Paano gumawa ng isang pindutin para sa mga briquette ng gasolina gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pang-ekonomiyang bahagi ng barya

Para sa paggawa ng 1 toneladang fuel briquette, kailangan mong kumuha ng humigit-kumulang 2 toneladang basura ng kahoy o 1.5 toneladang dayami. Kasabay nito, ang pagkonsumo ng kuryente ay humigit-kumulang 100 kWh / t.

Ang calorific value ng produktong pampainit na ito ay 19 MJ/kg, na mas mataas kaysa sa ordinaryong kahoy na panggatong (10 MJ/kg lamang).

Gamit ang tamang pagpili ng kagamitan, pagmamanupaktura at pag-iimbak ng mga produkto, ang teknolohiya ay nagbabayad sa loob ng halos 2 taon.

Matapos basahin ang aking artikulo, maaari kang magpasya para sa iyong sarili kung ano ang mas mahusay: gumawa ng materyal sa pag-init mula sa hindi kinakailangang mga hilaw na materyales, makatipid ng oras at pera, o magpatuloy sa pag-init gamit ang kahoy. Sa katunayan, kapag gumagamit ng mga briquette, posible na itapon ang mga basura na hindi kailangan sa pang-araw-araw na buhay, at magpainit ng isang bahay sa tag-araw o isang paliguan na may mga briquette na panggatong sa kapaligiran. Kung nais mong ayusin ang iyong sariling paggawa ng mga pellets, kakailanganin mo lamang ng impormasyon tungkol sa organisasyon ng teknolohikal na kadena, at ang aking bagong libro na "Mga karaniwang pagkakamali ng mga tagagawa ng kagamitan kapag nagpaplano ng paggawa ng mga pellets" ay makakatulong sa iyo dito.

Mga tagubilin sa paggawa at pagpupulong

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon sa paggawa ng press ay ang mga sumusunod:

1. Mula sa mga channel kinakailangan na hinangin ang base ng aparato.
2. Mula sa sulok gumawa kami ng 4 na rack na 1.5 metro ang haba. Ang mga ito ay welded patayo at may parehong pitch.
3. Susunod, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang drum mula sa isang pipe o sheet ng lata, kung saan ang hilaw na materyal ay halo-halong. Kung mayroon kang sirang washing machine, drum, pati na rin ang mga bearings, maaari mong alisin ito mula dito.
4. Ang drum ay dapat na nakakabit sa mga rack. Kung maaari, dapat itong nilagyan ng electric motor. Kung ang motor ay masyadong mataas ang bilis at hindi posible na bawasan ang bilis ng pag-ikot ng drum sa isang katanggap-tanggap na halaga dahil sa pagkakaiba sa mga diameter ng pulley lamang, isang gearbox ang dapat gamitin.
5. Sa ilalim ng drum, kinakailangan upang ayusin ang isang tray kung saan ang handa na materyal ay ipapakain sa matrix.
6. Sa mga dingding ng tubo na ginamit bilang isang blangko para sa matrix, kinakailangan na gumawa ng ilang mga butas na may diameter na 3-5 mm. Dapat silang ipamahagi nang pantay-pantay upang ang hangin at tubig ay maipit sa buong dami ng briquette.
7. Ang isang flange ay dapat na welded sa matrix mula sa ibaba, kung saan ang naaalis na ibaba ay i-screwed. Ang ilalim na ito ay pinutol mula sa isang bakal na sheet sa anyo ng isang disc na may mga lug.
8. Ang matrix ay welded o screwed sa base sa ilalim ng loading tray.
9. Pinutol namin ang isang bilog na suntok mula sa isang bakal na sheet. Ito ay isang disk lamang, ang diameter nito ay nagpapahintulot na malayang pumasok sa matrix.

Ang tangkay ay gawa sa isang tubo: sapat na ang diameter na 30 mm. Sa isang gilid ito ay welded sa suntok, at sa kabilang panig ito ay naka-attach sa hydraulic unit.

Sa ilalim ng matrix ay inaayos namin ang pagtanggap ng tray

Mahalagang i-install sa ganoong posisyon na hindi ito makagambala sa pag-alis at pag-install ng naaalis na ilalim ng matrix. diameter bilang suntok.

Upang mabawasan ang oras na ginugol sa pag-alis ng natapos na briquette mula sa die, at sa gayon ay gawing mas produktibo ang makina, ang isang spring na may disk na kapareho ng diameter ng suntok ay maaaring welded sa ilalim ng die.

Pagkatapos patayin ang hydraulic unit at alisin ang suntok, ang produkto ay awtomatikong ilalabas ng spring.

Stage 1. Paghahanda ng mga kinakailangang kagamitan

Mayroong isang bilang ng mga negosyo na dalubhasa sa paggawa at pagbebenta ng mga kagamitan para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina. Bukod dito, ang mga naturang kagamitan ay karaniwang dinadala, naka-install at nasubok (para sa isang karagdagang bayad), at kung minsan ay sinanay pa sa tamang operasyon.

Kaya, para sa trabaho kakailanganin mo:

• aparato para sa paggiling ng mga hilaw na materyales;
• pagpapatayo complex;
• isang espesyal na pindutin, na maaaring turnilyo, mekanikal o haydroliko.

Siyempre, kung gumawa ka ng mga briquette sa bahay, pagkatapos ay magagawa mo ito nang walang isang pagpapatayo na kumplikado, dahil ang mga handa na briquette ay maaaring tuyo lamang sa bukas na hangin. At kung ang sawdust ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal, kung gayon ang isang chopper ay hindi rin kailangan.

