- Pagbubuklod ng mga polypropylene sheet
- Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang plastic na panghinang na bakal
- Oras ng pag-init para sa mga tubo at mga kabit
- Sword soldering irons para sa welding plastic pipe
- Soldering rods para sa polypropylene
- Ano ang mga tool para sa pagtanggal ng mga polypropylene pipe
- Drill bits
- Paggawa gamit ang isang trimmer
- Pamamahagi ng mga polypropylene pipe
- Isinasaalang-alang namin ang mga kabit
- Mga pamamaraan ng pagtula
- Ang mga nuances ng paghihinang
- Paano maghinang - isang paglalarawan ng teknolohiya ng proseso para sa mga nagsisimula
- Welding ng polypropylene pipe: ano ito?
- Paano maghinang ng mga polypropylene pipe
- PPR pipe welding proseso
- Paghahanda ng panghinang na bakal
- Markup ng koneksyon
- Koneksyon ng tubo
- Pamamaraan ng trabaho
- Stage # 1 - paghahanda ng welding machine
- Hakbang #2 - paghahanda ng tubo
- Stage # 3 - pag-init ng mga bahagi
- Stage # 4 - mga elemento ng hinang
- Hakbang #5 - Paglamig sa Compound
Pagbubuklod ng mga polypropylene sheet
Ang gluing polypropylene ay isang napakatagal na proseso na nangangailangan ng espesyal na pagsasanay. Ito ay dahil ang ganitong uri ng plastik ay partikular na mahirap i-bonding. Mayroong isang malaking bilang ng mga pandikit sa modernong merkado na maaaring magdikit ng plastik nang magkasama nang walang anumang mga problema, ang pangunahing isyu ay ang pagpili ng isang espesyal na solusyon.Ang espesyal na paghahanda para sa gluing ng materyal ay binubuo sa pre-assembling lahat ng mga bahagi upang ilagay ang mga kinakailangang marka, dahil ang isang hindi tamang koneksyon ng mga polypropylene sheet o isang banal na pagkakamali sa proseso ay maaaring magdulot sa iyo ng napinsalang materyal.
Ang mga pangunahing rekomendasyon para sa gluing at welding polypropylene gamit ang iyong sariling mga kamay ay:
ito ay kinakailangan upang bumili ng pandikit, pagbibigay pansin, una sa lahat, sa tatak nito, ngunit hindi sa presyo. Ang iyong karanasan sa bagay na ito ay magiging karagdagang bonus para sa iyo.
Minsan ang pandikit mula sa isang kategorya ng mataas na presyo ay maaaring mas mababa sa kalidad sa mas murang mga katapat;
napakahalaga na bigyang-pansin ang pagpapatalas at pagproseso ng mga gilid ng mga polypropylene sheet, kung ang kinakailangang ito ay tama na natutugunan, ang tahi ay magiging napakalinis;
piliin ang paraan ng hinang depende sa lapad ng sheet, pati na rin ang laki nito. Kung mas tama ang pamamaraan ng koneksyon ay pinili, mas malakas ang tahi sa labasan.
Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang plastic na panghinang na bakal
Ayon sa mga pagsusuri ng mga masters na nag-specialize sa mga sistema ng pag-init at pagtutubero, ang lahat ng mga bahagi ng pampainit ay mahalaga. Una sa lahat, ang kalidad ng bakal at ang patong ng mga nozzle ay nasuri, dahil sila ay may pare-parehong pagkarga sa pagkakaiba sa temperatura at tinitiyak ang kalidad ng hinang.
Una sa lahat, ang kalidad ng bakal at ang patong ng mga nozzle ay nasuri, dahil sila ay may patuloy na pagkarga sa pagkakaiba sa temperatura at tinitiyak ang kalidad ng hinang.
