- Mga uri ng mga selyo
- Tungkol sa mga push-in connectors
- Paglalapat ng mga collet fitting
- Pangkalahatang-ideya ng mga nababakas na koneksyon sa pagtutubero
- Paraan ng koneksyon sa socket
- Koneksyon na walang ring seal
- Koneksyon ng flare sa O-ring
- Pangkalahatang-ideya ng mga nababakas na koneksyon sa pagtutubero
- Ang mga nuances ng koneksyon ng socket ng mga bahagi
- Opsyon #1 - walang o-ring
- Opsyon #2 - may o-ring
- Pagpipilian # 3 - paraan ng socket gamit ang hinang
- Teknolohiya sa pag-mount
- Mga kalamangan
- Ang kapangyarihan ng makina at sistema ng kontrol
- Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa
Mga uri ng mga selyo
Ang pag-sealing ng mga sinulid na koneksyon sa pagtutubero ay ang pangunahing kondisyon para sa lakas ng mga joints at spurs. Ang iba't ibang mga produkto ay ginagamit bilang mga sealant:
- Ang mga tuyong linen na hibla ay maaaring maprotektahan ang sinulid mula sa kaagnasan. Inirerekomenda ang mga ito na ma-impregnated na may drying oil, espesyal na i-paste, o malagkit na hindi tinatagusan ng tubig compound;
- Posibleng i-seal ang sinulid na koneksyon gamit ang iba't ibang mga sealant batay sa mga sintetikong polimer. Pinapanatili nila ang isang malakas na istraktura sa loob ng mahabang panahon, pinoprotektahan laban sa kalawang. Ang mga komposisyon ng anaerobic polymer ay maaaring masakop ang anumang ibabaw;
- sa isang malaking assortment sa mga istante ay mga espesyal na cord na pinapagbinhi ng mga sealant, mga teyp na gawa sa matibay na nylon, hindi tinatablan ng fluoroplastic, at iba pang proteksiyon na malagkit na paikot-ikot para sa mga tubo.Ang mga seal na ito ay naka-screwed sa mga thread kapag kumokonekta sa mga elemento.
Inirerekomenda na talakayin ang pagpili ng sealant sa isang consultant ng tindahan.
PANOORIN ANG VIDEO
Mas mainam na ipagkatiwala ang gawain ng pagtula ng mga linya ng komunikasyon sa isang espesyalista na may dalubhasang mga kasanayan. Ang pagiging maaasahan ng pagpapares ay depende sa tamang pagpili ng mga materyales, ang paraan ng sealing. Ang pinakamahalaga ay ang mga uri ng mga thread at sinulid na koneksyon. Para sa sariling pag-install, kailangan ang maingat na pag-aaral ng mga tagubilin. Kapag nag-iipon ng mga istruktura ng pagtutubero at alkantarilya, tandaan: ang mabilisang pagkonekta ng mga tubo sa pamamagitan ng sinulid na pamamaraan ay isinasagawa lamang sa mga lugar na naa-access para sa pagpapanatili.
Tungkol sa mga push-in connectors
Ang pangunahing tampok ng disenyo ng naturang mga bahagi ay ang pagkakaroon ng isang espesyal na sealing ring (o dalawa), na nagbibigay-daan para sa maaasahang pag-aayos at pag-sealing ng pipeline. Ang singsing na ito ay awtomatikong i-clamp ang pipe kapag ito ay ipinasok sa fitting, na ginawa ang proseso ng pag-install ng naturang mga sistema napaka-simple.
Upang maalis ang hose mula sa elementong ito, kailangan mo lamang na bahagyang pindutin ang sealing ring, na dapat na pinindot patungo sa fitting. Tulad ng nakikita mo, ang mga pneumatic collet fitting ay napakadaling i-install, kahit na ang pagiging simple na ito ay may mga kakulangan nito.
Halimbawa, ang mga matibay lamang na hose at mga tubo ng tubig na gawa sa polyurethane at polyethylene ay angkop para sa pag-aayos sa ganitong paraan. Ang malambot na PVC pipe para sa sewerage ay maaaring mag-deform sa ilalim ng presyon ng sealing ring, na hahantong sa depressurization ng system. Gayunpaman, hindi ito mangyayari kung gagamitin mo ang mga elemento ng pagkonekta para sa kanilang nilalayon na layunin.
