Cross-linked polyethylene para sa underfloor heating: isang pangkalahatang-ideya ng pinakamahusay na materyal para sa "heat-polo-building"

Mga tampok ng mga produkto ng BIRPEX

Ang mga bentahe ng cross-linked polyethylene ay kilala sa loob ng ilang dekada, ngunit ang medyo mataas na gastos ay pumigil sa materyal na malawakang ginagamit sa ating bansa. Nagbago ang lahat sa pagdating ng tagagawa ng Russia na BIR PEX, na naglunsad ng paggawa ng mga mahusay na kalidad ng mga produkto sa abot-kayang presyo.

Bago ang pagsisimula ng produksyon, ang BIR PEX ay nagsagawa ng pananaliksik upang matukoy ang pinakamainam na opsyon sa materyal, na kinakailangan sa mga klimatikong kondisyon ng Russia at ng mga bansang CIS. Kasama sa mga produkto ng BIR PEX ang ilang mga sistema para sa pagpainit, supply ng tubig at underfloor heating, katulad ng:

• BIR PEX Optima;
• BIR PEX Standard;
• BIR PEX Standard Uf-Stop;
• BIR PEX Light (floor heating system).

Mga tubo ng beer pex

Lahat ng produkto ng BIR PEX ay ginawa gamit ang modernong kagamitang Ingles, na ginagarantiyahan ang mataas na kalidad. Ang mga pangunahing bentahe ng BIR PEX pipe ay maaaring madaling ilarawan bilang mga sumusunod:

• Tumaas na paglaban sa pag-crack;
• Temperatura ng pagpapatakbo hanggang sa 90 ˚С;
• Presyon sa pagtatrabaho - 65 atmospheres sa 20 ˚С;
• Mataas na pinahihintulutang pagkarga;
• Pangmatagalang paggamit.

Ang lahat ng mga produkto ng BIR PEX ay nilagyan ng compression, crimp o pressure fitting, na nagpapahintulot sa pag-install ng mga sistema ng komunikasyon kahit para sa mga taong walang espesyal na tool. Ang paggamit ng BIR PEX pipe ay ginagawang posible na palitan ang nakatagong seksyon ng pipe nang hindi binubuwag ang dingding o sahig, na imposible para sa iba pang mga uri ng pipeline.

Cross-linked polyethylene - ano ang mga seams?

Walang ganap na mga tahi sa cross-linked polyethylene. Nagaganap ang "crosslinking" sa panahon ng kanilang produksyon sa antas ng molekular. Ang mga molekula ng ethylene ay lumikha ng isang kumplikado at malakas na three-dimensional na polymer chain. Ang nagresultang polimer ay itinalaga ng mga titik na PE-X.

Sa teknolohiya, ginagamit ang iba't ibang paraan ng paggawa ng pisikal at kemikal.

Depende sa teknolohiyang ginamit sa produksyon, ang mga sumusunod ay idinagdag pagkatapos ng PE-X sa materyal na pagtatalaga:

a - ang produksyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpainit gamit ang mga peroxide;
b - silane at catalysts ay ginagamit, sa mataas na kahalumigmigan;
c - paraan ng electrochemical, kapag ang pagbobomba ng elektron ng mga molekula ng polimer ay ginanap;
d - isang variant na halos hindi matatagpuan sa mga tindahan ng sambahayan, na nilikha gamit ang teknolohiyang nitrogen.

Iyon ay, ang lakas at tibay ng "cross-linked" polyethylene ay inilatag sa yugto ng paunang produksyon, sa antas ng mga molekular na bono - na dapat pa ring masira.

Ang underfloor heating para sa bahay ay pinakamahusay na inilatag gamit ang mga produktong polyethylene na may label na PE-Xa. Sila ay magtitiis ng paulit-ulit na pagyeyelo / lasaw at hindi sasabog sa parehong oras sa junction ng cross-linked polyethylene at mga kabit.

Ang mataas na temperatura ng pagkasunog na 400 C ay ginagarantiyahan ang kaligtasan ng sistema ng pag-init kahit na may maliliit na apoy sa silid. At kung ang apoy gayunpaman ay dumaan sa kongkreto na screed sa mga polyethylene pipe, mas gugustuhin nilang matunaw, nabulok sa carbon dioxide at tubig.

