- Mga pakinabang ng sawdust log
- Do-it-yourself press para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina
- Pagbuo ng halaman mula sa simula
- Paggawa ng isang press batay sa isang natapos na mekanismo
- Paano gilingin ang mga hilaw na materyales
- Kagamitan para sa paggawa ng mga briquette
- Mga video para sa meryenda
- Ang pang-ekonomiyang bahagi ng barya
- Paano gumawa ng briquettes?
- Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga briquette
- gawang bahay na press
- Manwal
- Mula sa jack
- Mga uri ng mga briquette ng gasolina
- Teknolohiya sa paggawa ng briquette
- Ito ba ay nagkakahalaga ng paggawa ng mga briquette sa bahay?
- Mga tagubilin sa paggawa at pagpupulong
- Mga kinakailangang materyales
- Handa nang kagamitan para sa paggawa sa bahay
- Mga gawang bahay na briquette - mga kalamangan at kahinaan
- Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa
Mga pakinabang ng sawdust log
Sa pabor ng mga briquette na pinindot mula sa sawdust, ang mga sumusunod na argumento ay maaaring gawin:
- Mahabang pagkasunog - 4 na oras.
- Minimal na produksyon ng usok.
- Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang mga hilaw na materyales ay likas na materyales, kaya ang mga kama ay maaaring patabain ng abo.
- Mataas na kahusayan ng enerhiya. Ito ay malayong lumampas sa mga kakayahan ng enerhiya ng kahoy na panggatong, na maihahambing lamang sa mataas na kalidad na karbon.
- pare-pareho ang temperatura ng pagkasunog.
- Kakayahang kumita. Ang halaga ng 1 tonelada ng naturang gasolina ay magiging mas mura kaysa sa katumbas na halaga ng kahoy na panggatong o karbon.
- Posibilidad ng self-production.
Ang mga disadvantages ay naroroon din. Ang pangunahin sa kanila ay ang takot sa kahalumigmigan. Imposibleng iimbak ang mga ito sa bukas na hangin, dahil. mabilis silang sumipsip ng kahalumigmigan, samakatuwid, sila ay masusunog nang hindi maganda. Samakatuwid, kinakailangan na maglaan ng isang tuyong silid para sa imbakan.
Ang anumang makabuluhang mekanikal na epekto sa sawdust briquettes ay kontraindikado. Kung bumili ka ng mga espesyal na kagamitan para sa kanilang paggawa, ang gastos ay magiging mataas at hindi palaging makatwiran.
Pagpapalit ng karbon at kahoy na panggatong para sa sawdust briquettes, ay nagbibigay-daan sa iyo na gawing mas environment friendly ang pagpainit ng suburban housing. Habang ang pag-init gamit ang mamasa-masa na kahoy ay humahantong sa pagpapalabas ng mga nakakapinsalang sangkap, ang "Eurowood" ay ganap na ligtas sa bagay na ito.
Ito ay kapaki-pakinabang na magtatag ng produksyon ng handicraft kung ang sawdust ay libre, at ang mga umiiral na kagamitan ay maaaring gamitin bilang isang instalasyon.
Do-it-yourself press para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina
Ang pagbili ng mga handa na kagamitan para sa paggawa ng mga briquette, depende sa kapasidad nito, ay nagkakahalaga mula 300 libo hanggang 1 milyong rubles.
Siyempre, para sa isang pribadong negosyante na gustong simulan ang paggawa ng gasolina na ito para lamang sa kanyang sariling mga pangangailangan, ang mga naturang gastos ay hindi naaangkop, dahil hindi sila magbabayad sa lalong madaling panahon. Mas tama na gumawa ng isang press mula sa mga improvised na materyales, lalo na dahil walang kumplikado sa disenyo nito.
Maaari kang bumuo ng mga kinakailangang kagamitan mula sa simula o gumamit ng mga yari na mekanismo.
Makinang gawang bahay
Pagbuo ng halaman mula sa simula
Maaari kang lumikha ng isang makabuluhang pagsisikap na kinakailangan upang i-compress ang hilaw na materyal gamit ang:
- pingga (maaari itong maimpluwensyahan ng sarili nitong timbang);
- mekanismo ng tornilyo.
Ang isang pingga ng pingga ay maaari ring gawin mula sa kahoy; para sa isang screw press, tiyak na kakailanganin mo ng mga blangko ng bakal at isang lathe.
Ang isang screw extruder (sawdust press) ay maaari ding gawin sa pamamagitan ng kamay, at ang ilang mga manggagawa ay nagtagumpay pa, ngunit ang naturang gawain ay napakamahal dahil sa kumplikadong pagproseso ng mga bahagi at ang pangangailangan na gumamit ng espesyal na mataas na kalidad na bakal.
