Pagkonekta ng mga tubo ng tanso: mga tagubilin at paghahambing ng iba't ibang mga teknolohiya sa pag-install

Paano maghinang ng mga tubo ng tanso, sunud-sunod na mga tagubilin

Ang sunud-sunod na gawain ay nagbibigay-daan sa iyo na makakuha ng mga de-kalidad na koneksyon. Kapag nagsasagawa ng proseso, hindi mo kailangang magmadali, dapat mong sundin ang lahat ng mga patakaran at rekomendasyon.

Paghahanda ng koneksyon

Sa unang yugto, ang mga kinakailangang bahagi ng mga kinakailangang sukat ay inihanda. Para sa pagputol, ginagamit ang isang pamutol ng tubo, na dapat na matatagpuan mahigpit na patayo sa pipeline. Una, ang tubo ay naka-clamp sa bracket ng kabit sa pagitan ng talim at ng mga roller ng suporta.

Ang pamutol ay umiikot nang isang beses o dalawang beses sa paligid ng segment na gupitin.

Pagkatapos ang mekanismo ng tornilyo ay hinihigpitan. Pagkatapos nito, ang proseso ng pagputol ay paulit-ulit. Ang ganitong mga aksyon ay isinasagawa hanggang sa maganap ang huling pagputol ng tubo.

Upang maghanda ng mga bahagi ng kinakailangang laki, maaari mo ring gamitin ang isang hacksaw na may talim ng metal. Gayunpaman, hindi laging posible na magsagawa ng pantay na hiwa gamit ang gayong tool. Bukod dito, kapag gumagamit ng isang hacksaw, maraming mga metal filing ang nabuo.

Samakatuwid, kailangan mong magbayad ng malaking pansin upang hindi sila makapasok sa system. Pagkatapos ng lahat, ang sawdust ay maaaring magdulot ng pinsala sa mga mamahaling kagamitan o kasikipan sa mga komunikasyon sa engineering.

Ang pamutol ng tubo ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng isang tuwid na hiwa. Pagkatapos, ang mga burr ay tinanggal mula sa dulo ng tubo. Ang panloob na ibabaw ng produkto ay nililinis at na-degreased. Ang parehong mga aksyon ay ginagawa sa pangalawang segment.

Sa susunod na yugto, ginagamit ang isang pipe expander o rolling. Pinapayagan ka nitong dagdagan ang diameter ng isa sa mga segment upang ang mga bahagi ay maaaring konektado. Ang agwat sa pagitan ng mga ito ay dapat na 0.02-0.4 mm. Sa mas maliliit na halaga, ang panghinang ay hindi makakapasok dito, at sa mas malalaking sukat, walang epekto sa capillary.

Paglalapat ng pagkilos ng bagay

Ang flux ay inilalapat sa isang pantay na layer sa isang minimum na halaga sa panlabas na ibabaw ng produkto na ipinasok sa konektadong segment.

Ang operasyon ay isinasagawa gamit ang isang brush. Maaaring kasama ito sa reagent kit.

Sa kawalan nito, ginagamit ang isang brush ng pintura. Kinakailangang gumamit ng tool na hindi nag-iiwan ng mga hibla.

Paghihinang

Ang proseso ay nagsisimula sa koneksyon ng mga bahagi ng pipeline. Ginagawa ito pagkatapos gamitin ang flux.

Dapat ay walang banyagang bagay sa moistened surface.

Kapag ang pipe at fitting ay konektado, ang huling elemento ay umiikot hanggang sa ganap itong mailagay sa pipeline segment. Ang pagkilos na ito ay nagpapahintulot din sa pagkilos ng bagay na maipamahagi sa buong lugar na sasalihan. Kung ang isang consumable ay lumabas sa puwang sa pagitan ng mga bahagi, ito ay tinanggal gamit ang isang napkin o tela, dahil ito ay isang agresibong komposisyon ng pinagmulan ng kemikal.

Ang mababang temperatura na proseso ng paghihinang ay nagsisimula sa pag-on ng burner. Ang apoy nito ay nakadirekta sa lugar na pagsasamahin at patuloy na gumagalaw sa kahabaan ng dugtungan para sa pare-parehong pag-init nito. Pagkatapos ng pagpainit ng mga bahagi, ang panghinang ay inilapat sa puwang sa pagitan nila. Ang consumable ay magsisimulang matunaw kung ang junction ay sapat na pinainit. Sa puntong ito, dapat na alisin ang sulo mula sa kasukasuan dahil pupunuin ng consumable ang puwang. Ang malambot na panghinang ay hindi kailangang espesyal na pinainit. Ang pagkatunaw ng consumable na materyal ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng init mula sa mga pinainit na bahagi.

