Mga panuntunan para sa pag-verify ng mga gas analyzer: dalas at pamamaraan ng trabaho

Sinusuri ang mga panukat ng presyon sa mga silindro ng gas

Kapag pinag-uusapan nila ang pagsuri sa mga gearbox, ang ibig nilang sabihin ay ang pagsuri ng mga pressure gauge sa mga silindro ng gas ng sambahayan. Buksan natin ang isang lihim: sa rehistro ng estado ng SI ng Russian Federation, ang mga gearbox ay hindi ipinahiwatig, ngunit ang mga gauge ng presyon ay naroroon lamang. At kapag dumating ang mga espesyalista, sinusuri nila ang pagpapatakbo ng mga flow meter - sa parehong paraan, paano gumawa ng verification metro ng gas.

Ngunit kinakailangan din na subaybayan ang paggana ng gearbox, dahil ang dalawang aparatong ito ay gumagana sa parehong bundle.Ang pagkabigo ng isa sa mga elemento ay agad na makakaapekto sa pagpapatakbo ng buong system.

Device at layunin ng flowmeter

Ang mga pressure gauge ay naka-install sa mga gearbox ng sambahayan na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 2405-88. Ang pangunahing layunin ng mga aparato ay upang makontrol ang presyon sa sistema ng gas. Upang tumpak na itakda ang mga parameter ng operating, dalawang device ang ginagamit - sa pasukan at labasan.

Ang disenyo ng mga flowmeter ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• matibay na kaso ng metal, sarado na may salamin sa isang gilid;
• sukat na may mga yunit ng pagsukat - Pa, MPa, kgf / cm²;
• arrow na pininturahan sa maliwanag na kulay;
• isang sensitibong elemento na matatagpuan sa loob ng case at itinatakda ang arrow sa paggalaw.

Maaaring mag-iba ang elementong responsable sa pag-ikot ng arrow. Ang mga aparato ng lamad ay ginagamit para sa mga kapaligiran na may mababang presyon, ngunit ang mga modelo ng spring ay mas madalas na ginagamit para sa mga network ng gas - ang arrow ay gumagalaw sa pamamagitan ng pagpapaikli o pagtuwid ng tagsibol.

Upang gawing mas madali para sa gumagamit na mag-navigate at ayusin ang mga parameter kung kinakailangan, isang pulang linya ang inilalapat sa sukat - sa tapat lamang ng mga marka ng gumaganang presyon.

Ang ilang mga patakaran para sa pag-install at pagpapatakbo:

Sa pamamagitan ng pagmamarka ng kulay, ang mga panukat ng presyon ng sambahayan para sa mga reducer ng gas ay naiiba sa mga katulad na kagamitan para sa iba pang mga uri ng gas. Kung ang mga balbula ng oxygen ay pininturahan ng asul, ang mga balbula ng ammonia ay dilaw, ang mga balbula ng acetylene ay puti, kung gayon ang mga aparato para sa mga silindro ng propane-butane ay pula lamang.

Dalas at pamamaraan ng pag-verify

Ang anumang kagamitan sa gas ay napapailalim sa regular na pag-verify, kahit na hindi ito ginagamit o ginagamit sa pana-panahon, sa tag-araw.

Ayon sa mga kaugalian, mayroong isang paunang pag-verify - bago mag-commissioning o pagkatapos ng pagkumpuni. Ang iba pang mga aktibidad ay isinasagawa nang pana-panahon, gaya ng binalak o pagkatapos ng isang aksidente.

Ang mga akreditado o lisensyadong organisasyon lang ang maaaring magsagawa ng pag-verify. Sa ating bansa, ang mga ito ay madalas na mga kumpanya na konektado sa isang paraan o iba pa sa Gazprom, ang pangunahing tagapagtustos ng gas. Responsibilidad ng may-ari ng bahay kung saan naka-install ang mga silindro ng gas na mag-isyu ng tawag sa oras at subaybayan ang pagbisita ng isang espesyalista.

Batay sa mga resulta ng pag-verify, ang isang palatandaan ay inilalagay o isang sertipiko ay inisyu, na dapat itago hanggang sa susunod na pamamaraan. Ang isang espesyal na tanda ay karaniwang inilalapat sa katawan ng aparato, at kung hindi posible, pagkatapos ay direktang inilalagay ang mga ito sa sertipiko.

Ang mga kinakailangan para sa isang tanda o dokumentasyon, pati na rin ang pamamaraan ng pag-verify, ay tinutukoy ng pederal na ehekutibong katawan.

