay kinakalkula, ito rin ang pagkakasunud-sunod ng mga welding polypropylene pipe.

Sa panahon ng pag-install, posible na ayusin ang layout ng pipe, ngunit dahil sa kadalian ng koneksyon, hindi ito nagiging sanhi ng anumang partikular na problema.

Ang manu-manong hinang ng mga polypropylene pipe ay hindi nangangailangan ng malaking supply ng mga tool at mga espesyal na kasanayan. Ang eksaktong pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ay ginagawang posible na lumikha ng isang maaasahang sistema ng pagtutubero o pag-init na selyadong sa kabuuan.

Ang manu-manong welding ng pipe ay isinasagawa gamit ang isang compact heating device

Mga kasangkapan at kagamitan:

• gunting o pamutol para sa mga plastik na tubo. Mas gusto ang guillotine-type na gunting, na may malakas na talim at may ngipin na force transmission unit;
• tool para sa pagtanggal ng reinforced pipe na gawa sa PP. Ito ay isang espesyal na pamutol, at sa primitive na anyo nito - isang matibay na kutsilyo na may komportableng hawakan at isang maikling talim;
• ipinapayong gumamit ng mga bahagi ng alkohol para sa degreasing sa ibabaw.Bilang isang patakaran, ang ethyl (isobutyl) na alkohol ay ginagamit. Ang acetone, na karaniwan bilang isang degreaser para sa mga pintura at barnis, ay hindi angkop para sa mga tubo ng PP - sinisira lamang nito ang ibabaw, ginagawa itong maluwag at marupok;
• ang isang panghinang na bakal para sa mga polypropylene pipe ay isang ibabaw na pinainit sa isang napiling temperatura (hindi bababa sa 260 degrees Celsius) - isang mandrel - kung saan ang mga nozzle para sa mga tubo at mga kabit ay nakakabit. Ang mga panghinang na bakal ay pantubo at sa anyo ng isang pinahabang martilyo. Ito ay mas maginhawa upang magwelding ng mga tubo sa mahirap maabot na mga lugar na may pantubo na panghinang na bakal;
• ang isang ordinaryong panukat sa pagtatayo ay makakatulong upang maiwasan ang labis na paggastos ng mga materyales. Ang wastong nasusukat na haba ng site ay mababawasan ang bilang ng mga undercut at fitting;
• isang template sa anyo ng isang maikling piraso ng tubo na may mas malaking diameter. Ang haba ng template ay dapat na eksaktong tumutugma sa lalim ng pipe na pumapasok sa fitting. Mas mabuti at mas maginhawang gumamit ng template na may ilalim. Ang welding ng butt ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga template.

Kung ang teknolohiya para sa hinang ng isang polypropylene pipe para sa pagpainit ay tama na sinusunod, pagkatapos ay pagkatapos na ang weld ay lumamig, isang pantay, maayos na butil ay nabuo, na pareho sa taas sa buong haba nito.

Paano magwelding ng pipe mula sa polypropylene gamit ang welding machine

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag nagtatrabaho sa isang mekanikal na welding machine ay bahagyang naiiba mula sa pagtatrabaho sa isang manu-manong paghihinang na bakal. Ang teknolohiya para sa hinang polypropylene pipe sa awtomatikong mode ay katulad ng manu-manong paghihinang, maliban na ang pagtatalop (trimming) ng tubo ay nangyayari gamit ang isang mechanical saw, at ang mga mekanikal na clamp ay nagbibigay ng clamping ng mga tubo sa punto ng paghihinang.Ang proseso ay tinatawag na butt welding ng polypropylene pipes.

Ang kontrol sa antas ng temperatura ng pag-init kapag hinang ang mga polypropylene pipe at awtomatikong pagsara ng elemento ng pag-init ay ibinibigay ng control system unit.