Malambot na paghihinang ng mga tubo ng tanso

Ang mga koneksyon ng mga elemento ng pipeline ay ginawa na may patuloy na kontrol ng pag-init ng tanso. Ang metal ay hindi dapat uminit nang labis! Kung hindi susundin ang panuntunang ito, masisira ang flux. Samakatuwid, ang mga oxide ay hindi inalis mula sa mga bahagi. Bilang isang resulta, ang kalidad ng mga seams ay nabawasan.

Ang matigas na paghihinang ay nagsisimula sa pare-pareho at mabilis na pag-init ng mga bahaging pagsasamahin. Isinasagawa ito gamit ang isang apoy ng maliwanag na asul na kulay ng katamtamang intensity.

Ang panghinang ay inilalapat sa joint kapag ang mga elemento ay pinainit sa temperatura na 750°C. Naabot nito ang nais na halaga kapag ang tanso ay naging isang madilim na kulay ng cherry. Para sa mas mahusay na pagtunaw ng panghinang, maaari itong karagdagang pinainit gamit ang isang sulo.

Matapos lumamig ang tahi, ang kasukasuan ay pinupunasan ng isang tela upang alisin ang mga nalalabi sa flux.Kung hindi, ang sangkap ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng tanso. Kung ang panghinang ay nabuo sa ibabaw ng pipeline, ito ay tinanggal gamit ang papel de liha.

Mga tubo ng tanso: mga tip para sa installer

Ang pagpapatuloy ng paglalathala ng gawain ni Brian Curry (Great Britain), isang kilalang espesyalista sa larangan ng disenyo at pag-install ng mga tubo ng tanso, dapat tandaan na ang aktwal na pag-install ng trabaho sa tanso ay hindi mahirap at hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan. Sa karamihan ng mga binuo bansa, ang mga tubo ng tanso sa mga produkto ng pagtutubero ay ginagamit nang mahabang panahon at saanman: sa Estados Unidos, sa ilang mga estado, ang bahagi ng mga pipeline ng tanso sa supply ng tubig at mga sistema ng pag-init para sa mga tirahan at pampublikong gusali ay lumampas sa 90%; Sa UK, ang tubo ng tanso ang pangunahing materyal, at sa Europa sa kabuuan, ang proporsyon mga tubo ng tanso sa mga instalasyon ng pagtutubero ay 70%. Sa mga bansang ito, may layunin na nagsusumikap para sa pagiging perpekto: ang mga propesyonal na installer ay nag-oorganisa ng mga kumpetisyon upang makita kung sino ang makakakumpleto ng pag-install nang mas mabilis, mas tumpak at mas maganda. Sa Europa at Estados Unidos, ang propesyon ng plumbing installer ay mataas ang bayad at marangal. Ang aklat ni Brian Curry na "Copper Pipes: Mga Tip para sa Installer" ay idinisenyo hindi lamang para sa isang baguhan, kundi para din sa isang may karanasang espesyalista. Naglalaman ito, bukod sa iba pang mga bagay, ang mga nuances ng pag-install, na, marahil, ay hindi kailangan sa mass construction, ngunit kinakailangan para sa mga nagtakda sa kanilang sarili ng gawain ng paglikha ng isang perpektong sistema at ipinagmamalaki ang mga resulta ng kanilang trabaho.

Ang Plumbing magazine, kasama ang European Copper Institute, ay nagpapatuloy ng isang serye ng mga publikasyon sa paraan ng pag-install ng mga sistema ng tubo ng tanso.

Ang mga pipeline ng tanso ay nakatayo sa pagsubok ng oras sa halos lahat ng posibleng mga lugar ng aplikasyon sa supply ng tubig at pag-init. Ang kakayahang magamit ng mga tubo ng tanso ay humantong sa katotohanan na ang isang malaking bilang ng iba't ibang mga sistema ng pangkabit ay lumitaw para sa iba't ibang mga gawain. Bilang isang pangkalahatang prinsipyo, dapat itong maunawaan na ang anumang uri ng fastener ay ginagamit, dapat itong gumanap ng isang pangunahing pag-andar: upang magbigay ng maaasahang pangkabit sa buong tinantyang buhay ng system, ibig sabihin, mula 50 hanggang 80 taon. Ang iba't ibang mga tagagawa ay nag-aalok ng iba't ibang mga disenyo ng pangkabit, iilan lamang sa mga ito ang ipinapakita sa fig. 1. Sa prinsipyo, ang mga fastener ay maaaring nahahati sa mga clamp at suporta, at mga suporta, naman, sa mga sliding at fixed na mga.

