Gumagawa kami ng isang pipe bender ng isang profile pipe gamit ang aming sariling mga kamay: ang pinakamahusay na mga halimbawa ng mga disenyo na gawa sa bahay

Pipe bender nakatigil hakbang-hakbang na mga tagubilin

Kung plano mong independiyenteng gumawa ng isang greenhouse mula sa mga tubo ng bakal, kakailanganin mong makakuha ng hindi lamang isang ordinaryong pipe bender, ngunit isang maaasahang produkto. Pagkatapos ng lahat, sa diskarteng ito, kakailanganin mong yumuko ng higit sa isang dosenang mga tubo ng profile. Upang gawing maayos at maganda ang disenyo ng greenhouse, kailangan mong gumamit ng isang nakatigil na pipe bender.

Bago magpatuloy sa paggawa ng greenhouse, kailangan mong alagaan ang pagkakaroon ng naaangkop na tool para sa baluktot na mga produkto ng profile. Kakailanganin mo ang mga sumusunod na elemento upang magdisenyo ng isang nakatigil na pipe bender:

• baras para sa 25;
• 6 na bearings;
• channel.

Kakailanganin mo rin ang isang welding machine, kung saan ang lahat ng mga bahagi ay konektado. Hakbang-hakbang na mga tagubilin sa paggawa Ang nakatigil na pipe bender ay ganito ang hitsura:

• Ang mga bearings ay hinangin sa base (channel), na magkakaugnay ng isang baras sa anyo ng isang bakal na tubo ng naaangkop na diameter.
• Upang maiwasan ang baras na maging masyadong malapit sa base, ang mga bearings ay dapat na hinangin sa mga hiwa ng isang hugis-parihaba na tubo na 5 cm bawat isa.
• Upang sadyang gumawa ng isang yunit na maaaring umayos sa baluktot na radius, ang base ay dapat gawin ng dalawang channel na konektado ng mga kurtina, tulad ng nakikita sa larawan sa itaas.
• Ang dalawang shaft na may mga bearings ay matatagpuan sa parehong taas, at ang pangatlo (gitna) ay welded na may isang hugis-parihaba na tubo na 15-20 cm mas mataas.
• Ang isang karagdagang tubo ay dapat na welded sa itaas na baras, kung saan ang hawakan ay ikakabit. Ang baras na ito ay hinihimok ng lakas ng kalamnan.
• Ang hawakan ay hinangin sa itaas na baras, pagkatapos kung saan ang resultang produkto ay maaaring suriin para sa operasyon.

Kapag nag-i-install ng isang profile tube ng anumang laki, dapat mong ayusin ang radius ng huling liko. Magagawa ito gamit ang isang jack na matatagpuan sa ilalim ng base, kung saan ang isa sa mga shaft ay naayos. Ang pagkakaroon ng pagsasaayos ng kinakailangang radius ng baluktot, ang hawakan ay umiikot. Ang resulta ay mataas na kalidad na mga hubog na tubo. Ang bentahe ng isang pipe bender ay ang kakayahang yumuko ng mga materyales ng anumang laki at diameter.

Sa mga pagkukulang, tanging ang posibilidad ng operasyon sa isang lugar ang mapapansin.

Mahalagang maunawaan na ang naturang device ay maaaring gamitin para sa anumang pangangailangan.Para sa paggawa ng naturang aparato, kinakailangan ang pamumuhunan na hindi hihigit sa 500 rubles. Kailangan mong bumili lamang ng 6 na bearings, at ang lahat ng iba pang mga elemento ay matatagpuan sa sambahayan ng bawat master

Kailangan mong bumili lamang ng 6 na bearings, at ang lahat ng iba pang mga elemento ay matatagpuan sa sambahayan ng bawat master.

