Mga Wire Connector: Pinakamahusay na Mga Uri ng Konektor + Ano ang Hahanapin Kapag Pumipili ng Konektor

Wago

Ang susunod na view ay ang Wago terminal blocks. Dumating din sila sa iba't ibang laki, at para sa ibang bilang ng mga konektadong wire - dalawa, tatlo, lima, walo.

Maaari silang pagsamahin ang parehong mga monocore at stranded wire.

Para sa multi-wire, ang clamp ay dapat magkaroon ng latch-flag, na, kapag bukas, ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling ipasok ang wire at i-clamp ito sa loob pagkatapos ng snap.

Ang mga terminal block na ito sa mga wiring sa bahay, ayon sa tagagawa, ay madaling makatiis ng mga load hanggang 24A (light, sockets).

Mayroong hiwalay na mga compact specimen sa 32A-41A.

Narito ang mga pinakasikat na uri ng Wago clamps, ang kanilang mga marka, katangian at para sa kung anong seksyon ang mga ito ay idinisenyo:

Mayroon ding pang-industriyang serye para sa mga seksyon ng cable hanggang sa 95mm2. Ang kanilang mga terminal ay talagang malaki, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay halos kapareho ng sa mga maliliit.

Kapag sinukat mo ang load sa naturang mga clamp, na may kasalukuyang halaga na higit sa 200A, at kasabay nito ay makikita mo na walang nasusunog o nag-iinit, nawawala ang maraming pagdududa tungkol sa mga produkto ng Wago.

Kung ang iyong mga clamp ng Vago ay orihinal, at hindi isang Chinese na pekeng, at sa parehong oras ang linya ay protektado ng isang circuit breaker na may tamang napiling setting, kung gayon ang ganitong uri ng koneksyon ay maaaring marapat na matawag na pinakasimpleng, pinakamoderno at madaling i-install. .

Lumabag sa alinman sa mga kundisyon sa itaas at ang resulta ay magiging natural.

Samakatuwid, hindi mo kailangang itakda ang wago sa 24A at sa parehong oras ay protektahan ang naturang mga kable gamit ang isang awtomatikong 25A. Ang contact sa kasong ito ay masusunog sa panahon ng labis na karga.

Palaging piliin ang tamang vago terminal blocks.

Ang mga awtomatikong makina, bilang panuntunan, mayroon ka na, at pangunahing pinoprotektahan nila ang mga de-koryenteng mga kable, at hindi ang pagkarga at ang end user.

ZVI

Mayroon ding medyo lumang uri ng koneksyon, tulad ng mga terminal block. ZVI - insulated screw clamp.

Sa hitsura, ito ay isang napaka-simpleng koneksyon ng tornilyo ng mga wire sa bawat isa. Muli, ito ay nangyayari sa ilalim ng iba't ibang mga seksyon at iba't ibang mga hugis.

Narito ang kanilang mga teknikal na katangian (kasalukuyan, cross section, mga sukat, tornilyo na metalikang kuwintas):

Gayunpaman, ang ZVI ay may isang bilang ng mga makabuluhang disbentaha, dahil sa kung saan hindi ito matatawag na pinakamatagumpay at maaasahang koneksyon.

Karaniwan, dalawang wire lamang ang maaaring konektado sa isa't isa sa ganitong paraan. Maliban kung, siyempre, hindi ka partikular na pipili ng malalaking pad at magtulak ng ilang mga wire doon.Hindi inirerekomenda ang gagawin.

Ang ganitong koneksyon sa tornilyo ay angkop para sa mga solidong konduktor, ngunit hindi para sa mga stranded na nababaluktot na mga wire.

Para sa mga nababaluktot na wire, kakailanganin mong pindutin ang mga ito gamit ang mga NShVI lug at magkakaroon ng mga karagdagang gastos.

Makakahanap ka ng mga video sa network kung saan, bilang isang eksperimento, ang mga lumilipas na pagtutol sa iba't ibang uri ng mga koneksyon ay sinusukat gamit ang isang microohmmeter.

Nakakagulat, ang pinakamaliit na halaga ay nakuha para sa mga terminal ng tornilyo.