Larawan 1. (mga detalye)

Mga karaniwang uri ng clamp at suporta

Ang pagpili ng angkop na fastener ay depende sa ilang mga kadahilanan na nauugnay sa layunin ng isang partikular na sistema, ang lokasyon ng site at iba pang mga kadahilanan. Halimbawa, kung ang isang tubo ay kailangang i-insulated mula sa pinagmumulan ng init o mula sa pagyeyelo, kung gayon ang isang simpleng plastic retaining clip ay hindi magbibigay ng sapat na distansya sa pagitan ng pipe jacket at ang katabing ibabaw. Sa kasong ito, ang isang suporta sa singsing na may sinulid na extension (naaayon sa haba) na may isang plato para sa pangkabit sa pagsuporta sa ibabaw ay mas angkop.

Mula sa isang pang-ekonomiyang punto ng view, ang isyu ng kabuuang bilang ng mga fastener ay napakahalaga, dahil ito ay direktang nakakaapekto sa gastos ng buong sistema.Sa ganitong kahulugan, ang mga tubo ng tanso, na may mataas na lakas ng makina, at samakatuwid, sa ilang mga lawak, ay may pag-aari ng spatial na "suporta sa sarili", ay nasa isang kapaki-pakinabang na posisyon kumpara sa mga di-metal na tubo.

Distansya sa pagitan ng mga fastener

Ang inirerekumendang espasyo sa pagitan ng mga fixing point ay ibinibigay sa talahanayan, na nagpapakita na kapag naglalagay nang patayo, mas kaunting mga fastener ang kinakailangan (mas malaki ang distansya sa pagitan ng mga fixing point). Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga patayong inilatag na tubo ay hindi nakakaranas ng mga baluktot na puwersa mula sa kanilang sariling timbang at para sa iba pang mga kadahilanan. Ang epekto ng puwersa ng baluktot, kahit na sa ilalim lamang ng pagkilos ng sarili nitong timbang, ay likas sa mga tubo ng anumang materyal na inilatag nang pahalang. Kung ang distansya sa pagitan ng mga inirekumendang punto ng pag-aayos ay hindi sinusunod, kung gayon ang pag-save sa mga fastener ay hindi maiiwasang hahantong sa sagging pipe.

Kapag nag-fasten ng mga vertical pipe, kailangang mag-ingat na huwag pahintulutan ang patay na bigat ng vertical pipe at ang likidong nakapaloob dito na mahulog sa pahalang na pipeline na konektado dito. Sa madaling salita, sa ibabang bahagi, ang mga vertical na tubo ay dapat na maayos na may mga nakapirming suporta.

Kinakailangang pumili ng tamang paraan ng pangkabit kapag nag-fasten ng mga tubo na may malaking lapad at / o kapag nakakabit sa mababang-lakas na mga istrukturang ibabaw. Ang napiling paraan ay dapat matiyak ang pagiging maaasahan ng pangkabit hindi lamang isinasaalang-alang ang bigat ng tubo mismo at ang likido sa loob nito, ngunit isinasaalang-alang din ang iba pang mga puwersa, ang epekto kung saan, kung hindi halata, ay theoretically posible sa bawat partikular na kaso. .

Larawan 2. (mga detalye)

Ang lokasyon ng mga nakapirming suporta para sa tamang organisasyon ng kabayaran para sa thermal linear expansion

Koneksyon ng mga tubo ng tanso na may push-in at press fitting

kanin. 41. Koneksyon ng mga tubo ng tanso na may angkop na pindutin

Ang isa pang uri ng permanenteng koneksyon ng mga tubo ng tanso ay ginawa sa mga compression press coupling (Fig. 41), sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga press fitting para sa mga polymer pipe at fitting. para sa paghihinang tanso mga tubo na may panghinang na naka-embed sa mga ito. Ito ay, kumbaga, isang hybrid ng dalawang disenyo: isang press fitting at isang fitting para sa capillary soldering. Sa panlabas, ang isang pindutin na angkop para sa mga tubo ng tanso ay halos kahawig ng isang angkop para sa paghihinang ng maliliit na ugat (Larawan 39), at ang pagkakaiba sa teknolohiya ay nakasalalay sa panloob na nilalaman ng angkop. Ang solder na naka-embed sa capillary band ng fitting ay pinalitan dito ng mga o-ring na gawa sa nababanat na polimer na katulad ng goma. Ang teknolohiya ng pagkonekta ng mga tubo ng tanso sa mga press fitting ay nabawasan sa mga simpleng operasyon: gupitin at i-deburr ang mga tubo, i-calibrate ang mga ito, ipasok ang mga ito sa fitting ng pindutin at i-compress ang koneksyon gamit ang mga sipit ng pindutin (Fig. 42).

kanin. 42. Pag-aayos ng kabit gamit ang mga sipit ng pindutin

Bilang karagdagan sa isang piraso, mayroon ding mga nababakas na koneksyon ng mga tubo ng tanso sa mga fitting ng compression (collet). Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga collet: isa para sa matigas at semi-matibay na koneksyon at ang isa para sa malambot at semi-matigas na mga tubo.