Alagaan din ang isang kahon na may mga cell na may parehong hugis - maaari mo itong gawin mismo mula sa anumang kahon sa pamamagitan ng pagpapako ng mga piraso ng naaangkop na laki upang hatiin sa parehong mga sektor. Sa mga sektor na ito pupunuin mo ang feedstock!

Kadalasan, ang mga manggagawa sa bahay ay gumagamit ng isa pang pagpipilian - ang independiyenteng paggawa ng mga kagamitan sa pagpindot.

Mga uri ng briquettes

Ang Eurowood ay naiiba sa hitsura at sa komposisyon. Ang Eco-friendly na panggatong ay nilikha sa tatlong uri ng karaniwang mga hugis.

Sa pamamagitan ng hugis

Depende sa hugis at presyon ng press kung saan sila ginawa.

Briquettes RUF

Parihabang "RUF". Para sa kanilang pagpindot, ginagamit ang mga hydraulic press na may presyon na 350 hanggang 400 bar. Ang hugis-parihaba na hugis ng mga briquette, na kahawig ng isang ladrilyo, ay nagpapadali sa kanilang transportasyon at pangmatagalang imbakan.

Briquettes Nestro

Cylindrical na "NESTRO". Kapag bumubuo ng mga ito, ginagamit ang mga shock-mechanical at hydraulic press, kung saan ang presyon ay umabot sa 600 bar. Ang mga naturang fuel pellets ay may mababang moisture resistance.

Briquettes Pini&Kay

Multifaceted (extruded) "Pini&Kay". Ang species na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga radial hole sa gitna at isang katangian na madilim na kulay; ay ginawa sa mataas na temperatura hanggang sa 200-300 C at mechanical press pressure hanggang 1100 bar. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa kahalumigmigan at mekanikal na stress.

• makahoy.Ang mga hilaw na materyales para sa kanila ay lahat ng basura sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy: mga shavings, chips, sawdust, bark, slab.
• Mula sa basurang pang-agrikultura. Husks ng mga butil, mais at mirasol na basura, pit, uling - lahat ng ito ay nagiging hilaw na materyales para sa eurofirewood. Wala silang kasing taas na paglipat ng init gaya ng ibang mga uri.
• uling. Ang mga briquette ng alikabok ng karbon ay ang pinakamahusay sa mga tuntunin ng paglipat ng init.

Proseso ng produksyon

Mga yugto ng paggawa ng mga briquette ng gasolina (i-click upang palakihin)

Ang paggawa ng mga nasusunog na briquette sa bahay ay nahahati sa mga sumusunod na yugto:

• pagkuha ng mga hilaw na materyales;
• paggiling nito;
• pagpapatuyo ng inihandang bahagi;
• pagdurog nito.

Paggawa ng DIY:

• paghahalo ng inihandang bahagi at ang nagbubuklod na elemento;
• pagdaragdag ng tubig;
• naglo-load sa pindutin;
• pagpindot;
• pagpapatuyo;
• packaging at transportasyon sa imbakan.

Ang mga briquette ng gasolina ay isang mahusay na uri ng gasolina para sa iba't ibang uri ng mga boiler, fireplace at kalan. At ang paggawa ng mga ito sa bahay ay makakapagtipid sa iyo ng maraming pera. Iyon ang dahilan kung bakit, sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon, kinakailangan lamang na gumawa ng ganitong uri ng gasolina bilang mga briquette.

Paano gumawa ng isang pindutin para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina, tingnan ang sumusunod na video:

Paggawa ng briquette

Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga briquette ay lahat ng uri ng basura mula sa mga negosyong pang-agrikultura, paggawa ng kahoy, paggawa ng muwebles at iba pang industriya na gumagamit ng kahoy at halaman. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina mula sa sawdust ay ginagawang posible na gumamit ng hanggang apat na metro kubiko ng basura upang lumikha ng isang metro kubiko ng tapos na produkto, na may positibong epekto sa kapaligiran.Ang mga kumpanyang gumagawa ng napapanatiling kahoy na panggatong ay nag-aalis ng malaking halaga ng basura sa planeta.

Ang halaga ng mga hilaw na materyales para sa briquetting ay nag-iiba depende sa uri at kalidad nito, gayundin sa rehiyon kung saan ito inihatid. Ang kalidad ng mga ibinibigay na hilaw na materyales ay isa sa mga pangunahing salik para sa tagumpay ng paggawa ng malinis na gasolina na pangkalikasan.

Mahalagang magkaroon ng maaasahang mga supplier na, ayon sa mga batas at regulasyon, ay nagtitiyak ng kaligtasan sa kapaligiran sa kanilang produksyon. Maraming mga agricultural complex at sakahan, woodworking enterprise at sawmills ang nagiging mga supplier.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng environment friendly na gasolina ay nahahati sa maraming yugto. Ang bawat isa sa kanila ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan, at ang itinatag na mga pamantayan ng temperatura at presyon ay sinusunod. Ngunit ang pangunahing elemento sa paglikha ng mga briquettes ay ang binder. Ang pagkonekta ng mga bahagi ay natutunaw sa panahon ng proseso ng produksyon at pinagsasama ang mga praksyon ng mga hilaw na materyales.