Paglalapat ng mga collet fitting
Ang mga collet o compression fitting ay ginagamit sa iba't ibang lugar ng trabaho.
Ang kanilang mga pangunahing katangian ay:
- Ang posibilidad ng transportasyon ng iba't ibang uri ng gumaganang media, ang temperatura kung saan ay hindi lalampas sa 175 degrees Celsius, at ang gumaganang presyon ay 1.6 MPa.
- Ang diameter ng daanan ng naturang mga bahagi ay nag-iiba mula 8 hanggang 100 mm kasama ang panloob na daanan.
- Ang pinahihintulutang conveyed media ay kinabibilangan ng mga gas, solvents, hydraulic oil, tubig, atbp.
Pangkalahatang-ideya ng mga nababakas na koneksyon sa pagtutubero
Ang lahat ng kilalang paraan ng pagkonekta ng mga tubo ay maaaring maiuri sa dalawang klase - nababakas at isang piraso. Sa turn, ang mga nababakas na koneksyon ay flanged at pagkabit. Kasama sa mga one-piece na pamamaraan ang mga koneksyon tulad ng socket, collet, butt welding, adhesive.
Ang mga koneksyon, na, kung kinakailangan, ay maaaring i-disassemble at pagkatapos ay ibalik sa lugar, lubos na pinasimple ang pagpapanatili at pagkumpuni ng mga pipeline. Ang mga koneksyon na ito ay pangunahing ginagamit sa pagbuo ng mga panloob na komunikasyon.
Ang bentahe ng pamamaraan ay ang kadalian ng pagpapatupad nito. Walang kemikal o thermal effect ang ginagamit dito. Ang isang malfunction ng isang pipeline na konektado sa paraang ito ay madaling makilala at alisin.
Ang isang mahigpit na akma sa koneksyon sa pagtutubero ng mga tubo ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na bahagi. Mayroong 2 uri ng mga joints na nauugnay sa nababakas na uri: flange at fitting. Ang una ay ginagamit kapag kailangan mong ipahayag ang malalaking diameter ng mga tubo, at ang pangalawa ay mas angkop para sa mga domestic pipeline.
Ang sumusunod na artikulo, na inirerekumenda namin na basahin, ay ipakikilala sa iyo ang mga varieties, katangian at pagmamarka ng mga polypropylene pipe at fitting na ginamit sa koneksyon.
Ang mga kabit na ginagamit sa mga sistema ng pagtutubero ay naka-install sa mga control point, sa mga liko, mga sanga. Ang mga ito ay cast at compression.Sa mga tuntunin ng pag-andar, ang mga sumusunod na uri ng mga kabit ay maaaring makilala:
Upang matulungan ang isang baguhan na tubero, ang pamamaraan na ito. Ito ay mapadali ang pagpili ng mga kabit na nakakatugon sa mga tiyak na kondisyon na nakatagpo sa pagtatayo ng pipeline
Ang isang hanay ng mga kabit ay pinili depende sa mga detalye ng isang partikular na pipeline. Ayon sa paraan ng pag-attach sa kanila sa pipe, ang mga fitting ay clamping, sinulid, pindutin, sinulid, ginagamit para sa hinang at paghihinang.
Gumagawa sila ng mga fitting para sa mga metal-plastic na tubo, ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga koneksyon sa crimp at pindutin. Para sa articulation ng polypropylene pipes, ang mga fitting ay ginawa na ginagamit pareho sa bonding at welding. Mga kabit para sa mga tubo ng tanso at para sa mga koneksyon sa pindutin, at para sa paghihinang.
Ang proseso ng pag-assemble ng metal-plastic pipeline gamit ang compression fitting ay ipapakita ng sumusunod na seleksyon ng mga larawan:
Paraan ng koneksyon sa socket
Ang socket ay isang mounting extension na idinisenyo upang lumikha ng secure na koneksyon. Ang prinsipyo ay batay sa katotohanan na ang dulo ng isang tubo na may isang mas maliit na seksyon ng krus ay ipinasok sa isang tubo na may mas malaking diameter. I-seal ang koneksyon sa pamamagitan ng paggamit ng sealant na inilagay sa socket o gluing gamit ang water-resistant compound.