Kung susuriin natin ang unang uri ng mga kabit, makikita natin na halos ganap nilang inuulit ang mga compression fitting para sa mga metal-plastic pipe, na may pagkakaiba lamang na ang mga copper fitting ay walang tangkay kung saan ang metal-plastic pipe ay naka-mount. Kung hindi man, ang unang uri ng mga kabit para sa mga tubo ng tanso ay halos ganap na inuulit ang disenyo ng mga kabit para sa metal-plastic: ang parehong mga mani ng unyon, ang parehong sealing O-ring, ang parehong paraan ng paghigpit (Fig. 43).

kanin. 43.Koneksyon ng mga tubo ng tanso na may mga compression fitting ng unang uri

Ang mga operasyon sa paghahanda ay binubuo sa pagpili ng isang angkop ng isang angkop na sukat. Susunod, gaya ng dati, dapat mong maingat na i-cut ang pipe, alisin ang burr, gumamit ng mandrel gauge upang suriin ang hiwa para sa kawalan ng ovality at, kung kinakailangan, ibalik ang orihinal na geometry ng pipe. Pagkatapos ang tubo ay ipinasok sa kabit hanggang sa huminto ito. Bilang isang patakaran, ang clamping nut ay unang hinihigpitan sa pamamagitan ng kamay. Matapos ma-clamp ang pipe ng compression ring sa isang lawak na hindi ito maiikot sa pamamagitan ng kamay kaugnay ng fitting, ang nut ay hinihigpitan ng isang wrench 1/3 o 2/3 turn upang bahagyang ma-deform ang pipe at maibigay ang kinakailangang clamping force. Sa teoryang, ang gayong koneksyon sa tubo ay maaaring i-disassembled at i-reassembled, sa pagsasagawa ito ay mas mahusay na hindi hawakan ito. Kung ang koneksyon ay hindi dumadaloy, pagkatapos ay iwanan ito nang mag-isa, kung ito ay tumutulo, pagkatapos ay kailangan mong bahagyang higpitan ang mga mani.

Ang mga kabit ng compression ng unang uri ay naimbento para sa mga solidong tubo ng tanso (Larawan 43), gayunpaman, maaari silang magamit upang ikonekta ang parehong malambot na mga tubo at matitigas na tubo na may mga annealed na dulo. Upang maiwasan ang pag-deform ng mga tubo kapag pinipigilan ang mga mani, isang piraso ng tubo ang inilalagay sa loob ng mga ito - isang manggas ng suporta. Matapos idagdag ang elementong ito, halos ganap na inuulit ng fitting ang disenyo ng compression fitting para sa metal-plastic pipe.

Ang mga koneksyon sa compression ng pangalawang uri ay batay sa socket union ng mga tubo sa pamamagitan ng sealing cones. Sa mga kabit na ito, sa pamamagitan ng paghihigpit ng nut, ang kono ay pinindot laban sa panloob na ibabaw ng flared edge ng pipe, at ang tuktok ng pipe ay naka-clamp ng isang o-ring. Ang disenyo ng yunit ay gumagamit ng mga katangian ng malambot na tanso: sa ilalim ng presyon, "gilingin" sa ibabaw kung saan ito pinindot.Ang koneksyon ay hindi bago, ang isang sapat na bilang ng mga lalaki na nauunawaan ang sistema ng preno ng kanilang sasakyan o ang sistema ng supply ng kuryente ng mga diesel engine ay pamilyar dito. Sa piping ng mga sistema ng pagtutubero, ang koneksyon ay bahagyang nabago, ngunit ang prinsipyo ng rallying mismo ay nananatiling pareho, sa batayan nito maaari mo ring matugunan ang iba pang mga uri ng mga kabit.

kanin. 44. Koneksyon ng malambot na mga tubo ng tanso na may mga compression fitting ng pangalawang uri

Ang teknolohiya ng node assembly (Fig. 44) ay kasing simple ng lahat ng mga assemblies na inilarawan sa itaas. Pagkatapos ng pagputol ng mga tubo, pag-alis ng mga burr (burrs) at mga iregularidad, ang isang clamping nut ay inilalagay sa pipe at ang dulo ng pipe ay flared na may isang mandrel. Susunod, ang isang pressure cone ay ipinasok sa bukas na bahagi, pagkatapos kung saan ang mounting assembly ay binuo. Ang pre-tightening, tulad ng lahat ng compression fitting, ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay at pagkatapos ay hinihigpitan gamit ang isang wrench, karaniwang isang pagliko.

Para sa mga tubo ng tanso na may malalaking diameter, ginagamit ang isang koneksyon sa flange. Kasama sa pangunahing disenyo ang hinang ng isang flange na may pipe socket o mataas na temperatura na paghihinang, mas madalas, isang koneksyon sa compression.