Hinang

Upang ang koneksyon ng mga de-koryenteng wire ay maging maaasahan hangga't maaari, ang itinuturing na paraan ng pag-twist ay dapat na higit pang maayos sa pamamagitan ng hinang. Ito ay katulad ng paghihinang, ngayon lamang ginagamit ang isang welding machine sa halip na isang panghinang na bakal.

Mga positibong panig

Ang pamamaraang ito ay pinaka-kanais-nais kaysa sa lahat ng iba pa, dahil natutugunan nito ang lahat ng mga kinakailangan sa regulasyon sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan at kalidad.

Ang paraan ng hinang ay batay sa pag-init ng contact ng mga dulo ng mga wire na may carbon electrode hanggang sa mabuo ang isang bola (contact point). Ang bola na ito ay nakuha bilang isang solong kabuuan mula sa mga pinagsamang dulo ng lahat ng konektadong mga wire, na nagsisiguro ng ligtas at maaasahang pakikipag-ugnay, hindi ito magpahina at mag-oxidize sa paglipas ng panahon.

Mga negatibong panig

Ang kawalan ng hinang ay ang ilang kaalaman, karanasan, kasanayan at mga espesyal na aparato ay kinakailangan upang maisagawa ang naturang gawain, at madalas kang kailangang bumaling sa mga espesyalista.

Pag-mount

Upang ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng welding, kakailanganin mo ang mga sumusunod na fixtures, tool at materyales:

• welding inverter na may kapangyarihan na hindi bababa sa 1 kW, ang output boltahe nito ay dapat na hanggang 24 V;
• carbon o graphite electrode;
• baso o maskara upang protektahan ang mga mata;
• hinang katad na guwantes para sa proteksyon ng kamay;
• kutsilyo o stripper ng fitter para sa pag-alis ng insulating layer mula sa mga conductor;
• papel de liha (para sa paglilinis ng mga konektadong conductive surface);
• insulating tape para sa karagdagang pagkakabukod ng welding joint.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Palayain ang bawat konektadong wire mula sa pagkakabukod ng 60-70 mm.
2. Linisin ang mga hubad na ugat hanggang sa makintab gamit ang papel de liha.
3. I-twist, pagkatapos kumagat, ang haba ng mga tip nito ay dapat na hindi bababa sa 50 mm.
4. I-fasten ang ground clamps sa ibabaw ng twist.
5. Upang mag-apoy sa arko, dalhin ang elektrod sa ilalim ng twist at bahagyang hawakan ang mga konektadong mga wire dito. Napakabilis ng welding.
6. Ito ay lumiliko ang isang contact ball, na binibigyan ng oras upang palamig, pagkatapos ay i-insulate gamit ang tape.

Bilang isang resulta, ang isang halos solidong wire ay nakuha sa dulo, iyon ay, ang contact ay magkakaroon ng pinakamababang paglaban sa paglipat.

Kung ikinonekta mo ang mga wire na tanso sa ganitong paraan, pagkatapos ay pumili ng isang carbon-copper electrode.

Nais kong irekomenda na kung bumili ka ng isang welding machine (pagkatapos ng lahat, ito ay magiging madaling gamitin hindi lamang para sa pagkonekta ng mga wire, kundi pati na rin para sa maraming iba pang mga layunin), pagkatapos ay piliin ang opsyon na inverter. Sa maliit na sukat, timbang at pagkonsumo ng kuryente, mayroon itong malawak na hanay ng pagsasaayos ng kasalukuyang welding at gumagawa ng isang matatag na arko ng hinang.

At ito ay napakahalaga upang ma-regulate ang kasalukuyang hinang. Kung ito ay napili nang tama, ang elektrod ay hindi mananatili, at ang arko ay mananatiling matatag

Paano ginagawa ang welding, tingnan ang video na ito:

Sinuri namin ang mga pangunahing uri ng mga koneksyon sa wire.Ngayon ay pag-usapan natin nang maikli ang tungkol sa mga pamamaraan na hindi gaanong ginagamit, ngunit ginagarantiyahan din ang kalidad at pagiging maaasahan.

Paano ikonekta ang mga SIP wire sa bawat isa

Kung kailangan mong ikonekta ang SIP sa SIP, alamin muna ang tatak nito.

Halimbawa, ang SIP 4, hindi tulad ng iba pang mga uri ng self-supporting wires, ay mahigpit na ipinagbabawal na magkabit sa mga span.