Ang welding ng butt ng isang polypropylene pipe gamit ang isang awtomatikong yunit ay tumatagal ng isang minimum na oras, at ito ay may mataas na kalidad na mga seam joints. tumpak temperatura ng polypropylene welding mga tubo - isa pang bentahe ng awtomatikong sistema

Para sa mga sistema ng pag-init, ito ay mahalaga, ngunit ang halaga ng mga propesyonal na kagamitan ay medyo mataas. Ngunit ang problemang ito ay nalutas nang simple: maaari kang magrenta ng mga kinakailangang device

Ang mga detalye ng paghihinang polypropylene pipe

Ang PPR ay gawa sa polymeric na materyal. Ito ay thermoplastic, madaling matunaw sa temperatura na 149 ° C, at pinapanatili ang mga katangian nito kapag pinalamig. Dahil dito, kapag pinainit, ang mga polypropylene pipe ay madaling pinagsama, na bumubuo ng mga monolithic node ng isang solong kumplikado ng mga sistema ng komunikasyon. Malawakang ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng sewerage, drainage system, at angkop din para sa pagpainit at supply ng tubig.

Pangkalahatang paglalarawan ng teknolohiya

Ang paghihinang ng mga polypropylene pipe ay batay sa prinsipyo ng sabay-sabay na pagtunaw sa tulong ng isang welding machine, ang itaas na bahagi ng pipe at ang panloob na bahagi ng pagkabit. Matapos alisin ang mga pinainit na bahagi mula sa pampainit ng makinang panghinang, sila ay pinagsama sa bawat isa sa pamamagitan ng compression.

Sa pagsasama ng mga pinainit na ibabaw ng mga pinagsamang bahagi, nangyayari ang isang interpenetrating na bono ng mga natunaw na masa, na bumubuo ng isang solong monolitikong yunit sa panahon ng paglamig. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na koneksyon ng pagkabit.

Ang paraan ng hinang PPR ng isang diameter ay tinatawag na direktang (butt).Ito ay batay sa parehong prinsipyo ng pagtunaw ng mga gilid ng mga tubo sa kanilang kasunod na pagsali at pag-aayos sa isang nakapirming posisyon hanggang sa ganap itong lumamig. Ang kalidad ng direktang hinang ay nakasalalay sa eksaktong pagkakahanay ng mga palakol ng pinagsamang PPR.

Ang proseso ng paghihinang ng mga polypropylene pipe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga Soldering Machine para sa Pipe Welding

Mayroong maraming mga uri ng paghihinang machine para sa PPR welding. Ang kanilang teknikal na disenyo at mga sukat ay nakasalalay sa mga diameter ng PPR kung saan sila nakikipag-ugnayan at ang pagkakaroon ng mga pantulong na kagamitan.

Ang mga makinang panghinang ay nahahati sa:

• mga tool sa makina (na may mga gabay para sa pagsentro ng axis);
• hugis kampana ("Bakal");
• puwit.

Para sa pagsasagawa ng welding at pag-install ng trabaho sa panahon ng pagtatayo ng isang pipeline mula sa PPR, kakailanganin mo rin:

• pipe cutter o gunting para sa polypropylene pipe;
• sulok ng metal;
• lapis o marker;
• roulette;
• doorman;
• trimmer;
• panlinis sa ibabaw na nakabatay sa alkohol (iwasan ang acetone, solvents at mga produkto na nag-iiwan ng mamantika, mamantika na nalalabi);
• guwantes sa trabaho.

Kumpletong hanay para sa hinang ng mga polypropylene pipe.

Pamamaraan ng Polypropylene Welding

Kapag nagsasagawa ng PPR welding, kinakailangang obserbahan ang tagal ng pag-init ng mga bahagi. Ang pader ng bahagi ay hindi dapat malakas na pinainit, ngunit ang underheating ay mayroon ding masamang epekto sa kalidad ng mga joints. Ang talahanayan ay sumasalamin sa dami ng oras na sapat upang magpainit ng mga bahagi. Ang inirerekomendang temperatura ng paghihinang ay 260°C.

Diametro ng seksyon ng pipe, mm	Lalim ng hinang, mm	Tagal ng pag-init, sec	pagkapirmi, sec	Panahon ng paglamig, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Para sa mga tubo ng paghihinang kailangan mo:

1. Mag-install ng mga nozzle sa pampainit ng makinang panghinang.
2. I-install ang soldering machine sa isang lugar na maginhawa para sa trabaho, ayusin ito gamit ang mga fastener (kung mayroon man), itakda ang temperatura controller sa kinakailangang antas at i-on ang kapangyarihan.
3. Maghanda ng mga bahagi para sa hinang.
4. Tratuhin ang mga ibabaw ng mga bahagi na hinangin gamit ang isang paglilinis, degreasing agent.
5. Sukatin ang lalim ng hinang mula sa gilid ng tubo at markahan ng lapis. Pagkatapos ilagay ang mga bahagi sa mga nozzle ng pampainit at panatilihin ang oras na ipinahiwatig sa talahanayan.