Mga hakbang sa proseso

Isaalang-alang ang proseso sa mga yugto para sa iba't ibang mga opsyon sa koneksyon.

Koneksyon ng panghinang

Sinasabi ng mga eksperto na para sa naturang trabaho kinakailangan na bumili ng low-melting solder at low-temperatura flux. Ang gas burner ay maaaring punuin ng pinaghalong propane, hangin o butane.

Ang apoy ay dapat na nakadirekta nang mahigpit sa kahabaan ng pipe seam, na gumagalaw sa buong magkasanib na lugar. Ginagawa ito upang pantay na init ang lahat ng mga lugar.Huwag kalimutang pana-panahong balutin ang puwang na may panghinang, unti-unti itong magsisimulang matunaw. Sa sandaling magsimula ang pagtunaw, ang burner ay dapat na bawiin, at ang sangkap ay punan ang puwang ng maliliit na ugat. Kapag ang puwang ay ganap na napuno, ang mga bahagi ay kailangang palamig sa ilalim ng normal na mga kondisyon, nang walang mga pagkakaiba sa temperatura. Ang isang hindi pinalamig na koneksyon ay hindi dapat hawakan.

Minsan hindi inirerekomenda na maghinang ng anumang mga produkto, sa mga ganitong kaso mas gusto ang hinang. Ang proseso ay halos hindi naiiba sa paghihinang. Ngunit bago magpatuloy sa proseso ng hinang, pamilyar sa mga panuntunan sa kaligtasan at pag-unlad ng trabaho. Kakailanganin mo ang mga salaming pangkaligtasan.

Mataas na temperatura na paghihinang

Ang komposisyon ng tagapuno ng gas burner ay nagbabago, ngayon ito ay puno ng propane na may oxygen o acetylene na may hangin. Ang pag-init ay hindi dapat magtagal, ang aparato ay dapat magbigay ng isang asul na apoy.

Ang apoy, tulad ng sa kaso ng mababang temperatura na paghihinang, ay dapat ilapat sa buong joint, na binabago ang posisyon ng burner. Kapag ang metal ay pinainit sa halos 750 degrees, ito ay magiging madilim na pula. Sa puntong ito, kailangan mong gumamit ng panghinang, maaari mo itong painitin gamit ang isang burner. Gayunpaman, ang panghinang ay dapat na perpektong magpainit mula sa bahagi.

Ang produkto ay dapat bigyan ng temperatura kung saan ang panghinang ay mabilis na matutunaw at punan ang espasyo sa pagitan ng mga bahagi. Pagkatapos ng buong pagpuno, kailangan mong iwanan ang istraktura upang palamig.

Pagkukumpuni

Sa iyong sariling mga kamay, maaari mong ayusin ang mga problema na lumitaw sa pagtutubero o mga gamit sa sambahayan, halimbawa, isang refrigerator o isang split system.

Ang metal lamination ay isang karaniwang problema. Sa kasong ito, ginagamit ang mataas na temperatura na paghihinang, ito ay makabuluhang pahabain ang buhay ng system. Ang isang karaniwang pangyayari ay ang paglitaw ng mga bitak sa mga liko ng tubo.Inirerekomenda ng mga masters ang paggamit ng low-temperature welding.

Sa pag-aayos, kinakailangan ding linisin ang mga ibabaw bago simulan ang trabaho, kung hindi man ay mabilis na mabibigo ang istraktura. Kung ang kabit ay tumutulo, kakailanganin mong putulin ang bahaging ito ng tubo at maghinang ng bago gamit ang bagong pagkabit. Kung ang isang nut o gasket ay nasira, kung gayon ito ay sapat na upang palitan lamang ang bahaging ito.

Kaligtasan

Ang tanso ay may mataas na thermal conductivity, kaya dapat kang magsuot ng guwantes o guwantes sa iyong mga kamay, kung hindi, hindi maiiwasan ang pagkasunog. Ang mga elemento ay kinuha lamang gamit ang mga sipit o guwantes na proteksiyon.

Ang pag-aalaga ay dapat gawin upang ilapat ang pagkilos ng bagay, siguraduhin na hindi ito makuha sa katawan. Kung hindi, magkakaroon ng pagkasunog ng kemikal.

Kung, gayunpaman, ang sangkap ay nakukuha sa iyong mga kamay, kailangan mong umalis sa trabaho at hugasan ang lugar na may maraming tubig na may sabon.

Bigyang-pansin ang mga damit kung saan ka magtatrabaho. Hindi ito dapat gawa ng tao, dahil ang materyal na ito ay lubos na nasusunog.

Mas mainam na pumili ng mga damit na gawa sa organikong koton.

Pinapayuhan ng mga master ang mga nagsisimula na magsanay sa mga pagputol ng tubo bago simulan ang trabaho. Kaya, pagkatapos ng ilang mga ehersisyo, ang resulta ay magiging mas mahusay.