Hindi sila "tumagas" at mapanatili ang kanilang katigasan sa temperatura ng coolant hanggang sa +120 C, na sapat na para sa napiling sistema ng pag-init.

Mga nuances ng pag-install

Para sa isang heating circuit na gawa sa polyethylene pipes, inirerekumenda na gumamit ng mga produkto na may diameter na 16 mm. Ang paglipat ng init mula sa kanila ay magkakaroon ng katanggap-tanggap na pagganap, at ang karagdagang reinforcement ng kongkreto na screed ay hindi kinakailangan. Ito ay sapat na upang ibuhos ang 6 cm na hindi reinforced kongkreto sa kanila.

Ang proseso ng pag-install ng circuit ay binubuo sa tuluy-tuloy na pagtula ng isang polyethylene pipe sa isang spiral, mula sa gitna ng silid hanggang sa kantong kasama ang kolektor ng "mainit na sahig" na sistema. Kung saan ang magkabilang dulo ay kumonekta sa manifold fitting. Ang koneksyon ay maaaring gawin: crimp, welded o paraan ng pagpindot.

Sa unang kaso, ang isang compression ring na may lock nut ay inilalagay sa dulo, ito ay inilalagay sa angkop, at ang nut ay hinihigpitan. Sa pangalawang variant, ginagamit ang electric welding, na nagpapainit ng polyethylene. Na, na natunaw, pagkatapos na patayin ang hinang, tumigas, na bumubuo ng isang malakas na koneksyon.

Para sa ikatlong paraan, ginagamit ang mga manggas ng pindutin, na ipinasok sa isang tubo na nakaunat na may isang espesyal na tool, pagkatapos nito ay bumalik sa mga diameters nito at mahigpit na tumira sa angkop na angkop.

Dapat mong malaman na ang mga naturang koneksyon ay may hawak na presyon sa iba't ibang paraan - crimping 2.5 MPa, pindutin ang 5 MPa, at hinang 10-12 MPa. Ang pagpili ng junction ng mga tubo na may isang kolektor ay dapat mapili alinsunod sa mga parameter ng pampainit ng tubig ng underfloor heating system.

Kawili-wili din: at dito maaari kang mag-book ng mga murang flight mula sa Moscow papuntang Osaka. Pagkatapos ng isang mahusay na pagsasaayos, maaari mong ituring ang iyong sarili sa isang magandang bakasyon. Good luck sa pag-aayos at pahinga!

Aling mga tubo ang pinakamahusay para sa underfloor heating?

Ang isang tubo para sa isang mainit na sahig ay dapat matugunan ang mga partikular na kinakailangan, tulad ng:

• paglaban sa mekanikal na stress;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• paglaban sa kaagnasan;
• Kaligtasan sa kapaligiran;
• mababang koepisyent ng linear expansion;
• pagkalastiko;
• mataas na paglipat ng init;
• kakayahang sumipsip ng ingay.

Sa iba't ibang antas, ang mga katangiang ito ay tumutugma sa isang bilang ng mga materyales. Medyo matagumpay, ang mga tubo mula sa:

• tanso;
• corrugated na bakal;
• metal-plastic;
• polypropylene;
• polyethylene.

Ang mga tubo ng tanso ay isang high-end at nasubok sa oras na opsyon. Gayunpaman, ang kanilang gastos ay mataas sa sarili nito. Bilang karagdagan, kakailanganin mong gumastos ng pera sa isang polymer shell, na kinakailangan kapag nag-i-install ng tanso sa isang screed, at sa mga espesyal na fitting ng tanso.

Mas madaling magtrabaho sa corrugated steel at ang pagkonsumo nito ay medyo mas mababa, na may halos parehong mga katangian ng pagganap bilang tanso.Ngunit ang presyo ng materyal ay magiging kasing taas.

Ang mga istrukturang metal-plastic ay medyo "bata" at perpektong nagsisilbing highway ng transportasyon kapag nag-i-install ng mainit na sahig. Gayunpaman, maaaring mabuo ang sukat sa loob ng mga sinulid na kabit sa paglipas ng panahon. Bilang karagdagan, sa panahon ng pag-install, mayroong isang mataas na posibilidad ng isang pipe cut.