Sa panahon ng pag-init, huwag pahintulutan ang bahagi na iikot sa paligid ng axis nito, ang pag-ikot ay nagpapalala sa higpit ng koneksyon ng mga brazed na bahagi. Ang mga pinainit na bahagi ay dapat na alisin mula sa heater at agad na naka-dock sa pamamagitan ng pagpasok ng isa sa isa.

Kapag pinalalim (pumapasok) ang tubo sa pagkabit (angkop), imposibleng i-on ito sa kahabaan ng axis at tumawid sa antas ng lalim ng hinang na minarkahan ng lapis. Kinakailangan na ayusin ang nakamit na posisyon ng mga bahagi at huwag ilipat ang mga ito sa oras na kinakailangan para sa reverse polymerization.

Upang makamit ang ninanais na posisyon kapag sumali sa isang tubo na may liko sa sulok, ang parehong mga bahagi ay dapat na minarkahan nang maaga sa pamamagitan ng pagguhit ng isang gabay na may lapis sa kantong. Maiiwasan nito ang pag-ikot ng liko at makamit ang kinakailangang anggulo na may kaugnayan sa axis ng tubo nang walang pagwawasto.

Stage two. Welding ng polypropylene pipes

Welding ng polypropylene pipes

Ang pamamaraang ito ay mangangailangan ng electric jigsaw (pagputol ng polypropylene) at mga espesyal na kagamitan sa hinang.

Welding machine

Unang hakbang. Habang nagpapainit ang apparatus, ang mga kinakailangang sukat ay kinuha, ang mga tubo ay minarkahan at pinutol.

Gunting para sa pagputol ng mga polypropylene pipe

Ikalawang hakbang. Ang mga dulo ng mga produkto na binalak na magkakaugnay ay maingat na nililinis at degreased.

Ikatlong hakbang.Gamit ang lapis, minarkahan ang lalim ng pagpasok ng bawat produkto sa manggas. Ito ay katangian na sa parehong oras ay dapat mayroong hindi bababa sa isang milimetro na puwang, kaya ang mga tubo ay hindi nagpapahinga laban sa pagkabit ng angkop.

Mga error kapag hinang ang butt ng mga polypropylene pipe

Ikaapat na hakbang. Ang isang PP pipe na may angkop ay inilalagay sa manggas alinsunod sa mga marka na ginawa, at ang pag-init ng lahat ng mga elemento ay dapat mangyari nang sabay-sabay.

Ang tagal ng pag-init ay nakasalalay hindi lamang sa diameter ng mga produkto, kundi pati na rin sa lalim ng hinang (matatagpuan ito sa talahanayan sa ibaba).

talahanayan ng teknolohikal na pag-pause

Ikalimang hakbang. Pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, ang mga produkto ay aalisin at konektado, na may kaunting pagsisikap, na nakaupo sa ibabaw ng bawat isa. Ipinagbabawal na paikutin ang mga elemento kasama ang linya ng ehe.

Ang proseso ng hinang polypropylene pipe

Ika-anim na hakbang. Sa loob ng ilang segundo pagkatapos ng koneksyon, isasagawa ang pangunahing pagsasaayos, pagkatapos ay sa wakas ay maayos ang mga elemento.

Welding ng polypropylene pipesWelding ng polypropylene pipes

Kung walang mga puwang na natitira sa kantong, kung gayon ito (ang koneksyon) ay maaaring ituring na may mataas na kalidad.

Paggawa ng Welding Machine

Since more or less magandang welding machine nagkakahalaga ng higit sa isang libong rubles, mas mura ang pagrenta nito o gawin ito sa iyong sarili. Kung ang huli ay napili, pagkatapos ay para sa trabaho dapat kang maghanda:

• thermal paste para sa mga computer;
• bakal ng lumang modelo;
• bolt, washer dito;
• electric drill;
• manggas (nozzle) ng nais na diameter.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay dapat na ang mga sumusunod.

Unang hakbang.Upang mapabuti ang paglipat ng init, ang talampakan ng bakal ay ginagamot ng thermal paste, pagkatapos ay isang Teflon na manggas ay naayos. Ang lokasyon ng huli ay tinutukoy nang maaga - ang malawak na bahagi pataas o pababa.