Ang isang koneksyon ng ganitong uri ay ginagamit sa pag-install ng mga pipeline ng gravity para sa parehong panloob at panlabas na mga sistema ng dumi sa alkantarilya, presyon ng mga panlabas na tubo ng tubig at mga network ng alkantarilya
Depende sa materyal ng mga tubo at ang kanilang diameter, ang isa sa ilang umiiral na mga variant ng socket joint ay pinili: na may sealing ring, walang singsing, hinang, gluing.
Koneksyon na walang ring seal
Kung walang sealing ring, ang mga tubo ng cast-iron ay madalas na konektado.Ang ipinasok na tubo ay pinaikli, ang dulo ay naproseso upang walang mga notches at mga bitak na natitira dito. Ang buntot na bahagi ng articulated pipe ay ipinasok sa socket.
Ang nagresultang puwang ay napuno ng isang lubid ng may langis na abaka o tarred linen strands. Una, ang sealant ay inilalagay sa isang singsing at minted sa socket, pag-tap gamit ang isang martilyo sa isang espesyal na kahoy na spatula o distornilyador.
Sa kasong ito, mahalagang tiyakin na ang mga dulo ng materyal ay hindi nakapasok sa pipeline.
Ang layer-by-layer laying ng sealant ay ipinagpatuloy hanggang sa mapuno ang socket sa 2/3 ng lalim nito. Para sa huling layer, ginagamit ang isang hindi ginagamot na sealant, dahil. ang mga langis o dagta ay makapipinsala sa pagdirikit kapag pinupuno ng semento ang natitirang espasyo sa socket.
Upang makakuha ng solusyon, ang mga grado ng semento 300 - 400 at tubig ay kailangan upang palabnawin ito. Ang mga bahagi ay kinuha sa isang ratio ng 9:1. Ang semento ay tamped sa socket at tinatakpan ng basang basahan para sa isang mas mahusay na setting.
Ang pinakamataas na kalidad ng selyo ay ang paggamit ng pagpapalawak ng semento. Inihanda ito bago gamitin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa lalagyan na may pangunahing bahagi sa isang ratio na 2: 1, na sinusundan ng masusing paghahalo at pagbuhos sa socket. Kapag tumigas, ang semento ay kumakapit at nagiging ganap na hindi tinatablan ng tubig.
Minsan, sa halip na semento, isang pinaghalong asbestos-semento ang ginagamit, na ginawa mula sa M400 na semento at mataas na kalidad na asbestos fiber sa isang 2: 1 ratio. Ang tubig ay idinagdag kaagad bago ilagay sa halagang humigit-kumulang 11% ayon sa bigat ng tuyong halo. Sa halip na mga sealer na nakabatay sa semento, gumagamit sila ng bituminous, silicone sealant, clay, ang huling layer nito ay pinalalakas sa pamamagitan ng paglalagay ng bitumen o oil paint.
Koneksyon ng flare sa O-ring
Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit kapag nag-aayos ng isang intra-house sewer system.Ang isang singsing na goma na nakasabit sa pagitan ng socket at ng tubo na ipinasok dito ay nagbibigay ng mahigpit na koneksyon. Samakatuwid, ang pamamaraan ay hindi lamang simple, ngunit maaasahan din.
Ang sealing ring sa ilang mga lawak ay nagpapakinis ng mga pagkakaiba sa mga axes sa pagitan ng dalawang konektadong mga tubo, ngunit kung ang mga axes sa bawat metro ng pinagsama-samang pipeline ay inilipat ng isang halaga na hindi lalampas sa kapal ng dingding ng tubo. Kung ang kundisyong ito ay nilabag, pagkatapos ay ang posibilidad ng pagtagas bilang isang resulta ng hindi pantay na pagpapapangit ng mga pagtaas ng selyo.
Ang pamamaraan para sa pagkonekta ng mga tubo na may socket. Nililinis ng dumi at alikabok ang mga bahaging dugtungan. Upang hindi masira ang sealing ring sa panahon ng pag-install, ang makinis na dulo ng pipe ay pre-lubricated na may sabon, gliserin o espesyal na silicone grease. Ang mga langis ay hindi maaaring gamitin para sa layuning ito. Bilang karagdagan sa pagpapadulas, ang singsing ay mapoprotektahan mula sa pinsala ng isang chamfer na ginawa sa dulo ng pagkonekta ng isang tubo na mas maliit ang diameter sa isang anggulo na 15⁰
Upang matukoy ang lalim ng pagpindot sa libreng shank ng pipe sa socket, pansamantalang tinanggal ang sealing ring. Pagkatapos, paglalagay ng tubo sa socket hanggang sa huminto ito, markahan ang lugar kung saan ang ipinasok na bahagi ay nakikipag-ugnayan sa socket. Sa panahon ng pag-install, ang tubo ay bahagyang pinalawak na may kaugnayan sa marka - sa pamamagitan ng 0.9 - 1.1 cm Ang distansya na ito ay balansehin ang mga panloob na stress na lumilitaw sa system sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura.
