Do-it-yourself furnace assembly para sa pagsubok

Isang halimbawa ng pagkalkula ng mga sukat ng pugon

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pagkonsumo ng gasolina ay tungkol sa 1 ... 2 litro kada oras. Kasabay nito, ang radiated heat ay humigit-kumulang 11 kWh kada litro. Kaya, ang pugon ay maaaring makagawa ng 11 ... 22 kW kada oras. Upang kalkulahin ang kinakailangang dami ng pugon, isinasaalang-alang ang oras ng pagkasunog, tinatanggap namin:

• ang dami ng silid (garahe) - 7x4x2.5 \u003d 70 metro kubiko, lugar na 28 sq.m.;
• naniniwala kami na hindi bababa sa 500 W ang kinakailangan para sa bawat metro kuwadrado ng isang silid na uri ng garahe (basic 100 W, ipinasok namin ang mga coefficient para sa lahat ng mga panlabas na pader, isang hindi naka-insulated na bubong at pundasyon, isang malaking pagbubukas ng pasukan, isang istraktura ng metal);
• nang naaayon, ang isang lugar na 28 mga parisukat ay nangangailangan ng 14 kW ng enerhiya bawat oras.

Bahagyang pinipilit ang kalan sa pinakamababang kapangyarihan (pagtaas ng draft), makukuha namin ang kinakailangang temperatura sa silid. Ngunit ang pagkonsumo ng gasolina ay tataas sa halos 1.5 ... 1.6 litro kada oras.Samakatuwid, para sa isang nasusunog na oras ng hindi bababa sa 6 na oras, ang dami ng pugon ay dapat na 10 litro. Ito ay tumutugma sa 0.001 metro kubiko, iyon ay, ang lalagyan ay dapat magkaroon ng isang sukat, halimbawa, 10x10x10 cm Sa katotohanan, ang dami ng pugon ay lumampas sa kinakailangang dami ng gasolina ng 1.5 ... 2 beses, iyon ay, ang mga sukat dapat na 20x10x10 cm o higit pa, para sa isang mini stove ito ay angkop. Karaniwang kinukuha nang may solidong margin, iyon ay, 50x30x15 cm. Nagbibigay-daan ito sa iyo na huwag magdagdag ng gasolina sa tuwing mag-aapoy ka.

Mahalaga: na may malalaking sukat ng pugon, kinakailangan na patayin ang apoy sa pugon sa panahon ng pagmimina bago tuluyang masunog ang gasolina. Ang proseso ng pagsusubo ay ipinapakita sa video ..

Ang haba ng pipe ay 40 cm, ayon sa pagkakabanggit, ang diameter nito ay 10 cm. Ang lugar ng lateral surface ng cylinder ay katumbas ng taas nito na pinarami ng circumference ng base (diameter na pinarami ng numero π ), sa aming kaso 40x3.14x10 \u003d 1256 cm2. Alinsunod dito, ang lugar ng lahat ng mga butas ay isang ikasampu ng kabuuang - 125.6 cm2. Isinasaalang-alang na ang lugar ng isang butas na may diameter na 10 mm ay πx0.52=3.14x0.25=0.78 sq.cm, ang naturang tubo ay mangangailangan ng 125.6/0.78=160 na butas.

Tandaan! Ang tinatanggap na halaga - ang lugar ng mga butas ay 10% ng kabuuang lugar ng gilid na ibabaw ng tubo - may kondisyon! Ang bilang ng mga butas sa paggawa ay kinuha, bukod sa iba pang mga bagay, mula sa lakas ng produkto at kadalasang kapansin-pansing mas mababa!

Isinasaalang-alang na ang pinalawak na silindro ay isang 31x40 cm na rektanggulo, at ang mga butas ay dapat ilagay sa isang pattern ng checkerboard, kailangan nating gumawa ng 12 patayong hilera ng 13 o 14 na butas bawat isa. Ang pagmamarka ng mga patayong hilera ay simple - hatiin ang itaas o mas mababang circumference ng base ng tubo sa 12 bahagi sa anumang geometric na paraan at gumuhit ng mga vertical na linya ng pagbabarena.

Ang distansya sa pagitan ng mga hilera ay magiging 3.3 cm. Ang pagmamarka ng mga patayong hilera ay medyo mas mahirap, dahil kinakailangan sa bawat ikalawang hanay na ilipat ang itaas (o mas mababang) marking point sa kalahati ng distansya sa pagitan ng mga butas. Isinasaalang-alang na kailangan naming gumawa ng mga butas hindi sa gilid ng pipe, idinagdag namin ang 1 sa nakaplanong bilang ng mga butas at kalkulahin ang hakbang: para sa 13 butas ito ay magiging 40 / (13 + 1) \u003d 2.85 cm, para sa 14 - 40 / (14 + 1) \u003d 2.6 cm.