Ikalawang hakbang. Ang isang matalim na "ilong" ay pinutol para sa mas maginhawang trabaho malapit sa mga dingding.

Ikatlong hakbang. Isinasagawa ang pag-init ng bakal hanggang sa mag-off ang device sa pangalawang pagkakataon.

Ikaapat na hakbang. Mabuti kung ang bakal ay nilagyan ng sensor ng temperatura - ito ay magbibigay-daan sa iyo upang tumpak na matukoy ang temperatura ng pag-init. Ngunit mayroong isang mas madaling paraan - sa pamamagitan ng lead. Ang metal na ito ay natutunaw sa 230ᵒС at mas mataas, na humigit-kumulang na tumutugma sa temperatura na kinakailangan para sa hinang.

Ang karagdagang teknolohiya ng paghihinang ay kapareho ng inilarawan sa itaas.

Mga accessory para sa mga polypropylene pipe

Para sa pag-install ng mga tubo ng tubig mula sa mga plastik na tubo, ginagamit ang iba't ibang bahagi. Ang kanilang assortment ay napakalawak at umaabot sa dose-dosenang mga posisyon sa mga listahan ng presyo ng mga tagagawa. Ang mga detalye ay naiiba sa hugis, sukat at layunin. Isaalang-alang ang pinakakaraniwang uri ng mga naturang elemento.

Ang isang malaking bilang ng mga bahagi ay magagamit para sa mga polypropylene pipe.

Kapag binibili ang mga ito, mahalagang pumili ng mga bahagi mula sa parehong tagagawa bilang mga tubo. Couplings

Ang pinakasimpleng piraso ng pagkonekta. Ang hugis ay kahawig ng isang maliit na bariles, ang panloob na diameter ng butas kung saan eksaktong tumutugma sa cross section ng mga tubo na konektado. Ang elemento ay idinisenyo upang ikonekta ang dalawang seksyon ng pipe

Couplings. Ang pinakasimpleng piraso ng pagkonekta. Ang hugis ay kahawig ng isang maliit na bariles, ang panloob na diameter ng butas kung saan eksaktong tumutugma sa cross section ng mga tubo na konektado. Ang elemento ay idinisenyo upang ikonekta ang dalawang seksyon ng pipe.

Mga adaptor.Ang mga bahaging ito ay idinisenyo upang ikonekta ang mga tubo na may iba't ibang diameter. Sa panlabas, ang mga ito ay halos kapareho sa mga coupling, ngunit ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang panloob na diameter ng dalawang magkabilang dulo ng elemento ay naiiba.

Pinipili ang mga adaptor ayon sa diameter ng mga tubo na ikokonekta at may iba't ibang laki. Ang mga bahagi ay ginawa gamit ang panloob o panlabas na mga thread, na idinisenyo upang lumipat sa mga sinulid na koneksyon.

mga sulok. Tulad ng alam mo, ang mga polypropylene pipe ay hindi maaaring baluktot. Samakatuwid, upang maisagawa ang mga pag-ikot na kinakailangan sa panahon ng pag-install, ang tagagawa ay gumagawa ng mga espesyal na bahagi ng pagkonekta na baluktot sa isang anggulo ng 90 ° at 45 °.

Ang mga sulok ay maaaring magtapos sa mga butas para sa mga tubo o may mga sinulid, parehong panloob at panlabas. Halimbawa, ang mga naturang bahagi ay ginagamit para sa pag-mount ng isang panghalo. Bukod dito, maaari silang maging doble at solong.

Ang ilang mga manggagawa sa bahay ay nagtaltalan na hindi na kailangang gawing kumplikado at gumamit ng mga sulok. Pagkatapos ng lahat, ang polypropylene ay plastik at maaaring baluktot. Pinainit nila ang tubo hanggang sa lumalambot na temperatura at ibaluktot ito sa paraang gusto nila.

Sa katunayan, napakadaling yumuko ng isang bahagi, ngunit kailangan mong maunawaan na ang mga hindi kasiya-siyang pagbabago ay nangyayari dito: ang pader sa labas ng liko ay nagiging mas payat. Ito ay makabuluhang bawasan ang buhay ng tubo at hahantong sa pambihirang tagumpay nito.