Oras ng pag-init para sa mga tubo at mga kabit
Diameter, mm | Oras ng pag-init, sec | Limitasyon sa oras ng paglilipat (wala na), sec | Oras ng paglamig, sec |
16 | 5 | 4 | 2 |
20 | 5 | 4 | 2 |
25 | 7 | 4 | 2 |
32 | 8 | 6 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
50 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 8 | 6 |
75 | 30 | 10 | 8 |
Ang oras ng pag-init ng isang mahusay na appliance sa bahay ay mga 5 minuto.Kung kailangan mong magtrabaho sa isang badyet na panghinang na bakal, na hindi humawak nang mahigpit sa regulator ng init, pagkatapos ay pinapayuhan ka ng mga matalinong manggagawa na ayusin ito gamit ang tape upang maiwasan ang aksidenteng pagbagsak at masira ang pag-agos sa tubo.
Kapag sinusuri ang kalidad ng mga tip, mahalagang suriin na ang Teflon ay may magandang kalidad, kung hindi man ay mabibigo ito pagkatapos ng ilang paggamit. Ang mga piraso ng plastik ay mananatili sa mga nozzle; kapag nakabukas, lalabas ang malakas na usok na may mga nakakapinsalang dumi
Ang isa pang subtlety ay ang lokasyon ng mga nozzle sa canvas. Kung ito ay isang bakal, kung gayon ito ay pinakamahusay na pumili ng isang pagsasaayos na may mga nozzle sa kahabaan ng pinakadulo ng heating plate, dahil gagawin nitong posible na magtrabaho sa mga sulok na mahirap maabot.
Ang pangalawang sensitibong kadahilanan ay ang garantiya ng patuloy na pag-init. Sa mga mamahaling propesyonal na aparato, ang paglihis ng mga tagapagpahiwatig ng init ay mula sa 1.5-3 °. Bukod dito, hindi lamang kinokontrol ng elektronikong display ang nakatakdang temperatura ng pag-init, ngunit ipinapakita din ito sa screen.
Kung ang isang murang manu-manong aparato ay ginagamit, pagkatapos ay kailangan mong subukan ang operasyon nito sa mga piraso ng mga tubo at mga kabit upang makamit ang isang magandang resulta. Pinapayuhan ng mga bihasang manggagawa ang paggamit ng isang template upang markahan ang distansya ng tubo na dapat pumasok sa nozzle at uminit. Sa isang maayos na pagpapakilala sa nais na segment, ang pag-agos ay magiging pantay at hindi yumuko papasok, na binabawasan ang kondaktibiti ng likido sa hinaharap na sistema.
Diameter, mm | Pagpasok sa nozzle/fitting, isinasaalang-alang ang espasyo para sa panloob na pag-agos, mm | Distansya sa panlabas, nakikitang pag-agos, mm | Markahan ang distansya (template), mm |
20 | 13 | 2 | 15 |
25 | 15 | 3 | 18 |
32 | 16 | 4 | 20 |
40 | 18 | 5 | 23 |
Kaya, ang ikatlong criterion para sa pagpili ng isang panghinang na bakal ay electronic o manu-manong kontrol. At dito kailangan nating lutasin ang isang dilemma.Kung mayroon kang makabuluhang karanasan, magagawa mong kontrolin ang tamang proseso ng paghahanda at paghihinang sa isang manu-manong kagamitan. Ngunit kapag nagpaplano kang magwelding sa unang pagkakataon, kakailanganin mong matuto mula sa materyal na pagsubok o bumili ng mamahaling elektronikong tool upang kontrolin ang proseso para sa iyo.
At ang huling ikaapat na criterion ay ang stand para sa soldering iron. Dahil ang aparato ay gagana sa mataas na temperatura, ang mga pangunahing pag-iingat sa kaligtasan ay napakahalaga. Ang stand o suporta sa ilalim ng heater ay hindi dapat maging manipis, kung hindi, ito ay hindi lamang babalik, ngunit maaari ring maging sanhi ng pagkasunog sa iyo.
Sword soldering irons para sa welding plastic pipe
Ang pinakakaraniwang mga pagpipilian para sa isang elemento ng pag-init na may malawak na platform at ang kakayahang mag-mount ng ilang mga nozzle nang sabay-sabay. Sikat para sa mataas na dami ng trabaho sa malalaking pasilidad. Mayroon silang sariling anyo ng pangkabit na mga nozzle na may susi.