Mahalaga: kapag ang pagbabarena, ang axis ng drill ay dapat na nakadirekta patungo sa axis ng pipe!

Paano gumawa ng waste oil boiler gamit ang iyong sariling mga kamay

Mayroong iba't ibang mga pagpipilian sa disenyo para sa mga waste oil boiler. Ibinebenta pa ang mga ito sa tindahan.

Opsyon numero 1

Upang makagawa ng isang simpleng waste oil boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na bahagi at kagamitan:

• oil pump at circulation pump;
• espesyal na burner at air compressor;
• yari na boiler, na may built-in na tangke ng pagpapalawak;
• mga seksyon ng tubo upang magbigay ng kasangkapan sa mga highway.

Mga hakbang sa paggawa:

1. Ang tambutso ay ipinapasok sa forced evaporation chamber sa pamamagitan ng oil-resistant hose gamit ang oil pump nang direkta mula sa fuel tank. Upang makagawa ng gayong silid ng pagsingaw, dapat kang kumuha ng isang piraso ng malakas at makapal na tubo na makatiis sa mga temperatura na umaabot sa 400 degrees.
2. Ang isang maliit na tubo ay dapat ilagay sa gitna ng silid na ito; ito ay ginagamit upang magbigay ng hangin na hinipan ng isang bentilador dito.
3. Ang mga singaw, na pinayaman ng pag-agos ng mga masa ng hangin, ay nasusunog sa silid na nagtatrabaho, kaya pinainit ang coolant, na nagpapalipat-lipat sa mga linya ng tubo.

Mga bahagi ng boiler (lahat ng sukat ay nasa sentimetro)

Upang makagawa ng isang mataas na kalidad na pag-install ng lahat ng mga elemento ng system, kakailanganin mo ng isang welding machine, pati na rin ang mga kasanayan sa paghawak nito.

Ang nasabing boiler ay magbibigay ng lakas na 5-10 kilowatts. Ito ay sapat na upang lubusang magpainit ng isang silid hanggang sa 40 metro kuwadrado. m.

Opsyon numero 2: isang boiler batay sa isang potbelly stove

Ang pinakamadaling paraan upang magpainit ng boiler ay ang paggawa ng potbelly stove boiler. Ito ay binubuo ng dalawang compartments, ang una ay maglalaman ng napuno na ginamit na langis.

Ang pagsunog ng gasolina ay isasagawa sa mga yugto. Una, ang gasolina ay nasusunog sa unang kompartimento sa isang katamtamang temperatura. Sa pangalawa, magkakaroon ng pagkasunog ng mga produkto na may halong hangin, na nakuha dahil sa pagkasunog ng ginamit na langis. Ang temperatura sa pangalawang kompartimento ay magiging mga 800 degrees.

Ang pangkalahatang pamamaraan ng aparato ng isang potbelly stove para sa pag-eehersisyo

Sa paggawa ng naturang boiler, kinakailangan na magbigay ng karagdagang suplay ng hangin sa parehong mga silid ng pagkasunog. Ang isang butas ay ginawa sa mas mababang tangke para dito - ito ay magsisilbi para sa pagbuhos ng gasolina, pati na rin para sa air access. Upang makontrol ang suplay ng hangin, ang butas ay nilagyan ng damper. Ang hangin ay papasok sa itaas na silid sa pamamagitan ng maliliit na butas na may diameter na mga 10 mm. Dapat silang i-drilled sa pipe, mula sa kung saan ang mga produkto ng pagkasunog ay ibibigay mula sa unang silid, ito ay ikonekta ang parehong mga compartment.

Upang makagawa ng isang boiler kakailanganin mo:

• Welding machine (minimum na 200 amps).
• Perforator at gilingan. Ang gilingan ay dapat kunin gamit ang paglilinis at pagputol ng mga gulong, pati na rin ang isang bilog na diameter na hindi bababa sa 125 mm. Para sa isang perforator, ang diameter ng drill ay dapat kunin ng hindi bababa sa 13 mm.
• Sledgehammer.
• Dala-dala.
• Isang martilyo.
• Mga rivet.
• pait.
• Sulok ng binti.
• Mga plays.
• Mga salaming pangkaligtasan para sa hinang.