Ang shut-off ball valve na gawa sa polypropylene ay naka-install sa sistema ng supply ng tubig sa pamamagitan ng paghihinang

Mga krus at tee. Ito ang pangalan ng mga elemento na idinisenyo upang kumonekta sa tatlo o apat na mga tubo sa parehong oras, na kadalasang kinakailangan para sa pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig.Ginagawa ang mga ito sa iba't ibang mga pagkakaiba-iba: na may iba't ibang mga diameter ng butas, na may mga fitting para sa mga tubo ng iba pang mga uri, halimbawa, para sa metal-plastic o tanso, na may panloob at panlabas na mga thread ng iba't ibang laki.

Mga contour. Ito ang pangalan ng espesyal na hinubog na mga liko na ginagamit upang bilugan ang tubo sa paligid ng ilang maliit na balakid. Sa parehong oras, ito ay kanais-nais na ang distansya mula sa pipeline sa pader ay minimal. Ang bypass ay hinangin sa puwang sa seksyon ng supply ng tubig upang ang mga seksyon ng tubo na nakahiga bago at pagkatapos nito ay tuwid.

Bilang karagdagan sa mga sangkap na ito, magagamit din ang iba pang mga item. Kabilang sa mga ito ang mga plug na ginagamit upang harangan ang mga hindi kinakailangang sanga ng sistema ng supply ng tubig, mga espesyal na balbula ng bola para sa mga pipeline ng polypropylene.

Upang ayusin ang mga tubo sa dingding, ginagamit ang mga espesyal na clip, na pinili ayon sa diameter ng bahagi. Pwedeng single or double. Pinapayuhan ng mga eksperto ang pagpili ng mga tubo at mga bahagi mula sa parehong tagagawa. Kaya magkakaroon ng mas kaunting mga problema sa panahon ng pag-install, at ang sistema ay magiging mas mahusay na kalidad.

Para sa mga PP pipe ng lahat ng laki, ang isang malawak na hanay ng mga fitting ay ginawa, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na mag-install ng isang plastic circuit at, kung kinakailangan, ikonekta ito sa mga sanga ng metal.

Paano pumili ng isang panghinang na bakal para sa hinang na mga plastik na tubo?

Ang lahat ng mga aparato para sa pag-mount ng mga polymer pipeline ay nahahati sa mekanikal at manu-manong mga uri. Mechanical - dinisenyo para sa paghihinang mga dulo na may diameter na higit sa 50 mm o ginagamit sa mga sitwasyon kung saan kailangan mong gumawa ng isang pagsisikap upang mahigpit na magkasya ang mga dulo. Ito ay isang frame ng suporta, na pupunan ng isang bloke ng instrumento at isang hydraulic unit, na may kalahating singsing na grip sa mga gilid.

Sa gitna ng mga grip, ang mga espesyal na pagsingit ay naka-install, na tumutugma sa mga panlabas na circumference ng mga elemento na welded, na tumutulong upang mas mahusay na isentro ang mga nakapasok na tubo at ipamahagi ang presyon sa kanila. Ang mga mekanikal na panghinang na bakal ay nilagyan ng mga umiikot na disc upang ihanay ang mga dulo. Ang pagpainit ng mga tubo ay isinasagawa ng isang metal disk.

Mechanical soldering iron para sa welding polypropylene pipes

Ang isang kamay na panghinang na bakal para sa pagkonekta ng mga plastik na tubo ay kahawig ng mga maliliit na kagamitan sa sambahayan. Ang pinakakaraniwang opsyon ay ang bakal para sa hinang. Kasama sa disenyo nito ang: heating plate, thermostat at ergonomic holder. Ang plato ay may mga butas para sa mga elemento ng hinang ng iba't ibang mga diameters, kung saan ang mga dulo ng mga tubo ay ipinasok. Ang mga hand soldering iron ay idinisenyo para sa mga tubo na mas mababa sa 50 mm.