Soldering rods para sa polypropylene
Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang baras sa hawakan, kung saan ang mga nozzle ay nakakabit ayon sa prinsipyo ng clamp. Ang kalidad ng pagpainit ay hindi naiiba sa hugis-espada na "mga bakal" at nakasalalay lamang sa paraan ng pag-init at pagsasaayos. Ang isang tampok ay ang kakayahang magtrabaho hindi lamang sa isang pahalang na ibabaw, kundi pati na rin sa bigat sa mga kasukasuan ng sulok.
Ano ang mga tool para sa pagtanggal ng mga polypropylene pipe
Ang wastong paglilinis ng tubo ay nagsisimula sa pagpili ng kasangkapan. Ang hitsura at disenyo nito ay depende sa uri ng reinforcement (panlabas, panloob), diameter. Para sa paghihinang sa gilid, dapat gumamit ng mga espesyal na makina sa pagtanggal ng gilid. Ngunit ang mga produktong polypropylene ay bihirang ginawa na may diameter na higit sa 60 mm.Para dito, ginagamit ang mga tubo na gawa sa polyethylene.
Drill bits
Upang magbigay ng kasangkapan sa pipeline gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang bumili ng ilang mga manu-manong strippers para sa karaniwang diameters - 16, 20, 25 at 32 mm. Ang isang halimbawa ng isang tool para sa panlabas na pagproseso ay ang MasterProf o Newton na serye ng mga modelo. Ang bawat isa ay dinisenyo para sa dalawang diameters, halimbawa - 20x25 o 16x20. Ang mga kutsilyo ay matatagpuan patayo, ang kanilang kapalit, ang regulasyon ng posisyon ay posible.
Ang manu-manong pag-alis ay maginhawa para sa isang maliit na dami ng trabaho. Kung kailangan itong gawin nang maramihan, inirerekumenda na bumili ng mga espesyal na nozzle para sa isang drill. Magkaiba rin ang mga ito sa laki, ngunit ang lahat ay idinisenyo upang i-mount sa isang karaniwang drill chuck. Ang mga ito ay pinakamainam na mga tool sa pagtatalop para sa 20-25 mm polypropylene pipe.
Paano pumili ng manu-manong uri o uri ng drill na paglilinis:
- gawa sa tool steel;
- corrugated surface para sa madaling pag-aayos;
- para sa mga manu-manong modelo, ang haba ng kwelyo ay mula sa 15 cm, posible na palitan ito;
- ang mga nozzle para sa isang drill (shaver) ay maaaring may iba't ibang diameter. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon ng mga blades.
Ang isang karagdagang tool ay isang vise o isang clamp para sa pag-aayos ng nozzle. Kaya't magiging mas maginhawa upang iproseso ang ibabaw, hindi kinakailangan na gumawa ng mahusay na pagsisikap upang alisin ito.
Paggawa gamit ang isang trimmer
Ang trimmer ay kinakailangan upang linisin ang mga dulo. Ito ay naiiba sa mga nozzle at shaver sa lokasyon ng mga kutsilyo. Ang kanilang eroplano ay nasa isang pahalang na posisyon sa isang bahagyang anggulo. Ang chamfer ay tinanggal hanggang sa 1 mm ng aluminyo layer. Ang bentahe ng tool na ito ay ang versatility nito. Ito ay ginagamit upang ihanay ang eroplano ng mga nozzle, na nakakaapekto sa katumpakan ng paghihinang. Mga tampok ng trimmer:
- ang kakayahang ayusin ang lokasyon ng mga kutsilyo, na magpapahintulot sa paggamit ng isang nozzle para sa mga tubo ng ilang mga diameters;
- may mga modelo para sa manu-manong pagproseso o naka-install sa isang drill;
- Ang mga karaniwang diameter ay 20/25, 32/40 at 50/63.
Ang lalim ng chamfering ay depende sa pantay ng nozzle cut. Kadalasan, ang trimmer ay ginagamit muna upang i-level ang eroplano ng butt, at pagkatapos ay upang linisin ang ibabaw. Ang isang maliit na bahagi lamang ng layer ng foil ay tinanggal, na hindi kasama ang hitsura nito sa lugar ng paghihinang.