Inirerekomenda ng mga eksperto na bago ilagay ang singsing, isawsaw ito sa tubig na may sabon at pisilin ito ng kaunti. Ito ay lubos na magpapasimple sa pagpasok nito sa socket recess. Upang mabawasan ang dami ng misalignment, nagsimulang gumawa ng mga fitting ang ilang manufacturer na may anggulong 87⁰ sa halip na 90⁰. Ang tubo ay pumapasok sa socket sa isang anggulo at ang singsing ay hindi kumiwal.
Kapag may pangangailangan na ikonekta ang mga tubo na gawa sa mga materyales ng iba't ibang uri, ginagamit ang mga tubo ng paglipat.Ang nasabing sukat ng tubo bilang ang panloob na diameter ay dapat na tumutugma sa panlabas na seksyon ng tubo na ikokonekta. Sa kaso ng articulation ng socket ng isang polymer pipe na may pipe na gawa sa cast iron, ang isang double seal ay inilapat sa dulo ng pangalawang isa at isang branch pipe ay naka-mount.
Pangkalahatang-ideya ng mga nababakas na koneksyon sa pagtutubero
Ang lahat ng kilalang paraan ng pagkonekta ng mga tubo ay maaaring maiuri sa dalawang klase - nababakas at isang piraso. Sa turn, ang mga nababakas na koneksyon ay flanged at pagkabit. Kasama sa mga one-piece na pamamaraan ang mga koneksyon tulad ng socket, collet, butt welding, adhesive.
Ang mga koneksyon, na, kung kinakailangan, ay maaaring i-disassemble at pagkatapos ay ibalik sa lugar, lubos na pinasimple ang pagpapanatili at pagkumpuni ng mga pipeline. Ang mga koneksyon na ito ay pangunahing ginagamit sa pagbuo ng mga panloob na komunikasyon.
Ang bentahe ng pamamaraan ay ang kadalian ng pagpapatupad nito. Walang kemikal o thermal effect ang ginagamit dito. Ang isang malfunction ng isang pipeline na konektado sa paraang ito ay madaling makilala at alisin.
Ang isang mahigpit na akma sa koneksyon sa pagtutubero ng mga tubo ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na bahagi. Mayroong 2 uri ng mga joints na nauugnay sa nababakas na uri: flange at fitting. Ang una ay ginagamit kapag kailangan mong ipahayag ang malalaking diameter ng mga tubo, at ang pangalawa ay mas angkop para sa mga domestic pipeline.
Ang sumusunod na artikulo, na inirerekumenda namin na basahin, ay ipakikilala sa iyo ang mga varieties, katangian at pagmamarka ng mga polypropylene pipe at fitting na ginamit sa koneksyon.
Ang mga kabit na ginagamit sa mga sistema ng pagtutubero ay naka-install sa mga control point, sa mga liko, mga sanga. Ang mga ito ay cast at compression. Sa mga tuntunin ng pag-andar, ang mga sumusunod na uri ng mga kabit ay maaaring makilala:
Upang matulungan ang isang baguhan na tubero, ang pamamaraan na ito.Ito ay mapadali ang pagpili ng mga kabit na nakakatugon sa mga tiyak na kondisyon na nakatagpo sa pagtatayo ng pipeline
Ang isang hanay ng mga kabit ay pinili depende sa mga detalye ng isang partikular na pipeline. Ayon sa paraan ng pag-attach sa kanila sa pipe, ang mga fitting ay clamping, sinulid, pindutin, sinulid, ginagamit para sa hinang at paghihinang.
Gumagawa sila ng mga fitting para sa mga metal-plastic na tubo, ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga koneksyon sa crimp at pindutin. Para sa articulation ng polypropylene pipes, ang mga fitting ay ginawa na ginagamit pareho sa bonding at welding. Para sa mga tubo ng tanso, ang mga kabit ay ginawa para sa parehong mga koneksyon sa pindutin at paghihinang.