Pag-init mula sa pag-install ng mga tubo ng tanso sa isang abot-kayang presyo, barnisan mula sa tagagawa

Ang mga tubo ng tanso ay nagiging mas at mas popular bawat taon.

Upang lumikha ng pagpainit na may mga tubo ng tanso, pinag-aaralan nila ang teknolohiya ng pagkonekta ng mga produkto. Ang koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng malambot na paghihinang. Pinapayagan ka ng solder na ikonekta ang lahat ng mga elemento ng sistema ng pag-init. Minsan ginagamit ang mga couplings (fittings). Ang mga produkto para sa pagpainit o supply ng tubig ay pinagsama sa bawat isa sa pamamagitan ng mga kabit na gawa sa parehong materyal. Posibleng gumamit ng mga elemento ng tanso.

Ang pag-init sa mga tubo ng tanso ay hindi maaaring malikha nang walang compression o solder fitting. Ang mga bagay ay gawa sa tanso. Ang isang crimp ring ay inilalagay sa loob upang matiyak ang impermeability ng dayuhang bagay sa bundok. Kakailanganin mo ang isang wrench upang higpitan ang singsing. Ginagamit ang mga crimp fitting para sa mababang presyon, hindi tulad ng mga solder fitting. Dapat silang sistematikong i-tweak at suriin.

Ang pagsasama-sama ng mga produktong bakal at plastik na may tanso ay ginagawa gamit ang mga compression fitting. Upang magkaisa ang mga elemento, ang angkop ay disassembled, ang nut ay ilagay sa pipe, at pagkatapos ay ang compression ring. Ang isang seleksyon, na binubuo ng isang singsing, isang nut at isang tubo, ay ipinasok sa angkop. Higpitan ang nut sa pamamagitan ng bilang ng mga pagliko na tinutukoy ng data na inilagay sa pasaporte ng pagkabit at ang diameter ng tubo.

Mga pamamaraan para sa pagkuha ng mga permanenteng koneksyon para sa pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig: paghihinang

Kinakailangan ang pag-install mga tubo ng pag-init ng tanso na may diameter na higit sa 11 cm at kapal ng pader na 0.16 cm?

Gumamit ng hinang

Ginawa gamit ang malambot na solder na paghihinang na mga tubo ng tanso. Ang teknolohiyang ito na may mababang temperatura ay inilalapat sa mga temperatura hanggang sa 440 degrees. Ang pamamaraan ay isinasagawa gamit ang mga flux na nagpapataas ng pagdirikit. Ang mga elemento ay nalinis bago maghinang.

Sa matinding temperatura, nawawala ang katigasan ng metal, kaya ang panghinang ay may mas mababang punto ng pagkatunaw.

Ang pagpainit na may mga tubo ng tanso ay isang popular at pangmatagalang opsyon para sa pagpainit ng espasyo. Ang mga average na presyo para sa mga tubo ng tanso para sa pagpainit ay medyo mataas at makatwiran. Ang tag ng presyo ay nabuo depende sa diameter at indibidwal na mga tagapagpahiwatig. Tinatayang gastos ng produksyon:

• unfired na produkto na may diameter na 1 cm ay 280 r. bawat metro;
• ang isang annealed analogue na 18 mm ay ibinebenta para sa 400 rubles.

Ang mga naturang produkto ay may mataas na pagganap na mga katangian.

Ang pag-init mula sa mga tubo ng tanso ay magagalak sa loob ng maraming taon kung ang mga produkto ay napili nang tama. Ang mga elemento ng kalidad ng system ay minarkahan at may halagang EN-1057. Ang mga produkto ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng DIN. Ang mga ito ay ginagamot ng posporus upang mapataas ang paglaban sa matigas na tubig.

PANOORIN ANG VIDEO

Ang mga tubo ng tanso para sa pagpainit ay ginagamit nang mas madalas.

Mga tampok ng iba't ibang paraan ng koneksyon

Ang pag-install ng mga node sa mga pipeline ng tanso ay isinasagawa sa mga sumusunod na paraan:

• welded - na may pag-init sa isang temperatura na malapit sa punto ng pagkatunaw,
• capillary - paghihinang sa isang mababang temperatura,
• sinulid - paikot-ikot sa isang sinulid,
• crimp - gamit ang mga compression fitting,
• crimping - gamit ang press fittings at press tongs.

Ang bawat isa sa mga pamamaraan ay may mga nuances ng trabaho sa pag-install at ang mga tampok ng mga nagresultang node. Ginagawang posible ng welding at paghihinang na bumuo ng maaasahang one-piece assemblies, ngunit ang mga kagamitan sa hinang ay kinakailangan para sa kanilang pagpapatupad, at ang paggamit nito ay hindi laging posible. Ang natitirang mga pamamaraan ay maaaring gamitin para sa pag-install ng mga pipeline ng tanso sa mga silid kung saan isinagawa ang pagtatapos ng trabaho, malapit sa iba pang mga komunikasyon, kabilang ang sa tabi ng mga gas pipe.