Sa mga polypropylene pipe, na may mga pakinabang bilang isang abot-kayang presyo, simpleng pag-install at mababang pisikal na timbang, ang mga tagapagpahiwatig ng linear expansion kapag pinainit ay "pilay". Kapag naka-install sa isang kongkretong screed, dapat silang palakasin ng fiberglass at aluminyo.

Ang mga tubo ng XLPE ay isinasaalang-alang ang pinaka-modernong pagpipilian para sa pag-install ng underfloor heating, dahil ang kanilang mga katangian ay nakakatugon sa mga teknolohikal na kinakailangan sa ganap na lawak. Kabilang sa mga pagkukulang, mapapansin ng isa ang hindi sapat na kakayahang umangkop ng materyal, dahil sa kung saan ang mga tubo ay hindi humahawak ng kanilang hugis nang maayos sa panahon ng pag-install.

Ang XLPE pipe na may anti-diffusion protection ay may kasamang espesyal na layer ng aluminum na pumipigil sa pagtagos ng oxygen o water vapor sa mga dingding ng pipe.

Ang malawak na seleksyon ng mga pipe, fitting, manifold at iba pang uri ng mga produkto para sa mga network ng engineering ay inaalok ng STOUT brand.

Nag-aalok ang Stout ng malawak na hanay ng mga tubo

Ang STOUT metal-plastic pipe ay partikular na idinisenyo para sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng Russia

Ang unang pagpipilian - gumagamit kami ng metal-plastic para sa isang mainit na sahig

Ang metal-plastic pipe ay isang high-tech na produkto, pagmamarka (MP), na isang composite. Limang layer ang bumubuo sa batayan ng istraktura, na gumaganap ng kanilang mga tiyak na pag-andar. Ang panloob at panlabas na mga layer ay polyethylene, mahigpit na kumokonekta sa panloob na layer na gawa sa foil.Sa pagitan ng foil at polyethylene layer mayroong dalawang malagkit na layer na nagbibigay ng buong istraktura ng kinakailangang katatagan.

Sa unang sulyap, ang channel ay isang kumplikadong istraktura ng setting ng uri - isang composite. Gayunpaman, ang disenyo na ito ay partikular na nilikha para sa underfloor heating. Dahil sa pagkakaroon ng isang metal na layer sa loob ng channel, ang pinakamataas na posibleng paglipat ng thermal energy ay nangyayari. Ang mga metal-plastic na tubo para sa underfloor heating ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng pare-parehong pag-init ng ibabaw ng sahig, gamit ang isang medyo malawak na pitch kapag naglalagay ng mga circuit ng tubig.

Ang panloob na layer ay may makinis na mga dingding, na gumagawa ng mga naturang tubo na lumalaban sa pagbuo ng mga deposito ng calcium. Ang kaagnasan sa naturang materyal ay hindi kakila-kilabot. Ang kumbinasyon ng aluminum foil at polyethylene ay nagbibigay sa buong circuit ng kinakailangang lakas, hindi mas mababa sa lakas sa mga pipeline ng tanso. Ang consumable na ito ay may parehong malinaw na mga pakinabang at disadvantages. Gayunpaman, para sa isang bilang ng mga kadahilanan, ang mga tubo ng MP ay madalas na pinili para sa pag-install ng mga sahig ng mainit na tubig.

Ang underfloor heating, kung saan ginagamit ang mga metal-plastic pipe, ay may mga sumusunod na pakinabang:

• ang isang metal-plastic pipeline ay may mababang koepisyent ng pagpapalawak, na may kapaki-pakinabang na epekto sa estado ng kongkreto na screed;
• ang mga circuit ng tubig ay lumalaban sa kaagnasan at hindi gumagalaw sa mga tuntunin ng reaksyon sa mga kemikal;
• pinapanatili ng mga loop ng pagpainit ng tubig ang gumaganang presyon ng mahusay na coolant;
• ang mga heating circuit na gawa sa materyal na ito ay may mataas na pagkakabukod ng tunog;
• hawak ng pipeline ang hugis nito sa panahon ng proseso ng pagbuhos ng kongkreto sa ibabaw.