Ang basurang kahoy mula sa mga nangungulag na puno ay hindi nangangailangan ng pagdaragdag ng mga binder, dahil naglalaman na ito ng dagta, na nagiging isang panali sa panahon ng pag-init. Ang mga basurang pang-agrikultura, sa kabilang banda, ay nangangailangan ng karagdagang mga sangkap tulad ng lignin. Ang lignin ay itinuturing na pangunahing sangkap sa mga briquette ng gasolina. Sa mga tuntunin ng komposisyon, ito ay palakaibigan sa kapaligiran, dahil ito ay nakuha lamang mula sa mga labi ng mga bahagi ng mga halaman.

Ang paggawa ng napapanatiling kahoy na panggatong ay nagsisimula sa paghahanda ng dryer at pagtatakda ng nais na temperatura sa loob ng bentilador. Pagkatapos nito, ang bunker na may auger feed ay ikinarga, pinapakain ang materyal sa silid ng pagpapatayo.Ang kahalumigmigan ay inalis ng mga agos ng hangin, kaya ang ordinaryong singaw lamang ang tumatakas sa atmospera. Walang mga nakakapinsalang sangkap ang inilabas sa panahon ng pagpapatayo ng materyal, kaya naman ang paggawa ng mga briquette ng gasolina ay tinatawag na environment friendly.

Mga hakbang sa paggawa

Ang mga pangunahing yugto ng paggawa:

1. Paggiling / pagdurog ng mga hilaw na materyales sa isang bahagi na hindi hihigit sa 3 mm. Ang basura ay ginutay-gutay sa isang chipper. Ang umiikot na drum ng aparato, na nilagyan ng matalim na kutsilyo, ay dinudurog ang mga chips at pinaghihiwalay ang mga mas malaki para sa muling paggiling sa kinakailangang laki.
2. pagpapatuyo. Ang heat generator ay tinutuyo ang mga fraction na may mainit na hangin. Ang dami ng kahalumigmigan sa hilaw na materyal ay hindi dapat lumampas sa 15%.
3. Briquetting. Sa extruder, ang linya para sa briquetting wood waste ay nagsisimula, at hindi lamang. Ang inihanda na timpla ay ipinadala para sa pagpindot. Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon at sa isang espesyal na temperatura, ang hilaw na materyal ay pinipiga mula sa extruder at pinutol sa mga indibidwal na briquette.
4. Package. Ang mga briquette ay hermetically nakaimpake, pagkatapos ay ipinadala sila sa bodega.

Mga kagamitan sa paggawa

Ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina ay isang extruder at isang pindutin.

Ang extruder ay isang makina na nagpapalambot / tumutunaw sa mga materyales at nagbibigay sa kanila ng nais na hugis sa pamamagitan ng pag-extrude ng isang naka-compress na masa sa pamamagitan ng isang die. Ang makina ay binubuo ng ilang mga pangunahing fragment: isang katawan na may heating element, isang pangunahing tornilyo at isang extrusion head para sa paglikha ng mga briquette ng isang tiyak na hugis sa exit mula sa makina.

Ang press ay isang kasangkapan para sa pagpiga ng inihandang pinaghalong mga fraction sa isang mataas na density at ergonomic consistency. Ang pagpindot ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng pinaka-compact at angkop para sa pangmatagalang imbakan at paggamit ng mga briquette.

Mayroong ilang mga uri ng press:

• Manu-manong pagpindot para sa mga briquette. Ito ay isang simpleng istraktura ng metal, na kinabibilangan ng isang amag, isang bahagi ng suporta, isang piston at isang hawakan. Ang ganitong uri ng press ay magaan ang timbang at madaling dalhin.
• Hydraulic Press. Ang hydraulic press ay may kasamang variable displacement piston pump, isang de-koryenteng motor at isang hydraulic oil tank. Ginagamit lamang ito sa mga silid na pinapanatili ang isang positibong temperatura.
• Epekto ng mekanikal na pindutin. Bumubuo ng briquettes ayon sa prinsipyo ng impact extrusion. Ang press piston ay inilalagay nang pahalang sa loob ng cylindrical pump.

Mga kinakailangang materyales

Bilang karagdagan sa pag-install ng haydroliko, kakailanganin mo ang ilang mga uri ng pinagsamang bakal:

1. Channel.
2. Equal-shelf corner 100x100 mm.
3. Kapal ng sheet 3 - 6 mm. Isang suntok ang puputulin dito. Ang kapal ng workpiece ay depende sa diameter ng matrix: mas malaki ito, mas makapal ang suntok.

Mula sa parehong sheet ay pinutol namin ang isang naaalis na ilalim para sa matrix.

1. Ang isang tubo na may diameter na 25 - 30 mm - isang punch rod ang gagawin mula dito.
2. Makapal na pader na tubo - blangko para sa matrix. Ang diameter ay depende sa kung anong laki ng mga briquette na gustong matanggap ng user. Kung mas payat sila, mas mataas ang kanilang density, ngunit bababa ang pagiging produktibo ng makina.
3. Ang isang malaking diameter na tubo ay isang blangko para sa katawan ng panghalo. Kung walang angkop na tubo, ang drum ay maaaring gawin mula sa isang sheet ng lata.
4. Galvanized steel para sa paggawa ng mga tray.

Sa kabuuan, dalawang tray ang kinakailangan - para sa pag-load ng inihandang materyal sa matrix at para sa pagtanggap ng mga natapos na briquette.

Inilapat na kagamitan

Kadalasan, ang mga naturang kumpanya ay nakikibahagi sa pag-set up at pag-install ng naturang kagamitan. Itinuro pa nila kung paano gamitin ang mga naturang device.Maaari ka ring bumili ng kagamitan mula sa mga organisasyong gumagawa ng mga pallet, briquette at mga linya ng produksyon.

