Mga polyethylene pipe para sa isang pipeline ng gas: mga uri at mga detalye ng pagtula ng mga polyethylene pipeline

Mga Tampok ng Pag-mount

Ang mga pipeline ng polyethylene ay inirerekomenda na ilagay:

• Mga panlabas na network - sa ilalim ng lupa, dahil ang pagtula sa itaas ng lupa ay mangangailangan ng karagdagang mga mapagkukunan para sa proteksyon ng init at araw ng mga produktong PE.
• Panloob na mga kable - sa mga pinainit na silid.

Ang ground laying ng PE bends ay isinasagawa sa movable at fixed supports, na isinasaalang-alang ang kanilang linear thermal expansion. Ang mga bracket at hanger ay ginagamit bilang mga fastener.

Sa underground laying, ginagamit nila ang parehong paraan ng trench at mga pamamaraan na walang trench: paghila ng pipe sa isang pipe, pagbubutas, pagsira sa isang lumang channel habang sabay na pinapalitan ito ng isang bagong produkto.

Paano maglagay ng tubig at alkantarilya

Ang diameter ng underground na bahagi ng tubo ng tubig ay depende sa haba nito at sa presyon ng tubig mula sa pinagmulan. Kung mas mababa ang presyon, mas malaki dapat ang cross section ng channel.

Ang isang trench para sa isang network ng tubig o imburnal ay hinuhukay sa lalim sa ibaba ng nagyeyelong punto, ngunit hindi bababa sa 1 metro.

Ang isang unan ng buhangin o pinong graba ay ginawa sa ilalim ng kanal upang maiwasan ang pagpapapangit ng channel.

Susunod, ang mga koneksyon sa pipeline ay naka-mount.

Ang conduit na inilatag at sinuri kung may tagas ay natatakpan ng lumuwag na lupa.

Kapag naglalagay ng mga imburnal, mahalagang obserbahan ang pangunahing kondisyon: upang bumuo ng isang trench na may slope na hindi bababa sa 1 cm bawat metro ng network

Mga tampok ng pag-install ng mga pipe ng presyon ng PE

Bago i-install, sinusuri ang mga produktong polyethylene upang matukoy ang mga depekto at kontaminasyon. Ang mga gasgas at iba pang maliliit na pinsala ay hindi dapat lumampas sa 10% ng pinakamababang posibleng kapal ng dingding ng mga siko.

Ang mga liko ay pinutol sa mga segment na may isang espesyal na pamutol ng tubo, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng kahit na mga pagbawas, na napakahalaga kapag nag-assemble ng linya. Ang mga linya ng maliliit na seksyon hanggang sa 50 mm, kapag ang welding ng butt o koneksyon sa pamamagitan ng mga flanges ay hindi praktikal, ay binuo gamit ang mga compression fitting

Ang mga linya ng maliliit na seksyon hanggang sa 50 mm, kapag ang welding ng butt o koneksyon sa pamamagitan ng mga flanges ay hindi praktikal, ay binuo gamit ang mga compression fitting.

Ang mga electrofusion coupling ay ginagamit para sa pagsali sa mga mahabang seksyon ng mga pipe ng PE na may cross section na 25-110 mm, kapag naka-install sa isang limitadong espasyo, para sa mga tie-in sa mga umiiral na pipeline.

No. 5. Mga tubo para sa isang gas pipeline na gawa sa low-pressure polyethylene (HDPE)

Ang mga tubo ng HDPE ay kamakailan lamang ay hindi gaanong hinihiling kaysa sa mga bakal na tubo. Dapat pansinin kaagad na ang pariralang "mababang presyon", na lumilitaw sa pangalan ng materyal, ay tumutukoy sa mga tampok ng paggawa ng mga tubo, at hindi sa mga kondisyon ng operating ng pipeline ng gas. May mga polyethylene pipe na makatiis ng pressure hanggang 1.2 MPa. Ano ang dahilan kung bakit abandunahin natin ang napatunayang opsyon na may mga pipe ng bakal at gumamit ng mga polymer? Ang sagot sa tanong na ito ay nakasalalay sa mga pakinabang ng materyal.

Ang pangunahing bentahe ng polyethylene gas pipe:

• magaan ang timbang;
• mas mabilis at mas madaling pag-install nang hindi gumagamit ng kumplikadong mamahaling kagamitan na nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan;
• Ang lakas, ductility at flexibility ay ginagawang medyo madali upang lampasan ang mga posibleng obstacle sa landas ng gas pipeline. Ang maximum na pinapayagang baluktot na radius ay 25 pipe radii. Ang kakayahang umangkop ay nagpapahintulot sa pipeline na manatiling buo na may maliliit na paggalaw sa lupa;
• ang kakayahang makatiis ng presyon hanggang sa 1.2 MPa, upang ang mga naturang tubo ay maaaring magamit sa halos lahat ng mga seksyon ng pipeline ng gas;
• paglaban sa kaagnasan, ang kakayahang makatiis sa mga epekto ng mga agresibong sangkap;
• mataas na throughput, dahil makinis ang panloob na ibabaw ng tubo. Sa parehong diameter bilang isang bakal na tubo, ang isang polyethylene pipe ay magkakaroon ng kapasidad na humigit-kumulang 30% na mas mataas;
• Ang mga tubo ng HDPE ay ginawa ng mahusay na haba, na ginagawang posible na gawin sa mas kaunting mga koneksyon, sa gayon ay nakakamit ang integridad at pagiging maaasahan ng istraktura;
• ang mga materyales ng polimer ay hindi nagsasagawa ng stray current;
• mababang gastos kung ihahambing sa mga katapat na bakal o tanso;
• tibay ng hindi bababa sa 50 taon, at sa ilalim ng lahat ng mga kondisyon hanggang 80-90 taon.