Tip: ayon sa mga pagsusuri ng mga masters, ang mga plastic trimmer ay napatunayang mabuti ang kanilang sarili. Ang mga ito ay angkop para sa pag-aayos ng sentral at autonomous na supply ng tubig, pagpainit.
Pamamahagi ng mga polypropylene pipe
Ang mga polypropylene pipe ay ginagamit para sa pag-mount ng isang suklay ng malamig o mainit na tubig, pagpainit. Ang pagpili ng diameter sa bawat kaso ay indibidwal - depende ito sa dami ng likido na kailangang pumped bawat yunit ng oras, ang kinakailangang bilis ng paggalaw nito (ang formula sa larawan).
Ang formula para sa pagkalkula ng diameter ng polypropylene
Ang pagkalkula ng mga diameter ng pipe para sa mga sistema ng pag-init ay isang hiwalay na isyu (ang diameter ay dapat matukoy pagkatapos ng bawat sangay), para sa mga tubo ng tubig ang lahat ay mas madali. Sa mga apartment at bahay, ang mga tubo na may diameter na 16 mm hanggang 30 mm ay ginagamit para sa mga layuning ito, na ang pinakasikat ay 20 mm at 25 mm.
Isinasaalang-alang namin ang mga kabit
Matapos matukoy ang diameter, ang kabuuang haba ng pipeline ay isinasaalang-alang, depende sa istraktura nito, ang mga fitting ay binili bilang karagdagan. Sa haba ng mga tubo, ang lahat ay medyo simple - sukatin ang haba, magdagdag ng mga 20% para sa error at posibleng kasal sa trabaho. Ang isang piping diagram ay kinakailangan upang matukoy kung aling mga fitting ang kailangan. Iguhit ito, na nagsasaad ng lahat ng mga gripo at device kung saan mo gustong kumonekta.
Isang halimbawa ng layout ng mga polypropylene pipe sa banyo
Upang kumonekta sa maraming mga aparato, isang paglipat sa metal ay kinakailangan. Mayroon ding mga naturang polypropylene fitting. Mayroon silang brass thread sa isang gilid, at isang regular na solder fitting sa kabila. Kaagad na kailangan mong tingnan ang diameter ng nozzle ng konektadong aparato at ang uri ng thread na dapat nasa angkop (panloob o panlabas). Upang hindi magkamali, mas mahusay na isulat ang lahat sa diagram - sa itaas ng sangay kung saan mai-install ang angkop na ito.
Dagdag pa, ayon sa pamamaraan, ang bilang ng "T" at "G" na mga makasagisag na compound ay isinasaalang-alang. Para sa kanila, binili ang mga tee at sulok. Mayroon ding mga krus, ngunit bihira itong ginagamit. Ang mga sulok, sa pamamagitan ng paraan, ay hindi lamang sa 90 °. Mayroong 45°, 120°. Huwag kalimutan ang tungkol sa mga coupling - ito ay mga kabit para sa pagsali sa dalawang seksyon ng pipe. Huwag kalimutan na ang mga polypropylene pipe ay ganap na hindi nababanat at hindi yumuko, kaya ang bawat pagliko ay ginagawa gamit ang mga kabit.
Kapag bumili ka ng mga materyales, sumang-ayon sa nagbebenta sa posibilidad na palitan o ibalik ang bahagi ng mga fitting. Karaniwang hindi lumilitaw ang mga problema, dahil kahit na ang mga propesyonal ay hindi palaging matukoy nang eksakto ang kinakailangang assortment. Bilang karagdagan, sa panahon ng proseso ng pag-install, kung minsan ay kinakailangan upang baguhin ang istraktura ng pipeline, na nangangahulugan na ang hanay ng mga fitting ay nagbabago.
Compensator para sa supply ng mainit na tubig at pagpainit mula sa mga polypropylene pipe
Ang polypropylene ay may medyo makabuluhang koepisyent ng thermal expansion. Kung ang isang polypropylene mainit na supply ng tubig o sistema ng pag-init ay naka-install, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang compensator, na kung saan ang lengthening o pagpapaikli ng pipeline ay leveled. Maaari itong maging isang compensator loop na ginawa ng pabrika, o isang compensator na binuo ayon sa pamamaraan mula sa mga finig at piraso ng mga tubo (nakalarawan sa itaas).