Proseso ng paggawa ng boiler

1. Una sa lahat, dapat mong hinangin ang tangke, na magsisilbing mas mababang lalagyan, kung saan matatagpuan ang ginamit na langis. Dapat itong gawin mula sa sheet metal.
2. Pagkatapos, sa boiler, kailangan mong i-cut ang isang butas na kinakailangan para sa hangin na maibigay.
3. Pagkatapos ay kailangan mong mag-install ng balbula, ito ay umayos sa suplay ng hangin. Maaari mong ayusin ito gamit ang mga rivet.
4. Sa halip na isang chimney pipe, maaari kang maglagay ng pipe na may mga butas na idinisenyo para sa daloy ng hangin.
5. Gumawa ng isang silid na may naaalis na takip na idinisenyo para sa pangalawang kompartimento.
6. Ikonekta ang inihandang silid sa tubo na may mga butas, kung saan magaganap ang pangalawang pagkasunog.
7. Ikonekta ang itaas na silid sa mas mababang isa, dapat na walang mga puwang.
8. Ang disenyo para sa katatagan ay dapat na ikabit sa isang sulok.
9. Ikonekta ang tubo ng tsimenea sa isang patayong posisyon.
10. Upang pag-apuyin ang boiler, punan ang ginamit na langis, pagkatapos ay sunugin ito gamit ang plain paper.

Ang mga ito ay mahusay na mga pagpipilian para sa isang do-it-yourself heating device para sa isang pribadong bahay, na magagamit sa marami para sa pagbebenta.

Sariling produksyon

Kahit sino ay maaaring gumawa ng pinakasimpleng disenyo. Mayroong ilang mga scheme sa kung paano gawin ito, maaari silang magamit upang maunawaan ang buong proseso ng produksyon.

Magiging mas kawili-wiling isaalang-alang ang isang supercharged waste oil furnace. Mayroon ding sapat na mga guhit, ngunit ang disenyo ay mas kumplikado, at samakatuwid ay nangangailangan ng karagdagang kaalaman sa lugar na ito.

Ang pangunahing bentahe nito ay hindi ito magtapon ng enerhiya sa kalye sa maraming dami, ngunit ang isang mabagal na pagkuha ng init ay isasaayos.Ang pangalawang makabuluhang pagkakaiba ay ang pagkakaroon ng isang drawer para sa langis, na ginagawang madaling linisin. Sa mas simple (ganap na sarado) na mga lalagyan, ito ay lubhang mahirap gawin.

Ang diameter ng mga tubo at ang dami ng tangke ng langis ay dapat piliin batay sa quadrature ng heated room.

Para sa isang average na garahe na may sukat na 3x6 m, kakailanganin mo ng mga bahagi ng mga sumusunod na laki:

• profile pipe 75 × 75 × 4 cm;
• kahon ng gasolina 55×55×4 cm.

Para sa sariling paggawa, dapat mong gawin ang mga sumusunod na hakbang-hakbang na pagkilos:

1. Gupitin ang mga elemento ng drawer. Ang mga afterburner pipe ay kailangang putulin sa 45° anggulo.
2. Sa isang mas maliit na profile, ang isang butas para sa kahon ay pinutol ng isang gilingan, at ang mga gilid ay hinangin sa mga gilid. Ang isang hawakan ay nakakabit sa kahon.
3. Ang istraktura ay welded magkasama, at isang butas para sa tsimenea ay drilled mula sa itaas.

Para sa mas mahusay na operasyon at maximum na pagkuha ng init, inirerekumenda na maglakip ng extension sa anyo ng isang 3-meter pipe sa kalan. Susunugin nito ang gasolina. Ngunit para sa mas mataas na antas ng seguridad, inirerekumenda na takpan ang mga dingding ng garahe malapit sa kalan na may mga sheet ng metal, kunin ang lahat ng mga istante na gawa sa kahoy at mga nasusunog na sangkap.

Sa video na ito matututunan mo ang tungkol sa pagtatayo ng waste oil furnace:

Sa huling yugto, kinakailangan lamang na mag-apoy ng gasolina at ayusin ang pagpapatakbo ng kalan. Kasabay nito, ang pangunahing gawain ay upang mabawasan ang paglabas ng itim na usok, dahil ito ay nagpapahiwatig na walang sapat na hangin sa system. Upang itakda ang parameter na ito, kailangan mong mag-drill ng ilang mga butas at suriin ang bilang ng mga emisyon. Ngunit ang isang malaking bilang ng mga butas ay maaaring makapinsala. Maaaring tumakas ang usok sa silid. Samakatuwid, ang bilang ng mga butas ay dapat na ayusin nang tama.