Mayroon ding mga kontra:

• hindi maaaring gamitin ang mga polyethylene pipe sa mga lugar kung saan ang temperatura ay bumaba sa ibaba -45C. Ang nasabing gas pipeline ay matatagpuan sa lalim ng hindi bababa sa 1 m, sa mga temperatura ng taglamig na -40 ° C, ang lalim ay tumataas sa 1.4 m, at sa ilang mga kaso, ang pagtula ng mga tubo ng HDPE ay ganap na imposible. Sa mababang temperatura, maaaring lumala ang pagganap, at maaaring bumaba ang tibay;
• ang mga tubo ay hindi rin angkop para sa mga seismically active na lugar;
• Ang mga tubo ng HDPE ay hindi makatiis ng presyon na higit sa 1.2 MPa - tanging ang makapal na pader na bakal ang makakatulong dito;
• Ang pagiging sensitibo sa mga sinag ng ultraviolet ay hindi pinapayagan para sa pag-install sa itaas ng lupa - ang mga polyethylene pipe ay angkop lamang para sa pag-install sa ilalim ng lupa;
• dahil sa pagtaas ng antas ng flammability ng polyethylene, ang mga naturang tubo ay hindi inirerekomenda para sa panloob na paggamit. Nasa + 80C na, ang materyal ay may posibilidad na mag-deform at gumuho;
• Ang mga tubo ng HDPE ay hindi angkop para sa paglalagay ng mga pipeline ng gas sa mga collector at tunnel. Sa ganitong mga lugar, ginagamit ang isang bakal na analogue;
• sa intersection ng gas pipeline na may mga kalsada at iba pang mga komunikasyon, ang mga tubo ay dapat na nakatago sa isang metal na kaso.

Mas mainam na huwag gumamit ng mga polyethylene pipe para sa pag-install ng isang pipeline ng gas sa loob ng bahay, ngunit mas madalas itong ginagamit para sa pag-install sa ilalim ng lupa.

Para sa paggawa ng mga tubo, ginagamit ang mga espesyal na grado ng pipe ng polyethylene:

• PE 80 - mga itim na tubo na may dilaw na pagsingit, makatiis ng presyon hanggang sa 0.3-0.6 MPa;
• PE 100 - mga tubo na may asul na guhit, makatiis ng presyon hanggang sa 1.2 MPa. Sa panahon ng kanilang pag-install, mas seryosong mga pagsisikap ang ginawa, dahil ang materyal ay dapat na pinainit sa mas mataas na temperatura, ngunit ang kalidad ng koneksyon sa kasong ito ay nasa pinakamainam.

Ang diameter ng mga tubo ng HDPE ay maaaring mag-iba mula 20 hanggang 630 mm o higit pa, kahit na ang mga tubo na may diameter na 1200 mm ay ginagamit. Kapag pumipili, sulit din na isaalang-alang ang naturang tagapagpahiwatig bilang SDR - ito ang ratio ng diameter sa kapal ng dingding. Kung mas maliit ang halagang ito, mas makapal ang mga pader at mas matibay ang produkto sa harap namin. Ang SDR ay mula 9 hanggang 26.

Ang koneksyon ng mga polyethylene pipe ay isinasagawa sa isa sa mga sumusunod na paraan:

• hinang sa puwit. Ang mga gilid ng mga indibidwal na elemento ay pinainit ng isang espesyal na panghinang na bakal hanggang sa maabot ang isang malapot na pagkakapare-pareho, na nagpapahintulot sa iyo na ligtas na ikonekta ang dalawang tubo sa isa;
• Ang electrofusion welding ay nagsasangkot ng pag-mount sa mga gilid ng pipe sa isang espesyal na pagkabit, kung saan inilalapat ang boltahe, dahil kung saan ang pag-init at koneksyon ng dalawang mga segment ay nangyayari. Ang ganitong koneksyon ay mas malakas kaysa sa pipe mismo at maaaring makatiis ng isang presyon ng 16 MPa.

Sa isang indibidwal na koneksyon sa network, ang welding ng butt ay magiging sapat, at kung, halimbawa, ang gasification ng isang buong lugar ay nagaganap, pagkatapos ay mas mahusay na gumamit ng electrofusion welding - ito ay mas maaasahan at masikip.

Upang ikonekta ang isang seksyon ng pipeline ng bakal at polyethylene gas, ang mga espesyal na elemento ay ginagamit, ang isang gilid nito ay hinangin sa bakal, at ang isa sa polyethylene.

Saddles at ang kanilang saklaw

Bilang karagdagan sa mga fitting, mayroong isa pang kawili-wiling aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga sanga mula sa isang natapos na pipeline. Ang mga saddle na ito ay espesyal na idinisenyong mga coupling. Ang coupling na ito ay may isa o higit pang sinulid na butas. Karaniwan silang naglalagay ng gripo sa kanila, at isang bagong sangay ng suplay ng tubig ang konektado dito.