Paggawa ng manu-manong modelo ng roller

Ang paggawa ng manu-manong pipe bender gamit ang iyong sariling mga kamay ay ginawa mula sa mga bahagi ng bakal na nag-iisa nang hindi gumagamit ng mga espesyal na mekanikal na aparato. Idinisenyo ang device na ito para sa local pipe bending. Ang direktang manu-manong puwersa ay ginagamit upang i-deform ang profile, kaya ang pipe bender ay dapat na nilagyan ng mahaba at malakas na braso.

Susunod, isasaalang-alang ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang two-roller pipe bender na nakakabit sa support frame. Ang mga sukat ng tool ay maaaring iba sa mga iminungkahing, depende sa mga pangangailangan at materyales.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Ang pagpapapangit ng tubo ay isang matrabahong proseso na nangangailangan ng mabuti at matibay na mga materyales, kung hindi man ang gumaganang tool mismo ay maaaring baluktot sa halip na ang profile.

Upang makagawa ng mekanikal na manu-manong radial pipe bender kakailanganin mo:

1. Welding machine.
2. Dalawang roller na gawa sa matibay na bakal (halimbawa, grade 1045) na na-pre-turned. Ang diameter ng mas malaki ay 100 mm, at ang mas maliit ay 60 mm. Parehong 35mm ang kapal at may 0.5" outer cavity radius.
3. Steel pipe na may diameter na hindi bababa sa 1.5 pulgada na may makapal na pader (minimum na 3 mm). Ito ay magsisilbing pingga, kaya ang pinakamababang haba nito ay 1.5 metro.
4. Apat na steel strips na may sukat na 15 x 6 cm at 4-5 mm ang kapal para sa pag-aayos ng base ng pipe bender sa isang vise, pagsuporta sa pipe at paggawa ng hawakan. Kakailanganin mo rin ang 20-25 cm ng isang steel plate na 60 mm ang lapad at 3 mm ang kapal.
5. Dalawang bolts: ang una ay 0.75" ang lapad at 60mm ang haba para sa malaking roller at ang pangalawa ay 0.5" ang lapad at 40mm ang haba para sa maliit na roller.
6. Steel plate 300 x 300 mm at pinakamababang 3 mm ang kapal.
7. Vice.

Sa proseso ng trabaho, maaaring kailanganin ang iba pang pangkalahatang kasangkapan sa bahay: isang martilyo, mga file, papel de liha, isang ruler, atbp. Ang mga roller sa itaas ay idinisenyo ng eksklusibo para sa 1 pulgadang mga tubo, ngunit sa pamamagitan ng pag-aalis ng circumferential recess mula sa kanila, maaari kang makakuha ng isang unibersal na tool para sa pagyuko ng isang metal na profile.

Proseso ng pagmamanupaktura ng pipe bender

Kapag ang lahat ng mga kinakailangang bahagi at tool ay nakolekta sa isang lugar, maaari kang magpatuloy nang direkta sa paggawa ng pipe bender:

1. Maghanda ng isang pagguhit na nagmamarka ng lokasyon ng mga pangunahing elemento.
2. Suriin ang pagiging tugma ng mga butas sa mga roller na may diameter ng mga bolts.
3. Mag-drill ng dalawang butas sa dalawang piraso ng metal na may diameter na 0.5 at 0.75 pulgada. Ang distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga butas ay dapat na eksaktong 80 mm (ang kabuuan ng radii ng parehong mga roller).
4. Gumawa ng isang butas sa gitna ng base frame na may diameter na 0.75 pulgada. Ipasok ang kaukulang bolt dito nang hindi nakausli mula sa likod. Weld ang bolt sa metal plate.
5. Kumuha ng mga drilled metal plate na may sukat na 15x6 cm, isang 0.5-inch bolt, isang mas maliit na roller, isang strip ng bakal na 35 x 60 mm at hinangin ang disenyo ng titik na "P" mula sa kanila, pagkatapos ipasok ang bolt gamit ang roller na inilagay sa angkop na mga butas.
6. Weld ang mga dulo ng bolt sa mga piraso ng metal. Dapat kang makakuha ng isang uri ng sungay na may mas malaking diameter na butas na mas malapit sa bukas na gilid.
7. Ang isang pipe-handle ay dapat na hinangin sa base ng nagresultang sungay.
8. Weld ang support bar para sa pipe papunta sa metal frame.Ang distansya mula sa lath line hanggang sa center bolt axis ay dapat na katumbas ng radius ng malaking roller plus 0.5 inch.
9. I-weld ang isang bar na 15 x 6 cm sa ilalim ng kama para sa pag-aayos sa isang bisyo.
10. Ipasok ang isang malaking roller sa sungay, ilagay ang istraktura sa gitnang bolt at i-tornilyo ang nut sa itaas.
11. I-clamp ang pipe bender sa isang vice at isagawa ang mga unang pagsubok.