Ginagawa lamang ito sa ilang uri ng suporta, kapag walang puwersang makunat na naipapatupad sa mga core. Ang ilan, gayunpaman, ay naniniwala na kung gumawa ka ng mga koneksyon sa mga manggas na may compression press na 12 tonelada, pagkatapos ay kalmado itong makatiis sa lahat sa buong buhay ng serbisyo nito.

Siyempre, ang koneksyon na ito ay gagana nang ilang oras, ngunit dahil sa patuloy na pag-vibrate, pag-load ng hangin, kasama ang pag-igting sa iba't ibang direksyon, isang magandang araw ang lahat ay magtatapos sa isang ordinaryong talampas.

Kung mayroon kang SIP-1 o SIP-2, maaari silang konektado sa isa't isa sa mga span na may mga espesyal na clamp na MJPT o GSI-F.

Bukod dito, gamitin ang mga clamp na ito para sa mga konduktor ng phase. Maipapayo na iwanan ang carrier na insulated o non-insulated wire sa SIP one-piece, o ikonekta ito sa isa pang manggas sa puwang sa pagitan ng mga anchor.

Ipinapakita ng ilang video ang koneksyon ng neutral carrier wire na may manggas sa gitna ng span. Sa mga tuntunin ng EIC, sugnay 2.4.21, hindi ito ipinagbabawal. Ang pangunahing bagay ay upang magbigay ng kinakailangang load-bearing capacity ng wire.

Upang gawin ito, ang isang manggas ng tumaas na haba ay kinuha, para sa mas maraming bilang ng mga pagsubok sa presyon (170 mm ang haba sa halip na 100 mm). Gamit ang pagdadaglat na "H" o "N" - zero.

Ngunit lohikal na isipin kung ano ang mangyayari sa boltahe sa mga socket kapag nawala ang zero contact sa susunod na hangin sa naturang koneksyon? At ito ay sa halip na boltahe 220V lahat ng 380! At ang isang elementary wire break sa manggas ay mukhang hindi bababa sa kasamaan sa sitwasyong ito.

Paikot-ikot

Ito ang pinakakaraniwang uri ng koneksyon na maaaring gawin nang walang mga espesyal na tool at kahit na gamit ang mga daliri (hindi inirerekomenda). Dahil ang ordinaryong twisting ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo hindi mapagkakatiwalaang koneksyon, ang paghihinang o hinang ng isang naka-twist connector ay ginagamit din.

Mga pakinabang ng twists:

• Murang koneksyon. Dalawang wire at insulating material (duct tape o cambric) ay sapat na para sa pag-twist.
• Malaking contact area. Kung mas malaki ang lugar ng mga nakontak na konduktor, mas maraming kapangyarihan (kasalukuyang pagkarga) ang kanilang nagagawa. Ang mga twist ay maaaring gawin sa anumang laki, kaya ang lugar ng contact ay palaging sapat.
• Hindi nangangailangan ng pagpapanatili.
• Posibleng ikonekta ang single-wire at multi-wire conductors.

Kahinaan ng mga twist:

• Mababang moisture resistance. Hindi inirerekumenda na gamitin sa mga basang silid, pati na rin sa mga cottage na gawa sa kahoy.
• Kinakailangan ang karagdagang pagkakabukod. Hindi tulad ng iba't ibang mga koneksyon sa terminal, ang stranding ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.
• Huwag pagsamahin ang aluminyo at tanso.
• Mataas na tagal ng teknolohikal na proseso. Ang mga contact sa paghihinang at hinang ay tumatagal ng maraming oras.
• Nangangailangan ng karagdagang hardware. Upang magwelding ng mga contact, kakailanganin mo ng welding machine na may maliit na kasalukuyang. Halimbawa, ang murang modelo ng Wert SWI na may argon-arc welding mode ay angkop para sa mga de-kalidad na welded strands.

Ang pag-twist nang walang paghihinang at hinang ay karaniwang ginagamit kapag nag-i-install ng mga pansamantalang gusali, na pagkatapos ay kailangang alisin.