Mga saddle para sa polyethylene water pipe

Ang sedeki ay inilalagay sa pipe, naayos na may mga turnilyo. Pagkatapos nito, ang isang butas ay drilled sa sangay na may isang drill at isang makapal na drill sa ibabaw ng pipe. Kapag ito ay handa na, isang kreyn ay naka-install, isang sangay ay binuo pa. Kaya pagbutihin ang system na may kaunting pagsisikap at gastos.

Mga tubo ng gas polyethylene para sa mga pipeline ng gas

Saklaw at paglalarawan

Ang mga polyethylene gas pipe ay ginawa sa mga bay hanggang sa 500 m.

Ang mga pipe ng PE ay ginagamit para sa transportasyon ng mga nasusunog na gas at likidong mga sangkap sa domestic at industriyal na sektor, ang pagtatayo ng mga sistema ng paagusan, mga sistema ng alkantarilya. Ginagamit din ang mga ito upang protektahan ang mga cable (optical fiber, telecommunications, electrical, communication cables) sa hindi matatag na kapaligiran.

Ang mga tubo para sa pipeline ng gas ay ginawa mula sa low-pressure polyethylene na may mataas na density; magagamit sa itim na may longitudinal orange o dilaw na mga guhit at kaukulang mga marka. Ang mga klase ng polyethylene na ginamit ay 80 at 100 (SDR 17.6 at 11), ang diameter ay maaaring mag-iba mula 20 hanggang 400 mm. Ang mga produkto ng Class 80 ay minarkahan ng dilaw, ang class 100 sa orange. Ayon sa DSTU, ang panloob at panlabas na ibabaw ay makinis. Ang mga polyethylene gas pipe para sa mga pipeline ng gas na may diameter na hindi hihigit sa 110 mm ay ginawa sa mga coils na 50-500 m.

Kasama sa pagmamarka ang sumusunod na data: simbolo ng produkto, impormasyon tungkol sa release batch, petsa ng paggawa.Ang mga tubong PE-80 ay nakatiis ng hanggang 4-6 na atmospheres at may kapal ng pader na humigit-kumulang 2.3 mm. Ang mga tubo ng PE-100 ay may mga pader na 3.5 mm ang kapal at kayang humawak ng presyon mula 3 hanggang 12 atmospheres. Ang bilang ng orange o dilaw na guhit sa tubo (depende sa klase) ay hindi bababa sa 3.

Mga kalamangan ng mga pipe ng PE

Ang mga polyethylene gas pipe ay angkop lamang para sa paglalagay ng gas pipeline sa ilalim ng lupa.

Ang polyethylene bilang isang modernong materyal ay may maraming mga pakinabang sa mga katapat na metal. Narito ang mga pinaka-kapansin-pansin:

1. Ang panahon ng warranty ng mga produktong PE ay umabot sa kalahating siglo, na mas mahaba kaysa sa buhay ng serbisyo ng mga katapat na metal.
2. Ang mga tubo ng PE ay tumitimbang ng 2-4 beses na mas mababa kaysa sa mga tubo ng bakal, na pinapasimple ang proseso ng pagtula sa kanila at binabawasan ang oras para sa gawaing pagtatayo. Dahil sa mababang timbang ng mga produkto, posible na maglagay ng pipeline ng gas sa pamamagitan ng paghila.
3. Walang pangangailangan para sa cathodic na proteksyon ng mga istruktura - halos walang espesyal na pagpapanatili ang kinakailangan pagkatapos ng pag-install.
4. Mataas na ductility, materyal na paglaban sa kaagnasan, makinang na haydrolika (pagkawala ng mababang presyon).
5. Ang mga produktong gawa sa PE ay hindi apektado ng tubig at iba pang mga agresibong kapaligiran at nakakayanan ang mga karga ng lupa.
6. Ang pag-install at hinang ng mga polyethylene pipe ay mas mura at mas mabilis. Ang mga joints ng naturang mga istraktura ay hindi nangangailangan ng karagdagang mga consumable, tulad ng mga insulating materials, electrodes, atbp. - sapat na thermistor couplings.

Dapat ding tandaan ang mataas na pagkalastiko ng materyal, ang halos kumpletong kawalan ng pagkamagaspang at mga iregularidad sa panloob na ibabaw ng mga pipa ng PE. Ang paggawa ng mga tubo sa mga coils hanggang sa 500 m ay makabuluhang nagpapalawak ng saklaw ng kanilang aplikasyon sa konstruksyon, parehong pang-industriya at munisipyo.Bilang karagdagan, ang isang pipeline ng gas na gawa sa mga polyethylene pipe ay nagkakahalaga ng ilang beses na mas mababa kaysa sa isang katulad na konstruksiyon ng metal. Laban sa backdrop ng nakababahala na sitwasyon sa kapaligiran sa mundo, ang katotohanan na ang polyethylene ay hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang kemikal sa panlabas na kapaligiran ay mahalaga din, at pagkatapos ng pagtatapos ng kanilang buhay ng serbisyo, ang mga naturang tubo ay maaaring ganap na itapon - ito ay ligtas.

Bahid

Ang mga polyethylene gas pipe ay angkop lamang para sa paglalagay ng gas pipeline sa ilalim ng lupa.