Ang paggawa ng dropper ay medyo mahirap din, ngunit ang ganitong gawain ay lubos na magagawa. Kadalasan, ang isang silindro na may diameter na 220 hanggang 300 mm ay ginagamit para sa paggawa ng isang drip furnace sa pagmimina. Mayroon itong medyo makapal na pader upang hindi masunog ng mahabang panahon. Ang isang bakal na tubo na may diameter na 5 mm o higit pa ay maaari ding angkop.

Ang isang mainam na opsyon para sa mga layuning ito ay ang paggamit ng heat-resistant chrome pipe na may diameter na 3 mm o higit pa. Ngunit ang produksyon ay magiging mura lamang kung ang tubo ay magagamit na. Ito ay hindi nagkakahalaga ng pagbili ng partikular na ito, dahil ang pagmamanupaktura ay magiging mahal.

Ang lahat ng iba pang mga detalye ay matatagpuan din sa sambahayan o sa merkado ng radyo. Halimbawa, ang isang tagahanga ng Zhiguli ay angkop para sa supercharging. Available ang mga metal pipe at iba pang elemento sa mga scrap metal collection point.

Ang teknolohiya ng produksyon ng drip oven ay ang mga sumusunod:

1. Ang mangkok para sa apoy ay ginawa mula sa isang tubo o isang tapos na lalagyan ng bakal ay kinuha. Ang papag ay hindi dapat masyadong malaki, dahil ang tubo ay dapat alisin sa pamamagitan ng hatch.
2. Sa kaso, sa tulong ng isang gilingan, ang mga pagbubukas para sa tsimenea at ang paglilinis ng hatch ay pinutol.
3. Isang afterburner ang ginagawa. Hindi mo kailangang gawin ang lahat ng mga butas nang sabay-sabay. Mas mainam na gumawa ng isang third ng maximum na halaga na itinakda sa pagguhit, at kumpletuhin ang lahat ng natitira sa panahon ng proseso ng pag-setup.
4. Ang isang takip at isang air duct ay hinangin sa afterburner. Sa huli, ang isang fan ay naka-mount.
5. Ang aparato ay binuo, inaayos at ang operasyon nito ay nasuri.

Upang ang aparato ay lumabas na talagang maaasahan, mas mahusay na ilagay ito sa isang kaso ng bakal. Dapat itong welded mula sa profiled pipe. Upang ayusin ang temperatura, kinakailangan upang magbigay para sa posibilidad na baguhin ang dami ng ibinibigay na gasolina, pati na rin ang pamumulaklak ng fan.

Natutunan ng mga nakaranasang gumagamit na ayusin ang dami ng gasolina na sinunog ng mata. Kung ang langis ay ibinibigay sa mga patak, pagkatapos ay mas mababa sa 1 litro bawat oras ang nasusunog, at kung ang isang maliit na stream ay sinusunod, pagkatapos ay higit sa 1 litro. Upang mag-install ng madaling pagsasaayos ng suplay ng hangin, maaari kang bumili ng murang PWM sa merkado ng China.

Matapos i-assemble ang buong istraktura, kinakailangan upang suriin ang operasyon nito. Ang pamamaraan ay hindi naiiba sa mga nakaraang rekomendasyon. Ito ay kinakailangan upang makamit ang pinakamalinis na usok na posible at sa parehong oras na huwag lumampas ito sa mga butas sa igniter.

Kung ang isang tao ay may isang tiyak na karanasan, kung gayon hindi mahirap gumawa ng kahit na isang kumplikadong potbelly stove gamit ang ginugol na gasolina. Kung ang isang baguhan na master ay hindi kailanman naging interesado sa lugar na ito, kung gayon ang pinakasimpleng disenyo mula sa mga improvised na materyales ay gagawin.

Mga guhit at diagram ng pagpupulong

Ang paggawa ng pugon ay nagsisimula sa mas mababang silid. Ito ay pinagsama sa kalan na may tangke ng gasolina, sa takip kung saan ang mga espesyal na butas ay ginawa para sa mining bay at para sa tubo na nagkokonekta sa unang silid sa pangalawa.

Ayon sa mga sukat na ipinapakita sa figure, ang mga bahagi ng pangunahing combustion chamber ay pinutol, ang mga gilid ay lupa at welded. Ang mga dingding ay gawa sa blangko ng tubo.

Ang mga sulok ay hinangin sa kanila, na magiging mga binti, isang sheet ng metal ay hinangin sa ilalim. Ang isang 10 cm na butas ay pinutol sa gitna, at isa pang 6 cm sa gilid, mas malapit sa gilid. Kung ninanais, gumawa ng isang naaalis na takip - mas madaling linisin ang tangke.