Koneksyon ng iba't ibang mga materyales

Tulad ng alam mo, sa modernong mga kable, dalawang uri ng konduktor ang ginagamit. Kasama sa unang kategorya ang mga konduktor ng tanso, at ang pangalawa - aluminyo. Ayon sa mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog, inirerekomenda na bigyan ng kagustuhan ang unang pagpipilian. Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang master ay kailangang pagsamahin ang mga konduktor ng tanso at aluminyo.

Ang isang cable connector ng isang conventional configuration ay hindi magagarantiya ng mataas na kalidad sa connection point. Ito ay dahil sa maraming dahilan. Sa mga pagkakaiba sa temperatura, ang linear expansion ng iba't ibang mga metal ay hindi magiging magkapareho. Sa kasong ito, maaaring magkaroon ng puwang sa pagitan ng direktang pinagdugtong na aluminyo at tanso.

Kasabay nito, ang paglaban ay tumataas sa punto ng kanilang pakikipag-ugnay. Nagsisimulang uminit ang mga konduktor. Gayundin, lumilitaw ang isang pelikula ng mga oksido sa mga hinubad na ugat. Nag-aambag din ito sa mahinang pakikipag-ugnayan. Ang estado ng network na ito ay naghihikayat ng iba't ibang mga malfunctions, maaaring maging sanhi ng sunog. Samakatuwid, ang mga espesyal na uri lamang ng mga contactor ay angkop para sa mga naturang koneksyon.

Paano ikonekta ang mga wire na may iba't ibang laki?

Madalas na nangyayari na ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon ay pumupunta sa junction box at kailangan nilang konektado. Ang lahat ay tila simple dito, tulad ng pagkonekta ng mga wire ng parehong seksyon, ngunit mayroong ilang mga kakaiba dito. Mayroong ilang mga paraan upang ikonekta ang mga cable na may iba't ibang kapal.

Tandaan na imposibleng ikonekta ang dalawang wire ng iba't ibang mga seksyon sa isang contact sa socket, dahil ang manipis ay hindi mahigpit na pinindot ng bolt. Ito ay hahantong sa mahinang contact, mataas na contact resistance, overheating at pagkatunaw ng cable insulation.

Paano ikonekta ang mga wire na may iba't ibang laki?

1. Paggamit ng twisting na may paghihinang o hinang

Ito ang pinakakaraniwang paraan.Maaari mong i-twist ang mga wire ng mga katabing seksyon, halimbawa 4 mm2 at 2.5 mm2. Ngayon, kung ang mga diameter ng mga wire ay ibang-iba, kung gayon ang isang mahusay na twist ay hindi na gagana.

Sa panahon ng pag-twist, kailangan mong tiyakin na ang parehong mga core ay nakabalot sa bawat isa. Huwag hayaang balutin ng manipis na kawad ang makapal na kawad. Ito ay maaaring magresulta sa mahinang pakikipag-ugnay sa kuryente. Huwag kalimutan ang tungkol sa karagdagang paghihinang o hinang.

Pagkatapos lamang nito ay gagana ang iyong koneksyon sa loob ng maraming taon nang walang anumang reklamo.

2. Sa mga terminal ng tornilyo ng ZVI

Nagsulat na ako tungkol sa mga ito nang detalyado sa artikulo: Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire. Ang ganitong mga bloke ng terminal ay nagpapahintulot sa iyo na magsimula ng isang wire ng isang seksyon sa isang banda, at sa kabilang panig ng ibang seksyon. Dito, ang bawat core ay naka-clamp na may hiwalay na tornilyo. Nasa ibaba ang isang talahanayan kung saan maaari mong piliin ang tamang terminal ng turnilyo para sa iyong mga wire.

Uri ng terminal ng tornilyo	Cross-section ng mga konektadong conductor, mm2	Pinahihintulutang tuloy-tuloy na kasalukuyang, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Tulad ng nakikita mo, sa tulong ng ZVI, maaari mong ikonekta ang mga wire ng mga katabing seksyon. Huwag ding kalimutang tingnan ang kanilang kasalukuyang load. Ang huling digit sa uri ng screw terminal ay nagpapahiwatig ng dami ng tuloy-tuloy na kasalukuyang na maaaring dumaloy sa terminal na ito.

Nililinis namin ang mga core sa gitna ng terminal ...

Ipinasok namin ang mga ito at higpitan ang mga tornilyo ...