Ang pag-init sa mga pellets ay hindi lamang matipid, kundi pati na rin sa kapaligiran, dahil ang mga recycled na materyales ay ginagamit bilang gasolina. Maaari kang gumawa o mag-convert ng solid fuel burner para sa mga pellets.
Makakakita ka ng mga detalyadong tagubilin para sa paggawa ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay.
Pag-aalinlangan tungkol sa pagpili ng isang pellet boiler? Sa link na ito: makakahanap ka ng mga review ng mga totoong gumagamit tungkol sa mga boiler na ito. Magbasa at gumawa ng sarili mong konklusyon.
Paggawa ng isang press batay sa isang natapos na mekanismo
Para sa paggawa ng mga briquette, maaari mong iakma ang ilang aparato na mas abot-kaya kaysa sa isang tunay na makina - isang jack o isang maliit na hydraulic press. Ito ay nananatiling lamang upang magbigay ng isang suntok at isang matrix.
Dapat itong maunawaan na ang anumang homemade press, kahit na ginawa batay sa isang hydraulic jack, ay hindi makakagawa ng mga pagsisikap na matiyak ang pagpapakawala ng lignin.
Samakatuwid, sa halip na ito, ang mga third-party na binder ay kailangang idagdag sa mga hilaw na materyales.
Sa kapasidad na ito, mag-apply:
- Murang pandikit, halimbawa, wallpaper.
- Clay (1 bahagi ay idinagdag sa 10 bahagi ng sup).
- Ang babad na papel, kabilang ang corrugated na karton - ang lignin na nakapaloob dito, sa pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan, ay nagpapakita ng mga malagkit na katangian nito (ang pag-aari na ito ng papel ay ginagamit kapag nag-spray ng heat insulator ng uri ng Ecowool).
Ang isa pang pagkakaiba mula sa teknolohiyang pang-industriya ay ang pinagmumulan ng materyal ay hindi natuyo, ngunit sa halip ay nababad sa tubig - pagkatapos ay ang mga particle ay mas magkakadikit. Pagkatapos ang natapos na briquette ay tuyo sa bukas na hangin.
Paano gilingin ang mga hilaw na materyales
Para sa abala sa paggawa ng isang home-made press, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa isang mahalagang yugto sa paggawa ng mga briquette bilang paggiling ng mga hilaw na materyales. Napakahirap i-cut ito sa pamamagitan ng kamay - kailangan din ang mekanisasyon dito.
Ang ilan ay gumagawa ng mga shredder sa kanilang sarili mula sa isang lumang activator washing machine - naglalagay sila ng mga kutsilyo sa halip na isang activator.
Ang isa pang pagpipilian ay ang pagbili ng isang rotary machine.
Ang layunin ng aparatong ito ay tiyak na pagdurog ng mga halaman - ginagamit ito ng mga residente ng tag-init upang gumawa ng pataba mula sa mga dahon at damo.
Kagamitan para sa paggawa ng mga briquette
Ang kagamitan sa pagpindot at pagpapatuyo, na isang linya ng produksyon para sa produksyon ng mga briquette, ay hindi magagamit sa bahay dahil sa mataas na gastos at sukat nito. Gumagamit ang mga manggagawa sa bahay ng mga makinang gawa sa bahay na nagpapahintulot sa pinaghalong para sa mga briquette ng gasolina na hulmahin sa mga brick o "mga tagapaghugas". Ang mga pangunahing elemento ng naturang pag-install ay ang mekanismo na lumilikha ng presyon, at ang form mismo. Kung paano pagsamahin ang mga ito sa isang kabuuan ay nasa iyo, maraming mga pagpipilian.
Sa ngayon, ang isang home-made briquette press ay ginawa ng mga manggagawa sa bahay sa 3 bersyon:
- may manual drive;
- sa paggamit ng mga jacks;
- na may hydraulic drive.
Ang unang pagpipilian ay ang pinakamadali. Ang isang frame ay ginawa mula sa isang metal profile pipe para sa hinang, na, para sa kaginhawahan, ay maaaring ikabit sa dingding ng isang bahay o kamalig.Sa ilalim ng frame, ang isang bilog o hugis-parihaba na hugis ay nakapirming naayos, at isang mahabang pingga ay nakakabit sa tuktok sa isang bisagra. Ang isang elemento ng presyon ay nakakabit dito, na pumapasok sa amag na may maliit na puwang.