Welded na koneksyon ng mga tubo ng tanso

Ang hinang ng mga produkto ng tubo na gawa sa tanso ay isinasagawa lamang sa puwit.

Ang trabaho ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang mga sheet ng asbestos-semento ay inilalagay sa ilalim ng mga konektadong elemento upang mabawasan ang pagkawala ng init at mapabilis ang pag-init ng tubo at angkop.
2. Ang mga dulo ng fitting at pipe ay pinainit ng isang gas burner na tumatakbo sa mataas na kapangyarihan.
3. Ang mga natunaw na seksyon ay pinagsama at mahigpit na pinindot laban sa isa't isa, iniiwasan ang mga pagbaluktot.
4. Ang pinalamig na tahi ay huwad upang mabawasan ang butil ng nagresultang burr.

Koneksyon ng capillary o paghihinang

Mas popular kaysa sa hinang, ang paraan ng pag-mount ng mga pagtitipon ng tanso ay paghihinang. Una, ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng malakas na pag-init ng mga bahagi na pagsasamahin at kasunod na pag-forging ng tahi. Pangalawa, walang mga paghihigpit sa oras ng trabaho, dahil hindi ang mga tubo at mga kabit na kailangang pinainit, ngunit ang panghinang - isang manipis na kawad na gawa sa teknikal na tanso.

Ang koneksyon ay ginawa sa ilang mga hakbang:

• Ipasok ang tubo sa socket ng fitting.
• Ang joint ay pinainit sa pamamagitan ng paglalagay ng solder sa pipe kasama ang gilid ng socket na ilagay dito.
• Ang tinunaw na panghinang ay tumataas kasama ang puwang sa pagitan ng mga elemento ng tanso, na pinupuno ito nang pantay-pantay.
• Hayaang lumamig ang nabuong buhol.
• Pagkatapos ng paglamig, ang panlabas na bahagi ng kasukasuan ay nalinis ng mga residue ng panghinang na may isang ahente ng paglilinis. Ang loob ng pipeline para sa parehong layunin ay hugasan ng tubig kaagad o pagkatapos ng pag-install ng lahat ng mga node.

Paggamit ng Threaded Fittings

Ang pinakasimpleng ay ang sinulid na koneksyon, na ginanap kung gusto mong bumuo ng isang nababakas na pagpupulong. Kadalasan, ang mga kabit na bakal at tanso ay ginagamit para sa pamamaraang ito, na maaaring magkaroon ng panloob o panlabas na sinulid.

Ang pag-install ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

• Ang FUM tape ay sugat sa panlabas na sinulid ng fitting o pipe.
• Ang isang elemento na may panlabas na sinulid ay inilalagay sa isang elemento na may panloob na sinulid sa pamamagitan ng kamay.
• I-screw ang fitting hanggang sa stop gamit ang isang wrench.

Mga crimp fitting

Ang mga compression fitting ay binubuo ng isang katawan na may mga panlabas na thread sa mga fitting, isang compression nut at isa o dalawang ferrules.Ang kakanyahan ng paraan ng koneksyon ay ang dulong bahagi ng tubo ay naka-clamp sa pagitan ng fitting fitting at ng compression nut. Ang pamamaraang ito ay maginhawa dahil ito ay isinasagawa nang walang pag-init, nang walang mga espesyal na tool - sapat na ang isang adjustable na wrench, na may parehong wrench, kung kinakailangan, maaari mong lansagin ang pagpupulong. Kasabay nito, ang pagiging maaasahan ng yunit ng compression ay mas mataas kaysa sa sinulid. Ang mga compression fitting ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, ngunit ang mga kung saan ang mga ferrule ay gawa sa tanso ay ginagamit upang ikonekta ang mga tubo ng tanso.

Ang koneksyon ay ginawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Alisin mula sa fitting at maglagay ng compression nut sa pipe, ilayo ito sa gilid.
2. Salit-salit na gawin ang parehong mga operasyon sa mga ferrules.
3. Ipasok ang kabit sa tubo.
4. Ang mga singsing ay halili na inilipat sa katawan ng angkop at ang nut ay naka-screwed.
5. Higpitan ang compression nut gamit ang isang wrench.

Mga tampok ng paggamit ng mga press fitting

Ang crimping ay kahawig ng isang crimp connection method, ngunit kailangan ng press fitting at press tongs para makagawa ng crimping unit.

Ang pressure fitting ay binubuo ng isang katawan na may makinis o ribed fitting, isang fixing ring at isang press ring.