Mga pamamaraan ng pagtula
Mayroong dalawang mga paraan upang mag-install ng mga polypropylene pipe - bukas (sa kahabaan ng dingding) at sarado - sa mga strobe sa dingding o sa screed. Sa dingding o sa strobe, ang mga tubo na gawa sa polypropylene ay naka-mount sa mga may hawak ng clip. Ang mga ito ay solong - para sa pagtula ng isang tubo, mayroong doble - kapag ang dalawang sanga ay tumatakbo nang magkatulad. Ang mga ito ay na-fasten sa layo na 50-70 cm Ang tubo ay ipinasok lamang sa clip at hinawakan dahil sa puwersa ng pagkalastiko.
Pag-fasten ng mga polypropylene pipe sa mga dingding
Kapag naglalagay sa isang screed, kung ito ay isang mainit na sahig, ang mga tubo ay nakakabit sa reinforcing mesh, walang ibang karagdagang pangkabit ang kinakailangan. Kung ang koneksyon sa mga radiator ay monolitik, ang mga tubo ay hindi maaaring maayos. Ang mga ito ay matibay, hindi nila binabago ang kanilang posisyon kahit na puno ng coolant.
Ang pagpipilian ng nakatagong at panlabas na mga kable sa isang pipeline (sa likod ng banyo, ang mga kable ay ginawang bukas - mas kaunting trabaho)
Ang mga nuances ng paghihinang
Ang proseso ng welding polypropylene pipe, tulad ng nakita mo, ay hindi nag-iiwan ng maraming trabaho, ngunit mayroong maraming mga subtleties. Halimbawa, hindi malinaw kung paano, kapag sumasali sa mga tubo, ayusin ang mga seksyon upang ang mga tubo ay eksaktong haba na kinakailangan.
Ang isa pang punto ng welding polypropylene pipe ay paghihinang sa mga lugar na mahirap maabot. Hindi laging posible na maglagay ng tubo at isang angkop sa panghinang na bakal sa magkabilang panig. Halimbawa, ang paghihinang sa sulok. Ang paghihinang na bakal, kailangan mong ilagay ito sa isang sulok, sa isang gilid ang nozzle ay direktang nakasalalay sa dingding, hindi mo maaaring hilahin ang angkop dito. Sa kasong ito, ang pangalawang hanay ng mga nozzle ng parehong diameter ay naka-install at ang angkop ay pinainit dito.
Paano maghinang ng mga polypropylene pipe sa isang lugar na mahirap maabot
Paano lumipat mula sa iron pipe patungo sa polypropylene.
Paano maghinang - isang paglalarawan ng teknolohiya ng proseso para sa mga nagsisimula
Para sa isang mainit na kagamitan, inirerekumenda na magbigay ng kasangkapan sa isang stand, dahil ang mga kamay ng isang baguhan na master ay dapat na libre. Kung hindi, imposibleng magwelding ng istraktura.
Sa regulator itakda ang temperatura sa +260 degrees Celsius. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinatawag na pinakamainam para sa pagtunaw ng mga produktong polypropylene. Ligtas din ito para sa mga tip na pinahiran ng Teflon. Maaaring nawawala ang controller sa device.
Hindi ito nangangahulugan na ang naturang yunit ng hinang ay hindi angkop para sa pagsali sa plastic na maayos. Nangyayari ito sa kadahilanang ang isa pang temperatura para sa pagpainit ng mga plastik na materyales, bilang karagdagan sa tinukoy na pamantayan, ay hindi ginagamit. Samakatuwid, walang saysay na tumuon sa isyung ito.
Pagkatapos nito, sinimulan nilang gawin ang paghihinang sa kanilang sarili gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang angkop at ang tubo ay inilalagay sa mga nozzle sa parehong oras. Kinakailangan na ipasok ang workpiece at ang angkop na elemento na may kapansin-pansing pagsisikap. Ito ay idinidikta ng katotohanan na ang bawat nozzle sa heating device ay ginawa sa anyo ng isang kono na may slope na limang degree.