Ang proseso ng pag-assemble ng metal-plastic pipeline gamit ang compression fitting ay ipapakita ng sumusunod na seleksyon ng mga larawan:
Gallery ng Larawan
Larawan mula sa
Compression fitting para sa ang mga pagtitipon ng mga pipeline ng metal-plastic ay dapat mapili ayon sa isang paunang naipon na pamamaraan. Ang anggulo, socket at iba pang mga konektor ay dapat na kapareho ng kumpanya ng mga tubo
Ang lugar para sa pag-install ng connector ay minarkahan nang direkta sa bagay. Sa pipe, kailangan mong iwanan ang dalawang dulo ng fitting at ang lalim ng paglulubog ng pipe dito.
Ayon sa marka na nagpapahiwatig ng lalim ng paglulubog ng tubo sa angkop, nagsasagawa kami ng pagputol. Sa pagputol, gumagamit kami ng pipe cutter na sadyang idinisenyo para sa mga metal-plastic na tubo
Kung ang mga sanga na may mainit at malamig na tubig ay matatagpuan sa malapit, inilalagay namin ang isang warming corrugation sa mainit na linya. Pinipigilan nito ang paghalay
I-calibrate namin ang mga dulo ng mga pipe na ikokonekta bago kumonekta upang alisin ang mga iregularidad at chamfer 1 mm
Nag-i-install kami ng isang nut ng unyon na may sealing split ring sa pipe upang ang singsing ay nasa loob ng koneksyon
Gumagamit kami ng dalawang susi upang makagawa ng mga koneksyon. Sa isa ay pinipigilan namin ang mga tubo mula sa pag-ikot, sa pangalawa ay hinihigpitan namin ang nut nang walang labis na puwersa
Ang pag-install ng elbow, cross, tees at conventional fittings ay isinasagawa sa parehong pagkakasunud-sunod. Matapos i-assemble ang pipeline, ang higpit nito ay nasuri sa pamamagitan ng pagbibigay ng tubig sa mga tubo.
Hakbang 1: Pagpili ng mga kabit para sa paggawa ng mga koneksyon
Hakbang 2: Pagmarka ng lokasyon ng connector
Hakbang 3: Gupitin ang pipe gamit ang pipe cutter
Hakbang 4: Pag-install ng thermal corrugation
Hakbang 5: Pag-calibrate ng pipe bago kumonekta
Hakbang 6: Pag-install ng flare nut
Hakbang 7: Paggawa ng Compression Connection
Hakbang 8: Pag-assemble ng pipeline ng anumang kumplikado
Ito ay kawili-wili: Pagkalkula ng timbang, masa, dami ng isang tubo (at iba pang mga parameter) - mga formula at mga halimbawa
Ang mga nuances ng koneksyon ng socket ng mga bahagi
Ang socket na paraan ng pagkonekta ng mga bahagi ay napaka-simple. Ang gilid ng isang tubo ay may mas malaking diameter, siya ang bumubuo ng socket kung saan ipinasok ang dulo ng isa pang elemento. Upang gawing mahigpit ang koneksyon, isang espesyal na O-ring na goma ang ipinasok sa socket, o ginagamit ang isa pang selyo. Ang pag-install ng isang pipeline na may mga koneksyon ng ganitong uri ay hindi partikular na mahirap at kahawig ng pagpupulong ng isang taga-disenyo. Mayroong mga uri ng mga koneksyon sa socket.
Opsyon #1 - walang o-ring
Ang pamamaraan ay kadalasang ginagamit upang ikonekta ang mga tubo ng cast iron ng alkantarilya. Ang mga detalye ay sinusukat. Ang ipinasok na elemento ay inilalagay sa mga kahoy na bar at sawn off kasama ang nilalayon na linya. Ang dulong mukha ng panlabas na bahagi ng bahagi ay dapat na walang mga bitak o bingaw at mahigpit na patayo sa axis ng tubo. Ang inihandang tubo ay ipinasok sa socket. Ang puwang sa loob nito ay dapat na selyado. Ginamit bilang isang sealant may langis na abaka o linen na may alkitran.Ang unang layer ay sugat sa tubo na may singsing, upang ang mga dulo ng mga hibla ay hindi makapasok sa loob ng bahagi. Ang selyo ay nilagyan ng martilyo at distornilyador.