Napakahalaga na huwag lumabag sa mga deadline: ang mga pressure gauge ay sinusuri at ang selyo (selyo) ay nakakabit isang beses bawat 12 buwan. Kung walang selyo o selyo sa gauge ng presyon, nakalimutan nilang tumawag sa isang kinatawan ng organisasyon ng serbisyo sa oras, ang "pag-uugali" ng arrow ay hindi tumutugma sa totoong sitwasyon, o nakikita ang halatang pinsala sa makina - ang gas stove hindi maoperahan!

Kung walang selyo o selyo sa gauge ng presyon, nakalimutan nilang tumawag sa isang kinatawan ng organisasyon ng serbisyo sa oras, ang "pag-uugali" ng arrow ay hindi tumutugma sa totoong sitwasyon, o nakikita ang halatang pinsala sa makina - ang gas stove hindi maoperahan!

Sa mga pasilidad na pang-industriya, bawat anim na buwan gumawa sila ng karagdagang pagsusuri sa kalusugan ng kagamitan na may control pressure gauge, pagkatapos ay gumawa sila ng entry sa journal. Ang pamamaraan, dalas, mga termino ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa ligtas na pagpapanatili ng mga cylinder

Ang mga kinakailangan para sa kagamitan na ginagamit para sa mainit na trabaho ay mas mahigpit. Halimbawa, ang mga regulator ng gas para sa mga tangke ng propane ay sinusuri kada quarter, at ang mga hose tuwing 3 buwan.

Laboratory para sa pagkakalibrate ng mga gas analyzer

Sa loob ng maraming taon, ang KPO-Electro metrological na serbisyo ay nagbibigay ng mga serbisyo para sa pangunahin at pana-panahong pag-verify ng gas analytical equipment at pagkakalibrate ng lahat ng uri ng mga instrumento, kabilang ang mga nakatigil, portable at portable na gas analytical na mga instrumento sa pagsukat (mga gas analyzer, gas detector, detector at sensor) upang kontrolin ang konsentrasyon ng isa o ilang mga sangkap sa hangin o gas na media.

Ang kumpanya ay may sariling laboratoryo na nilagyan ng pinakabagong kagamitan, na gumagamit ng mga espesyalista na may maraming taon ng karanasan sa pagtatrabaho sa mga instrumento sa pagtatasa ng gas ng anumang kumplikado.

Ang metrological na serbisyo ng KPO-Electro ay nagbibigay ng buong hanay ng mga serbisyo para sa mga gumagamit ng mga domestic at dayuhang tagagawa, tulad ng:

• Draeger / Draeger (iba't ibang modelo ng Pac, X-am, Polytron, PIR, PEX series, atbp.)
• Honeywell Analytics (BW GasAlert, ToxiRAE Pro, MultiRAE, MultiRAE Pro, MultiRAE Lite, QRAE 3, Searchpoint Optima Plus, XNX, Apex, Satellite XT, atbp.)
• Elektronstandart-Pribor (SGOES, SSS-903, atbp.)
• Analytpribor (ANKAT-7664Micro, STM-30M, DAH, DAK, atbp.)
• Oldham (OLC/OLCT, CTX, MX 2100, BM 25 atbp.)
• Net Safety Monitoring (Emerson) (Millennium II, Millennium II Basic)
• MSA (ULTIMA X, PrimaX, ALTAIR, atbp.)
• Eris (PG ERIS-411, PG ERIS-414, DGS ERIS-210, DGS ERIS-230, atbp.)
• Detcon (IR-700, TP-700, FP-700, atbp.)
• Seitron (RGD, SGY, SGW, atbp.)
• Bertoldo (Domino)
• NPP "Delta" (IGS-98, Sensis)

Ang pagpapatunay ng mga gas analyzer at pagkakalibrate ng mga nakatigil at portable na gas analyzer ay isinasagawa ng eksklusibo gamit ang mga pamamaraan na naaprubahan at pinahihintulutan para sa paggamit ng mga dalubhasang organisasyon ng kontrol ng estado.

Ang resulta ng pag-verify ng instrumento sa pagsukat ay ang pagkakaloob sa customer ng isang na-verify na gas analyzer na naaprubahan para sa paggamit, kasama ang pagpapalabas ng isang sertipiko ng pag-verify ng naitatag na sample. Sa kaso ng pagtuklas ng hindi pagsunod sa mga inaprubahang teknikal na katangian, posible na magsagawa ng pagsasaayos at / o pagkumpuni ng produkto.

Mabilis, maaasahan, mura...