Upang makagawa ng mga briquette ng gasolina sa bahay, kailangan mong magkaroon ng:

• pandurog ng basura;
• drying machine;
• pindutin para sa paglikha ng mga briquette (uri ng tornilyo, epekto o turnilyo).

Dapat pansinin na sa bahay maaari mong gawin nang walang dryer, maaari mo lamang matuyo ang mga briquette sa kalye. At kung gagamit ka ng sawdust bilang batayan, maaari mo ring pabayaan ang pandurog.

Para sa mga pinaka bihasang residente, maaari naming irekomenda ang paggawa ng homemade press sa iyong workshop. Sa sapat na kasanayan, ang naturang makina ay maaaring hindi mas mababa sa mga pang-industriya na katapat, ang mga guhit na kung saan ay binuo ng isang pangkat ng mga inhinyero.

Sa network maaari kang makahanap ng maraming mga scheme para sa paggawa ng isang home-made press, ito ay para sa kanila na maaari mong isagawa ang layout at pagpupulong nito. Malinaw na ang naturang makina ay magiging epektibo depende sa uri ng konstruksiyon na pinili at ang kalidad ng pagpapatupad nito.

Para sa mga nagpasya na gumawa ng tulad ng isang makina, kailangan mong sumunod sa isa sa mga nahanap na mga scheme upang hinangin ang frame ng istraktura, mag-install ng isang item sa trabaho dito, na, sa kasamaang-palad, ay hindi maaaring gawin sa bahay. Susunod, sa gumaganang elemento, ilakip ang isang drive sa anyo ng isang makina ng isang electric, diesel o uri ng gasolina at magdagdag ng mga sistema para sa pagbibigay ng masa at pag-alis ng mga natapos na briquette.

Mga uri ng mga briquette ng gasolina

Ang mga briquette ay nahahati sa mga uri depende sa kanilang hugis. Karaniwan, ang mga sumusunod na uri ay matatagpuan sa merkado:

1. RUF. Ang mga ito ay pinindot na mga parihaba na may sukat na 15 x 9.5 x 6.5 cm. Ang mga ito ay ginawa mula sa sawdust ng natural na kahoy na may pagdaragdag ng mga espesyal na sangkap.
2. Nestro.Biswal, ang mga ito ay mga cylinder na may diameter na 6 hanggang 9 cm at haba na 5 hanggang 35 cm, walang mga butas. Ang materyal para sa produksyon ay pinindot na pulp ng kahoy. Ito ay pinatuyo, inilagay sa isang loading tank, pagkatapos ay pinapakain para sa pagpindot sa pamamagitan ng isang tornilyo. Ang masa ay ipinamamahagi ng mga dispenser ayon sa mga form sa ilalim ng presyon.
3. Pini kay. Sa hugis, ito ay mga polyhedron na may bilang ng mga mukha mula 4 hanggang 6. Sa proseso ng produksyon, sila ay sumasailalim sa mataas na temperatura at pagpindot sa ilalim ng mataas na presyon, hanggang sa 1100 bar. Bilang resulta, ang kahusayan ng pagkasunog, moisture resistance, at pagtaas ng density.

Ang komposisyon ng kemikal at paglipat ng init ng lahat ng mga uri ng pinindot na sawdust ay pareho, naiiba lamang sila sa density. Ang gasolina na ito ay hindi nailalarawan sa pamamagitan ng mga spark na lumilipad sa iba't ibang direksyon. Ang mataas na density at bahagyang hygroscopicity ay ginagawang posible na iimbak ang gasolina na ito sa isang maliit na pantry sa tabi ng kalan.

Bilang karagdagan sa sup, sunflower husks, bakwit, papel, maliliit na sanga, nahulog na dahon, dayami ay ginagamit para sa paggawa ng mga briquette. Ang kagamitan para dito ay may medyo simpleng disenyo, at maaari mo itong gawin sa iyong sarili

Kung mayroon kang mga kinakailangang hilaw na materyales upang makabuo ng mga briquette, maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili.

Handa nang kagamitan para sa paggawa sa bahay

Ang paggawa ng mga briquette ng gasolina ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan.

Samakatuwid, upang lumikha ng mga de-kalidad na produkto gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong bumili:

• Pagputol ng aparato.
• Makinang pampatuyo.
• Pindutin.

Ngunit hindi ipinapayong bumili ng mga mamahaling makina para sa briquetting ng basura ng kahoy sa bahay.

Makatuwiran na gumamit ng makapangyarihang mga pag-install lamang sa paggawa ng mga briquette ng gasolina sa malalaking volume.

Posible na gumawa ng mga briquette bilang isang materyal para sa pagpainit ng isang pribadong bahay na walang dryer. Madaling alisin ang moisture mula sa harvested raw materials sa natural na paraan. Upang gawin ito, ang sawdust o wood shavings ay inilatag sa isang maliit na layer sa kalye sa ilalim ng canopy.

Kadalasan ang isang homemade press ay ginagamit upang lumikha ng compact fuel. Ang ganitong aparato ay hindi magbibigay ng mataas na density ng compression ng materyal, ngunit ginagawang posible pa rin na gawing angkop ang gasolina para sa paggamit ng bahay.

Teknolohiya sa paggawa ng briquette

Ang proseso ng paggawa ng materyal sa pag-init ay matrabaho at nangangailangan ng mga sunud-sunod na operasyon.