Ang mga huling bentahe na nakakaimpluwensya sa pagpili ng partikular na uri ng consumable ay kinabibilangan ng tibay.Ang mga tubo na inilatag sa isang kongkretong screed ay maaaring gumana nang normal sa loob ng 30-40 taon.

Ang metal-plastic ay lumalaban sa operating pressure hanggang sa 10 atmospheres at pinapanatili ang mga pangunahing teknolohikal na katangian nito sa temperatura ng coolant na 95C. Mula sa punto ng view ng pagiging praktiko at paggawa, ang mga metal-plastic na tubo ay kumikilos nang perpekto sa panahon ng pag-install ng mga heating circuit. Ang channel ay madaling baluktot, na ginagawang posible na ilatag ang tabas sa anumang paraan, serpentine o spiral, mga scheme kung saan ang isang malaking bilang ng mga bends ay ibinigay.

Ang mga disadvantages ng metal-plastic ay sa halip na mga nuances ng teknolohikal na paggamit ng mga pipeline na ginawa mula sa materyal na ito. Maaaring kabilang dito ang sumusunod:

• na may mahinang kalidad ng pagmamanupaktura, maaaring mangyari ang delamination ng aluminyo at polyethylene layer (pagkakaiba sa mga parameter ng mga coefficient ng linear expansion);
• ang paggamit ng mga metal fitting para sa mga koneksyon ay maaaring humantong sa pagbuo ng sukat sa panloob na ibabaw ng mga joints;
• pinching ang angkop sa panahon ng pag-install ng pipeline ay maaaring humantong sa pagbuo ng isang crack sa polyethylene;

Ang metal-plastic at underfloor heating sa iyong tahanan ay isang magandang kumbinasyon, isang makatwiran, karapat-dapat at makatwirang pagpipilian. Sa kasong ito, maaari kang makakuha ng isang maaasahang at mahusay na sistema ng pag-init, habang nagse-save ng medyo malaking halaga sa mga consumable. Samakatuwid, maaari mong ligtas na magpatuloy sa pagkalkula ng pagkonsumo ng mga tubo na kinakailangan para sa pag-install ng mga heating circuit.

Ano ang cross-linked polyethylene

Sa isang tiyak na epekto sa isang simpleng polyethylene, maaari kang magsimula ng ilang pagbabago sa mga atomo ng hydrogen, kung saan lumilitaw ang mga bagong bono sa pagitan ng mga atomo ng carbon. Ang prosesong ito ng pagkuha ng mga bagong karagdagang carbon bond ay tinatawag na crosslinking.Ang mataas na bentahe ng cross-linked polyethylene, na nakamit sa pamamagitan ng pinahusay na pinagsamang pag-unlad ng mga siyentipiko at mga tagagawa, ay ipinahayag sa mga sumusunod:

• mahabang buhay ng serbisyo, hanggang 50 taon;
• nadagdagan ang lakas at kakayahang umangkop;
• pagpapanumbalik ng hugis pagkatapos ng pinsala;
• ang posibilidad para magamit sa pag-install ng trabaho sa pagpupulong ng underfloor heating;
• aplikasyon sa pagpupulong ng sistema ng pag-init at mga tubo ng tubig.

Intermolecular bonds: sa kaliwa - ordinaryong polyethylene, sa kanan - cross-linked polyethylene.Gayundin, ang cross-linked polyethylene ay may mga katangiang lumalaban sa sunog, ito ay may mahusay na paglaban sa init sa napakataas na temperatura. At, sa kabaligtaran, dahil sa tumaas na lambot ng cross-linked polyethylene, ang mga produkto ay madaling makatiis sa pagtaas ng tubig na nagyelo sa kanila. Para sa mga may-ari ng mga bahay ng bansa, dachas, ang isang pipeline na gawa sa cross-linked polyethylene ay isang perpektong opsyon. Ang lahat ng mga pangunahing kinakailangan ay susunod sa mga pamantayan:

• pagpapanatili ng kinakailangang presyon;
• pagpapanatili ng temperatura ng rehimen;
• mahabang buhay ng serbisyo, nang walang anumang aksidente.