Ang natitirang mga layer ng materyal ay inilatag sa parehong paraan hanggang sa humigit-kumulang dalawang-katlo ng lalim ng socket ay mapuno. Ang huling layer ay inilatag na sealant nang walang impregnation, na maaaring maiwasan ang pagdirikit sa solusyon. Ang natitirang distansya sa dulo ng tubo ay puno ng semento mortar o silicone sealant, asbestos-cement mixture, bituminous mastic at mga katulad na compound.
Upang i-seal ang socket joint ng mga tubo nang walang sealant, ginagamit ang tarred flax o oiled hemp.
Opsyon #2 - may o-ring
Ito ay itinuturing na isa sa mga pangunahing paraan upang ikonekta ang mga plastik na tubo. Sa kasong ito, ang higpit ay sinisiguro ng isang singsing na goma, na naka-clamp sa pagitan ng patag na dulo ng tubo at ng mga dingding ng socket. Ang selyo, na maaaring alinman sa mga espesyal na pagsingit ng plastik o wala ang mga ito, ay nagbibigay-daan sa iyo upang bahagyang mabayaran ang posibleng maling pagkakahanay ng mga palakol ng mga konektadong bahagi. Gayunpaman, ang hindi pantay na pagpapapangit ng sealing band sa singsing ay maaaring maging sanhi ng paglabas sa lugar ng articulation. Samakatuwid, ang curvature ng axis ay dapat na hindi hihigit sa kapal ng pipe wall sa bawat linear meter ng pipeline.
Kapag nag-i-install ng koneksyon sa socket na may sealing ring, kinakailangan upang subaybayan ang pagkakahanay ng mga sentro. Kung hindi man, ang skew ng pipe ay pukawin ang pagpapapangit ng seal at, bilang isang resulta, hindi sapat na sealing ng joint.
Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga modelo ng tee at elbows hindi sa isang tuwid na linya, ngunit sa isang anggulo ng 87 °. Kaya, ang tubo, na inilatag sa ilalim ng isang slope, ay pumapasok sa socket nang hindi binabaluktot ang mga singsing.Sa panahon ng pag-install, upang maiwasan ang pinsala sa seal, ang isang chamfer ay ginawa sa makinis na dulo ng pipe at lubricated na may sabon, gliserin o silicone. Hindi pinapayagan ang mga langis. Ang koneksyon ng socket sa isang O-ring ay ginawa tulad ng sumusunod:
Sinusuri namin ang pagkakaroon ng isang o-ring sa socket at isang chamfer sa makinis na dulo ng tubo
Nililinis namin ang mga bahagi mula sa posibleng kontaminasyon, nag-aplay ng pampadulas.
Inilalagay namin ang makinis na gilid ng istraktura hanggang sa socket at naglalagay ng marka.
Maingat na alisin ang bahagi mula sa socket, itulak ito palabas ng hindi hihigit sa 11 mm, habang tumutuon sa markang itinakda nang mas maaga. Ang resultang puwang ay magbabayad para sa mga pagbabago sa temperatura sa haba ng tubo
Sa karaniwan, ang isang socket ay nagbabayad para sa pagpapahaba ng isang dalawang metrong pipeline fragment.
Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga tubo ng iba't ibang mga materyales sa ganitong paraan, ginagamit ang mga espesyal na tubo ng adaptor.
Pagpipilian # 3 - paraan ng socket gamit ang hinang
Ang contact socket welding ay idinisenyo para sa mga plastik na bahagi at isinasagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan. Sa proseso ng koneksyon, ginagamit ang isang makina o manu-manong welding machine, na nilagyan ng mga espesyal na aparato para sa pagpainit ng mga elemento. Ito ay isang mandrel na idinisenyo upang matunaw ang panloob na ibabaw ng bahagi, at isang manggas na nagpapainit sa panlabas na bahagi ng tubo.
Ang mga polypropylene pipe ay konektado sa pamamagitan ng socket welding. Para sa pamamaraang ito, ginagamit ang isang espesyal na welding machine, na nagpapainit sa mga bahagi sa nais na temperatura.
Ang proseso ng koneksyon ay medyo simple. Ang isang hanay ng manggas-mandrel ay pinili, na tumutugma sa diameter ng mga tubo na konektado. Naka-install ang mga device sa platform ng device at nagpainit. Ang mga bahagi ay inilalagay sa kagamitan at pinainit sa nais na temperatura.Matapos itong maabot, ang mga elemento ay mabilis at tumpak na tinanggal at konektado sa isang tumpak na paggalaw hanggang sa huminto ang mga ito. Ang koneksyon ay naiwang hindi gumagalaw hanggang sa lumamig at ganap na tumigas ang plastik.