Kung kinakailangan, maghanda ng mga hilaw na materyales bago gamitin:

1. Pagdurog ng materyal;
2. Pagpapatuyo ng durog na hilaw na materyales;
3. Paggiling (mas mahusay ang mga bahagi ng briquettes ay durog, mas mataas ang mga rate ng paglipat ng init).

Upang gumawa ng iyong sariling mga kamay, ang mga hilaw na materyales ay dapat na halo-halong may isang panali. Para dito, ang luad ay lubos na angkop alinsunod sa 1 hanggang 10, kung saan kinuha ang 1 kg ng luad at 10 kg ng durog na materyal.

Ang nagresultang timpla ay dapat ihalo sa tubig upang bumuo ng isang homogenous na masa, mahalaga na ito ay hindi likido o solid.

Ang nagresultang masa ay dapat na mai-load sa mga espesyal na kagamitan. Sa pagpindot, lumalabas ang labis na likido at natatanggap ng produkto ang huling hugis nito. Kung gumagamit ka ng homemade press, may posibilidad na ang isang maliit na halaga ng kahalumigmigan ay mananatili pa rin sa loob ng produkto.

Ang isang sapilitan na sandali sa paggawa ng materyal sa pag-init ay natutuyo pagkatapos ng pagpindot. Maaari mo itong tuyo sa labas, sa ilalim ng sinag ng araw at hangin.Ang oras ng yugtong ito ay nakasalalay sa dami ng mga briquette, pati na rin sa mga teknolohiyang pagpindot na ginamit.

Pagkatapos ng pagpapatayo, ang produkto ay dapat ilipat sa isang espesyal na lugar para sa imbakan o nakabalot.

gawang bahay na press

Kung mayroon kang isang pagguhit at ilang mga kasanayan sa disenyo, maaari kang gumawa ng isang pindutin para sa mga briquette ng gasolina gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga aparatong gawa sa bahay para sa briquetting ay may dalawang uri - gumagana mula sa isang jack at may isang manu-manong drive.

Ang isang paglalarawan ng pagpupulong ng istraktura ay makakatulong sa iyo na maunawaan kung paano gumawa ng isang pindutin, at kung aling pagpipilian ang pinakamahusay na gamitin.

Manwal

Upang makagawa ng isang pagpindot sa kamay, kinakailangan ang isang suntok. Ito ay itinayo mula sa isang makapal na metal sheet. Ang isang pressure lever ay nakakabit sa materyal, at ang istraktura ay naayos na may mga bisagra.

Ang suntok ay naka-install sa isang espesyal na amag. Karaniwan itong ginagawang parisukat. Ang isang amag ay gawa sa metal. Ang mga butas ay drilled na may manipis na drill sa ibabang bahagi at sa mga gilid, na tinitiyak ang pagpapalabas ng kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng pagpindot.

Upang kolektahin ang inilabas na tubig, isang lalagyan ang ginagamit kung saan naka-install ang tapos na pindutin.

Mula sa jack

Upang makakuha ng mas mahusay na kalidad ng solid fuel at pagbutihin ang disenyo ng press, ginagamit ang isang hydraulic jack.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng naturang kagamitan ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

1. Ang base para sa pindutin ay nabuo mula sa mga channel. Ang lahat ng mga bahagi ng metal ay pinagtibay sa pamamagitan ng hinang.

2. Ang mga rack ay nakakabit sa bawat sulok ng inihandang base sa isang patayong posisyon. Ang bawat suporta ay kinukuha ng 1.5 metro ang taas.

3. Ang isang panghalo ay hinangin sa mga rack. Ang drum ay maaaring gawin mula sa isang tubo na may malaking diameter o maaari kang kumuha ng tapos na bahagi mula sa isang lumang washing machine.

apat.Ang isang galvanized steel tray ay naayos sa ilalim ng panghalo, mula sa kung saan ang mga hilaw na materyales ay tumagos sa isang espesyal na anyo.

5. Ang mga butas ay nilikha sa makapal na pader na tubo na inilaan para sa matrix. Dapat silang pantay-pantay sa buong round contraction. Ang lapad ng bawat pagbubukas ay dapat mula 3 hanggang 5 milimetro.

6. Sa ilalim ng amag, ang isang flange ay naayos na may isang welding machine, kung saan ang ilalim ay screwed.

7. Ang tapos na form ay konektado sa base.

8. Pagkatapos nito, pinutol ang isang suntok sa mga bakal na sheet. Dapat itong magkaroon ng parehong hugis ng matrix. Gamit ang isang baras, ang suntok ay konektado sa isang haydroliko na elemento.

Ang naka-assemble na mekanismo ay naayos sa itaas ng form sa mga rack. Ang tray ay nakakabit sa ibaba.

Upang mapabilis ang proseso ng pagkuha ng mga pinindot na briquette, inirerekumenda na hinangin ang disk at tagsibol sa ilalim ng mamatay. Dapat itong tumugma sa diameter ng suntok. Ang ganitong mekanismo ay awtomatikong maglalabas ng mga natapos na produkto pagkatapos patayin ang haydrolika.

Ang mga hilaw na materyales sa pinindot na kahoy ay nangangailangan ng pagpapatayo. Ang mas mababa ang halumigmig ng mga briquette, mas mahusay na masunog ang mga ito. Bilang karagdagan, ang mga dry briquette ay may mas mataas na paglipat ng init.

Ang do-it-yourself compact fuel ay maaaring makabuluhang bawasan ang halaga ng pagpainit ng bahay. Ang mga handa na briquette ay maaaring gamitin kapwa para sa boiler at para sa pugon. Ngunit dapat tandaan na ang kalidad ng mga produkto ay higit sa lahat ay nakasalalay sa index ng density.