Sa isang tubo na 36 cm ang haba at 10 cm ang lapad, hanggang sa 50 na mga butas na may diameter na 9 mm ay drilled nang pantay-pantay sa buong lugar ng pipe upang ang daloy ng hangin ay pareho sa bawat panig.

Ang isang tubo na may mga butas na ginawa ay hinang patayo sa takip ng tangke. Ang isang air damper ay ginawa sa ibabang tangke. I-secure ito gamit ang bolts o rivets. Sa pamamagitan ng butas na ito, ang pugon ay mag-aapoy at ang pagmimina ay mapupuno.

Ang tuktok na tangke ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng sa ibaba. Sa plato, na naka-attach sa ilalim ng tangke, isang butas na may diameter na 10 cm ang ginawa, inilipat sa isa sa mga gilid. Ang isang piraso ng tubo na may malaking diameter mula sa butas ay hinangin sa butas sa ibaba, sapat lamang upang mailagay ito sa butas na butas sa itaas na silid ng pagkasunog.

Dahil ang takip ng itaas na tangke ay nakalantad sa pinakamataas na temperatura, inirerekumenda na gawin ito mula sa metal na may pinakamababang kapal na 6mm. Sa tuktok ng tangke, isang butas ang ginawa para sa tsimenea, na nasa tapat ng butas sa ibaba. Ang isang makapal na metal plate ay inilalagay sa pagitan nila - isang pamutol. Ito ay ipinasok malapit sa butas ng tsimenea.

Ang isang tubo ay hinangin sa tuktok na takip, na pagkatapos ay konektado sa tsimenea. Upang mapabuti ang katatagan ng istraktura, ang isang spacer ay hinangin mula sa isang tubo o sulok. Maaari mong ipinta ang oven gamit ang pintura para sa metal na makatiis sa mga kondisyon ng mataas na temperatura.

Mga naka-pressure na drip oven

Ang isang pressurized stove ay ang parehong heating device, nilagyan lamang ng fan. Ito ay matatagpuan mas malapit sa pangalawang silid ng pagkasunog. Nagbibigay ang blower ng pantay na pag-init ng silid.

Ang pag-assemble ng drip oven ay mahirap. Ang mga kagamitan sa pag-init ng industriya ay nilagyan ng parehong mekanismo. Ang mga modelo ng ganitong uri ay binabawasan ang dami ng gasolina na ginagamit.

Natutunan ng mga modernong manggagawa na pagsamahin ang mekanismo ng pagtulo sa supercharging. Gayunpaman, mahigpit na hindi inirerekomenda na tipunin ang naturang yunit nang walang naaangkop na mga kasanayan.

Gawin mo ang iyong sarili sunud-sunod na mga tagubilin para sa paggawa ng isang waste oil furnace mula sa isang silindro

Ang aparato ay maaaring gawin mula sa mga lumang item gamit ang ibinigay na mga guhit ng pugon ng basurang langis. Para sa prosesong ito, kakailanganin mo ng gas cylinder na may kapasidad na 50 litro. Dapat mo ring ihanda ang:

• isang tubo na may diameter na 80-100 mm at isang haba ng 4 m;
• bakal na sulok para sa paggawa ng stand at panloob na mga elemento ng heat exchanger;
• sheet na bakal para sa paggawa sa ilalim ng itaas na silid at ang plug;

Para sa proseso ng paggawa ng isang pugon ng basurang langis, kakailanganin mo ng isang silindro ng gas na may kapasidad na 50 litro

• disk ng preno;
• hose ng gasolina;
• clamps;
• kalahating pulgadang balbula;
• mga loop;
• kalahating pulgadang tubo ng supply ng langis.

Ang isang walang laman na silindro ng gas ay ginagamit upang gawin ang kaso. Kinakailangang i-unscrew ang balbula dito, pagkatapos ay dapat itong iwanang magdamag sa kalye upang lagyan ng panahon ang natitirang gas. Ang isang butas ay drilled sa ilalim ng produkto. Upang maiwasan ang pagbuo ng isang spark, ang drill ay dapat na moistened sa langis. Sa pamamagitan ng butas, ang lobo ay puno ng tubig, na pagkatapos ay umaagos, hinuhugasan ang natitirang gas.

Dalawang butas ang pinutol sa lobo. Ang itaas ay gagamitin para sa combustion chamber, kung saan ilalagay ang heat exchanger. Ang mas mababang isa ay gumaganap bilang isang burner na may isang tray. Ang itaas na bahagi ng silid ay espesyal na ginawang malaki. Kung kinakailangan, maaari itong punan ng iba pang mga opsyon sa gasolina sa anyo ng kahoy na panggatong o pinindot na briquettes.