Hand soldering iron para sa welding polypropylene pipes

MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA PANAHON NG TRABAHO

3.1. Sundin ang mga alituntunin ng mga panloob na regulasyon sa paggawa, iba pang mga dokumento na kumokontrol sa mga isyu ng disiplina sa paggawa. 3.2. Gawin lamang ang gawain kung saan natapos ang pagsasanay, natanggap ang pagtuturo sa proteksyon sa paggawa at kung saan ay pinapapasok ng taong responsable para sa ligtas na pagganap ng trabaho. 3.3. Huwag hayaang magtrabaho ang mga hindi sanay at hindi awtorisadong tao. 3.4. Magtrabaho sa itinatag na oberols, sapatos na pangkaligtasan, wastong gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon. 3.5. Gumamit ng mga magagamit na kagamitan, mga tool, gamitin lamang ang mga ito para sa trabaho kung saan sila ay inilaan. 3.6. Panatilihing malinis at walang kalat ang lugar ng trabaho. 3.7. Kapag nagsasagawa ng trabaho, obserbahan ang tinatanggap na teknolohiya para sa mga produkto ng paghihinang. 3.8.Sa panahon ng hinang ng mga polypropylene pipe, ipinagbabawal: - upang ilipat ang mga bahagi sa direksyon ng axis, upang subukang itama ang kanilang posisyon kaagad pagkatapos ng koneksyon, dahil ito ay humahantong sa isang pagbawas sa lugar ng daloy sa lugar ng hinang; - sa panahon ng paglamig, baguhin ang hugis ng tubo sa pamamagitan ng pagbaluktot nito. 3.9. Gumamit ng mga tamang tool at fixtures. 3.10. Gumamit ng mga sentralisador, subaybayan ang kanilang kakayahang magamit. 3.11. Gumamit ng mga sertipikadong tubo at mga kabit. 3.12. Ang isang hagdan ay dapat gamitin upang ibaba ang isang manggagawa na may isang panghinang para sa mga polypropylene pipe sa isang trench o hukay. 3.13. Ang mga welding installation ay dapat na idiskonekta mula sa mains habang lumilipat sa isang bagong lugar ng trabaho. 3.14. Ipinagbabawal na ayusin ang mga kable nang hindi dinidiskonekta mula sa mga mains. 3.15. Huwag magwelding sa labas sa nalalatagan ng niyebe o maulan na panahon. 3.16. Huwag iwanan ang mga kagamitan sa hinang na walang nagbabantay sa panahon ng operasyon. 3.17. Ang tie-in ng gas pipeline ay isinasagawa gamit ang saddle outlet na may built-in na pamutol. 3.18. Huwag hawakan ang mga elemento ng pag-init, gumagalaw o umiikot na mga bahagi ng mga accessories. 3.19

Sa panahon ng thermistor welding, bigyang-pansin ang integridad ng naka-embed na heating element upang maiwasan ang pagsabog ng fitting. 3.20

Sa panahon ng hinang, ipinagbabawal na direktang malapit sa angkop. 3.21.Kapag nagsasagawa ng trabaho sa umiiral na mga pipeline ng polyethylene gas, kinakailangan na i-ground ang mga hibla ng cotton fiber na binasa ng tubig, pati na rin ang masaganang basa-basa ang ibabaw ng mga tubo at ang lupa malapit sa saligan ng tubig upang maiwasan ang paglitaw ng isang singil ng static na kuryente . 3.22. Sa mga lugar ng trabaho, mag-install ng panghinang para sa mga polypropylene pipe sa fire-retardant stand na pumipigil sa pagbagsak nito. 3.23. Ang mga produkto at teknolohikal na kagamitan na pinainit sa panahon ng operasyon ay dapat ilagay sa mga lugar na nilagyan ng exhaust ventilation. 3.24. Ang mga produkto para sa paghihinang na may isang panghinang na bakal para sa mga polypropylene pipe ay inilalagay sa isang paraan na sila ay nasa isang matatag na posisyon. 3.25. Panatilihin ang mga dayuhang bagay at kasangkapan sa layo mula sa mga gumagalaw na mekanismo. 3.26. Ipinagbabawal na manigarilyo sa lugar ng trabaho, kumain sa lugar ng trabaho. 3.27. Huwag gumamit ng mga random na bagay (mga kahon, kahon, atbp.), kagamitan at mga kabit para sa pag-upo. 3.28. Sumunod sa mga tuntunin ng pag-uugali sa teritoryo ng negosyo, sa produksyon, auxiliary at amenity na lugar. 3.29. Kung masama ang pakiramdam mo, huminto sa trabaho, ipaalam sa iyong superbisor at kumunsulta sa doktor.