Mga katangian at katangian ng mga tubo ng PEX

Sa paggawa ng cross-linked polyethylene, ito ay direktang apektado ng iba't ibang mga pamamaraan at sangkap. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang antas ng lakas ng crosslinking ng mga tubo ay nag-iiba at naiiba. Ang mataas na rate ay umabot sa 85%

Ang paraan ng cross-linking ay mahalaga, dahil depende dito, nagbabago ang bilang ng mga nabuong karagdagang bono. Nakikilala ko ang apat na paraan ng pagtahi

Ang tapos na produkto ay tinatawag na PEX. Ang pangalan ay napakasimpleng na-decipher: ang unang dalawang titik ay kumakatawan sa "polyethylene", at ang huling titik ay isang simbolo para sa crosslinking.Ngayon ang REHAU ay itinuturing na pinuno sa paggawa ng cross-linked polyethylene, at sa ating bansa ang mga produkto nito ay hinihiling.

Ang PEX pipe ay pangunahing binubuo ng tatlong layer:

• ang panloob na unang layer ay cross-linked polyethylene;
• panlabas - ethylene vinyl glycol oxygen barrier (EVON)
• malagkit na layer.

Ang mga multi-layered na tubo ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kawalang-tatag ng sangkap sa mga sinag ng UV, pati na rin ang kakayahang magpasa ng oxygen. Parehong nag-aambag sa mabilis na pagsusuot.

Mga pagtutukoy:

• minimum na diameter hanggang sa 16 mm;
• matinding mataas na temperatura sa panahon ng operasyon sa mga istruktura ng pag-init 90 -95 0С;
• pader ng produkto hanggang sa 2 mm;
• bigat ng isang tumatakbong metro hanggang sa 110 g;
• thermal conductivity hanggang sa 0.39 W / mk., at density 940 kg / m3;
• ang dami ng likido na nilalaman sa komunikasyon ay hanggang sa 114 ml;
• ang pagpapatakbo ng pipeline, kapag pinainit sa +750С, ay ginagarantiyahan hanggang sa 50 taon, at sa isang kritikal na temperatura ng 95 ºС at malakas na presyon, ang panahong ito ay nabawasan sa 15 taon;
• lumalaban sa solvent;
• sa tulong ng mga espesyal na kabit, ang mga istruktura ay maaaring itayo sa anumang direksyon at pagsasaayos.

Mahalaga! Ang proseso ng paggawa ng crosslink ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng isang electron flow. Bilang isang resulta, mayroong isang koneksyon ng mga libreng sanga na may napakalakas na mga bono sa gilid sa pagitan ng mga atomo.

Ito ay lumiliko ang anyo ng isang kristal na sala-sala ng mas malakas, mas mahirap na mga materyales.

No. 2. Paraan ng pagtahi ng tubo ng PEX

Ang pinakamahalagang parameter kapag pumipili ng mga XLPE pipe ay ang paraan ng crosslinking na ginagamit ng tagagawa. Tinutukoy nito ang bilang ng mga nabuong karagdagang mga bono, at dahil dito, ang pagganap ng produkto.

Para sa pagbuo ng karagdagang mga bono (tulay) sa polyethylene, ang mga sumusunod na paraan ng cross-linking ay ginagamit:

• cross-linking na may peroxide, ang mga naturang tubo ay minarkahan ng PEX-A;
• silane crosslinking, PEX-B;
• radiation crosslinking, PEX-C;
• nitrogen crosslink, PEX-D.

Ang mga tubo ng PEX-A ay nakuha sa pamamagitan ng pagpainit ng mga hilaw na materyales na may pagdaragdag ng mga peroxide. Ang crosslink density ng pamamaraang ito ay pinakamataas at umabot sa 70-75%. Ito ay nagpapahintulot sa amin na pag-usapan ang tungkol sa mga kalamangan tulad ng mahusay na kakayahang umangkop (maximum sa mga analogue) at epekto ng memorya (kapag i-unwinding ang coil, ang pipe ay halos agad na kumukuha ng orihinal na tuwid na hugis nito). Ang mga bends at creases na maaaring lumitaw sa panahon ng proseso ng pag-install ay maaaring itama kung kaunti painitin ang tubo gamit ang hair dryer ng gusali. Ang pangunahing kawalan ay ang mataas na presyo, dahil ang teknolohiya ng peroxide crosslinking ay itinuturing na pinakamahal. Bilang karagdagan, ang mga kemikal ay nahuhugasan sa panahon ng operasyon, at medyo mas intensive kaysa sa iba pang mga tubo ng PEX.