Ang nominal na halaga ay tumutugma lamang sa panloob na diameter ng ibabaw. Ang blangko ng tubo ay dapat na ipasok hanggang sa maabot nito, ngunit hindi ito dapat pinindot pa. Ang malakas na pagsuntok sa sitwasyong ito ay maaaring magresulta sa pagbuo ng panloob na pampalapot.
Ang self-welding ng mga polypropylene pipe ay nagsasangkot ng mabilis na pagbubuklod ng mga pinainit na bahagi na gawa sa polypropylene
Mahalaga rin na tandaan na imposibleng paikutin o ilipat ang nilikha na istraktura hanggang sa ganap itong lumamig.
Upang maitama ang isang maliit na depekto, tatagal lamang ito ng ilang segundo. Ang anumang paggalaw pagkatapos nito ay maaaring makaapekto sa higpit ng nilikha na pagpupulong.
Welding ng polypropylene pipe: ano ito?
Ang pinakamahalagang ari-arian ng polypropylene ay nadagdagan ang tigas, ang imposibilidad ng baluktot. Dahil sa kalidad na ito, nakakuha sila ng katanyagan. Para sa kadahilanang ito, para sa mga system na may iba't ibang mga pagsasaayos, ang industriya ay gumagawa ng pinakamalawak na hanay ng parehong mga kabit.
Ito ay mga coupling, bypasses, adapter, tee, anggulo, atbp.
Para sa kadahilanang ito, para sa mga system na may iba't ibang mga pagsasaayos, ang industriya ay gumagawa ng pinakamalawak na hanay ng parehong mga kabit. Ito ay mga coupling, bypasses, adapter, tee, anggulo, atbp.
Ang pangunahing kondisyon para sa tagumpay ng operasyon ay ang pagkakaisa ng mga parameter (diameter, kapal ng pader) ng mga konektadong elemento. Ang mga kabit na ito ay konektado sa mga tubo sa pamamagitan ng paghihinang o hinang. Ang parehong mga elemento ay pinainit sa temperatura ng pagkatunaw at mabilis, sa isang mainit na estado, naka-dock. Pagkatapos ng 5-10 segundo, sila ay naiwan upang lumamig. Bilang resulta ng mga simpleng aksyon, ang isang ganap na mahigpit na koneksyon ay nakuha.
Ang welding ay gumagamit ng material diffusion, na nagiging sanhi ng repolymerization, isang proseso kung saan ang parehong bahagi ay nagiging isa, isang monolith. Ang temperatura ng pag-init ay apektado ng diameter at kapal ng pader ng mga pinagsamang bahagi, pati na rin ang materyal na kung saan ginawa ang reinforcing layer. Upang maikonekta ang polypropylene sa metal, ang mga pinagsamang mga kabit ay ginawa. Ang isa sa kanila ay metal, na may isang sinulid, ang isa ay gawa sa polimer.
Paano maghinang ng mga polypropylene pipe
Kinakailangan na i-cut ang mga produktong plastik ayon sa mga halaga na nakalkula. Dagdag pa, ang pagtuturo ay nagbibigay para sa chamfering sa labas ng lahat ng mga elemento ng plastik. Ang mga nozzle ng kagamitan at mga seksyon ng mga plastik na tubo ay dapat na degreased bago maghinang.
Pangunahin, ang teknolohiya ay nagbibigay para sa pagguhit ng isang diagram kung saan ang lokasyon ng lahat ng mga hinaharap ay dapat ipahiwatig:
- mga tubo;
- mga kabit;
- lumiliko;
- Mga pasukan sa dingding.
Kapag naghihinang ng mga tubo, dapat sundin ang mga regulasyon sa kaligtasan
Ang paglilinis ay kinakailangan. Maaari mong linisin ito gamit ang isang espesyal na ahente para sa polypropylene. Ang mga marka ay dapat gawin sa ibabaw ng lahat ng mga elemento na makakatulong sa pagkontrol sa lalim ng kanilang pagpasok sa panghinang na bakal.