Formula para sa pagkalkula ng mga diameter ng pipe

Ang mga produkto ay inuri ayon sa kanilang patency. Tinutukoy ng diameter sa loob kung gaano karaming tubig ang maipapasa ng tubo sa isang tiyak na panahon. Ang panlabas na diameter ay hindi mahalaga para sa pagkalkula ng patency, ngunit ito at ang kapal ng mga pader ay tumutukoy sa pagiging maaasahan at kakayahang maglaman ng presyon ng likido. Para sa isang magaspang na pagkalkula ng kinakailangang diameter sa loob, isang simpleng formula ang binuo: Q_karaniwan = PI x V.

Sa ilang mga kaso, mas mahusay na maghinang muna ang mga tubo, at pagkatapos ay dalhin ang mga ito sa kung saan sila mai-install.

Sa loob:

• Q_karaniwan – ang dami ng pinakamataas na pagkonsumo ng tubig;
• Ang bilang ng mga PI ay 3.14;
• Ang V ay ang bilis ng paggalaw ng likido sa pamamagitan ng pipeline.

Ang halaga ng V ay kinuha para sa isang malaki, makapal na elemento ng isa at kalahati hanggang dalawang metro bawat segundo, para sa isang manipis - 0.7-1.2. Ang pagkakaiba ay ang mas maliit na setting ay tumutugma sa isang mas malaking surface/clearance ratio. Sa isang manipis na tubo, ang karamihan sa dinadalang likido ay bumagal laban sa mga dingding. Ang mga plastik na tubo na may diameter na 10-25 mm ay pinili ayon sa isang maliit na halaga ng bilis, na may diameter na 32 mm o higit pa - ayon sa isang mas malaking halaga ng V.

Tungkol sa sistema ng pagtutubero, nangangahulugan ito ng isang minimum na pagkawala ng fluid friction laban sa mga dingding ng pipeline. Ang tumpak na pagkalkula ng ratio ng diameter at permeability ay mahalaga kapag ang isang proyekto ay ginagawa para sa buong sistema ng supply ng tubig ng isang mataas na gusali. Kung maglalapat ka ng diameter na mas mababa kaysa sa kinakailangan, pagkatapos ay sa gabi, sa oras ng pagmamadali, ang mga itaas na palapag ay uupo nang walang tubig. Siyempre, gusto mong palaging i-play ito nang ligtas at kumuha ng pipe na mas malawak, higit pa sa kinakalkula na diameter. Gayunpaman, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa pagtitipid: mas malaki ang diameter, mas mataas ang presyo. Ang halaga ng natapos na proyekto ay palaging kinakalkula nang paisa-isa.

Ang paghihinang ng mga plastik na tubo ay hindi isang partikular na kumplikadong proseso, ngunit kung wala kang mga kasanayan upang gumana sa isang panghinang na bakal, mas mahusay na bumaling sa mga masters.

Welding ng butt ng mga polypropylene pipe

Kapag naghihinang ng mga produkto mula sa PP end-to-end, ang mga dulo ng mga bahagi ay pinainit gamit ang isang mainit na tool hanggang sa matunaw ang mga ito. Pagkatapos ang mga elemento ay pinindot nang may lakas hanggang sa lumamig ang tahi. Ang teknolohiyang ito ay nakikilala sa pagiging simple nito.

Sa kasong ito, hindi na kailangang gumamit ng mga karagdagang device.Kung ang lahat ay tapos na nang tama, ang isang medyo maaasahang tahi ay nakuha, hindi mas mababa sa lakas ng tubo. Ang teknolohikal na operasyon ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

Para sa lahat ng pagiging simple nito, ang welding ng butt ay tila naa-access lamang. Sa pagsasagawa, nangangailangan ito ng paglutas ng ilang mga problema, na halos imposibleng gawin sa bahay.

Ang mga tubo ay dapat na eksaktong nakahanay sa kanilang axis, habang ang isang paglihis mula sa kapal ng pader na 10% lamang ay pinapayagan. Ang presyon sa mga bahagi na pumipindot sa mga cylindrical na produkto sa eroplano ng heating mirror kapag nalantad sa mataas na temperatura ay dapat lamang ilapat sa isang tiyak na oras. Ito ang tanging paraan para makakuha ng de-kalidad na koneksyon. Kapag nagsasagawa ng trimming, kinakailangan na ang dulo ng mukha ay may perpektong perpendicularity.