Ang KPO-Electro ay nakabuo ng pinaka maginhawa at pinag-isipang paraan ng trabaho, na lubos na nauunawaan, maginhawa at kapaki-pakinabang para sa mga customer.

Sa pakikipagtulungan sa amin palagi kang may pagkakataon na:

• pagsasagawa ng agarang pag-verify ng mga gas analyzer sa iyong teritoryo;
• pagpili ng paraan ng paghahatid ng mga aparato para sa pag-verify at ang kanilang pagbabalik sa lugar ng operasyon;
• pagkuha ng mga serbisyo ng isang personal na tagapamahala upang sumang-ayon sa mga indibidwal na kundisyon - ang gastos at mga tuntunin ng pag-verify ng device;
• gamitin ang natatanging software package ng aming organisasyon, na nagpapahintulot sa amin na bawasan ang oras para sa pagbuo ng isang application para sa pag-verify at makatanggap ng agarang impormasyon sa customer tungkol sa pag-usad ng pag-verify.

Sertipiko ng akreditasyon

Ang mga serbisyo ay ibinibigay batay sa isang sertipiko ng akreditasyon sa larangan ng pagtiyak ng pagkakapareho ng mga sukat para sa karapatang magsagawa ng trabaho (at magbigay ng mga serbisyo) para sa pagpapatunay ng mga instrumento sa pagsukat No. RA. RU. 311968 na may petsang Disyembre 09, 2016, na inisyu ng Federal Service for Accreditation (ROSAKKREDITATSIYA).

Mga tampok ng mga instrumento sa pagtatasa ng gas

Ang isang gas analyzer ay isang aparato para sa pagtukoy ng quantitative at qualitative na komposisyon ng isang gas mixture. Iyan ang sinasabi ng siyensya.Ang mga hand-held absorption analyzer ay malawakang ginagamit, kung saan unti-unting sinisipsip ng mga reagents ang mga nasasakupan ng gas. Ang mga awtomatikong device ay patuloy na tinutukoy ang mga pisikal at physico-kemikal na halaga ng mga mixture at ang kanilang mga bahagi.

Ang mga gas analyzer ay nahahati sa 3 grupo. Ang lahat ng mga aparato ay gumagana sa mga pisikal na pamamaraan ng pagsusuri, at ang pagkakaiba ay ipinahayag sa kakayahang isaalang-alang ang mga proseso ng kemikal.

Ang Sigma-03 ay isang nakatigil na multi-channel analyzer na may hiwalay na mga bloke at module, kasama ang SIGMA-03.IPK infoblock, kasama rin sa set ang hanggang 8 hardy sensors.

Ang mga device ng 1st type monitor, bukod sa iba pang mga bagay, ay kasama ng mga kemikal na reaksyon. Tinutukoy ng mga analyzer ang mga pagbabago sa presyon ng pinaghalong gasolina at dami nito pagkatapos ng pakikipag-ugnayan ng kemikal sa pagitan ng mga bahagi.

Ang mga gas analyzer ng ika-2 uri ay nagbibigay ng mga tagapagpahiwatig ng pisikal na pagsusuri, na umaabot sa chromatographic, photoionization, electrochemical, thermochemical at iba pang pisikal at physico-chemical na proseso.

Ang mga aparato ng ika-3 uri ay gumagana lamang sa prinsipyo ng pisikal na pagsusuri. Ang kanilang mga paraan ng pagsukat ay magnetic, densimetric, thermoconductometric at optical.

Ang mga instrumento para sa pagsusuri ng mga pinaghalong gas ay inuri din:

• sa pamamagitan ng appointment;
• sa pamamagitan ng bilang ng mga channel ng pagsukat;
• sa pamamagitan ng bilang ng mga nasusukat na bahagi;
• sa pamamagitan ng disenyo;
• sa pamamagitan ng functionality.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam ng higit pa tungkol sa mga device na naiiba sa huling tampok. Ang mga gas analyzer ay gumaganap ng mga function ng mga kumbensyonal na instrumento sa pagsukat, pati na rin ang mga signaling device, leak detector, at indicator.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa pagkakalibrate ng mga gas analyzer

Ang pag-verify ng mga gas analyzer (sa ilang mga kaso, pagkakalibrate ng mga gas analyzer) ay isang kumplikadong kaganapan, ang layunin kung saan ay upang matukoy ang teknikal, metrological at iba pang mga katangian ng mga aparatong ito at ihambing ang mga ito sa mga tagapagpahiwatig ng sanggunian. Ang pag-verify ng mga gas analyzer ay isinasagawa ng metrological center na "Autoprogress-M" sa isang propesyonal na batayan, sa isang maikling panahon at sa kanais-nais na mga presyo para sa mga customer. Ang mga laboratoryo na may perpektong kagamitan ay ginagamit bilang mga silid ng pagsubok, na mayroong lahat ng kagamitan na kinakailangan para sa tamang pagpapatupad ng pamamaraan sa itaas.