PPR pipe welding proseso
Ang susi sa tagumpay ay upang makumpleto ang maximum na bilang ng mga node sa isang posisyon sa workbench. Mas mainam na magsagawa ng trabaho sa paghihinang ng mga tubo ng PPR na may isang katulong, dahil sa self-assembly madali itong magkamali.
Paghahanda ng panghinang na bakal
Ang mga gumaganang pares - mandrel at couplings - ay inilalagay sa pampainit at hinihigpitan ng mga espesyal na turnilyo. Ang mga diameter ay pinili ayon sa mga pangangailangan sa pagtatrabaho. Kung ito ay sinadya upang gumana sa isang uri ng pipe, pagkatapos ito ay sapat na upang ilagay sa isang pares, na matatagpuan mas malapit hangga't maaari sa dulo ng pampainit.
Mahalaga! Ito ay mas maginhawa upang gumana kung ang aparato ay ligtas na naayos sa gumaganang ibabaw ng workbench. Well, kung ang disenyo ay nagbibigay para sa isang tornilyo para sa pag-mount sa gilid ng tabletop
Kung hindi ito posible, maaari mong i-screw ang device sa ibabaw gamit ang self-tapping screws. Para sa naturang pag-aayos, dapat mayroong isang espesyal na ibabaw.
Upang gumana sa polypropylene, kailangan mong i-on ang temperatura ng 260 degrees sa panghinang na bakal. Ang temperatura ay pareho para sa lahat ng mga tubo. Tanging ang oras ng pag-init ang nagbabago.
Kailangang mag-ingat upang matiyak na naabot na ang temperatura ng pagpapatakbo. Upang gawin ito, kailangan mong tingnan ang mga tool sa pagpapakita na magagamit sa isang partikular na device.
Markup ng koneksyon
Ang susunod na hakbang ay lagyan ng label ang koneksyon. Kinakailangang sukatin ang haba ng penetration belt at gumawa ng marka gamit ang lapis o marker. Ito ang magiging lugar kung saan ipapasok ang tubo sa manggas ng pag-init. Para sa bawat diameter, ang sarili nitong tagapagpahiwatig ay nakatakda, at dapat itong sundin. Kung kinakailangan, ang isang karagdagang marka ay inilalapat kung ang kamag-anak na posisyon ng mga bahagi para sa pagsasama ay mahalaga.
Koneksyon ng tubo
Susunod, ang mga minarkahang elemento ng pipe ay sabay-sabay na ipinasok sa manggas na panghinang, at ang elemento ng koneksyon ay naka-install sa mandrel. Ang tubo ay dapat na ipasok sa marka, ang elemento ng koneksyon - sa paghinto.
Pagkatapos ng pag-install ng mga elemento, ang oras ng pag-init ay nagsisimula sa pagbibilang, depende sa diameter ng tubo, at dapat itong sundin.
Sa pagtatapos ng oras ng pag-init, ang mga bahagi ay sabay na tinanggal. Ang master ay may mga segundo upang ikonekta ang mga ito at ibigay ang tamang posisyon. Ang mga bahagi ay pinipilit sa isa't isa. Pinapayagan ang light adjustment sa unang 1-2 segundo. Ang mga detalye ay gaganapin nang hindi binabago ang posisyon sa lahat ng oras na inilaan para sa pag-aayos.
Ang natapos na pagpupulong ay hindi dapat gamitin at bigyang-diin sa lahat ng oras na ibinigay para sa polymerization ng polypropylene.
Bago ang unang paghihinang ng mga polypropylene pipe, inirerekumenda na bumili ng mga elemento ng pagkonekta at mga tubo para sa pagsasanay. Sa matagumpay na paghihinang, nabuo ang isang 1 mm na butil, na hindi nasisira ang hitsura ng produkto.
Basahin din:
Pamamaraan ng trabaho
Ang inirekumendang teknolohiya para sa paghihinang ng mga polypropylene pipe ay nagsasangkot ng ilang mga yugto.