Sa kabila ng paglaban ng mga pipe ng PE sa mga epekto ng mga chemically active na kapaligiran, hindi ito walang limitasyon - ang polyethylene ay nailalarawan sa pamamagitan ng kahinaan sa impluwensya ng chlorinated na tubig. Ang mga koneksyon ay nagiging hindi matatag, na naglilimita sa kanilang paggamit sa ilang mga lugar. Sa isang bilang ng mga thermal at light effect, ang plastic na bahagi ng naturang mga tubo ay nagsisimulang maglabas ng mga nakakalason na sangkap. Kapag sobrang init, ang mga produktong PE ay naglalabas ng hydrochloric acid, ang mga compound nito, na pumapasok sa panlabas na kapaligiran, ay maaaring maging sanhi ng matinding pagkasunog. Ang mga kolonya ng bakterya ay maaaring mabuo sa mga panloob na ibabaw, na maaaring mapanganib sa mga tao.

Assembly sa compression (crimp) fittings

Sa isa o dalawang gilid ng fitting (minsan sa tatlo), isang buong sistema ang naka-install na nagbibigay ng koneksyon. Ang angkop mismo ay binubuo ng:

• pulutong;
• clamping nut;
• collets - isang plastik na singsing na may pahilig na hiwa na nagbibigay ng mahigpit na pagkakahawak sa tubo;
• thrust ring;
• mga gasket na responsable para sa higpit.
  Ano ang angkop na compression para sa mga polyethylene pipe

Gaano ka maaasahan ang koneksyon

Sa kabila ng maliwanag na hindi pagiging maaasahan, ang koneksyon ng mga polyethylene pipe sa mga compression fitting ay maaasahan.Tamang ginawa, maaari itong makatiis sa mga pressure sa pagpapatakbo hanggang sa 10 atm pataas (kung ito ay mga produkto ng isang normal na tagagawa). Panoorin ang video para sa patunay.

Ang sistemang ito ay mabuti para sa madaling pagpupulong sa sarili. Marahil ay na-appreciate mo na ito mula sa video. Ang tubo lamang ay ipinasok, ang sinulid ay hinihigpitan.

Ang mga residente ng tag-init, bilang karagdagan sa kakayahang gawin ang lahat sa kanilang sariling mga urks, gusto ito dahil, kung kinakailangan, ang lahat ay maaaring i-disassemble, itago para sa taglamig, at muling buuin sa tagsibol. Ito ay kung sakaling ang mga kable ay ginawa para sa patubig. Maganda din ang collapsible system dahil maaari mong laging higpitan ang paghuhukay o palitan ito ng bago. Ang kawalan ay ang mga fitting ay napakalaki at panloob na mga kable sa isang bahay o apartment ay bihirang ginawa sa kanila - ang hitsura ay hindi ang pinaka-kaaya-aya. Ngunit para sa seksyon ng supply ng tubig - mula sa balon hanggang sa bahay - mahirap makahanap ng mas mahusay na materyal.

Kautusan ng pagpupulong

Ang tubo ay mahigpit na pinutol sa 90 °. Ang hiwa ay dapat na pantay, walang burrs. Hindi rin katanggap-tanggap ang dumi, mga langis o iba pang kontaminant. Bago ang pagpupulong, ang mga chamfer ay tinanggal mula sa mga seksyon ng mga konektadong seksyon. Ito ay kinakailangan upang ang matalim na gilid ng polyethylene ay hindi makapinsala sa sealing rubber ring.

Sa panahon ng pag-install, ang koneksyon ng mga polyethylene pipe sa mga compression fitting ay hinihigpitan sa pamamagitan ng kamay

Ang mga ekstrang bahagi ay inilalagay sa inihandang tubo sa ganitong pagkakasunud-sunod: ang isang compression nut ay hinila, pagkatapos ay isang collet, na sinusundan ng isang thrust ring. Nag-install kami ng gasket ng goma sa angkop na katawan. Ngayon ay ikinonekta namin ang katawan at ang tubo na may mga bahagi na inilagay dito, naglalapat ng puwersa - dapat nating ipasok ito sa lahat ng paraan. Hinihigpitan namin ang lahat ng mga ekstrang bahagi sa katawan at ikinonekta ang mga ito sa isang crimp nut. I-twist namin ang nagresultang koneksyon ng mga polyethylene pipe na may puwersa sa pamamagitan ng kamay. Para sa pagiging maaasahan, maaari kang humawak gamit ang isang espesyal na mounting key.Ang paggamit ng iba pang mga tool sa pag-tighten ay hindi kanais-nais: ang plastik ay maaaring masira.

Paglalagay ng tubo ng tubig sa lupa mula sa HDPE

Alinsunod sa uri ng sistema, ang presyon o di-presyon na materyal ay pinili para sa pagtula ng mga polyethylene pipe sa isang handa na trench. Salamat sa unang uri ng tubo, posible na patuloy na mapanatili ang itinakdang presyon, ang isang produkto na walang presyon ay hindi maaaring ipagmalaki ito. Presyon - perpekto para sa supply ng tubig, ang iba pa - para sa network ng alkantarilya.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa tamang pagkakasunod-sunod ng mga aksyon, posible na mabilis at mahusay na magsagawa ng trabaho sa paglalagay ng HDPE pipe sa lupa.

Ito ay nagkakahalaga ng pagsisimula sa isang eskematiko na indikasyon kung saan at kung paano ilalagay ang mga tubo sa site. Upang gumuhit ng isang plano, hindi kinakailangan na magkaroon ng isang edukasyon na may bias sa engineering, sapat na upang maunawaan ang mga pangunahing tampok ng lupa at ang magagamit na teritoryo.