Pagpapatunay ng mga gas analyzer. Mga tampok ng proseso

Ang isang modernong gas analyzer ay isang aparato sa pagsukat, ang pangunahing layunin kung saan ay ang pinaka-tumpak at lubos na detalyadong pagpapasiya ng komposisyon ng mga mixtures ng iba't ibang mga gas. Sa ngayon, parehong aktibong ginagamit ang mga manu-manong gas analyzer at ang mga variation nila na gumagana sa awtomatikong mode.

Ang pag-verify ng mga gas analyzer ay isinasagawa ayon sa mga pamamaraan na inaprubahan ng State Metrological Service. Sa karamihan ng mga kaso, ang pag-calibrate ng mga gas analyzer ay isinasagawa isang beses sa isang taon, gayunpaman, sa ilang mga sitwasyon, ang agwat ng pagkakalibrate ay maaaring mabawasan: pareho sa inisyatiba ng mga may-ari ng naturang kagamitan, at sa kahilingan ng regulasyon ng estado. mga awtoridad.

Ang proseso ng pag-verify ng mga gas analyzer ay kinokontrol ng umiiral na dokumentasyon ng regulasyon ng Russian Federation. Ang mga pangunahing probisyon tungkol sa pagpapatupad ng proseso sa itaas ay tinukoy sa Batas ng Russian Federation "Sa Pagtiyak ng Pagkakapareho ng mga Pagsukat".

Ang pagkakalibrate ng mga gas analyzer ay tradisyonal na isinasagawa sa ilang mga yugto, kabilang ang: inspeksyon ng kagamitan, pagsubok ng kagamitan sa pangkalahatan at ang mga elementong nasasakupan nito sa partikular, pagsasaayos ng instrumento. Sa kaso ng matagumpay na pagkumpleto ng pamamaraan ng pagkakalibrate para sa mga gas analyzer, ang impormasyon tungkol dito ay ipinasok sa opisyal na database, at ang mga aparato ay maaaring gamitin sa loob ng isang taon, hanggang sa kanilang susunod na pagkakalibrate.

Pag-calibrate ng mga gauge ng presyon - mga panuntunan

Upang tumpak na suriin ang aparato ng pagsukat, kinakailangan na sundin ang ilang mga patakaran para sa pagsuri ng mga gauge ng presyon:

• siyasatin para sa mga panlabas na depekto (halimbawa, basag na salamin);
• kinakailangan na lumikha ng mga kondisyon na malapit sa normal sa panahon ng pag-verify (presyon ng atmospera 760 mm Hg, kahalumigmigan ng hangin hanggang sa 65%, temperatura ng silid 20 ◦ C);
• itakda ang dial hand sa zero;
• ihambing ang mga nabasa ng sangguniang instrumento at ang instrumento sa pagsusulit.

Ang huling dalawang punto, kung imposibleng itakda ang arrow sa zero at ang mga pagkakaiba ay lilitaw sa pagitan ng reference at ng device na nasa ilalim ng pagsubok, ay dapat ayusin gamit ang bolts. Kung ang setting ng mga nominal na parameter ay hindi nangyari, maaaring mas madaling palitan ang pressure gauge ng bago, dahil sa mababang halaga ng device.

MGA TAUHAN

4.1. Ang komposisyon ng tauhan ng MS ay ipinakita sa
Pasaporte ng MS.

4.2. Ang istraktura ng organisasyon ng MS ay ibinigay
sa regulasyon sa serbisyo ng metrological.

4.3. Pananagutan ng tauhan para sa
Ang katiyakan ng kalidad ng pagkakalibrate ay itinakda sa mga paglalarawan ng trabaho.

4.4. Ang mga empleyado ng MS ay sertipikado sa
sa paraang itinatag sa RD 34.11.112-96.

4.5. Ang pinuno ng MS ay nag-aayos ng pag-aaral at
ang paggamit ng dayuhan at domestic na karanasan ng mga empleyado ng MS sa pagbibigay
kalidad ng pagkakalibrate, nagtatatag ng mga deadline at pamamaraan para sa panloob na kontrol
kahusayan ng sistema ng kalidad ng pagkakalibrate.