Ang pangalawa at pangatlong opsyon ay naiiba dahil ang sawdust press ay mekanisado gamit ang jack o hydraulic drive na naka-install sa halip na isang pingga. Upang ang tubig ay dumaloy mula sa amag sa panahon ng pagpindot, maraming maliliit na butas ang ginawa sa ilalim na bahagi nito. Ang disenyo ng naturang makina ay ipinapakita sa video:
Mga video para sa meryenda
Good luck at makita kang muli, Andrey Noak ay kasama mo!
Ang sawdust, basurang pang-agrikultura, dahon at iba pang mga labi ng halaman ay mahusay na panggatong.
Ngunit para sa isang ordinaryong boiler, ito ay nagiging "natutunaw" lamang sa anyo ng mga pinindot na briquette - nang hindi pinoproseso ito ay kailangang idagdag tuwing 5 minuto, at karamihan sa mga ito ay lalabas sa rehas na bakal.
Ang mga makapangyarihang pagpindot para sa pagtatrabaho sa naturang mga hilaw na materyales ay ginawa ngayon nang sagana, ngunit dahil sa mataas na gastos, ang pagbili ng naturang yunit ay kapaki-pakinabang lamang para sa layunin ng pag-aayos ng permanenteng produksyon.
Ang karaniwang tao ay kailangang gumawa ng isang pindutin para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina gamit ang kanyang sariling mga kamay.
Ang pinagmumulan ng materyal, karamihan sa mga ito ay karaniwang sawdust at wood trimmings na nagmumula sa woodworking enterprise, ay dinudurog at lubusan na tuyo.
Sa huli, ang moisture content ng hilaw na materyal ay dinadala sa 8% - 10%.
Bilang karagdagan sa mga bahagi ng pinagmulan ng halaman - basura ng kahoy at mga balat ng iba't ibang mga pananim na pang-agrikultura - ang alikabok ng karbon ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga briquette.
Ang susunod na yugto ay, sa katunayan, ang paggawa ng mga briquette mula sa inihandang masa.
Upang gawin ito, gumamit ng isa sa dalawang pamamaraan:
- Pagpindot:
ang mga hilaw na materyales ay ibinubuhos sa mga bilog o hugis-parihaba na hugis (ang elementong ito ay tinatawag na matrix), kung saan ito ay pinipiga gamit ang isang malakas na hydraulic press. Ang bahagi na direktang nakakaapekto sa hilaw na materyal ay tinatawag na suntok. Ang makina ay bubuo ng presyon ng 300 - 600 atm. - Extrusion:
Ang extruder ay halos kapareho sa gilingan ng karne ng tornilyo. Itinutulak ng tornilyo ang hilaw na materyal sa isang unti-unting narrowing na channel ng paghubog at ang nagresultang presyon ay umabot sa 1000 atm.
Ang malakas na compression ay humahantong sa mga sumusunod na phenomena:
- Ang temperatura ng masa ay lubhang tumaas.
- Ang mga particle ng hilaw na materyales ay nagsisimulang maglabas ng isang malagkit na sangkap - lignin. Sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init, mapagkakatiwalaan itong nagbubuklod sa maluwag na masa, na nagiging isang solidong solidong briquette.
- Ang density ng materyal ay tumataas sa 900 - 1100 kg / cu. m. Para sa paghahambing: ang density ng kahoy ay 500 - 550 kg / cu lamang. m. Kasama ang density, ang halaga ng enerhiya ng gasolina sa bawat dami ng yunit ay tumataas din: ngayon ang stock nito para sa taglamig ay kukuha ng kalahati ng espasyo. Oo, at ang isang pinindot na chock ay masusunog nang mas mahaba kaysa sa isang ordinaryong log.
Ang pang-ekonomiyang bahagi ng barya
Para sa paggawa ng 1 toneladang fuel briquette, kailangan mong kumuha ng humigit-kumulang 2 toneladang basura ng kahoy o 1.5 toneladang dayami. Kasabay nito, ang pagkonsumo ng kuryente ay humigit-kumulang 100 kWh / t.
Ang calorific value ng produktong pampainit na ito ay 19 MJ/kg, na mas mataas kaysa sa ordinaryong kahoy na panggatong (10 MJ/kg lamang).
Gamit ang tamang pagpili ng kagamitan, pagmamanupaktura at pag-iimbak ng mga produkto, ang teknolohiya ay nagbabayad sa loob ng halos 2 taon.