Ang mga kundisyon na nakalista sa itaas ay medyo mahirap sundin nang walang karagdagang aparato - isang espesyal na sentralisador. Nilagyan ito ng electric drive na lumilikha ng isang tiyak na puwersa ng compression. Bilang karagdagan, ang aparatong ito ay nilagyan ng trimmer.

Sa madaling salita, upang magwelding ng maliliit na diameter na polypropylene pipe, kakailanganin mo ng mas espesyal na kagamitan kaysa sa nakaraang paraan ng koneksyon. Isinasaalang-alang ang katotohanan na kapag hinang ang isang socket, ang isang mas mahusay na pinagsamang ay nakuha dahil sa pag-lock ng koneksyon, mas gusto ng mga manggagawa sa bahay na gamitin ang partikular na paraan ng pagsasama-sama ng mga tubo.

Ang butt welding ng mga produkto ng PP ay pangunahing ginagamit sa produksyon, kapag kinakailangan upang ikonekta ang mga malalaking-section na istruktura sa panahon ng pag-install ng isang tuwid na seksyon ng isang istraktura ng engineering mula sa mga cylindrical na produkto.

Socket welding ng polypropylene pipes

Ang pangunahing paraan ng pag-mount ng plastic, kapag kailangan mong ikonekta ang mga maliliit na cylindrical na produkto ng iba't ibang mga seksyon, ay ang paggamit ng isang socket. Kapag hinang ang isang istraktura ng PP, kinakailangan ang mga karagdagang bahagi:

• mga sulok;
• tees;
• mga gripo.

Ang lahat ng mga ito ay ginawa mula sa parehong materyal kung saan ginawa ang mga tubo. Ang paggamit ng mga karagdagang elemento upang lumikha ng isang mataas na kalidad na koneksyon ay hindi itinuturing na isang kawalan ng pamamaraang ito. Ang mga detalye na isinasaalang-alang, bilang karagdagan sa pagkonekta ng function, ay tumutulong upang baguhin ang direksyon ng pipeline.

Ang prosesong ito ay binubuo ng ilang mga operasyon:

• ang mga ibabaw ng isinangkot ay natunaw: ang panlabas na dingding ng cylindrical na produkto na may panloob na bahagi ng angkop;
• ginagamit ang mga espesyal na bahagi ng pag-init;
• nagaganap ang paglamig ng mga naka-assemble na elemento.

Ayon sa mga propesyonal, ang socket joint ay itinuturing na mas maaasahan kaysa sa welding ng butt. Dahil sa ang katunayan na kapag pinagsama, ang tubo ay pumapasok sa angkop na may puwersa, ang mataas na lakas ay nilikha. Sa kasong ito, ang pagkakahanay ay hindi nangangailangan ng paggamit ng isang espesyal na tool. Kahit na ang isang baguhan ay maaaring pagsamahin ang mga cylindrical na istruktura sa ganitong paraan.

Tungkol sa teknolohiya ng malamig na hinang

Ang pamamaraang ito ng hinang ay nagsasangkot ng paggamit ng tinatawag na agresibong pandikit. Ito ay mas simple kaysa sa nauna. Halos lahat ng trabaho ay ginagawa nang nakapag-iisa, nang walang mga katulong.

1. Ang mga tubo at mga kabit ay dapat na ihanda na parang kinakailangan upang magsagawa ng trabaho para sa reinforced polypropylene na mga produkto. Una, inilalapat namin ang isang marka sa ibabaw ng istraktura na naaayon sa tamang pag-aayos ng mga elemento.
2. Ang pandikit ay inilapat sa mga bahagi na kasangkot sa proseso ng koneksyon. Kailangan nilang maipit sa isa't isa nang napakabilis at medyo malakas. Ang pagkabit ay pinoproseso sa parehong paraan.
3. Sa nais na posisyon, inaayos namin ang mga tubo gamit ang aming sariling mga kamay nang literal na labinlimang segundo.
4. Kailangan mong i-on ang tubig isang oras pagkatapos ng pagtatapos ng proseso. Hanggang sa lumipas ang tinukoy na oras, ang system ay dapat manatiling ganap na hindi gumagalaw. Ang mga video tutorial na ipinakita sa aming website ay magdaragdag ng kalinawan sa mga paliwanag.

Video 5. Paghihinang ng PVC pipeline na may pinakamababang hanay ng mga tool