Ang isang gas cylinder stove ay magiging mas matipid at mahusay kaysa sa iba pang mga materyales

Dagdag pa, ang ilalim para sa itaas na kompartimento ng apparatus ay ginawa mula sa sheet metal na may kapal na 4 mm. Ang isang burner ay ginawa mula sa isang piraso ng tubo na 200 mm ang haba, tulad ng ipinapakita sa pagguhit ng isang waste oil stove.Maraming mga butas ang ginawa sa paligid ng circumference ng produkto, na kinakailangan para makapasok ang hangin sa gasolina. Susunod, gilingin ang loob ng burner. Aalisin nito ang posibilidad ng akumulasyon ng soot sa mga dulo at hindi pantay na ibabaw.

Ang furnace burner para sa pagmimina mula sa isang gas cylinder ay hinangin sa ilalim ng itaas na silid. Sa kawalan ng mga reserbang pagmimina, ang kahoy ay maaaring ilagay sa nabuong istante.

Paggawa ng papag para sa pag-eehersisyo at pag-install ng tsimenea ng isang kalan ng langis gamit ang iyong sariling mga kamay

Ayon sa stove drawing, ang waste oil pan ay gawa sa cast iron automobile brake disc, na may mahusay na heat-resistant na pagganap. Sa ibabang bahagi nito, ang isang bilog na bakal ay hinangin, na bumubuo sa ilalim. Ang isang takip ay ginawa sa itaas na bahagi, sa pamamagitan ng pagbubukas kung saan ang hangin ay pumapasok sa pugon.

Para sa paggawa ng papag, ginagamit ang isang cast-iron na disc ng preno ng sasakyan.

Ang susunod na hakbang sa paggawa ng isang waste oil stove mula sa isang gas cylinder ay ang paggawa ng isang coupling mula sa isang 10 cm ang haba na tubo na nag-uugnay sa burner at sump. Salamat sa elementong ito, magiging mas madali ang pagpapanatili ng kalan. Maaari mong alisin ang kawali at linisin ang ilalim ng burner. Upang matiyak ang supply ng langis, ang isang metal na tubo ay ipinasok sa butas sa pabahay, na kinuha sa pamamagitan ng hinang. Ang isang emergency valve ay naka-install sa pipe.

Ang istraktura ng tsimenea ay gawa sa isang tubo na may diameter na 100 mm. Ang isa sa mga dulo nito ay hinangin sa butas sa gitnang itaas na bahagi ng katawan, at ang isa ay inilabas sa kalye.

Pagkatapos panoorin ang video na "Furnace para sa pagmimina mula sa isang silindro ng gas", maaari mong pamilyar ang iyong sarili sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon sa paggawa ng apparatus.

Pagkonekta sa istraktura sa paliguan

Kasama sa disenyo ng kalan ang isang bahagi ng tsimenea na may maraming butas (karaniwan ay hanggang 50). Ang bahaging ito ng yunit ay tinatawag na burner. Sa naturang burner, ang mga singaw ng langis ay halo-halong may oxygen na pumapasok sa tsimenea sa ilalim ng impluwensya ng draft. Bilang resulta ng kanilang paghahalo, ang proseso ng pagkasunog ay nagsisimula na maging mas malinis at mas matindi sa pagpapalabas ng isang malaking halaga ng init.

Ang papag ay ginawa mula sa isang cast-iron na disc ng preno ng sasakyan. Ang cast iron ay may magandang heat resistance, kaya nagpasya akong kunin ito.

Mula sa disk na ito gagawa ako ng papag

Hinangin sa ibaba ang ibaba.

Ang bilog na bakal ay nasa ibaba

Hinangin ko ang isang takip sa itaas. Sa loob nito makikita mo ang katapat ng burner at ang pagbubukas. Ang hangin ay pumapasok sa kalan sa pamamagitan ng pagbubukas. Pinalawak ko ito - mas mabuti kung ganoon. Sa isang makitid na butas, ang draft ng hangin ay maaaring hindi sapat na malakas upang maiwasan ang pagpasok ng langis sa sump.

Sunod kong ginawa ang isang clutch. Ikinonekta niya ang kawali at ang burner sa aking kalan. Sa pamamagitan ng isang clutch, ang pag-servicing sa kalan ay magiging mas madali. Kung kinakailangan, maaari kong ilabas ang kawali at linisin ang burner mula sa ibaba.