Matapos basahin ang aking artikulo, maaari kang magpasya para sa iyong sarili kung ano ang mas mahusay: gumawa ng materyal sa pag-init mula sa hindi kinakailangang mga hilaw na materyales, makatipid ng oras at pera, o magpatuloy sa pag-init gamit ang kahoy. Sa katunayan, kapag gumagamit ng mga briquette, posible na itapon ang mga basura na hindi kailangan sa pang-araw-araw na buhay, at magpainit ng isang bahay sa tag-araw o isang paliguan na may mga briquette na panggatong sa kapaligiran. Kung nais mong ayusin ang iyong sariling paggawa ng mga pellets, kakailanganin mo lamang ng impormasyon tungkol sa organisasyon ng teknolohikal na kadena, at ang aking bagong libro na "Mga karaniwang pagkakamali ng mga tagagawa ng kagamitan kapag nagpaplano ng paggawa ng mga pellets" ay makakatulong sa iyo dito.
Paano gumawa ng briquettes?
Ang teknolohikal na proseso na ginagamit sa produksyon ay hindi maaaring isagawa sa bahay. Ang dahilan ay ang kakulangan ng press o extrusion equipment na may kakayahang lumikha ng pressure na hindi bababa sa 30 MPa. Kung wala ito, imposibleng ihiwalay ang lignin mula sa kahoy at ang mga briquette na gawa sa bahay ay hindi naka-compress. Ang solusyon ay simple: kailangan mong magdagdag ng isang panali, na ordinaryong luad. Ito ay halo-halong may sup sa isang ratio na 1:10 ayon sa timbang (1 kg ng luad bawat 10 kg ng basura), diluted na may tubig at halo-halong lubusan.
Ang resultang komposisyon ay napunan sa form at ang mekanismo ay isinaaktibo. Kung ang paggawa ng mga briquette ng gasolina ay ginagawa nang manu-mano, pagkatapos ay kinakailangan na mag-aplay ng maximum na pagsisikap at hawakan ang pingga hanggang sa maubos ang tubig. Pagkatapos ang produkto ay maingat na inalis at inilagay sa isang plataporma sa ilalim ng bukas na araw upang matuyo. Maaari mong simulan muli ang pagpuno ng form at i-extruding ang susunod na "brick".
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga briquette
Ang hilaw na materyal para sa ganitong uri ng biofuel ay maliit na basura ng kahoy, pangunahin ang sawdust.Siyempre, maaari mo pa ring sunugin ang mga ito, ngunit hindi ito masyadong maginhawa, nangangailangan ito ng maraming gasolina at mabilis itong nasusunog. At lahat dahil ang density ng pulp ng kahoy ay mababa, mas maraming init ang makukuha kung ang hilaw na materyal ay pre-compressed. Ito ang teknolohiya ng paggawa ng briquette.
Una, ang sawdust at iba pang basura ay pinoproseso, dinudurog at pinatuyo. Ang moisture content ng hilaw na materyal bago ang pagpindot ay dapat nasa hanay na 6-16%, na siyang ibinibigay ng kagamitan sa pagpapatayo. Pagkatapos ay darating ang aktwal na produksyon ng gasolina, na ginagawa sa dalawang paraan:
- gamit ang isang hydraulic press, ang hilaw na materyal ay hinuhubog sa hugis-parihaba o cylindrical briquettes. Ang proseso ay nagaganap sa isang presyon ng 30 hanggang 60 MPa at mataas na temperatura;
- sa pamamagitan ng pagpilit sa isang screw press, ang isang 4- o 6-sided na briquette ay pinipiga mula sa natapos na timpla sa ilalim ng presyon na humigit-kumulang 100 MPa. Ang produkto ay sumasailalim sa paggamot sa init.
Dapat tandaan na ang produksyon mga briquette ng gasolina mula sa sup nagbibigay para sa pagdaragdag ng mga bahagi ng panali sa komposisyon ng pinaghalong. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na presyon at temperatura, ang mga particle ay dumidikit sa lignin, na matatagpuan sa anumang kahoy. Ang resulta ay "mga brick" o "sausages" na ang calorific value ay hanggang 5 kW/kg. Ang proseso ng paggawa ay ipinapakita sa video:
gawang bahay na press
Kung mayroon kang isang pagguhit at ilang mga kasanayan sa disenyo, maaari kang gumawa ng isang pindutin para sa mga briquette ng gasolina gamit ang iyong sariling mga kamay.
Ang mga aparatong gawa sa bahay para sa briquetting ay may dalawang uri - gumagana mula sa isang jack at may isang manu-manong drive.
Ang isang paglalarawan ng pagpupulong ng istraktura ay makakatulong sa iyo na maunawaan kung paano gumawa ng isang pindutin, at kung aling pagpipilian ang pinakamahusay na gamitin.
Manwal
Upang makagawa ng isang pagpindot sa kamay, kinakailangan ang isang suntok. Ito ay itinayo mula sa isang makapal na metal sheet. Ang isang pressure lever ay nakakabit sa materyal, at ang istraktura ay naayos na may mga bisagra.