Para sa wastong pag-install, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na teknikal na dokumento para sa lugar. Kadalasan, inililista na nila ang mga umiiral na mga komunikasyon at mga lugar ng reclamation ng lupa, kung mayroon man ay matatagpuan sa malapit. Ginagabayan ng tinukoy na dokumentasyon, magagawa mong schematically na maitatag ang lokasyon ng hinaharap na pagtula ng tubo.

Bigyang-pansin ang ilang mga parameter: ang teritoryal na lugar upang matukoy ang tamang sumasanga at papasok na mga bahagi, pati na rin ang lambot at daloy ng lupa, na makakaapekto sa tamang pagpili ng hilaw na materyal na base.

Mahalaga rin na malaman ang pagtatalaga ng mga produktong HDPE, dahil marami ang kanilang mga varieties. Napansin na para sa pagtula ng mga network sa ilalim ng lupa ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng PN10

Ang materyal ay ganap na sumusunod sa lahat ng mga pamantayan para sa isang mapagkukunan na may inuming tubig. Ang HDPE ay idinisenyo upang makatiis ng tuluy-tuloy na presyon hanggang sa 10 atmospheres. Sila ay pinagkalooban ng mataas na lakas. Sa pag-aayos ng dumi sa alkantarilya, ang sitwasyon ay mas simple: pinapayagan na gumamit ng mga karaniwang produkto nang walang mga tampok

Napansin na para sa pagtula ng mga network sa ilalim ng lupa ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng PN10. Ang materyal ay ganap na sumusunod sa lahat ng mga pamantayan para sa isang mapagkukunan na may inuming tubig. Ang HDPE ay idinisenyo upang makatiis ng tuluy-tuloy na presyon hanggang sa 10 atmospheres. Sila ay pinagkalooban ng mataas na lakas. Sa pag-aayos ng dumi sa alkantarilya, ang sitwasyon ay mas simple: pinapayagan na gumamit ng mga karaniwang produkto nang walang mga tampok

Mahalaga rin na malaman ang pagtatalaga ng mga produktong HDPE, dahil marami ang kanilang mga varieties. Napansin na para sa pagtula ng mga network sa ilalim ng lupa ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng PN10

Ang materyal ay ganap na sumusunod sa lahat ng mga pamantayan para sa isang mapagkukunan na may inuming tubig. Ang HDPE ay idinisenyo upang makatiis ng tuluy-tuloy na presyon hanggang sa 10 atmospheres. Sila ay pinagkalooban ng mataas na lakas. Sa pag-aayos ng dumi sa alkantarilya, ang sitwasyon ay mas simple: pinapayagan na gumamit ng mga karaniwang produkto nang walang mga tampok.

Kapag naglalagay ng suplay ng tubig sa bansa, bigyang-pansin ang inirerekumendang lalim ng pagsasawsaw ng istraktura - 1.6 m Ito ay dahil sa pagyeyelo ng lupa, na umaabot sa 1.4 m

Mula sa kung saan lumalabas na sa pamamagitan ng paghuhukay ng isang butas na mas maliit sa lalim, may panganib ng malaking pinsala sa mga tubo.

Ang lupa, sa ibaba ng antas ng 1.6 m, ay palaging naglalaman ng isang positibong temperatura. Sa kawalan ng posibilidad ng paglubog ng tubo sa isang iniresetang lalim, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa pagsasagawa ng auxiliary work na may kaugnayan sa pagkakabukod ng system.Hindi ipinapayong isawsaw ang produkto sa ibaba ng nakapirming linya, dahil hindi makayanan ng HDPE ang pisikal na presyon at sasabog.

Mga karaniwang pagkakamali sa panahon ng pag-install

Kapag nag-i-install ng pipeline mula sa mga polyethylene pipe, ang mga baguhan na master ay madalas na nakakaranas ng mga sumusunod na error:

1. Hindi wastong nasusukat ang mga sukat ng tubo. Bilang isang resulta, ang pagkonsumo ng mga materyales ay tumataas.
2. Leak na koneksyon. Kadalasan ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga tubo ay hindi ganap na nakaupo sa angkop, at nabuo ang isang maluwag na koneksyon.
3. Paninikip ng nuwes. Maaari nilang pisilin ang o-ring, na hahantong sa mabilis na pagtagas sa pipeline.

Upang maiwasan ang masamang kahihinatnan, sa bawat yugto ng trabaho kinakailangan na maingat na suriin ang iyong mga aksyon.

Do-it-yourself pipeline sa video:

Maaari bang gamitin ang mga polypropylene pipe para sa gas?

Sa mga bansa sa Kanluran, ang mga metal na tubo ay ginagamit lamang para sa pagpupulong ng mga pang-industriyang pipeline. Sa paggawa ng mga sistema ng supply ng tubig at gas, ginagamit ang mga elemento ng plastik. Ito ay dahil sa mga katangian ng pagganap ng materyal. Ang gas ay dumadaan sa plastic pipe nang walang anumang kahirapan. Bago isagawa ang pipeline ng gas, kinakailangang suriin ang higpit ng mga koneksyon ng mga indibidwal na elemento upang maiwasan ang paglabag sa integridad ng system.