Halos imposible na gumawa ng pinindot na kahoy na panggatong gamit ang mga kagamitang gawa sa bahay na masusunog nang mahabang panahon at magbibigay ng malaking halaga ng init.

Samakatuwid, kung kinakailangan na gumamit ng gasolina na may mataas na pagganap, mas mahusay na bilhin ito sa mga dalubhasang tindahan.

Mga kalamangan at tampok

• wood chips, sup, chips;
• mula sa mga dahon;
• basura ng pananim na pang-agrikultura;
• mula sa papel;
• pit;
• karbon;
• mula sa pataba.

Ang lahat ng mga nakalistang uri ng basura ay natural, na nagre-regenerate sa sarili. Ang mga briquette ng gasolina na ginawa sa bahay ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagkamagiliw sa kapaligiran, ganap silang nasusunog, habang halos hindi nagbibigay ng usok.

Ang gayong gasolina ay maaaring ganap na magpainit sa isang paliguan o sauna, sila ay sumiklab at nagsimulang magbigay ng init nang napakabilis. Lalo silang magiging kapaki-pakinabang para sa mga taong gustong magluto ng mga pinggan sa grill, dahil ang taba na tumutulo sa gasolina ay hindi mag-aapoy.

Ang mataas na densidad ng mga briquette ay gumagawa ng mga ito na lubos na lumalaban sa mga panganib sa sunog, maaari silang maiimbak malapit sa boiler at huwag mag-aksaya ng oras sa transportasyon. Tulad ng nakikita mo, ang paggawa ng mga sawdust briquette ay ang pinaka-maginhawang opsyon para sa mga kalan o fireplace, ang parehong mga boiler na tumatakbo sa solid fuels.

Mahalagang malaman: ang pangunahing bentahe ng natural na uri ng mga briquette ng gasolina ay ang kanilang paglipat ng init, kalinisan at kahusayan.

Hindi tulad ng parehong kahoy (kahoy na panggatong), ang mga briquette ng panggatong ay sumiklab nang mas mabilis at may mas kaunting usok, dahil sa kanilang mababang kahalumigmigan. Kapag nasunog ang mga ito, kakaunti ang mga spark na inilabas, ang temperatura ay magiging pare-pareho. Bilang karagdagan, ang mga briquette ay may tamang hugis, na ginagawang mas maginhawa ang kanilang paggamit at pag-iimbak.

Ang pangunahing disadvantages ng briquettes ay ang kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan at masira ng mga puwersa ng makina. Dapat pansinin na ang teknolohiya para sa paggawa ng mga briquette sa bahay ay hindi magiging mura, kabilang ang isang dryer, ang pindutin mismo at isang pandurog.

Maliban kung, siyempre, wala kang handa, na durog na hilaw na materyales.Kaya, hindi ka dapat magmadali upang bumili ng naturang kagamitan.

Kagamitan para sa paggawa ng mga briquette

Ang kagamitan sa pagpindot at pagpapatuyo, na isang linya ng produksyon para sa produksyon ng mga briquette, ay hindi magagamit sa bahay dahil sa mataas na gastos at sukat nito. Gumagamit ang mga manggagawa sa bahay ng mga makinang gawa sa bahay na nagpapahintulot sa pinaghalong para sa mga briquette ng gasolina na hulmahin sa mga brick o "mga tagapaghugas". Ang mga pangunahing elemento ng naturang pag-install ay ang mekanismo na lumilikha ng presyon, at ang form mismo. Kung paano pagsamahin ang mga ito sa isang kabuuan ay nasa iyo, maraming mga pagpipilian.

Sa ngayon, ang isang home-made briquette press ay ginawa ng mga manggagawa sa bahay sa 3 bersyon:

• may manual drive;
• sa paggamit ng mga jacks;
• na may hydraulic drive.

Ang unang pagpipilian ay ang pinakamadali. Ang isang frame ay ginawa mula sa isang metal profile pipe para sa hinang, na, para sa kaginhawahan, ay maaaring ikabit sa dingding ng isang bahay o kamalig. Sa ilalim ng frame, ang isang bilog o hugis-parihaba na hugis ay nakapirming naayos, at isang mahabang pingga ay nakakabit sa tuktok sa isang bisagra. Ang isang elemento ng presyon ay nakakabit dito, na pumapasok sa amag na may maliit na puwang.

Ang pangalawa at pangatlong opsyon ay naiiba dahil ang sawdust press ay mekanisado gamit ang jack o hydraulic drive na naka-install sa halip na isang pingga. Upang ang tubig ay dumaloy mula sa amag sa panahon ng pagpindot, maraming maliliit na butas ang ginawa sa ilalim na bahagi nito. Ang disenyo ng naturang makina ay ipinapakita sa video:

Stage 4. Pagbuo ng briquettes

Hakbang 1. Una, kunin ang mga inihandang hilaw na materyales (sawdust, atbp.) at ihalo ito sa tuyong luad. Para sa isang kilo ng basura, humigit-kumulang 100 gramo ng luad ang kakailanganin, samakatuwid, ang ratio ay ang mga sumusunod: 10: 1.Magdagdag ng isang maliit na halaga ng tubig sa nagresultang timpla, ihalo muli ang lahat nang lubusan. Siguraduhin na ang halo ay hindi nagiging masyadong manipis o masyadong makapal - sa isip, dapat itong perpektong nililok.