Ang suntok ay naka-install sa isang espesyal na amag. Karaniwan itong ginagawang parisukat. Ang isang amag ay gawa sa metal. Ang mga butas ay drilled na may manipis na drill sa ibabang bahagi at sa mga gilid, na tinitiyak ang pagpapalabas ng kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng pagpindot.
Upang kolektahin ang inilabas na tubig, isang lalagyan ang ginagamit kung saan naka-install ang tapos na pindutin.
Mula sa jack
Upang makakuha ng mas mahusay na kalidad ng solid fuel at pagbutihin ang disenyo ng press, ginagamit ang isang hydraulic jack.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng naturang kagamitan ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
1. Ang base para sa pindutin ay nabuo mula sa mga channel. Ang lahat ng mga bahagi ng metal ay pinagtibay sa pamamagitan ng hinang.
2. Ang mga rack ay nakakabit sa bawat sulok ng inihandang base sa isang patayong posisyon. Ang bawat suporta ay kinukuha ng 1.5 metro ang taas.
3. Ang isang panghalo ay hinangin sa mga rack. Ang drum ay maaaring gawin mula sa isang tubo na may malaking diameter o maaari kang kumuha ng tapos na bahagi mula sa isang lumang washing machine.
4. Ang isang galvanized steel tray ay naayos sa ilalim ng panghalo, mula sa kung saan ang mga hilaw na materyales ay tumagos sa isang espesyal na amag.
5. Ang mga butas ay nilikha sa makapal na pader na tubo na inilaan para sa matrix. Dapat silang pantay-pantay sa buong round contraction. Ang lapad ng bawat pagbubukas ay dapat mula 3 hanggang 5 milimetro.
6. Sa ilalim ng amag, ang isang flange ay naayos na may isang welding machine, kung saan ang ilalim ay screwed.
7. Ang tapos na form ay konektado sa base.
walo.Pagkatapos nito, ang isang suntok ay pinutol sa mga sheet ng bakal. Dapat itong magkaroon ng parehong hugis ng matrix. Gamit ang isang baras, ang suntok ay konektado sa isang haydroliko na elemento.
Ang naka-assemble na mekanismo ay naayos sa itaas ng form sa mga rack. Ang tray ay nakakabit sa ibaba.
Upang mapabilis ang proseso ng pagkuha ng mga pinindot na briquette, inirerekumenda na hinangin ang disk at tagsibol sa ilalim ng mamatay. Dapat itong tumugma sa diameter ng suntok. Ang ganitong mekanismo ay awtomatikong maglalabas ng mga natapos na produkto pagkatapos patayin ang haydrolika.
Ang mga hilaw na materyales sa pinindot na kahoy ay nangangailangan ng pagpapatayo. Ang mas mababa ang halumigmig ng mga briquette, mas mahusay na masunog ang mga ito. Bilang karagdagan, ang mga dry briquette ay may mas mataas na paglipat ng init.
Ang do-it-yourself compact fuel ay maaaring makabuluhang bawasan ang halaga ng pagpainit ng bahay. Ang mga handa na briquette ay maaaring gamitin kapwa para sa boiler at para sa pugon. Ngunit dapat tandaan na ang kalidad ng mga produkto ay higit sa lahat ay nakasalalay sa index ng density.
Halos imposible na gumawa ng pinindot na kahoy na panggatong gamit ang mga kagamitang gawa sa bahay na masusunog nang mahabang panahon at magbibigay ng malaking halaga ng init.
Samakatuwid, kung kinakailangan na gumamit ng gasolina na may mataas na pagganap, mas mahusay na bilhin ito sa mga dalubhasang tindahan.
Mga uri ng mga briquette ng gasolina
Ang mga briquette ay nahahati sa mga uri depende sa kanilang hugis. Karaniwan, ang mga sumusunod na uri ay matatagpuan sa merkado:
- RUF. Ang mga ito ay pinindot na mga parihaba na may sukat na 15 x 9.5 x 6.5 cm. Ang mga ito ay ginawa mula sa sawdust ng natural na kahoy na may pagdaragdag ng mga espesyal na sangkap.
- Nestro. Biswal, ang mga ito ay mga cylinder na may diameter na 6 hanggang 9 cm at haba na 5 hanggang 35 cm, walang mga butas. Ang materyal para sa produksyon ay pinindot na pulp ng kahoy.Ito ay pinatuyo, inilagay sa isang loading tank, pagkatapos ay pinapakain para sa pagpindot sa pamamagitan ng isang tornilyo. Ang masa ay ipinamamahagi ng mga dispenser ayon sa mga form sa ilalim ng presyon.