Sunod kong ginawa ang isang clutch

Ang pagkabit ay ginawa mula sa isang 10-sentimetro na tubo, na pinuputol lamang ito kasama ang paayon na gilid. Hindi ko hinangin ang pagbubukas sa pagkabit - hindi na kailangan para dito.

Ang ninuno ng naturang mga kalan ay kilala sa mas lumang henerasyon ng kerogas. Malaki ang pagkakaiba nito sa ibang mga disenyo sa kaligtasan at kahusayan nito. Dahil ang mga singaw ng gasolina ay sinunog sa isang espesyal na silid, ang buong volume ay hindi uminit at hindi lumikha ng panganib ng pag-aapoy at apoy.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pugon sa basurang langis ay halos pareho.Binubuo ito ng dalawang lalagyan na matatagpuan sa itaas ng isa, sa pagitan ng kung saan mayroong isang silid ng pagkasunog na may mga butas para sa air intake. Ang pagmimina ay ibinubuhos sa mas mababang tangke, ang mga singaw na aktibong nasusunog sa gitnang silid, at ang mga produkto ng pagkasunog, usok at iba pang mga sangkap ay pumapasok sa itaas na silid na konektado sa tsimenea, mula sa kung saan sila ay natural na tinanggal.

Ang boiler ng mainit na tubig ay matatagpuan sa tuktok ng pugon. Ito ay naayos, may mga gripo para sa pagkuha ng tubig sa paliguan at para sa pagsisimula ng heating circuit. Ang silid ng singaw ay pinainit mula sa isang brick wall na pumapasok sa loob. Upang maging maximum ang epekto nito, kinakailangan na gawing maliit ang distansya mula sa pugon hanggang sa brick box upang mabawasan ang pagkawala ng init, ngunit sapat din para sa hangin na tumagos.

May isa pang pagpipilian para sa paggawa ng isang istraktura para sa pagmimina, na sinamahan ng isang brick oven. Tanging ang ilalim na tangke lamang ang ginawa. Ang silid ng pagkasunog ay may hugis ng isang tuhod, maayos na hubog sa 90°. Ang isang patayong plato ay hinangin hanggang sa dulo, na makikipag-ugnayan sa panloob (pugon) na bahagi ng isang maginoo na hurno ng ladrilyo. Ang mga incandescent gas na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng pagmimina ay pumapasok sa brick oven at pinainit ito.

Ang karagdagang disenyo ay hindi naiiba sa karaniwan: ang isang water boiler ay naka-install, isang heating circuit na may natural o sapilitang sirkulasyon, shutoff valves, at iba pa ay konektado. Ang ganitong compact na opsyon ay pinakamainam para sa mga mayroon nang tapos na pugon at nais lamang na iakma ito para sa pagsunog ng pagmimina.

Ang pinakamagandang opsyon: paglikha ng closed heating circuit na may hot water mixing unit. Ang heat carrier ay pinainit sa isang heat exchanger na naka-install sa loob ng boiler o, bilang kahalili, sa chimney.Ang ganitong sistema ay nagpapahintulot sa iyo na putulin ang media mula sa tubig para sa mga pangangailangan ng sambahayan, magbigay ng isang mas pare-parehong temperatura sa system at ginagawang posible na medyo tumpak na ayusin ang temperatura sa lugar.

Ang pagkakataon na makatipid ng pera sa pinakamahal na lugar ay talagang kaakit-akit sa sinumang may-ari ng bahay, at ang pagsasama ng lahat ng mga elemento sa isang solong sistema ay nag-aambag sa mas maginhawa at mahusay na pamamahala ng pagpainit ng bahay. Bilang karagdagan, ang proseso ng pag-recycle ng basurang langis ay mahirap, at ang kakayahang sunugin ito nang may pinakamataas na benepisyo ang magiging pinakamahusay na pagpipilian para sa pagproseso ng mga hindi kinakailangang sangkap.

Mga regulasyon sa kaligtasan

Ang isang potbelly stove sa trabaho na may karagdagang mga aparato ay nangangailangan ng maingat na pansin.

Upang hindi masira ang kagamitan at hindi makapinsala sa silid, kailangan mong tandaan ang ilang mga patakaran:

1. Huwag iwanan ang device na hindi nakabantay nang mahabang panahon, gaya ng magdamag.
2. Bago gamitin, ito ay mas mahusay na kongkreto ang lugar sa ilalim ng pugon.
3. Takpan ang mga dingding ng mga hindi nasusunog na materyales.
4. Huwag ilagay ang aparato sa isang draft upang ang apoy ay hindi kumalat sa mga nasusunog na materyales. Sa sandali ng pag-aapoy, ang apoy ay nasusunog nang malakas at nabasag sa mga butas sa tubo.
5. Hanggang sa magsimulang masunog ang mga singaw ng langis, imposibleng idagdag ito.