Upang malaman kung alin ang mas mahusay - isang pipeline na gawa sa metal o plastik, maaari mong ihambing ang dalawang materyales na ito. Mga Pagkakaiba:

1. Timbang - mas mababa ang timbang ng mga plastik na tubo kaysa sa mga bahaging metal. Dahil dito, mas madaling i-mount ang mga ito, hindi sila nangangailangan ng karagdagang mga fastenings sa mga patayong ibabaw.
2. Versatility - mayroong higit pang mga kadahilanan na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga metal pipe kaysa kapag gumagamit ng mga plastik na bahagi.
3. Presyo - ang mga tubo na gawa sa mga polimer ay mas mura kaysa sa mga metal.

Ang mga metal na tubo ay mas mataas ang pagganap ng mga plastik na tubo sa mga tuntunin ng lakas, tibay, paglaban sa mekanikal na stress.

Teknolohiya ng panlabas na supply ng tubig mula sa mga polyethylene pipe

Kapag nag-aayos ng mga panlabas na network ng supply ng tubig, ang mga espesyal na punto ay dapat isaalang-alang, tulad ng:

• nadagdagan ang rate ng linear expansion, na 15 beses na higit pa kaysa sa mga metal pipe;
• mahusay na sound effect;
• mababang paglaban sa sunog;
• nabawasan ang pagdirikit sa iba pang mga materyales sa gusali.

Ang mga polyethylene pipe, dahil sa kanilang mga pisikal na katangian, ay nagpapakita ng higit na plasticity, na tumutulong upang maiwasan ang pagbagsak sa ilalim ng pagtaas ng linear load at pagpapapangit ng sistema ng supply ng tubig.

Upang mabayaran ang mga linear-type na pagpapalawak para sa isang plastic water pipe, ginagamit ang mga coupling sa panahon ng pagpupulong nito. Ang produkto ng pabrika ay ginawa na may isang margin ng haba, na umaabot sa 10 mm. Ang pagpaplano ng reserbang ito ay konektado sa pagkalkula ng paglitaw ng isang teknolohikal na pinagsamang, na binabayaran ng pagpapalawak ng mga tubo.

Pangunahing pakinabang at disadvantages

Tulad ng anumang iba pang produkto, ang PE gas pipe ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga positibong katangian na tumutukoy sa kanilang pagiging epektibo. Isaalang-alang ang pangunahing bentahe ng produktong ito:

may paglaban sa kinakaing unti-unting mga impluwensya, hindi katulad ng maraming mga tubo ng metal;

• Ang pag-install ng naturang mga tubo ay simple. Bilang karagdagan, ang bilis ng pag-install ng mga bahagi ng polyethylene ay mas mataas kung ihahambing sa mga metal pipe;
• ang polyethylene ay lumalaban sa mga agresibong kemikal at hindi nangangailangan ng karagdagang proteksyon ng electrochemical;
• hindi kailangang mag-install ng mga materyales sa waterproofing, dahil sila mismo ay may mahusay na mga katangian;
• ang mga bahagi ng polyethylene ay sumusunod sa lahat ng pamantayan ng kalidad ng estado;
• ang mga makinis na pader ng naturang mga produkto ay nagbibigay ng mataas na mga rate ng throughput. Hindi tulad ng mga bahagi ng metal, ang mga deposito ng asin at iba pang mga particle na nagpapaliit sa lumen ng tubo ay hindi naninirahan sa kanilang mga dingding;
• Ang mga polyethylene pipeline ay palakaibigan sa kapaligiran at hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap na maaaring makapinsala sa kalusugan ng tao.
• ang buhay ng pagpapatakbo ng mga polyethylene pipeline ay mas mataas kaysa sa mga katapat na metal. Sa ilalim ng normal na operasyon, maaari itong umabot ng 50 taon, at sa ilang mga kaso - higit pa;
• ang halaga ng naturang mga produkto ay mas mababa kaysa sa mga produktong metal, na isang pangunahing kadahilanan para sa maraming mga kumpanya ng konstruksiyon.
• ito rin ay nagkakahalaga ng pagbanggit na sila ay nakikilala sa pamamagitan ng mababang air at gas transmission rate. Ito ay isang napakahalagang punto, dahil sa katotohanan kung aling daluyan ang dinadala sa pamamagitan ng mga pipeline ng polyethylene gas.

Ang mga gas PE pipe ay ginawa sa pamamagitan ng extrusion at may mataas na mga katangian ng pagganap

Ngayon isaalang-alang ang mga pangunahing kawalan ng mga produktong polyethylene:

• ang pag-install ng mga komunikasyon mula sa polyethylene ay dapat isagawa lamang sa ilalim ng lupa (sarado) na paraan;
• ang mga naturang tubo ay may mahusay na pagtutol sa mga temperatura, gayunpaman, na may biglaang mga pagbabago sa temperatura, ang kanilang paggamit ay hindi inirerekomenda. Ito ay totoo lalo na para sa mababang temperatura;
• bilang karagdagan, may mga paghihigpit sa lalim ng pagtula ng naturang mga pipeline - hindi bababa sa 1 m;
• sa ilalim ng roadbed o iba pang istraktura ng engineering, ang pagtula ng isang pipeline ng gas mula sa mga polyethylene pipe ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na kaso ng proteksiyon. Ang ganitong mga kaso ay karaniwang gawa sa bakal;
• Ang pag-install ng mga tubo ng HDPE ay dapat isagawa ng mga espesyalista na may pahintulot na gawin ito at may mga kasanayan sa pagtatayo sa lugar na ito.