- Pini kay. Sa hugis, ito ay mga polyhedron na may bilang ng mga mukha mula 4 hanggang 6. Sa proseso ng produksyon, sila ay sumasailalim sa mataas na temperatura at pagpindot sa ilalim ng mataas na presyon, hanggang sa 1100 bar. Bilang resulta, ang kahusayan ng pagkasunog, moisture resistance, at pagtaas ng density.
Ang komposisyon ng kemikal at paglipat ng init ng lahat ng mga uri ng pinindot na sawdust ay pareho, naiiba lamang sila sa density. Ang gasolina na ito ay hindi nailalarawan sa pamamagitan ng mga spark na lumilipad sa iba't ibang direksyon. Ang mataas na density at bahagyang hygroscopicity ay ginagawang posible na iimbak ang gasolina na ito sa isang maliit na pantry sa tabi ng kalan.
Bilang karagdagan sa sup, sunflower husks, bakwit, papel, maliliit na sanga, nahulog na dahon, dayami ay ginagamit para sa paggawa ng mga briquette. Ang kagamitan para dito ay may medyo simpleng disenyo, at maaari mo itong gawin sa iyong sarili
Kung mayroon kang mga kinakailangang hilaw na materyales upang makabuo ng mga briquette, maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili.
Teknolohiya sa paggawa ng briquette
Ang proseso ng paggawa ng materyal sa pag-init ay matrabaho at nangangailangan ng mga sunud-sunod na operasyon.
Kung kinakailangan, maghanda ng mga hilaw na materyales bago gamitin:
- Pagdurog ng materyal;
- Pagpapatuyo ng durog na hilaw na materyales;
- Paggiling (mas mahusay ang mga bahagi ng briquettes ay durog, mas mataas ang mga rate ng paglipat ng init).
Upang gumawa ng iyong sariling mga kamay, ang mga hilaw na materyales ay dapat na halo-halong may isang panali. Para dito, ang luad ay lubos na angkop alinsunod sa 1 hanggang 10, kung saan kinuha ang 1 kg ng luad at 10 kg ng durog na materyal.
Ang nagresultang timpla ay dapat ihalo sa tubig upang bumuo ng isang homogenous na masa, mahalaga na ito ay hindi likido o solid.
Ang nagresultang masa ay dapat na mai-load sa mga espesyal na kagamitan. Sa pagpindot, lumalabas ang labis na likido at natatanggap ng produkto ang huling hugis nito. Kung gumagamit ka ng homemade press, may posibilidad na ang isang maliit na halaga ng kahalumigmigan ay mananatili pa rin sa loob ng produkto.
Ang isang sapilitan na sandali sa paggawa ng materyal sa pag-init ay natutuyo pagkatapos ng pagpindot. Maaari mo itong tuyo sa labas, sa ilalim ng sinag ng araw at hangin. Ang oras ng yugtong ito ay nakasalalay sa dami ng mga briquette, pati na rin sa mga teknolohiyang pagpindot na ginamit.
Pagkatapos ng pagpapatayo, ang produkto ay dapat ilipat sa isang espesyal na lugar para sa imbakan o nakabalot.
Ito ba ay nagkakahalaga ng paggawa ng mga briquette sa bahay?
Sa totoong buhay, ang do-it-yourself na mga briquette ng gasolina mula sa sawdust ay hindi nagiging katulad ng ipinakita ng ilang mga mapagkukunan sa Internet. Nagdududa ito sa pagiging mabubuhay ng buong negosyo, at narito kung bakit:
- sa mga makukulay na video mula sa Internet, mukhang simple at madali ang proseso. Sa katotohanan, ito ay mahirap na trabaho, upang maihanda ang tamang dami ng gasolina para sa panahon, ang isa ay dapat gumugol ng maraming oras at pisikal na pagsisikap;
- ang init na inilalabas ng mga gawang bahay na briquette sa panahon ng pagkasunog ay mas mababa kaysa sa mga produktong gawa sa pabrika. Ang lahat ng ito ay tungkol sa hindi sapat na density ng "mga brick", dahil ang mga kasangkapan sa bahay ay hindi maaaring magbigay ng kinakailangang presyon ng pagpindot;
- ang pagpapatayo sa araw ay hindi maihahambing sa mga pang-industriyang dryer, kaya ang gasolina ay naglalaman ng kahalumigmigan, na nakakaapekto sa calorific value;
- Ang lutong bahay na gasolina mula sa sup ay naglalaman ng luad, na hindi sinusunog sa hurno ng boiler. Nangangahulugan ito na magkakaroon ng mas maraming abo.