Pansin! Sa kasong ito, dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na ang density ng tapos na produkto ay inversely proportional sa dami ng idinagdag na tubig. Bukod dito, kung mayroong masyadong maraming likido, ang mga briquette ay matutuyo nang mahabang panahon.

Maaari kang magdagdag ng ilang pinong tinadtad na papel sa pinaghalong - ito ay lubos na mapabuti ang pagkasunog.

Hakbang 2. Ibuhos ang nagresultang timpla sa mga pre-prepared molds at i-compress nang lubusan. Subukang kunin ang maximum na dami ng likido mula sa mga produkto sa ilalim ng presyon. Umalis saglit briquettes sa form na ito.

Hakbang 3. Susunod, tuyo ang mga natapos na produkto. Para sa pagpapatayo, ipinapayong gumamit ng isang firebox, bagaman sa kawalan nito maaari mong gawin ito sa araw. Siguraduhing ganap itong matuyo! Kung ang mga briquette ay naging hilaw, hindi lamang sila masusunog, ngunit madudurog din dahil sa kanilang mababang lakas. At upang kahit papaano ay madagdagan ang lakas, takpan ang mga produkto ng tuyong dahon o papel kapag pinatuyo.

Hakbang 4. Sa sandaling ang mga briquette ay ganap na tuyo, ilagay ang mga ito sa isang pre-prepared na lugar at pagkatapos ay gamitin ang mga ito para sa kanilang nilalayon na layunin.

At narito ang isa pang kawili-wiling pagpipilian sa produksyon.

Pindutin gamit ang mekanismo ng tornilyo

Ang ganitong pindutin ay maaaring tawaging pinakasimpleng, na ginawa ng mga manggagawa sa bahay. Ang halo ay ibinubuhos sa butas-butas na lalagyan ng paghubog, pagkatapos nito ay inilagay sa ilalim ng frame. Dahan-dahang higpitan ang tornilyo, na lumilikha ng nais na presyon.Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang aparato ng naturang pindutin ay malinaw na makikita sa figure.

Ang mga screw sawdust briquetting machine ng ganitong uri upang makabuo ng mga pinindot na briquette ay hindi naging napakapopular dahil mayroon silang napakababang produktibidad. Ito ay tumatagal ng mahabang oras upang i-load ang amag, i-turn ang turnilyo at ilabas ang tapos na produkto.

Ito ay mas madali at mas mabilis na gumawa ng "brick" briquettes sa isang homemade press, na gumagamit ng isang mahabang pingga at isang sistema para sa "pagtulak" ng mga briquette mula sa amag. Upang gawing mas mabilis ang proseso, ang ilang mga residente ng tag-init ay nagwelding ng dalawang anyo sa frame.

Hindi lahat ng mga master ay nasiyahan sa manu-manong trabaho. Mayroon ding mga advanced na mekanisadong kagamitan. Halimbawa, upang gawing mas produktibo ang isang manu-manong sawdust briquette machine, maaari mong palitan ang manual drive ng hydraulic jack. Siyempre, ang pagpupulong ng naturang yunit ay mangangailangan ng ilang pagsisikap, ngunit ang resulta ay tataas ang kahusayan ng makina.

Sa walang do-it-yourself press, kung saan ginagamit ang isang hydraulic jack, hindi ka makakakuha ng presyon sa itaas ng 300 bar. Upang mapalapit sa teknolohiya ng pabrika, kinakailangan na magdagdag ng tubig at gumamit ng karagdagang mga binder
.

Kahit na ang mga paghihirap sa paggawa ng mga bahagi ay hindi humihinto sa mga manggagawa sa bahay. Nakagawa sila ng sarili nilang screw press, na gumagawa ng napakagandang kalidad ng briquettes. Gayunpaman, kailangan nilang gumastos ng maraming pera upang gawin ang tornilyo at pabahay gamit ang matataas na haluang metal na bakal.

Ang ganitong makina ay nangangailangan ng isang electric drive, ang kapangyarihan nito ay dapat lumampas sa 7 kW, at ito ay isang karagdagang pamumuhunan sa pananalapi.

Kagamitan para sa paglikha ng heating material

Sa ngayon, maraming mga kumpanya ang nagbibigay ng kagamitan para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina, kadalasan ay nag-aalok din sila ng mga serbisyo sa pag-install. Sa ilang mga kaso, nagsasagawa sila ng mga aralin kung paano gamitin ang mga device.

Para sa paggawa ng do-it-yourself fuel kakailanganin mo ang sumusunod:

• para sa paggiling ng mga recyclable;
• Briquetting press (hydraulic, screw o shock-mechanical;
• tapos na produkto.

Kung posible na matuyo ang materyal sa sariwang hangin o matuyo ito mula sa iba pang mga industriya, maaari mong gawin nang walang pagpapatayo ng kumplikado, ngunit dapat tandaan na ang sawdust ay dapat magkaroon ng moisture content na hindi hihigit sa 13%. At kapag gumagamit ng sup, hindi kailangan ng pandurog.

Kagamitan para sa paggawa ng mga briquette

Sa mga kondisyong pang-industriya, ang paggiling ng basura ng kahoy ay isinasagawa sa mga espesyal na mekanismo - mga pandurog. Ang ganitong mahalagang bahagi ng teknolohikal na proseso bilang pagpapatayo ay isinasagawa gamit ang mga dryer, na may dalawang uri - drum at aerodynamic.