Mga panuntunan sa pag-install

Kapag nag-i-install ng mga cylindrical na produkto na gawa sa polyethylene, ang lalim ng pagtula ay dapat na kinakailangang lumampas sa katumbas na halaga ng pagyeyelo ng lupa sa pamamagitan ng mga 20 cm Kung kukuha tayo sa rehiyon ng Moscow, ang halagang ito ay umabot sa halos 1.5 m.

Ang trench ay dapat magkaroon ng isang ilalim na ang lapad ay lumampas sa diameter ng pipe sa pamamagitan ng 40 cm Kung ang hinang ay magaganap nang direkta sa recess, pagkatapos ay ginawa itong sapat na lapad upang ang espesyal na kagamitan ay maaaring magkasya nang malaya.

Upang mapanatili ang integridad ng mga tubo, ang ilalim ng trench ay mahusay na leveled, pagkatapos ay sakop na may solid inclusions. Susunod, ang isang sand cushion ay ginawa, ang kapal ng layer na kung saan ay 10-15 cm Sa pamamagitan ng trenchless pipe laying, ang samahan ng base at backfilling ay hindi kinakailangan.

Matapos ganap na makumpleto ang pag-install, dapat gawin ang backfilling. Una, inilalagay ang isang layer ng buhangin, na nagsasara ng tubo tungkol sa 15-30 cm sa itaas ng tuktok na punto nito. Pagkatapos ay pupunuin ang trench ng anumang angkop na materyal, tulad ng mga bato o mga labi ng gusali. Kapag naglalagay ng PE water pipeline sa ilalim ng mga kalsada, ang backfilling ay ginagawa lamang gamit ang buhangin, sa bawat oras na siksik ang layer nito.

Ano ang mga pinahihintulutang paglihis sa mga sukat ng mga polyethylene pipe?

Ang mga pamantayan ng GOST 32415 ay nagbibigay para sa maximum na pinahihintulutang mga paglihis mula sa kinakailangang diameter at ovality na mga parameter ng mga tubo ng presyon.

Talaan ng maximum na pinapayagang mga paglihis ayon sa GOST 32415

Tandaan! Ayon sa GOST 18599 2001, ang mga pressure pipe na gawa sa polyethylene na may diameter na higit sa 180 mm ay ginawa at ibinibigay sa haba ng hanggang 25 m. Ang mga produkto na may mas maliit na diameter ay maaaring ibigay sa mga coils

Mga panuntunan sa pag-install at kapaki-pakinabang na video

Ang mga pangunahing alituntunin para sa trabaho sa pag-install ay ang pagsunod sa isang serye ng mga aksyon: bago patakbuhin ang network ng supply ng tubig, ito ay nagkakahalaga ng pagsuri sa sistema upang maiwasan ang mga paglabas sa pamamagitan ng pagpuno ng pipe na may presyon ng tubig. Sa kaganapan ng pagtagas mula sa pagkabit o kabit, ang mga accessory ay dapat na higpitan at ang pinindot na angkop ay dapat mapalitan.

Ang paglitaw ng mga error ay hindi ibinubukod kung ang mga panuntunan sa koneksyon ay nilabag, lalo na:

• ang distansya sa pagitan ng mga fastener ay hindi iginagalang;
• ang oras ng pag-init ay nilabag o ang mga karagdagang pagsisikap ay inilalapat sa panahon ng hinang;
• na-install ang mga matibay na fastener, na hindi isinasaalang-alang ang linear expansion ng raw material base.

Kapaki-pakinabang Walang kabuluhan

Mga kalamangan ng isang pipeline ng gas na gawa sa mga polyethylene pipe

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri, ang isang polyethylene gas pipeline ay may ilang mga pakinabang, nalalapat ito sa:

• mahabang buhay ng serbisyo, dahil, napapailalim sa wastong pag-install, ang linya ng supply ng gas ay tatagal ng hindi bababa sa limampung taon;
• mataas na pagtutol sa pag-atake ng kemikal, pati na rin ang agresibong kapaligiran;
• ang kawalan ng pagtagas ng gas, dahil ang mga dingding ng pipe ng PE ay lumalaban sa impluwensya ng kapaligiran sa pagtatrabaho;
• mababang timbang ng mga tubo, na lubos na nagpapadali sa proseso ng pag-install;
• pagkalastiko, na nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang mga polyethylene pipe para sa gas at bigyan sila ng kinakailangang hugis;
• hindi na kailangang gumamit ng karagdagang proteksiyon na kagamitan;
• pagkamagiliw sa kapaligiran ng disenyo at ang mababang halaga nito.

Ang isa pang kadahilanan na nag-aambag sa katanyagan ng mga sistema ng supply ng gas pipe ng PE ay hindi sila nangangailangan ng waterproofing sa panahon ng kanilang pag-install, na makabuluhang binabawasan ang gastos ng mga materyales at trabaho.

Sa panahon ng proseso ng pagtula, ginagamit ang mga tubo ng dalawang pagbabago PE-100 at PE-80, na may iba't ibang teknikal na katangian. Kung para sa PE-100 ang mga tagapagpahiwatig ng presyon ay nasa hanay ng 3-12 na mga atmospheres, at ang kapal ng pader ay 3.5 milimetro, kung gayon para sa PE-80 ang unang tagapagpahiwatig ay 3-6 na mga atmospheres, at ang kapal ng pader ay hanggang sa tatlong milimetro.