Ang mga tubo ng PEX-B ay ginawa sa dalawang yugto. Una, ang mga organikong silanides ay idinagdag sa feedstock, na nagreresulta sa isang hindi natapos na tubo. Pagkatapos nito, ang produkto ay hydrated, at bilang isang resulta, ang crosslink density ay umabot sa 65%. Ang ganitong mga tubo ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mababang presyo, sila ay lumalaban sa oksihenasyon, at may mataas na mga tagapagpahiwatig ng presyon kung saan ang tubo ay sumabog. Sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan, halos hindi sila mababa sa mga tubo ng PEX-A: kahit na ang porsyento ng crosslinking ay mas mababa dito, ang lakas ng bono ay mas mataas kaysa sa peroxide crosslinking. Sa mga minus, napapansin namin ang katigasan, kaya magiging problema ang baluktot sa kanila. Bilang karagdagan, walang epekto sa memorya dito, kaya ang orihinal na hugis ng tubo ay hindi maibabalik nang maayos. Kapag lumitaw ang mga creases, ang mga coupling lamang ang makakatulong.

Ang mga tubo ng PEX-C ay nakuha gamit ang tinatawag na. radiation crosslinking: ang polyethylene ay nakalantad sa mga electron o gamma ray.Ang proseso ng produksyon ay nangangailangan ng maingat na kontrol, dahil ang pagkakapareho ng crosslinking ay depende sa lokasyon ng elektrod na may kaugnayan sa pipe. Ang antas ng cross-linking ay umabot sa 60%, ang mga naturang tubo ay may magandang memorya ng molekular, mas nababaluktot ang mga ito kaysa sa PEX-B, ngunit ang mga bitak ay maaaring mabuo sa kanila sa panahon ng operasyon. Ang mga creases ay naitama lamang sa pamamagitan ng mga coupling. Sa Russia, ang mga naturang tubo ay hindi malawakang ginagamit.

Ang mga tubo ng PEX-D ay ginawa sa pamamagitan ng paggamot sa polyethylene na may mga nitrogen compound. Ang antas ng cross-linking ay mababa, tungkol sa 60%, samakatuwid, sa mga tuntunin ng pagganap, ang mga naturang produkto ay makabuluhang mas mababa sa mga analogue. Ang teknolohiya ay talagang naging isang bagay ng nakaraan at halos hindi na ginagamit ngayon.

Ang mga tubo ng PEX-EVOH ay matatagpuan sa pagbebenta. Hindi sila naiiba sa paraan ng cross-linking, ngunit sa pagkakaroon ng isang panlabas na karagdagang anti-diffusion layer na gawa sa polyvinylethylene, na higit na pinoprotektahan ang produkto mula sa oxygen na pumapasok sa pipe. Ayon sa paraan ng pagtahi, maaari silang maging anuman.

Ang mga tubo ng PEX-A ay itinuturing na pinakamataas na kalidad, ngunit dahil sa mataas na halaga nito, marami ang gumagamit ng mga tubo ng PEX-B. Ang dalawang uri ng mga produkto na ito ang pinakamalawak na ginagamit sa merkado, at ang pagpili sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa badyet, mga personal na kagustuhan at mga katangian ng pipeline na kailangang itayo sa kanilang tulong.

Huwag malito ang mga tubo ng XLPE sa:

• low-pressure polyethylene pipe, maaari silang makatiis ng mga temperatura na hindi hihigit sa + 40 ° C at angkop lamang para sa malamig na mga sistema ng supply ng tubig;
• mga tubo na gawa sa uncrosslinked Pert polyethylene, walang mga intermolecular bond sa kanila, sa halip na mga ito ay mayroong interlacing ng mga polymer chain at ang kanilang pagdirikit. Ang ganitong mga tubo ay lumitaw kamakailan sa merkado, makatiis ng mga temperatura hanggang sa + 70C;
• mga tubo na gawa sa polyethylene na lumalaban sa init.Nagagawa rin nilang mapaglabanan ang mataas na temperatura (dahil sa pagpapakilala ng mga additives na lumalaban sa init sa polimer), ngunit hindi sila makakapagtrabaho sa mataas na temperatura at iba pang mga pagkarga hangga't mga tubo ng PEX.