Ang pagbuo ng mga produkto ay isinasagawa sa isang hydraulic press. Sa lakas na hindi bababa sa 30 MPa, pinapadikit nito ang masa. Kasabay nito, walang mga sangkap na kailangang idagdag sa mga hilaw na materyales para sa pagbubuklod, dahil. sa ilalim ng mga kondisyong ito, dahil sa compression at mataas na temperatura, ang kahoy na pandikit - lignin - ay pinakawalan.

Ang mga briquette ng anumang hugis ay maaaring makuha sa isang shock-mechanical press, ngunit ang kanilang density ay hindi masyadong mataas.

May isa pang paraan para sa pagkuha ng "euro firewood" - extrusion. Ito ay batay sa katotohanan na may puwersa na humigit-kumulang 40 MPa ang masa ay itinulak sa mga naka-calibrate na butas sa pamamagitan ng isang tornilyo, habang bumubuo ng mga produkto sa anyo ng mga cylinder o hexagons. Sa labasan, pinutol sila ng mga espesyal na kutsilyo.

Ang pagiging produktibo ng mga screw extruder ay mas mataas kaysa sa mechanical o hydraulic presses.

Sa ibabaw ng mga briquette na ginawa sa pang-industriya na kagamitan, ang mga tagagawa ay madalas na nag-aaplay ng isang letter print. Karaniwan, ito ay katibayan ng tumpak na pagsunod sa teknolohiya.

Hindi makatwiran na bumili ng mga naturang pag-install para sa paggawa ng iyong sariling mga kamay at pag-aani ng mga briquette ng gasolina; may iba pang mga pagpipilian para dito.

Ang proseso ng paggawa ng mga briquette gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang teknolohiya para sa paggawa ng naka-compress na gasolina ay may sariling mga katangian.

Ang buong proseso ng paggawa ng mga briquette ng kahoy ay itinayo sa maraming yugto:

1. Paghahanda ng mga hilaw na materyales. Ang lahat ng basura na ginamit ay dapat magkaroon ng pare-parehong pagkakapare-pareho. Samakatuwid, ang hilaw na materyal ay dapat na ganap na durog sa simula.

2. Pagpapatuyo. Ang materyal na inihanda para sa pagpindot ay dapat na tuyo. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang hilaw na materyal ay dapat maglaman ng hindi hihigit sa 15 porsiyento ng kahalumigmigan.

3. Briquetting. Ang yugtong ito ay ang pangwakas. Ang pagpindot sa durog at sapat na tuyo na hilaw na materyales ay isinasagawa gamit ang isang hydraulic press o sa pamamagitan ng pagpilit. Ang parehong mga pamamaraan ng pagmamanupaktura ay kinabibilangan ng proseso ng malakas na pagpiga ng mga inihandang hilaw na materyales. Bilang isang resulta, ang lignin ay pinakawalan mula sa natural na materyal, dahil sa kung saan ang dry bulk mass ay dumidikit.

Ito ay medyo madali upang gawin ito:

• Ibabad ang maliliit na nalalabi sa kahoy sa tubig.
• Paghaluin ang mga basang hilaw na materyales na may luad sa isang ratio na 1 * 10.
• Gamit ang isang homemade press, bumuo ng isang briquette.

Ang nagresultang gasolina ay pinatuyo sa mga natural na kondisyon sa kalye. Sa halip na luad, bilang isang panali, maaari mong gamitin ang wallpaper na pandikit o karton na babad sa tubig.

industriyal na produksyon

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pang-industriya na produksyon, narito ang mga briquette ng gasolina ay ginawa gamit ang isa sa tatlong posibleng mga teknolohiya:

• sa pamamagitan ng hydraulic presses at sa mataas na presyon - bilang isang resulta, ang mga produkto ay nakuha na mukhang maliliit na brick;
• sa pamamagitan ng mga pagpindot sa tornilyo sa ilalim ng presyon at paggamot sa init - bilang isang resulta, ang mga briquette ay lumalabas na may hugis ng isang walang laman na polyhedron;
• sa pamamagitan ng haydroliko o mekanikal na pagpindot sa mataas na presyon - bilang isang resulta, mga produkto ng isang cylindrical na hugis.

Para matuto pa tungkol sa prosesong ito, panoorin ang thematic na video.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Paglikha ng isang lutong bahay na pingga press. Produksyon ng mga pangunahing bahagi at paglalarawan ng prinsipyo ng operasyon:

Pagpino ng disenyo ng makina at ang proseso ng pagpindot sa mga briquette:

Machine para sa sabay-sabay na paggawa ng ilang briquettes batay sa isang hydraulic jack:

Hindi mahirap gumawa ng sawdust briquetting machine sa iyong sarili. Maaaring gamitin ang lever, hydraulic o screw pressure generation para pumili. Ngunit dapat tandaan na ang kalidad ng mga produktong gawa ay nakasalalay hindi lamang sa mekanismo ng binuo, kundi pati na rin sa paghahanda ng mga hilaw na materyales.

Ang isang maayos na nakatakdang proseso ay makakatulong na mabigyan ang iyong ekonomiya ng mataas na kalidad at murang gasolina at kahit na ayusin ang pagpapatupad nito.

Nais mo bang pag-usapan kung paano ka gumawa ng mga briquette para sa pagpainit gamit ang iyong sariling mga kamay? Mayroon ka bang mahahalagang rekomendasyon sa paksa ng artikulo na handa mong ibahagi sa mga bisita sa site? Mangyaring magsulat ng mga komento sa block sa ibaba, mag-post ng mga larawan at magtanong dito.