Mga tagubilin sa paggawa at pagpupulong
Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon sa paggawa ng press ay ang mga sumusunod:
- Mula sa mga channel kinakailangan na hinangin ang base ng aparato.
- Mula sa sulok gumawa kami ng 4 na rack na 1.5 metro ang haba. Ang mga ito ay welded patayo at may parehong pitch.
- Susunod, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang drum mula sa isang pipe o sheet ng lata, kung saan ang hilaw na materyal ay halo-halong. Kung mayroon kang sirang washing machine, drum, pati na rin ang mga bearings, maaari mong alisin ito mula dito.
- Ang drum ay dapat na nakakabit sa mga rack. Kung maaari, dapat itong nilagyan ng electric motor. Kung ang motor ay masyadong mataas ang bilis at hindi posible na bawasan ang bilis ng pag-ikot ng drum sa isang katanggap-tanggap na halaga dahil sa pagkakaiba sa mga diameter ng pulley lamang, isang gearbox ang dapat gamitin.
- Sa ilalim ng drum, kinakailangan upang ayusin ang isang tray kung saan ang handa na materyal ay ipapakain sa matrix.
- Sa mga dingding ng tubo na ginamit bilang isang blangko para sa matrix, kinakailangan na gumawa ng ilang mga butas na may diameter na 3-5 mm. Dapat silang ipamahagi nang pantay-pantay upang ang hangin at tubig ay maipit sa buong dami ng briquette.
- Ang isang flange ay dapat na welded sa matrix mula sa ibaba, kung saan ang naaalis na ibaba ay i-screwed. Ang ilalim na ito ay pinutol mula sa isang bakal na sheet sa anyo ng isang disc na may mga lug.
- Ang matrix ay welded o screwed sa base sa ilalim ng loading tray.
- Pinutol namin ang isang bilog na suntok mula sa isang bakal na sheet. Ito ay isang disk lamang, ang diameter nito ay nagpapahintulot na malayang pumasok sa matrix.
Ang tangkay ay gawa sa isang tubo: sapat na ang diameter na 30 mm. Sa isang gilid ito ay welded sa suntok, at sa kabilang panig ito ay naka-attach sa hydraulic unit.
Sa ilalim ng matrix ay inaayos namin ang pagtanggap ng tray
Mahalagang i-install sa ganoong posisyon na hindi ito makagambala sa pag-alis at pag-install ng naaalis na ilalim ng matrix.Upang mabawasan ang oras na ginugol sa pag-alis ng natapos na briquette mula sa die, at sa gayon ay gawing mas produktibo ang makina, ang isang spring na may disk na kapareho ng diameter ng suntok ay maaaring welded sa ilalim ng die.
Upang mabawasan ang oras na ginugol sa pag-alis ng natapos na briquette mula sa die, at sa gayon ay gawing mas produktibo ang makina, ang isang spring na may disk na kapareho ng diameter ng suntok ay maaaring welded sa ilalim ng die.
Pagkatapos patayin ang hydraulic unit at alisin ang suntok, ang produkto ay awtomatikong ilalabas ng spring.
Mga kinakailangang materyales
Bilang karagdagan sa pag-install ng haydroliko, kakailanganin mo ang ilang mga uri ng pinagsamang bakal:
- Channel.
- Equal-shelf corner 100x100 mm.
- Kapal ng sheet 3 - 6 mm. Isang suntok ang puputulin dito. Ang kapal ng workpiece ay depende sa diameter ng matrix: mas malaki ito, mas makapal ang suntok.
Mula sa parehong sheet ay pinutol namin ang isang naaalis na ilalim para sa matrix.
- Ang isang tubo na may diameter na 25 - 30 mm - isang punch rod ang gagawin mula dito.
- Makapal na pader na tubo - blangko para sa matrix. Ang diameter ay depende sa kung anong laki ng mga briquette na gustong matanggap ng user. Kung mas payat sila, mas mataas ang kanilang density, ngunit bababa ang pagiging produktibo ng makina.
- Ang isang malaking diameter na tubo ay isang blangko para sa katawan ng panghalo. Kung walang angkop na tubo, ang drum ay maaaring gawin mula sa isang sheet ng lata.
- Galvanized steel para sa paggawa ng mga tray.
Sa kabuuan, dalawang tray ang kinakailangan - para sa pag-load ng inihandang materyal sa matrix at para sa pagtanggap ng mga natapos na briquette.
Handa nang kagamitan para sa paggawa sa bahay
Ang paggawa ng mga briquette ng gasolina ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan.
Samakatuwid, upang lumikha ng mga de-kalidad na produkto gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong bumili:
- Pagputol ng aparato.
- Makinang pampatuyo.