Mga tampok ng cross-linked polyethylene

Ang cross-linked polyethylene ay ginawa sa pamamagitan ng pisikal o kemikal na paraan. Kapag ito ay nilikha, ang mga yunit ng ethylene molecule ay bumubuo ng isang three-dimensional (three-dimensional) grid na may mga cell sa pamamagitan ng cross-links. Ang cross-linked polyethylene bilang isang materyal ay itinalagang PE-X. Ayon sa paraan ng produksyon, nakikilala sila: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

Ang PE-Xa ay isang polimer na nabuo sa pamamagitan ng pag-init gamit ang mga peroxide. Ang PE-Xb polyethylene ay nakukuha sa pamamagitan ng moisture treatment na may catalytic agent at isang implanted silane. Ang PE-Xc ay isang materyal na nabuo pagkatapos ng pagbomba ng elektron ng mga molekulang polimer. Ang PE-Xd ay napakabihirang at ginawa gamit ang teknolohiyang nitrogen.

Ang mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene ng PE-Xa brand ay pinakaangkop para sa underfloor heating.

Mayroong ilang mga uri ng XLPE pipe, naiiba ang mga ito sa paraan ng paggawa ng mga ito.

Mga kalamangan at kawalan

Ang mga cross-linked polyethylene pipe para sa underfloor heating ay may ilang mga pakinabang:

1. Pagkalastiko. Pinapayagan ka nitong ilapat ang pinakamainam na antas ng baluktot kapag naglalagay, nang walang panganib ng kasunod na pag-crack at kinks. Ang mga produkto ng Rehau ay itinuturing na mataas ang kalidad sa bagay na ito.
2. Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang komposisyon ng cross-linked polyethylene ay hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap na ilalabas sa panahon ng pag-init. Nagbibigay ito ng garantiya ng kaligtasan sa paglalagay ng underfloor heating sa loob ng residential premises.
3. Mataas na temperatura ng pagkasunog.Ang materyal ay nagsisimulang matunaw lamang pagkatapos maabot ang temperatura na +400 degrees. Bilang resulta ng pagkabulok ng sangkap, nabuo ang tubig at carbon dioxide, na ganap na hindi nakakalason.
4. Mahusay na pagganap. Nilagyan ng cross-linked polyethylene, ang sistema ay hindi natatakot sa nabubulok, kaagnasan at pag-atake ng kemikal. Ang lahat ng ito ay ang susi sa pangmatagalan at walang kamali-mali na operasyon ng isang pinainit na tubig na sahig.
5. Paglaban sa lamig. Sa kaso ng isang makabuluhang pagbaba sa temperatura, ang mga produktong polyethylene ay hindi deformed.
6. kakayahan sa pagsipsip ng tunog. Salamat dito, walang ingay mula sa coolant na nagpapalipat-lipat sa loob ng circuit.

Tulad ng para sa mga kahinaan ng polyethylene, kadalasang ipinapahiwatig nila ang pangangailangan para sa karampatang gawain sa pag-install. Halimbawa, ang pagliko ng mga seksyon ay inirerekomenda na ligtas na maayos, dahil. hindi hawak ng materyal na ito ang convex configuration na ibinigay dito nang napakahusay. Bilang karagdagan, napansin ang hindi napakahusay na pagtutol ng mga produktong polyethylene sa direktang liwanag ng araw.

Kinakailangan na itabi ang tabas nang maingat hangga't maaari, pag-iwas sa anumang pinsala sa proteksiyon na layer.

Cross-linked polyethylene o metal-plastic

Ang mga XLPE pipe at metal-plastic pipe ang pangunahing kakumpitensya pagdating sa pag-aayos ng pagtutubero, mga heating system o underfloor heating. Marami silang pagkakatulad. Ang parehong uri ng mga tubo ay medyo nababaluktot, matibay, lumalaban sa kaagnasan at medyo madaling i-install - tiyak na hindi mo kailangang magwelding ng anuman. Totoo, ang mga metal-plastic na tubo ay mas madaling i-install kaysa sa mga tubo ng PEX, kung saan kailangan mong maging maingat.