Stage # 1 - paghahanda ng welding machine
Ang appliance ay dapat ilagay sa isang patag na ibabaw upang ito ay madaling ma-access.Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang matukoy kung aling mga tubo ng kung anong mga diameter ang dapat ibenta at ihanda ang mga kinakailangang elemento ng pag-init. Ang mga tampok ng disenyo ng aparato ay nagbibigay-daan sa iyo na gumamit ng ilang mga nozzle nang sabay-sabay.
Inirerekomenda na i-install mo ang lahat ng kailangan mo bago painitin ang appliance. Ang aparato ay nagpapainit nang pantay-pantay, kaya ang lokasyon ng elemento ng pag-init ay hindi nakakaapekto sa temperatura ng nozzle. Ang mga ito ay naayos sa paraang magiging pinaka-maginhawa para sa trabaho. Upang i-install ang mga nozzle gumamit ng mga espesyal na key. Ang nais na temperatura ay nakatakda sa control panel ng device, para sa mga polypropylene pipe ito ay 260 °. Ang aparato ay naka-on at nagpainit, na tumatagal ng mga 10-15 minuto.
Sa mga negatibong halaga ng temperatura, ipinagbabawal ang hinang. Bilang karagdagan, ang oras ng paghihinang ng mga polypropylene pipe ay nakasalalay sa temperatura sa silid: sa init ito ay nabawasan, sa malamig na ito ay tumataas.
Hakbang #2 - paghahanda ng tubo
Gamit ang pipe cutter o espesyal na gunting, ang bahagi ay pinutol sa tamang anggulo. Ang cut point ay nililinis at, kasama ang fitting, degreased sa isang solusyon sa sabon o alkohol. Ang mga bahagi ay tuyo na rin. Kung ang trabaho ay isinasagawa gamit ang mga tubo ng tatak ng PN 10-20, maaaring isagawa ang hinang. Kung may PN 25, kinakailangan din na linisin ang itaas na mga layer ng aluminyo at polypropylene. Ginagawa ang trabaho sa tulong ng isang shaver nang eksakto ngunit sa lalim ng hinang, na maaaring matukoy sa laki ng nozzle ng welding machine.
Gupitin ang isang polypropylene pipe lamang sa tamang anggulo
Stage # 3 - pag-init ng mga bahagi
Ang mga elemento ay inilalagay sa mga nozzle ng apparatus ng nais na diameter. Ang tubo ay ipinasok sa manggas hanggang sa limiter na nagpapakita ng lalim ng hinang, at ang angkop ay naka-install sa mandrel. Ang oras ng pag-init ng mga bahagi ay mahigpit na pinananatili.Para sa bawat uri ng pipe ito ay naiiba, ang mga halaga ay matatagpuan sa isang espesyal na talahanayan.
Stage # 4 - mga elemento ng hinang
Ang mga pinainit na bahagi ay inalis mula sa apparatus at konektado sa isa't isa na may kumpiyansa na mabilis na paggalaw bilang pagsunod sa pagkakahanay ng mga elemento. Kapag ikinonekta ang mga bahagi, hindi sila maaaring paikutin kasama ang axis o baluktot. Kinakailangan din na mahigpit na tiyakin na ang tubo ay pumapasok sa lalim na tinutukoy ng panloob na hangganan ng angkop na socket.
Ang mga bahagi ay pinainit para sa isang mahigpit na tinukoy na oras
Hakbang #5 - Paglamig sa Compound
Ang mga pinainit na bahagi ay dapat pahintulutang lumamig, ito ay lalong mahalaga para sa mga tubo na may manipis na pader. Ang anumang pagpapapangit ng mga bahagi sa oras na ito ay hindi katanggap-tanggap, maaari silang humantong sa paghihinang ng panloob na lumen ng tubo. Matapos ang mga bahagi ay ganap na lumamig, ito ay kinakailangan upang hipan o ipasa ang tubig sa pamamagitan ng mga ito upang matiyak na ang mga ito ay madadaanan.
Matapos ang mga bahagi ay ganap na lumamig, ito ay kinakailangan upang hipan o ipasa ang tubig sa pamamagitan ng mga ito upang matiyak na ang mga ito ay madadaanan.