3.1. Mga kinakailangan para sa organisasyon ng gawaing pagkakalibrate

3.1.1. Metrological na serbisyo para sa pag-aayos at pagsasagawa ng pagkakalibrate
ang mga gawa ay dapat magkaroon ng:

ibig sabihin
pagkakalibrate;

dokumentasyon
para sa pagkakalibrate;

tauhan;

lugar.

3.1.2. Ang mga paraan ng pagkakalibrate ay ipinakita
ang mga sumusunod na kinakailangan.

Metrological
ang serbisyo ay dapat may mga paraan ng pagkakalibrate na nakakatugon sa mga kinakailangan ng regulasyon
mga dokumento sa pagkakalibrate at mga nauugnay na saklaw ng akreditasyon.

Mga pondo
ang mga pagkakalibrate ay dapat itago sa ilalim ng mga kondisyong nagtitiyak sa kanilang kaligtasan at
proteksyon sa pinsala.

Kailangan
metrological services (calibration laboratories) sa calibration tools
tinutukoy ayon sa MI 2314-94.

3.1.3. Sa dokumentasyon ng pagkakalibrate
naaangkop ang mga sumusunod na kinakailangan.

Metrological
Ang serbisyo ay dapat may napapanahon na dokumentasyon kasama ang:

posisyon
tungkol sa serbisyong metrological (calibration laboratory);

sertipiko
akreditasyon para sa karapatang magsagawa ng gawaing pagkakalibrate;

opisyal
mga tagubilin;

mga tsart
pagpapatunay ng paraan ng pagkakalibrate;

mga tsart
pagkakalibrate ng mga instrumento sa pagsukat;

regulasyon at teknikal
mga dokumento para sa pagkakalibrate (pag-verify, pamamaraan, tagubilin, patnubay at
atbp.);

teknikal
paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga tool sa pagkakalibrate at mga instrumento sa pagsukat;

ang pasaporte
sa mga instrumento sa pagsukat at paraan ng pagkakalibrate;

ang mga dokumento,
pagtukoy sa pamamaraan para sa pagtatala at pag-iimbak ng impormasyon at mga resulta ng pagkakalibrate
(mga protocol, mga tala sa trabaho, mga ulat, atbp.);

ang mga dokumento
sa edukasyon at sertipikasyon ng mga espesyalista na nagsasagawa ng pagkakalibrate ng mga paraan
mga sukat (diploma, sertipiko, sertipiko, sertipiko);

kilos
sa kondisyon ng mga pasilidad ng produksyon.

Metrological
ang serbisyo ay dapat magkaroon ng isang sistema ng pagtiyak ng kalidad na angkop sa nito
mga aktibidad sa larangan ng pagkakalibrate at ang saklaw ng gawaing isinagawa. Ang porma
Ang "Gabay sa Kalidad" ay ibinigay sa apendiks.

3.1.4. Sa mga staff ng calibration laboratories
naaangkop ang mga sumusunod na kinakailangan.

Mga espesyalista
Ang serbisyong metrological ay dapat may propesyonal na pagsasanay at karanasan
pagkakalibrate ng mga instrumento sa pagsukat sa ipinahayag na saklaw ng akreditasyon.

Para sa
dapat itatag ng bawat espesyalista ang mga tungkulin, tungkulin, karapatan at
responsibilidad, mga kinakailangan para sa edukasyon, teknikal na kaalaman at karanasan sa trabaho,
na dapat isama sa paglalarawan ng trabaho.

Espesyalista,
na nagsasagawa ng pagkakalibrate ng mga instrumento sa pagsukat ay dapat na sertipikado sa paraan
naka-install sa industriya ng kuryente.

Pagsasanay
at sertipikasyon ng mga tauhan ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng RD
34.11.112-96.

3.1.5. Sa lugar ng mga laboratoryo ng pagkakalibrate
naaangkop ang mga sumusunod na kinakailangan.

Mga lugar
dapat tumutugma sa lugar ng produksyon, kondisyon at ibinigay
sa kanila ang mga kondisyon ng mga kinakailangan ng naaangkop na regulasyon at teknikal na mga dokumento sa
pagkakalibrate, sanitary norms at rules, labor safety requirements at
proteksiyon ng kapaligiran.

Kailangan
metrological na mga serbisyo (calibration laboratories) sa mga lugar ng produksyon
tinutukoy ayon sa MI 670-84.