Kautusan ng pagpupulong:

1. Ang isang press ring at isang fixing ring ay inilalagay sa pipe, sila ay inilipat palayo sa hiwa.
2. I-install ang fitting sa pipe.
3. Ang mga singsing ay inilipat isa-isa sa angkop na katawan.
4. Higpitan ang press ring gamit ang mga sipit ng pindutin.

Ang resultang koneksyon ay hindi mapaghihiwalay at sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan ay hindi mas mababa sa welded at capillary.

Mga kalamangan ng mga kabit na tanso

Sa kaganapan ng isang tumagas, ang mga tubo ng tanso ay maaaring palaging ayusin nang nakapag-iisa.

Kabilang sa mga pakinabang ng mga kabit na tanso ay ang mga sumusunod:

• Mataas na lakas ng makina;
• Napakahusay na mga katangian ng anti-corrosion;
• Paglaban sa mga panlabas na impluwensya;
• Mahaba (mga 100 taon) buhay ng serbisyo;
• Dali ng pag-install;
• Paglaban sa mga pagbabago sa temperatura at ultraviolet rays;
• Kagalingan sa maraming bagay;
• Posibilidad ng muling paggamit at kumpletong pagbawi.

Ang lahat ng mga kabit na tanso ay nahahati sa:

• Mga kabit na sinulid;
• Mga kabit ng panghinang;
• Mga kabit ng compression;
• Pindutin ang mga kabit;
• Self-locking fitting.

Para sa pag-install ng pagtutubero sariling mga tubo ng tanso Kailangan mo ang mga sumusunod na tool sa pamamagitan ng kamay:

• Pipe cutter: kakailanganin ang gayong tool upang i-cut ang mga tubo sa panahon ng pag-install;
• Manu-manong calibrator;
• Torch - ang tool na ito ay partikular na idinisenyo para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso;
• Mga spanner. Sapilitan kapag nag-i-install ng anumang pagtutubero gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung i-fasten mo ang mga tubo ng tanso na may sinulid na koneksyon, kung gayon ang isang tool tulad ng isang wrench ay kailangan lamang;
• plays;
• File;
• Ang pinong papel de liha ay isa pang tool para sa pag-alis ng oxide film gamit ang iyong sariling mga kamay.

Teknolohiya Ngayon: Siyam na Hakbang at Ilang Tip

Ang teknolohiya ng paghihinang mga tubo ng tanso ay medyo simple.

Narito ang mga hakbang na maaaring hatiin ang proseso sa:

1. Pagputol at pananahi: gupitin ang metal sa nais na haba gamit ang pamutol ng tubo.
   Gawing pantay ang pinagputulan, panatilihing patayo ang pamutol sa ibabaw.
2. Nililinis ang mga blangko gamit ang isang metal na brush, nag-aalis ng mga burr mula sa mga dulo.
   Sa yugtong ito, hindi dapat gamitin ang papel de liha dahil sa panganib ng pagbuo ng pinong buhangin, na makagambala sa pagdirikit ng panghinang.
3. Pagpapalawak sa gilid ng isa sa mga tubo upang ang dulo ng isa pang tubo ay madaling magkasya sa una na may pinakamababang puwang.
4. Maingat na paglilinis ng mga dulo gamit ang wire brush pagkatapos ng pagpapalawak nito.
5. Paglalapat ng pinaghalong flux sa dulo ng tubo sa pinakapantay na manipis na layer.
6. Ipasok ang mga dulo ng mga tubo sa isa't isa, magpainit ng mabuti hanggang sa maging kulay-pilak ang kulay ng flux sa pipe.
7. Ang panghinang ay dinadala sa kasukasuan, na agad na natutunaw at pinupuno ang magkasanib na puwang sa pagitan ng mga tubo.
   Ang proseso ay nagtatapos kapag ang puwang ay napuno ng panghinang.
8. Pagkatapos ng pagpainit, ang selyadong tubo ay dapat pahintulutang lumamig nang lubusan - sa anumang kaso ay hindi ito dapat hawakan sa oras na ito.
9. Punasan, alisin ang natitirang pagkilos ng bagay.

Paraan ng koneksyon sa tubo. Paghihinang

Kung biglang nagkaroon ng depekto sa anyo ng isang fistula o pinsala sa kasukasuan, ang produkto ay maaaring mabilis at madaling maayos. Upang gawin ito, ito ay sapat na upang init ito at lansagin ito. Pagkatapos alisin ang mga depekto, magpainit muli at maghinang muli.

Ngayon tungkol sa baluktot. Ang mga malambot na annealed pipe lamang ang maaaring baluktot gamit ang pipe bender. Kung hindi sila na-annealed, ginagamit ang brazed copper fitting. Ang anggulo ay maaaring 90° o mas mababa.