Ang mga metal-plastic na tubo ay may bahagyang mas mataas na thermal conductivity coefficient (0.45 versus 0.38), ngunit hindi sila makakaligtas sa pagyeyelo sa loob ng coolant.Ang mga tubo ng PEX, pagkatapos matunaw ang tubig sa sistema, ay maaaring patakbuhin tulad ng dati. Bukod dito, ang ilang mga uri ng PEX pipe ay madaling ibalik ang kanilang hugis. Ang paglaban sa mataas na temperatura at presyon ay mataas para sa parehong uri ng mga tubo: ang metal-plastic ay maaaring makatiis ng presyon hanggang sa 25 atm sa temperatura na 250C, maaari itong patakbuhin sa mga temperatura ng coolant hanggang + 950C na may panandaliang pagtaas sa + 1200C , gayunpaman, ang pinakamataas na presyon ay 10 atm. Kaya, ang mga katangian ng pagganap ay medyo maihahambing sa mga XLPE pipe na binanggit namin sa itaas.

Ang pagpili ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga tampok ng pagpapatakbo ng sistema ng supply ng tubig at ang badyet. Ang pagkalat ng mga presyo sa mga tubo, kahit na sa loob ng parehong grupo, ay makabuluhan, ngunit ang mga tubo ng PEX ay kadalasang mas mura kaysa sa mga metal-plastic.

Cross-linked polyethylene (PEX) pipe para sa underfloor heating

Ang mga tubo ng PEX ay partikular na malambot at nababanat. Ang mga ito ay wear-resistant at matibay. Ibinibigay sa malalaking coils hanggang 600 metro. Dahil dito, maaari silang mailagay sa isang linya nang walang paghihinang at karagdagang mga fastener, na nag-aalis ng panganib ng pagtagas o mekanikal na pinsala sa panahon ng pag-install. Matibay - buhay ng serbisyo hanggang 50 taon. Magtataglay ng mataas na temperatura na katatagan nang walang pagkawala ng buhay ng serbisyo. Makatiis sa temperatura hanggang sa +95°C. Bilang karagdagan, ang gayong tubo ay maaaring ibuhos ng kongkreto. Ang negatibo lamang ay dahil sa kanilang pagkalastiko, dapat silang ilagay sa sahig na may karagdagang mga clamp upang maiwasan ang pag-unwinding. Kung sasagutin mo ang tanong kung aling tubo para sa isang pinainit na tubig na sahig ang mas mahusay o pinakamainam sa mga tuntunin ng presyo at kalidad, kung gayon ang cross-linked na polyethylene ang mangunguna dito.

Dalawang uri ng PEX pipe ang ginagamit:

PEX-A (peroxide crosslink).Ang teknolohiyang ginamit upang i-crosslink ang ganitong uri ng polyethylene pipe ay nagsisiguro ng isang pare-pareho at mataas na antas ng crosslinking, na nagreresulta sa mga natatanging katangian ng lakas. Ginagawa nitong matibay ang tubo, lalo na sa mga junction na may mga kabit. Ang PEX-A ay isang materyal na pangkalikasan.

PEX-B (silanol crosslink). Mas murang paraan ng pagtahi. Hindi tulad ng PEX-A, pagkatapos ng pagpilit, ang antas ng crosslinking ay hindi lalampas sa 15%, na nangangailangan karagdagang paggamot sa init sa mataas na temperatura upang mapataas ang antas ng crosslinking. Ito ay hindi gaanong environment friendly. Ang halaga ng PEX-B ay mas mababa kaysa sa halaga ng PEX-A.

Konklusyon

Ang teknolohiya ng mainit-init na sahig ng tubig ay nagpapahiwatig ng pangangailangan na sumunod sa maraming mga nuances. Gayunpaman, bago simulan ang trabaho, kinakailangang isipin kung ano ang mas mahalaga para sa iyo - mabilis na pag-init o mababang gastos. Ang mga produktong metal-plastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng mabilis na pag-init at mahusay na thermal conductivity, at nailalarawan din sa kadalian ng pag-install. Ngunit ang sewn polyethylene ay nagkakahalaga ng mas mababa, at nagbibigay-daan din sa iyo na makatipid sa mga pagitan ng pagtula, na totoo lalo na para sa malalaking lugar.