Mga tagubilin para sa paggamit ng oven

Bago ang unang pagsubok, kailangan mong tiyakin na ang yunit ay matatag. Sequencing:

• punan ang mas mababang lalagyan ng gasolina sa 2/3 ng lakas ng tunog;
• ibuhos ang isang maliit na gasolina sa itaas;
• buksan ang damper;
• sindihan ang posporo at sindihan ang mitsa, pahayagan;
• maghintay hanggang ang gasolina ay magpainit ng langis at ang mga singaw ay magsimulang masunog;
• isara ang damper kapag uminit ang silid.

Ang pagkonsumo ng langis na may mababang pagkasunog ay magiging mga 0.5 litro kada oras. Na may malakas na pagkasunog - 1.5 litro kada oras.

Ang disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng heating device

Ito ay batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng kerogas. Ito ay isang heating device na gumagamit ng kerosene at air vapor upang makabuo ng thermal energy.

Ang heater ay binubuo ng mga sumusunod na bloke:

1. Ibabang kompartimento. Welded mula sa 4 mm sheet na bakal. Siguradong may bilog na hugis. Ang hangin ay pumapasok sa damper, na kinakailangan para sa proseso ng pagkasunog. Kung ang pinto ay ganap na nakasara, ang pagkasunog ay unti-unting titigil.
2. Takpan ng butas.
3. Gitnang kompartimento. Ito ay isang butas-butas na tubo. Ang mga butas ay kailangan para sa walang limitasyong daloy ng hangin. Para sa paggawa nito at iba pang mga bahagi, kinuha ang metal na 5.5 mm at mas makapal.
4. Itaas na kompartimento.
5. tsimenea. Nagsisilbi para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog. Haba ng pipe - mula sa 4 na metro, pinakamainam - 5-7 metro. Ang mga hilig na seksyon hanggang sa 45 ° C ay pinapayagan, na nagpapataas ng kahusayan ng mga kagamitan sa pag-init. Ngunit kung mas malaki ang slope, mas maraming uling ang tumira. Dapat ay walang pahalang na mga seksyon, ang itaas na bahagi ay nakadirekta lamang patayo. Para sa paggawa ng bahaging ito ng pugon, ang mga materyales na hindi masusunog ay kinuha - lata, tanso, hindi kinakalawang na asero. Ang tsimenea ay naka-install sa itaas na bahagi ng katawan. Ito ay kanais-nais na ito ay pinaghiwalay - pinapadali nito ang pagpapanatili.

Ang mga bahagi ay hinangin kasama ng tuluy-tuloy na tahi.

Scheme ng pugon

Ang kahusayan ng pag-init ay nadagdagan ng sistema ng blower. Gayundin, ang mga maliliit na tubo ay hinangin sa itaas na bahagi ng tubo na nagkokonekta sa itaas at mas mababang mga silid. Pinatataas nito ang paglipat ng init, at ang silid sa itaas ay mas kaunting init. Gayundin, ang mga patayong tadyang ay minsan ay hinangin sa itaas na module.

Ang setup ay gumagana tulad nito. Ang langis ay ibinubuhos sa ibabang bahagi, at sinusunog sa tulong ng isang mitsa. Matapos kumulo ang itaas na layer, umiilaw ang singaw.Nalilikha ang turbulence, pinapalitan ang throttle at pinapaikot ang mga gas. Kaya ang mga nasusunog na singaw ay pumapasok sa butas-butas, kung saan ang oksihenasyon ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng oxygen. Sa silid na ito, ang temperatura ay umabot sa 800°C o higit pa. Ang nitrogen ay nagiging mas aktibo kaysa sa oxygen, maraming nakakalason na compound ng nitrogen at carbon ang lumilitaw.

Karaniwan at na-upgrade na modelo ng furnace na may mga welded na palikpik at tubo

Sa itaas na bahagi, ang mga nalalabi sa pyrolysis ay sa wakas ay nasusunog. Dito ang temperatura ay bumaba nang husto, ang nitrogen ay nawawala ang aktibidad nito at pinalitan ng oxygen. Samakatuwid, ang hindi nakakapinsalang nitrogen gas, ang singaw ay lumalabas sa heating device, ang mga solidong compound ng carbon monoxide ay bahagyang tumira sa loob ng tsimenea.