Sa
Kapag naglalagay ng kagamitan sa pagkakalibrate, inirerekomenda na sumunod sa mga sumusunod na pamantayan:
lapad ng daanan - hindi bababa sa 1.5 m; lapad ng walang tao na espasyo sa paligid ng indibidwal
mga pag-install ng pagkakalibrate (mga set ng mga tool sa pag-verify) o ang kanilang nakatigil
elemento - hindi bababa sa 1 m; distansya mula sa mga cabinet at mesa na may mga panukat na instrumento
o pagkakalibrate sa mga sistema ng pag-init - hindi bababa sa 0.2 m; ang distansya sa pagitan
nagtatrabaho talahanayan, kung ang isang calibrator ay gumagana sa talahanayan - hindi kukulangin sa 0.8 m, at
kung dalawa - hindi bababa sa 1.5 m.

Coefficient
pinahihintulutan ang natural na liwanag sa ibabaw ng mesa ng calibrator
sa loob ng 1.00 - 1.50. Ang pag-iilaw sa antas ng lugar ng trabaho ay hindi dapat
mas mababa sa 300 lux.

Mga operasyon
nauugnay sa paggamit ng mga agresibo, nakakalason o sumasabog na sangkap o may
paghahanda ng mga instrumento sa pagsukat para sa pagkakalibrate (muling pangangalaga, paglilinis, atbp.) at
na sinamahan ng polusyon sa hangin o nasusunog na usok, inirerekomenda ito
ginawa sa magkakahiwalay na mga silid.

Ano ang kakanyahan ng paraan ng pagpapatunay ng trabaho?

Ang pamamaraan ng pag-verify ay isang dokumento na may mga detalyadong operasyon upang kumpirmahin ang pagiging angkop ng gas analyzer. Para sa iba't ibang tatak at modelo, iba ang diskarte.

Sipi mula sa pamamaraan para sa mga modelo ng gas analyzer 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 ng Servomex Group Limited: ang unang punto ay ang mga pagpapatakbo ng pag-verify

Karaniwang may kasamang 7 puntos ang dokumento:

1. pagpapatakbo ng pagpapatunay. Pinag-uusapan natin ang mga pangunahing tagapagpahiwatig, kabilang ang mga pagkakamali.
2. Mga pondo. Kabilang dito ang mga instrumento at pinaghalong gas para sa pagsubok at pagtukoy ng mga katangian ng metrological.
3. Pangangailangan sa kaligtasan.
4. Mga kondisyon para sa paghawak.
5. Pagsasanay.
6. Hawak.
7. Pagbubuo ng mga resulta ng pagsubok. Sa yugtong ito, ang verifier ay bubuo ng isang protocol at naglalabas ng isang dokumento-certificate.

Ang pag-verify mismo ay nagsisimula sa katotohanan na ang isang silindro na may calibration gas ay konektado sa control valve. Pagkatapos ay dadalhin ang isang rotameter sa labasan.Ang huli ay naka-attach sa isang adaptor para sa pagpapatunay ng trabaho. Ang halo ay pagkatapos ay pinapayagan na pumasok sa gas analyzer, at kapag ang aparato ay nagbibigay ng mga pagbabasa, sila ay naayos.

Kakalkulahin ng espesyalista ang error at tutukuyin ang oras na kinuha upang maitatag ang mga pagbabasa. Ihahambing ng verifier ang mga indicator sa mga pamantayan at maglalabas ng mga resulta.

Mga kinakailangan para sa disenyo, pag-install (pag-install), pagsasaayos ng mga aparato para sa pagsubaybay sa nilalaman ng CO sa mga silid ng boiler:

• Sa mga boiler room na may patuloy na pagdalo ng mga tauhan ng serbisyo, ang mga sensor ng mga control device ay naka-install sa layo na 150-180 cm sa itaas ng sahig o work platform, kung saan malamang at mahaba ang pananatili ng operator sa panahon ng work shift. Ito ay isang upuan sa work table sa breathing zone sa harap ng boiler.

• Sa ganap na automated na mga boiler room, na pana-panahong sineserbisyuhan, ang mga sensor ng control device ay inilalagay sa pasukan sa silid, at ang alarma mula sa control device ay ipinapakita sa desk ng operator.

• Kapag nag-i-install ng mga device (signaling device/gas analyzer) sa mga boiler room na may hindi tuluy-tuloy na sahig, dapat ituring ang bawat palapag bilang isang independent room.

• Para sa bawat 200 m2 ng boiler room, 1 sensor ang dapat i-install sa control device, ngunit hindi bababa sa 1 sensor para sa bawat kuwarto.