3. Paggamit ng Wago universal self-clamping terminals.

Ang mga bloke ng terminal ng Wago ay may kakayahang magkonekta ng mga wire ng iba't ibang seksyon. Mayroon silang mga espesyal na pugad kung saan ang bawat ugat ay "natigil". Halimbawa, ang isang 1.5 mm2 wire ay maaaring ikonekta sa isang clamp hole, at 4 mm2 sa isa pa, at lahat ay gagana nang maayos.

Ayon sa pagmamarka ng tagagawa, ang mga terminal ng iba't ibang serye ay maaaring kumonekta sa mga wire ng iba't ibang mga seksyon. Tingnan ang talahanayan sa ibaba:

Wago terminal series	Cross-section ng mga konektadong conductor, mm2	Pinahihintulutang tuloy-tuloy na kasalukuyang, A
243	0.6 hanggang 0.8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0.75 hanggang 2.5 mm2	24
273	1.5 hanggang 4.0	24
773-173	2.5 hanggang 6.0 mm2	32

Narito ang isang halimbawa sa serye 222 sa ibaba...

4. Sa bolted na koneksyon.

Ang bolted wire connection ay isang pinagsama-samang koneksyon na binubuo ng 2 o higit pang mga wire, isang bolt, isang nut at ilang mga washer. Ito ay itinuturing na maaasahan at matibay.

Narito ito ay ganito:

1. nililinis namin ang core sa pamamagitan ng 2-3 sentimetro, upang ito ay sapat na para sa isang buong pagliko sa paligid ng bolt;
2. gumawa kami ng singsing mula sa core ayon sa diameter ng bolt;
3. kumuha kami ng bolt at ilagay ito sa isang washer;
4. sa bolt inilalagay namin ang isang singsing mula sa isang konduktor ng isang seksyon;
5. pagkatapos ay ilagay sa intermediate washer;
6. nagsuot kami ng singsing mula sa isang konduktor ng ibang seksyon;
7. ilagay ang huling washer at higpitan ang buong ekonomiya gamit ang isang nut.

Sa ganitong paraan, ang ilang mga konduktor ng iba't ibang mga seksyon ay maaaring konektado sa parehong oras. Ang kanilang bilang ay limitado sa haba ng bolt.

5. Sa tulong ng isang pinipiga na sanga na "nut".

Tungkol sa koneksyon na ito, isinulat ko nang detalyado ang mga litrato at may-katuturang mga komento sa artikulo: Pagkonekta ng mga wire gamit ang mga clamp ng uri ng "nut". Huwag ko na pong ulitin dito.

6. Paggamit ng tinned copper tip sa pamamagitan ng bolt na may nut.

Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagkonekta ng malalaking cable. Para sa koneksyon na ito, kinakailangan na magkaroon ng hindi lamang mga tip sa TML, kundi pati na rin ang mga crimping press tong o isang hydraulic press. Ang koneksyon na ito ay magiging medyo malaki (mahaba), maaaring hindi magkasya sa anumang maliit na junction box, ngunit may karapatan pa rin sa buhay.

Sa kasamaang palad, wala akong makapal na wire at ang mga kinakailangang tip sa kamay, kaya kinuha ko ang larawan mula sa kung ano ang mayroon ako. Sa tingin ko posible pa ring maunawaan ang kakanyahan ng koneksyon.

Ngumiti tayo:

Mga clamp ng terminal

Ang mga bloke ng terminal para sa pagkonekta ng mga wire ay nagbibigay ng isang hindi mapag-aalinlanganang kalamangan, maaari nilang ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga metal. Parehong dito at sa iba pang mga artikulo, paulit-ulit naming ipinaalala na ipinagbabawal na i-twist ang mga wire ng aluminyo at tanso nang magkasama. Ang resultang galvanic couple ay magreresulta sa paglitaw ng mga kinakaing unti-unti na proseso at ang pagkasira ng koneksyon.

At hindi mahalaga kung gaano karaming kasalukuyang ang dumadaloy sa junction. Maya-maya, magsisimula pa ring uminit ang twist.

Ang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay ang mga terminal.

Terminal block

Ang pinakasimpleng at pinakamurang solusyon ay polyethylene terminal blocks. Ang mga ito ay hindi mahal at ibinebenta sa bawat tindahan ng kuryente.