Pag-install ng mga tubo ng HDPE

Ang mga HDPE gas pipe ay maaaring ibigay sa mga coil o haba hanggang 12 metro. Pinapayagan na patakbuhin ang parehong uri ng mga tubo sa temperatura mula -15 hanggang +40 degrees, dahil nasa loob ng mga limitasyong ito na pinapanatili nila ang kanilang mga ari-arian. Samakatuwid, ang mga polypropylene pipe ay ginagamit sa mga sistema ng pag-init, na mas lumalaban sa mataas na temperatura.

Pag-install ng isang pipeline ng gas mula sa mga polyethylene pipe

Kapag nag-i-install ng pipeline ng gas, kinakailangan na sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan upang maiwasan ang mga pagtagas sa panahon ng karagdagang operasyon. Ang mga polyethylene pipe ay konektado gamit ang mga fitting, at kinakailangan na ang buong istraktura ay airtight, kaya ang tie-in ay isinasagawa sa pamamagitan ng butt welding, o electrofusion welding.

Sa panahon ng proseso ng hinang, ang mga bahagi ay dapat na nakatigil kapwa sa panahon ng pagpainit at paglamig. Ang mga nozzle na ginagamit para sa hinang ay inilalagay sa mga tubo, pagkatapos kung saan ang mga bahagi ay pinainit at konektado.

Matapos makumpleto ang tie-in, ang solidification ay nangyayari sa loob ng 5-7 segundo, at pagkatapos ng isa pang dalawampung minuto, ang system ay maaari nang gamitin. Ang tahi na nabuo pagkatapos ng hinang ay napakalakas, ngunit kung ito ay kahit na at ang taas ng indentation ay pareho sa lahat ng dako.

Upang matiyak ang pagiging maaasahan ng pipeline ng gas at mabawasan ang pagkakataon ng pagtagas ng transported substance, ang mga madalas na koneksyon ay dapat na iwasan at ayusin sa mga dingding bawat kalahating metro.

Mga disadvantages ng polyethylene pipes

Gayunpaman, ang mga disadvantages ng mga produktong low-pressure polyethylene kapag ginamit para sa pagtula ng isang pipeline ng gas ay dapat ding isaalang-alang, kasama ng mga ito:

• ang pangangailangan para sa pag-install lamang sa ilalim ng lupa;
• mga paghihigpit sa temperatura ng pagpapatakbo;
• mga kinakailangan para sa lalim ng paglitaw, na dapat na hindi bababa sa isang metro;
• ang pangangailangang gumamit ng mga metal case kapag naglalagay ng gas pipeline sa ilalim ng mga kalsada at linya ng komunikasyon.

Bilang karagdagan, ang tie-in at pag-install ng mga network ng gas mula sa mga tubo ng HDPE ay isinasagawa ng mga espesyalista na may espesyal na pahintulot.

Mga kalamangan ng polyethylene gas pipe

Ang mga polyethylene pipe para sa supply ng gas ay may isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang, dahil sa kung saan sila ay matatag na sumasakop sa isang nangungunang papel sa lugar na ito.

Ang kanilang pangunahing bentahe ay ang mga sumusunod:

• Mahabang buhay ng serbisyo, na, sa wastong paggamit, ay maaaring umabot ng ilang dekada.
• Mababang gas permeability at, bilang isang resulta, isang mataas na antas ng kaligtasan.
• Kagaanan at kakulangan ng makabuluhang pagkarga sa istraktura.
• Pagiging maaasahan sa paggamit, paglaban sa agresibong media at kaagnasan.
• Lakas at kakayahang umangkop, ang kakayahang yumuko sa panahon ng pagtula.
• Hindi na kailangan ng mga espesyal na enclosure, kemikal, elektrikal at iba pang kagamitan sa proteksyon.
• Malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo (-15°C hanggang +40°C).
• Hindi na kailangan ng waterproofing.
• Ang mababang halaga ng mga tubo mismo, pati na rin ang mga elemento para sa kanilang pag-install.
• Madali at murang transportasyon at pag-install.
• Napakahusay na pagganap sa kapaligiran.

Mga tampok ayon sa GOST R 50838-2009

Ang GOST R 50838-2009 ay nagtatakda ng mga pamantayan para sa mga gas pipe na gawa sa polimer. Ang mga tagagawa ay kinakailangang sumunod sa mga itinakdang tuntunin at regulasyon upang matiyak ang pagpapalabas ng mga de-kalidad na produkto.

Alinsunod sa mga regulasyon ng estado para sa mga pipeline ng HDPE gas, ang ilang mga katangian ay mahalaga at dapat nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon. Ang mga natapos na istruktura ay agad na sinusuri ayon sa tatlong mga tagapagpahiwatig:

• SDR;
• Kapal ng pader;
• diameter ng seksyon.

Para sa produksyon, dalawang pagbabago ng polymers ang ginagamit - PE-80 at PE-100. Ang mga tubo ay ginawa sa haba na 12 m o sa mga reel na 100 o 200 m.

Para sa mga panlabas na pagkakaiba-iba ng mga tubo para sa pagtula ng mga komunikasyon sa gas, ginagamit ang mga espesyal na code ng kulay. Ang mga tubo ay dapat na may binibigkas na natatanging kulay:

1. maging ganap na dilaw;
2. pininturahan sa ibang kulay, ngunit may tuluy-tuloy na dilaw na guhit sa buong haba.