• Ang mga sensor ng mga control device (mga alarm/gas analyzer) ay dapat na naka-install nang hindi lalampas sa 2 m mula sa mga supply air supply point at bukas na mga lagusan. Kapag nag-i-install ng mga sensor, ang mga kinakailangan ng mga tagubilin sa pag-install ng tagagawa ay dapat isaalang-alang, na dapat na pinakamataas na ibukod ang isang negatibong epekto sa katumpakan ng pagsukat ng konsentrasyon ng CO mula sa paglipat ng mga daloy ng hangin, kamag-anak na kahalumigmigan sa boiler room at thermal radiation.

• Ang mga sensor ng mga control device (signaling device/gas analyzer) ay dapat protektahan mula sa moisture ingress sa pamamagitan ng pag-install ng protective visor.

• Sa mga maalikabok na silid kinakailangan na magbigay para sa pag-install ng mga sensor na may mga filter ng alikabok. Ang pana-panahong paglilinis ng mga kontaminadong filter ay dapat isagawa sa paraang inireseta ng mga tagubilin sa paggawa.

• Ang mga proyekto ng mga bagong itinayong boiler house ay dapat magbigay para sa pag-install ng mga CO control device sa mga boiler room.

• Ang pag-install ng mga control device (mga alarm/gas analyzer) sa mga operating at reconstructed boiler house ay dapat isagawa ng may-ari ng boiler house na ito sa loob ng mga limitasyon ng oras na napagkasunduan sa territorial authority ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

Ang isang bilang ng mga domestic at dayuhang aparato para sa kontrol ng CO at CH4 ay ipinakita sa merkado ng Russia, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa itaas sa iba't ibang antas.

Mga kondisyon para sa trabaho

Una sa lahat, magbigay ng seguridad. Para sa pag-verify, ang mga silid lamang kung saan mayroong supply at exhaust ventilation ang angkop. Matapos matupad ang kinakailangang ito, ang nilalaman ng mga nakakapinsalang sangkap sa lugar ng pagtatrabaho ng negosyo ay nasuri, at ang pamantayan ay ipinahiwatig sa GOST 12.1.005.

Ang may-ari ng negosyo ay may pananagutan para sa kaligtasan sa silid ng pag-verify, para sa bawat uri ng paputok na gas ay may pinahihintulutang konsentrasyon sa hangin

Ang mga empleyado ay protektado mula sa mga electric shock - batay sa GOST 12.2.007.0 at iba pang mga kinakailangan mula sa mga regulasyon sa kaligtasan. Ang paggamit ng mga pinaghalong gas sa mga cylinder ay kinokontrol ng PB 03-576-03, sila rin ang Mga Panuntunan para sa Disenyo at Ligtas na Operasyon ng mga Pressure Vessels.

Upang maisagawa ang pag-verify, ang mga sumusunod na kinakailangan at paghihigpit ay kailangang matugunan:

• boltahe 220 V;
• pagkonsumo ng ASG sa antas na 0.18-0.35 dm³/min;
• atmospheric pressure na hindi mas mababa sa 84 kPa at hindi mas mataas sa 106;
• kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa loob ng 30-80%;
• temperatura ng kapaligiran mula +15 hanggang +25 °C.

Ang pag-verify ay isinasagawa lamang ng mga sertipikadong empleyado sa mga tuntunin ng mga instrumento sa pagsukat ayon sa PR 50.2.012-94. Bago gawin ang kanilang trabaho, dapat nilang basahin ang manwal para sa gas analyzer at magtrabaho kasama ang mga instrumento.

Sa panahon ng proseso, ang espesyalista ay magtatago ng isang talaan at ilalagay ang sumusunod na data:

• Numero ng Dokumento;
• petsa;
• ang pangalan ng may-ari ng gas analyzer;
• numero ng na-verify na aparato;
• pagbabasa ng instrumento at mga parameter ng error.

Bilang resulta, ang may-ari ng metro ay makakatanggap ng isang nilagdaang sertipiko na may markang "Mabuti", ngunit kung ang kalidad ng aparato ay hindi mapalad, pagkatapos ay isang paunawa na may entry na "Hindi maganda".

Ang mga kinatawan ng Center for Standardization and Metrology ay agad na ihihinto ang pag-verify kung makatanggap sila ng hindi kasiya-siyang resulta sa mga tuntunin ng pagkakaiba-iba ng indikasyon, basic o absolute error, o oras ng pagtugon sa alarma.