Teknolohiya sa pag-mount
Kapag nag-i-install ng mga tubo na may mga push-in fitting, kinakailangan na ayusin ang collet sa loob ng istraktura. Ang panlabas na nut ay naka-screwed sa isang adjustable wrench. Kaya, ang isang pinakamainam na antas ng higpit ng istraktura ay nakamit. Ang parehong mga aksyon ay ginagawa sa ikalawang bahagi ng istraktura.
Dapat alalahanin na ang mga elementong ito ay nagbibigay ng malaking presyon sa istraktura. Para sa kadahilanang ito, kung ang mga plastik na tubo ay naka-install, ang antas ng clamping ay dapat na kontrolin. Sa labis na paggamit ng puwersa, ang istraktura ay maaaring maging malubhang deformed. Para sa kadahilanang ito, kinakailangan upang subukang ayusin ang iyong mga pagsisikap, pag-iwas sa paglitaw ng mga bitak sa produkto. Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa mga feature ng mga crimping device na ito at sa mga detalye ng kanilang pag-install, palagi kang makakakita ng mga larawan sa paksang ito.
Mga kalamangan
Ang mga push-in fitting ay lumitaw sa merkado kamakailan lamang, ngunit mabilis silang nakakuha ng atensyon ng isang madla ng mamimili. At ito ay hindi nakakagulat, dahil sila ay nakikilala sa pamamagitan ng isang bilang ng mga mahahalagang pakinabang:
- demokratikong halaga;
- Kakayahang makahanap ng mga item sa bawat tindahan ng kaukulang profile;
- Madaling i-install;
- Tightness, kalidad at pagiging maaasahan ng mga koneksyon;
- tibay;
- Ang posibilidad ng muling paggamit, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga elemento sa mga istruktura na pinlano, pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, na lansagin.
Gayunpaman, ang mga push-in fitting ay mayroon ding mga disadvantages. Sa partikular, ito ay isang unti-unting pagpapahina ng clamp.Para sa kadahilanang ito, ang mga naturang koneksyon ay nangangailangan ng regular na paghihigpit.
Kapag nag-i-install ng mga tubo, mahalagang huwag kalimutan ang tungkol sa pagtiyak ng walang harang na pag-access sa mga koneksyon. Mahalaga rin na tandaan na ang mga istruktura na may ganitong mga koneksyon ay hindi maaaring ilagay sa mga dingding. Binabawasan nito ang lawak ng kanilang paggamit, ngunit hindi makabuluhang.
Binabawasan nito ang lawak ng kanilang paggamit, ngunit hindi makabuluhang.
Kung interesado ka sa mga collet fitting para sa mga tubo, sa aming website makikita mo ang kanilang mga larawan, mga larawan na may mga yari na koneksyon. Kung bibilhin ang mga konektor na ito o mag-isip tungkol sa iba pang mga opsyon ay depende sa iyong partikular na sitwasyon, sa mga detalye ng pag-install ng system, at sa iyong mga personal na kagustuhan. Kung ikaw ay mag-i-install ng mga istruktura sa iyong sarili, magagawa mong pahalagahan ang kadalian ng pagtatrabaho sa ganitong uri ng elemento.
pagsukat ng tubo
Upang matiyak ang tuluy-tuloy na supply ng tubig sa mga gusali ng apartment, kadalasang ginagamit ang mga plastik na tubo. Nagkamit sila ng katanyagan dahil sa kanilang mahabang buhay ng serbisyo, espesyal pagiging maaasahan at kaligtasan sa operasyon. Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga plastik na tubo ay medyo simple at mabilis, dahil sa kanilang nababaluktot na disenyo.
Gayunpaman, ang mga naturang tubo ay nagbibigay para sa pagkonekta ng pangkabit sa bawat isa, pati na rin sa iba pang kagamitan para sa sistema ng pagtutubero. Bilang isang resulta nito, ang tanong ay tiyak na babangon: kung paano piliin ang pinaka-perpektong opsyon, upang sa karagdagan ito ay nagsisilbi nang mahabang panahon at madaling i-install? Ang sagot ay simple - tulad ng isang mahalagang elemento ay magiging collet fitting, time-tested at simpleng pagkonekta device.