Ang polyethylene frame ay idinisenyo para sa ilang mga cell, sa loob ng bawat isa ay may isang brass tube (manggas). Ang mga dulo ng mga core na konektado ay dapat na ipasok sa manggas na ito at i-clamp ng dalawang turnilyo. Ito ay napaka-maginhawa na ang bilang ng maraming mga cell ay pinutol mula sa bloke bilang ito ay kinakailangan upang ikonekta ang mga pares ng mga wire, halimbawa, sa isang junction box.

Ngunit hindi lahat ay napakakinis, mayroon ding mga disadvantages. Sa ilalim ng mga kondisyon ng silid, ang aluminyo ay nagsisimulang dumaloy sa ilalim ng presyon ng tornilyo. Kakailanganin mong pana-panahong baguhin ang mga bloke ng terminal at higpitan ang mga contact kung saan naayos ang mga konduktor ng aluminyo. Kung hindi ito gagawin sa isang napapanahong paraan, ang aluminum conductor sa terminal block ay maluwag, mawawalan ng maaasahang contact, bilang isang resulta, spark, init, na maaaring magresulta sa sunog.Sa mga konduktor ng tanso, ang mga naturang problema ay hindi lilitaw, ngunit hindi magiging labis na gumawa ng pana-panahong pagbabago ng kanilang mga contact.

Ang mga terminal block ay hindi inilaan para sa pagkonekta ng mga stranded wire. Kung ang mga na-stranded na mga wire ay naka-clamp sa naturang mga terminal ng pagkonekta, pagkatapos ay sa panahon ng paghihigpit sa ilalim ng presyon ng tornilyo, ang manipis na mga ugat ay maaaring bahagyang masira, na hahantong sa sobrang pag-init.

Sa kaso kung kailan kinakailangan na i-clamp ang mga stranded wire sa terminal block, kinakailangang gumamit ng mga auxiliary pin lugs

Napakahalaga na piliin nang tama ang diameter nito upang ang wire ay hindi lumabas sa ibang pagkakataon. Ang stranded wire ay dapat na ipasok sa lug, crimped na may pliers at ayusin sa terminal block

Bilang resulta ng lahat ng nasa itaas, ang terminal block ay perpekto para sa mga solidong wire na tanso. Sa aluminyo at stranded, ang ilang karagdagang mga hakbang at kinakailangan ay kailangang sundin.

Paano gamitin ang mga terminal block ay ipinapakita sa video na ito:

Mga terminal sa mga plastik na bloke

Ang isa pang napaka-maginhawang wire connector ay isang terminal sa mga plastic pad. Ang pagpipiliang ito ay naiiba sa mga bloke ng terminal sa pamamagitan ng isang makinis na metal clamp. Sa clamping surface mayroong isang recess para sa wire, kaya walang presyon sa core mula sa twisting screw. Samakatuwid, ang mga naturang terminal ay angkop para sa pagkonekta ng anumang mga wire sa kanila.

Sa mga clamp na ito, ang lahat ay sobrang simple. Ang mga dulo ng mga wire ay hinubaran at inilagay sa pagitan ng mga plato - contact at presyon.

Ang mga naturang terminal ay karagdagang nilagyan ng isang transparent na takip na plastik, na maaaring alisin kung kinakailangan.

Mga terminal ng self-clamping

Ang pag-wire gamit ang mga terminal na ito ay simple at mabilis.

Ang wire ay dapat itulak sa butas hanggang sa pinakadulo. Doon ito ay awtomatikong naayos sa tulong ng isang pressure plate, na pinindot ang wire sa tinned bar. Salamat sa materyal kung saan ginawa ang pressure plate, ang puwersa ng pagpindot ay hindi humina at pinananatili sa lahat ng oras.

Ang panloob na tinned bar ay ginawa sa anyo ng isang tansong plato. Ang parehong mga wire na tanso at aluminyo ay maaaring maayos sa mga self-clamping na terminal. Ang mga clamp na ito ay disposable.

At kung gusto mo ng mga clamp para sa pagkonekta ng mga reusable na wire, pagkatapos ay gumamit ng mga terminal block na may mga lever. Inangat nila ang lever at inilagay ang wire sa butas, pagkatapos ay inayos ito doon sa pamamagitan ng pagpindot dito pabalik. Kung kinakailangan, ang pingga ay itinaas muli at ang kawad ay nakausli.