Dapat kumpirmahin ng sertipiko ng pagpapatunay ang pagiging angkop ng produkto, pati na rin ang pagpapatunay ng pagsunod sa pamamaraan para sa isang partikular na gas analyzer, na nagpapahiwatig ng pangalan at serial number nito

Ang kagamitan para sa fuel accounting bago ang pag-verify ay dapat may block ng impormasyon, charger at pasaporte. Ang parehong naaangkop sa pagkilos ng huling pag-verify, kung ito ay natupad, pati na rin ang mga mapapalitang cassette at remote probe, kung mayroon man.

Pagpapanatili ng sistema ng kontrol ng gas (mga alarma sa gas)

Ang pagpapanatili ng sistema ng pagkontrol ng polusyon ng gas sa kumpanya ng LLC Tekhnologii Kontrolya ay titiyakin ang maaasahan at ligtas na operasyon ng iyong boiler house.Ang mga tauhan na nagseserbisyo sa sistema ng pagkontrol ng polusyon ng gas ay dapat na sertipikado alinsunod sa mga kinakailangan ng Pederal na Batas Blg. 116 na may petsang 06/22/2007 at PB 12-529-03 p. 5.7.10, p. 5.7.11, mga kopya ng sertipikasyon ang mga protocol ay nakalakip sa kontrata ng pagpapanatili. Ang saklaw ng trabaho sa pagpapanatili ng sistema ng kontrol ng gas:

- pagsuri sa pagpapatakbo ng mga sensor ng sistema ng kontrol ng polusyon ng gas gamit ang control gas mixtures kasama ang paghahanda ng mga kilos

Mga pamamaraan para sa pagpapatunay (pagkakalibrate) ng mga instrumento sa pagsukat ng presyon at vacuum

41. GOST 8.053-73
GSI. Pressure gauge, pressure at vacuum gauge, vacuum gauge, pressure gauge, thrust gauge at
draft gauge na may mga pneumatic output signal. paraan ng pagpapatunay.

42. GOST 8.092-73
GSI. Pressure gauge, vacuum gauge, pressure at vacuum gauge, draft gauge, pressure gauge at
thrust gauge na may pinag-isang electrical (kasalukuyang) output
mga senyales. Mga pamamaraan at paraan ng pagpapatunay.

43. GOST 8.146-75
GSI. Differential indicating at self-recording pressure gauge na may mga GSP integrator.
paraan ng pagpapatunay.

44. GOST 8.240-77
GSI. Ang pagkakaiba ng presyon sa pagsukat ng mga transduser GSP na may pinag-isang
kasalukuyang mga signal ng output. Mga pamamaraan at paraan ng pagpapatunay.

45. GOST 8.243-77
GSI. Ang pagkakaiba ng presyon sa pagsukat ng mga transduser GSP na may pinag-isang
mga parameter ng output ng mutual inductance. Mga pamamaraan at paraan ng pagpapatunay.

46. ​​​​RD 50-213-80. Mga Panuntunan sa Pagsukat ng Daloy
gas at likido sa pamamagitan ng karaniwang narrowing device.

47. RD 50-411-83. Mga tagubilin sa pamamaraan.
Pagkonsumo ng mga likido at gas. Pamamaraan ng pagsukat gamit ang espesyal
mga aparatong pampaliit.

48. MI 333-83. Mga Converter
mga instrumento sa pagsukat na "Sapphire-22". Mga tagubilin sa pamamaraan para sa pag-verify.

49. MI 1348-86 GSI. Mga panukat ng presyon
pagpapapangit na nagpapahiwatig at pagsukat ng mga transduser ng presyon GSP.
paraan ng pagpapatunay.

50. MI 1997-89 GSI. Mga Converter
pagsukat ng mga presyon. paraan ng pagpapatunay.

51. MI 2102-90 GSI. Manometro at vacuum gauge
deformation exemplary na may conditional scales. Teknik ng pagtatapos.

52. MI 2145-91 GSI. Manometro at vacuum gauge
deformation exemplary na may conditional scales. paraan ng pagpapatunay.

53. MI 2124-90 GSI. Pressure gauge, vacuum gauge,
pressure at vacuum gauge, pressure gauge, draft gauge, thrust gauge na nagpapakita at
self-recording. paraan ng pagpapatunay.

54. MI 2189-92 GSI. Mga converter ng pagkakaiba
presyon. paraan ng pagpapatunay.

55. MI 2203-92 GSI. Mga paraan ng pagpapatunay
paraan ng pagsukat ng presyon.

56 MI 2204-92 GSI. Pagkonsumo, masa at dami
natural na gas. Pamamaraan ng pagsukat na may mga narrowing device.

57. Panuto 7-63. Mga tagubilin para sa pagsuri ng draft meter,
micromanometer at differential pressure gauge.