- Pindutin.
Ngunit hindi ipinapayong bumili ng mga mamahaling makina para sa briquetting ng basura ng kahoy sa bahay.
Makatuwiran na gumamit ng makapangyarihang mga pag-install lamang sa paggawa ng mga briquette ng gasolina sa malalaking volume.
Posible na gumawa ng mga briquette bilang isang materyal para sa pagpainit ng isang pribadong bahay na walang dryer. Madaling alisin ang moisture mula sa harvested raw materials sa natural na paraan. Upang gawin ito, ang sawdust o wood shavings ay inilatag sa isang maliit na layer sa kalye sa ilalim ng canopy.
Kadalasan ang isang homemade press ay ginagamit upang lumikha ng compact fuel. Ang ganitong aparato ay hindi magbibigay ng mataas na density ng compression ng materyal, ngunit ginagawang posible pa rin na gawing angkop ang gasolina para sa paggamit ng bahay.
Mga gawang bahay na briquette - mga kalamangan at kahinaan
Ang mga dahilan kung bakit ang ganitong uri ng gasolina ay talagang kaakit-akit ay naiintindihan. Kapag ang isang tao ay may sariling paggawa ng kahoy o ang kakayahang bumili ng sup para sa isang briquette nang mura, kung gayon ang mga pag-iisip tungkol sa paggawa ng mga ito sa bahay ay medyo natural. Ang katotohanan ay hindi lahat ng kagamitan sa pag-init ay angkop para sa pagsunog ng sup. Bilang isang patakaran, ang mga chips ng kahoy sa isang ordinaryong kalan o boiler ay mabilis na nasusunog at naglalabas ng kaunting init, at kahit kalahati ay matapon sa ash pan.
Lumalabas na ang lahat ay hindi masyadong simple dito, at narito kung bakit:
- Ang pagbili ng factory drying at pressing equipment ay isang hindi makatwirang mahal na gawain. Mas mura ang bumili ng yari na eurofirewood.
- Maaari kang gumawa ng briquette press sa iyong sarili at gawin ang mga ito sa isang artisanal na paraan. Ngunit ang mga produkto ay magiging mahina ang kalidad at magbibigay ng kaunting init, at magtatagal ng maraming oras.
Pagkatapos pisilin ang tubig at kasunod na pagpapatuyo, ang briquette ay nagiging medyo magaan.
Ang pangalawang punto ay nangangailangan ng paglilinaw.Dahil sa kawalan ng kakayahan na sumunod sa teknolohiya, ang "mga brick" pagkatapos ng pagpapatayo ay magaan dahil sa kanilang mababang density. Ang kanilang tiyak na init ng pagkasunog ay tatlong beses na mas mababa kaysa sa kahoy, na nangangahulugang kakailanganin nila ng tatlong beses na higit pa para sa pagpainit. Ang buong proseso ay aabutin ng maraming oras at kukuha ng maraming enerhiya. At napakahirap na mag-imbak ng gayong dami ng gasolina upang hindi ito makaipon ng kahalumigmigan.
Video na nagbibigay-kaalaman para sa mga mahilig na gustong maglagay ng presyon sa manu-manong briquetting ng iba't ibang basura sa bahay:
Ito ay kawili-wili: Gawin ito sa iyong sarili - isang malaglag na canopy mula sa isang metal na profile
Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa
Paglikha ng isang lutong bahay na pingga press. Paggawa ng mga pangunahing bahagi at paglalarawan ng prinsipyo ng operasyon:
Pagpino ng disenyo ng makina at ang proseso ng pagpindot sa mga briquette:
Machine para sa sabay-sabay na paggawa ng ilang briquettes batay sa isang hydraulic jack:
Hindi mahirap gumawa ng sawdust briquetting machine sa iyong sarili. Maaaring gamitin ang lever, hydraulic o screw pressure generation para pumili. Ngunit dapat tandaan na ang kalidad ng mga produktong gawa ay nakasalalay hindi lamang sa mekanismo ng binuo, kundi pati na rin sa paghahanda ng mga hilaw na materyales.
Ang isang maayos na nakatakdang proseso ay makakatulong na mabigyan ang iyong ekonomiya ng mataas na kalidad at murang gasolina at kahit na ayusin ang pagpapatupad nito.
Nais mo bang pag-usapan kung paano ka gumawa ng mga briquette para sa pagpainit gamit ang iyong sariling mga kamay? Mayroon ka bang mahahalagang rekomendasyon sa paksa ng artikulo na handa mong ibahagi sa mga bisita sa site? Mangyaring magsulat ng mga komento sa block sa ibaba, mag-post ng mga larawan at magtanong dito.