Subukang pumili ng mga clamp mula sa isang tagagawa na napatunayang mabuti ang sarili. Ang mga clamp ng WAGO ay may mga positibong katangian at review.

Ang mga pakinabang at kawalan ay tinalakay sa video na ito:

Paano i-crimp ang mga wire

Ang isa pang paraan upang ikonekta ang mga wire ay crimping. Ito ay isang paraan kung saan ang isang manggas na tanso o aluminyo ay inilalagay sa mga konektadong mga wire o cable, pagkatapos nito ay pinindot ng isang espesyal na crimp. Para sa manipis na manggas, ginagamit ang isang manu-manong crimping tool, at para sa makapal na manggas, isang haydroliko. Sa ganitong paraan, maaari mo ring ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo, na hindi katanggap-tanggap sa isang bolted na koneksyon.

Upang kumonekta sa ganitong paraan, ang cable ay hinubaran sa isang haba na mas malaki kaysa sa haba ng manggas, upang pagkatapos ilagay sa manggas, ang wire ay sumilip sa labas ng 10-15 mm. Kung ang mga manipis na konduktor ay konektado sa pamamagitan ng crimping, pagkatapos ay ang pag-twist ay maaaring gawin muna.Kung ang mga cable ay malaki, kung gayon, sa kabaligtaran, sa mga natanggal na lugar, kinakailangan upang ihanay ang kawad, pagsamahin ang lahat ng mga kable at bigyan sila ng isang bilog na hugis. Depende sa mga lokal na kondisyon, ang mga cable ay maaaring nakatiklop na may mga dulo sa isang direksyon o sa tapat. Hindi ito nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng koneksyon.

Ang isang manggas ay mahigpit na inilalagay sa mga inihandang cable o, sa kaso ng kabaligtaran na pagtula, ang mga wire ay ipinasok sa manggas mula sa magkabilang panig. Kung may libreng puwang sa manggas, pagkatapos ay puno ito ng mga piraso ng tanso o aluminyo na kawad. At kung ang mga cable ay hindi magkasya sa manggas, kung gayon ang ilang mga wire (5-7%) ay maaaring makagat gamit ang mga side cutter. Sa kawalan ng manggas ng nais na laki, maaari kang kumuha ng cable lug sa pamamagitan ng paglalagari ng patag na bahagi mula dito.

Ang manggas ay pinindot ng 2-3 beses ang haba. Ang mga crimping point ay hindi dapat matatagpuan sa mga gilid ng manggas. Kinakailangan na umatras mula sa kanila sa pamamagitan ng 7-10 mm upang sa panahon ng crimping ang wire ay hindi durog.

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay pinapayagan ka nitong ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon at mula sa iba't ibang mga materyales, na mahirap sa iba pang mga paraan ng koneksyon.

Posible bang ikonekta ang mga cable sa pamamagitan ng pag-twist

Ayon sa mga patakaran ng PUE, ipinagbabawal ang pag-twist, dahil hindi ito nagbibigay ng maaasahang kontak. Maaari lamang itong gamitin kasabay ng isa pang paraan ng koneksyon. Hindi rin katanggap-tanggap ang paggamit ng twisting upang ikabit ang dalawang magkaibang metal.

Stranded at single-core

Kapag kumokonekta sa mga stranded wire, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• alisin ang pagkakabukod ng 4 cm;
• i-unwind ang mga conductor ng 2 cm;
• kumonekta sa junction ng untwisted cores;
• ang mga wire ay baluktot lamang gamit ang mga daliri;
• maaari mong higpitan ang twist gamit ang mga pliers;
• ang mga hubad na wire ay insulated gamit ang isang espesyal na tape o heat shrink tube.

Mas madaling i-twist ang mga single-core na wire. Kailangan nilang alisin ang pagkakabukod, baluktot ng kamay sa buong haba, pagkatapos ay i-clamp ng mga pliers, insulated.

Mga pamamaraan ng twisting

Maaari kang gumawa ng twisting sa iba't ibang paraan. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng branch, parallel o serial connection. Gayundin, upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng contact, ang mga takip at clamp ay ginagamit din.