Para sa mga tubo ng tanso, ang paggamit ng mga push-in fitting ay medyo bihira, na kinakailangan kapag ang isang tiyak na kakayahang umangkop ng materyal ay kinakailangan.
dobleng labasan ng tubig
Ang kapangyarihan ng makina at sistema ng kontrol
Mayroong tatlong gradasyon ng mga milling cutter: mababa, katamtaman at mataas na kapangyarihan. Ang mataas na pagganap ng drive ay kinakailangan para sa mas mahabang haba ng cutter. Kaya, para sa artistikong paggiling at paggawa ng mga grooves hanggang sa 10 mm ang lalim, ang mga low-power na milling machine na may lakas na hanggang 800 watts ay sapat na. Sa turn, ang pagproseso ng mga gilid ng worktops, ang paggawa ng quarters at pagpoproseso ng alwagi ng napakalaking bahagi ay nangangailangan ng paggamit ng mga tool na may kapangyarihan na higit sa 2 kW.
Ang kapangyarihan ng router ay dapat na maingat na pinili: dahil sa trabaho sa mataas na bilis, ang gyroscopic effect ay malinaw na ipinahayag, na nagpapahirap sa paghawak ng tool sa iyong mga kamay. Sa kabilang banda, ang pagtaas ng kapangyarihan ay nauugnay sa isang pagtaas sa mga sukat at bigat ng tool, na lubhang kumplikado sa pagproseso ng mga maliliit na bahagi na nangangailangan ng isang maselan na diskarte.
Ang anumang router ay dapat na nilagyan ng isang speed controller, mas mabuti ang isang elektronikong uri. Ang diameter ng mga cutter ay maaaring mag-iba nang malawak, samakatuwid, upang makamit ang tamang bilis ng pagputol, kinakailangan na itakda ang bilis ng pag-ikot mula 10 thousand rpm hanggang 35 thousand rpm. Ang hanay ng setting ng bilis para sa iba't ibang mga milling cutter ay maaaring mag-iba nang malaki, ang parameter na ito ay tinutukoy ng uri ng mga materyales na pinoproseso at ang laki ng mga cutter na gagamitin sa panahon ng trabaho. Dapat tandaan na ang sukat ng controller ng bilis ay minarkahan ng may kondisyon, at samakatuwid ang manwal ng gumagamit ay kinakailangang naglalaman ng talahanayan ng pagsusulatan ng bilis.
Upang gumana sa mahalagang mga kahoy o artipisyal na bato, ang router ay dapat na nilagyan ng tinatawag na pare-parehong electronics. Ito ay isang maliit na spindle speed control unit na nagpapanatili ng itinakdang bilis anuman ang pagkarga sa makina at ang kasalukuyang boltahe ng mains.Kung wala ang pagpipiliang ito, halos garantisadong magkakaroon ng inhomogeneity ng milled surface.
Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa
Pinag-uusapan ng may-akda ang tungkol sa mga nuances at problema na lumitaw kapag sumali sa mga tubo sa panahon ng pag-install ng mga imburnal:
Ang may-akda ng video na ito ay nagbabahagi ng isang paraan upang malutas ang kanyang problema:
Ang wastong pagkonekta ng mga tubo ay napakahalaga. Ang joint ay palaging ang pinakamahina na punto ng pipeline
Kung ito ay ginanap na may mga pagkakamali, kung gayon, bilang isang resulta, ang mga pagtagas, pagbara, at kung minsan ay tiyak na magaganap ang mga pagkalagot ng mga tubo.
Samakatuwid, bago magpatuloy sa independiyenteng pag-install ng mga komunikasyon sa pagtutubero, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng umiiral na mga pamamaraan ng koneksyon. Kung ang usapin ay tila kumplikado, maaari kang palaging bumaling sa mga tubero.
Sabihin sa amin ang tungkol sa iyong sariling karanasan na nakuha sa panahon ng pagpupulong ng mga sistema ng pagtutubero. Posibleng alam mo ang mga nuances ng pag-install at pagbuo ng mga koneksyon na magiging kapaki-pakinabang sa mga bisita sa site. Mangyaring magsulat ng mga komento sa block sa ibaba, mag-post ng mga larawan na may mga hakbang sa proseso, magtanong.