Tamang mga kable sa junction box

Kapag nag-twist, sundin ang sumusunod na pamamaraan:

• de-energize ang isang bahay o apartment;
• linisin ang mga kable mula sa pagkakabukod ng 4 cm o higit pa;
• i-unwind ang mga wire sa pamamagitan ng 2 cm;
• kumonekta sa magkasanib na untwisted wires;
• i-twist ang mga wire gamit ang iyong mga daliri;
• higpitan ang twist gamit ang mga pliers;
• i-insulate ang mga hubad na wire.

Parehong single-core at multi-core cable ay maaaring konektado.

Pag-twist ng iba't ibang mga seksyon

Huwag i-twist ang mga wire na may ibang diameter. Ang ganitong pakikipag-ugnay ay hindi maaasahan at matatag. Maaari mong i-twist ang mga wire ng mga katabing seksyon - halimbawa, 4 sq. mm at 2.5 sq. mm. Kapag nag-twist, kailangan mong tiyakin na ang parehong mga core ay nakabalot sa bawat isa. Ang isang manipis na kawad ay hindi dapat sugat sa isang makapal, kung hindi man ang contact ay hindi mapagkakatiwalaan. Pagkatapos ay kailangan mong maghinang o magwelding ng kantong.

I-twist ang mga takip

Nakakatulong ang mga takip na ligtas na ihiwalay ang contact point. Ang takip ay gawa sa materyal na lumalaban sa sunog, sa loob nito ay may bahaging metal na may sinulid.

Ito ay medyo simple upang gumawa ng isang twist sa tulong ng mga takip - kailangan mong alisin ang pagkakabukod sa pamamagitan ng 2 cm, i-twist ang mga wire nang bahagya. Ang isang takip ay inilalagay sa kanila at pinaikot nang maraming beses hanggang sa ang mga metal na wire ay nasa loob.

Gamit ang mga terminal clamp

Ang contact clamp ay binubuo ng screw, spring washer, base, current-carrying core at stop na naglilimita sa pagkalat ng aluminum conductor. Ang paggawa ng isang koneksyon sa isang terminal clamp ay simple - hubarin lamang ang mga dulo ng mga wire na 12 mm at ipasok ang mga ito sa clamp hole. Ang mga terminal clamp ay ginagamit para sa parehong solid at stranded conductors.

Pagkatapos i-twist ang mga wire na kailangan mong maghinang. Para sa mga ito, ang mga wire ay tinned bago twisting at rosin ay inilapat sa kanila. Ang isang pinainit na panghinang na bakal ay ibinaba sa rosin, kailangan nilang iguhit kasama ang natanggal na bahagi ng mga kable. Pagkatapos ng pag-twist, ang lata ay dadalhin sa panghinang na bakal, ang kantong ay pinainit hanggang ang lata ay nagsimulang dumaloy sa pagitan ng mga pagliko. Ang pamamaraang ito ay tumatagal ng maraming oras, ngunit ito ay maaasahan at may mataas na kalidad.

Mga uri ng mga bloke ng terminal

Mayroong tatlong uri:

1. turnilyo. Ang klasikong bersyon: ang wire ay naayos sa pamamagitan ng paghigpit ng turnilyo na nakapatong sa pressure plate. Ang mga murang terminal na walang ganoong plato (ang wire ay direktang naka-clamp sa isang tornilyo) ay hindi mapagkakatiwalaan, hindi sila inirerekomenda para sa paggamit. Ang bentahe ng mga terminal ng tornilyo: kinokontrol ng gumagamit ang puwersa ng pag-clamping;
2. pag-clamping sa sarili. Ang wire ay na-clamp ng isang spring-loaded na plato kaagad pagkatapos na maipasok sa connector. Ang kalamangan ay mabilis na pag-install. Ngunit sa mga terminal block ng ganitong uri, ang puwersa ng pag-clamping ay hindi kinokontrol: maaaring hindi ito sapat. Ang muling paggamit ng terminal ay hindi kasama - kapag ang kawad ay nakuha, ito ay nasira;
3. pingga. Ang wire ay naka-clamp at pinakawalan gamit ang isang espesyal na pingga.

Ang bloke ng terminal ng lever ay magagamit muli, ngunit hindi rin kinokontrol ng gumagamit ang puwersa ng pagpindot.