Mahahalagang detalye ng pagmamanupaktura:

Ang mga welds ay ang mahinang punto sa buong nagresultang istraktura, kaya ang espesyal na pansin ay binabayaran sa kanila sa proseso ng pagmamanupaktura ng pipe bender.

Para sa profile pipe

Ang isang profile pipe ay kadalasang ginagamit upang mag-ipon ng mga frame para sa mga greenhouse, gazebos, gate at wicket, awning at marami pa.

Samakatuwid, ang may-ari ng isang garahe o isang cottage ng tag-init sa lalong madaling panahon ay nagtataas ng tanong kung paano yumuko ang isang propesyonal na tubo sa bahay.

Ang isang pipe bender ay darating upang iligtas.

Gayunpaman, ang mga handa na solusyon ay nagkakahalaga ng maraming pera. Samakatuwid, ang pinakamahusay na pagpipilian ay gawin ito sa iyong sarili.

Upang makagawa ng ganoong device, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• Angle grinder, colloquially - gilingan;
• Mag-drill gamit ang isang hanay ng mga drills para sa metal;
• Welding machine, pinakamaganda sa lahat - isang household electrode inverter;
• Isang hanay ng mga susi o ulo.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong gumuhit ng isang pagguhit ng hinaharap na bending machine upang ang lahat ng mga detalye ay nauugnay sa bawat isa.

Ang mga pangunahing elemento ng isang home pipe bender ay:

• Frame welded mula sa isang bakal na channel o I-beam na may kapal na hindi bababa sa 4 mm;
• mga roller shaft;
• Ang mga roller mismo;
• Mga asterisk para sa pagkonekta ng chain transmission;
• Chain para sa pagmamaneho mula sa isang lumang bisikleta o mekanismo ng pamamahagi ng gas;
• Ibinababa ng tornilyo ang roller ng presyon;
• Clamping screw at shaft rotation handle - hollow steel tube o solid rod;
• Iba't ibang accessories: nuts, bolts, washers, grover, cotter pins.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit kaagad na kung wala kang mga roller at shaft sa iyong arsenal, hindi posible na gawin ang mga ito sa iyong sarili nang walang lathe. Bilang isang huling paraan, ang mga umiiral na metal rod ay maaaring gupitin sa laki at buhangin. Ang mga bariles na may panloob na butas ay maaaring gamitin bilang mga roller.

Gamit ang center roller

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag nag-assemble ng isang lutong bahay na pipe bender na may gitnang pressure roller ay ang mga sumusunod:

1. Gamit ang isang gilingan, gupitin ang channel o I-beam sa mga bahagi ng nais na laki. Kunin ang mga ito nang paturo, at pagkatapos, kapag handa na ang frame, pakuluan ang buong haba. Pagkatapos, para sa mga aesthetic na dahilan, maaari mong gilingin ang mga seams na may nakakagiling na gulong.
2. Magbigay ng alinman sa mga binti mula sa mga scrap ng parehong channel, o mga mounting hole para sa bolts na magbibigay-daan sa iyo upang kunin ang makina sa workbench.
3. Mag-drill ng mga butas para sa mga shaft. Gayundin, gamit ang isang drill at isang gilingan, gumawa ng mga pagbawas sa patayong bahagi ng frame. Aakyat-baba sila sa pinch roller shaft. Ipasok ang mga shaft na may mga roller sa mga butas na ginawa at ayusin ang mga ito gamit ang mga cotter pin.
4. Ang sinulid na koneksyon ng pressure roller rod at ang blind frame ay ginagawa alinman sa isang lathe o sa isang gripo. Tandaan na ang malalaking diameter na mga thread ay napakahirap putulin. Siguraduhing gumamit ng paggiling o iba pang murang pampadulas kapag pinuputol ang mga sinulid.
5. Dahan-dahang gilingin ang panlabas na bahagi ng mga shaft sa magkabilang panig upang maaari mong ilagay ang mga bituin sa kanila.Ilagay sa kadena na may bahagyang malubay, kung gagawin mong mahigpit ang pagkakahawak, dagdag na lakas ang gugugol upang madaig ang paglaban.
6. Ikabit ang isang pingga sa isa sa mga shaft - para sa pag-aayos, gamitin ang parehong lock tulad ng para sa mga sprocket. Kung may pagnanais na palakasin ang pingga sa baras, mag-drill ng isang butas at gupitin ang panloob na thread. Pagkatapos i-screw ang bolt doon, ang pingga ay aayusin, at sa pamamagitan ng pag-unscrew ng bolt, ang pingga ay palaging maaalis para sa transportasyon. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng pingga, posible na hilahin ang workpiece sa pamamagitan ng mga roller. Sa pamamagitan ng paghihigpit sa clamping screw, maaari mong baguhin ang radius ng curvature ng baluktot na tubo.

Mga guhit at sukat ng isang gawang bahay na disenyo:

May break frame

Hindi gaanong sikat sa paggawa ang do-it-yourself ay isang pipe bender diagram may break frame. Sa istruktura, naiiba ito sa lahat ng mga roller sa loob nito ay nakatigil, iyon ay, umiikot lamang sila, ngunit gumagalaw pataas at pababa.

Ang presyon sa pipe ay nangyayari sa pamamagitan ng pag-angat sa bahagi ng frame kung saan ang isa sa mga matinding roller ay naka-mount. Ang proseso ng pagpupulong ay katulad ng nauna, ngunit may sariling mga nuances:

1. Gawin ang frame para sa bali ng pipe bender hindi isang piraso, ngunit binubuo ng dalawang bahagi. Dalawang bahagi ay maaaring konektado sa isang stud na may dalawang nuts.
2. Ito ay napaka-maginhawa upang iangat ang dulo roller na may screw lifting device o isang jack.
3. Upang paikutin ang mga sprocket, iniangkop ng ilang manggagawa ang isang AC electric motor o kahit isang gasolina na inalis mula sa isang walk-behind tractor o isang fuel generator.

Ngunit kadalasan, ang mga naturang yunit ay gumagamit pa rin ng lakas ng kalamnan ng gumagamit. Sa kasong ito, halos hindi sila nangangailangan ng mga mapagkukunan. Ito ang kanilang halaga: napakadaling ilagay ang naturang aparato sa trunk ng isang kotse at dalhin ito sa isang construction site kung saan wala pa ring kuryente.

Nasa ibaba ang pagguhit at mga sukat ng isang lutong bahay na pipe bender:

Isa pang halimbawa:

Simpleng pipe bender

Sa isang home workshop, maraming uri ng pipe bender ang maaaring gawin. Karamihan dito ay nakasalalay sa mga pangangailangan ng gumagamit ng device. Sa isang sitwasyon kung saan ang isang tao ay kailangang patuloy na yumuko ng isang maliit na diameter na tubo ng tanso sa isang tamang anggulo, ang paggawa ng isang nakatigil na pipe bender na may isang breaking frame batay sa isang jack ay tila isang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.

Nasa ibaba ang pinakasimple at pinakamadaling gumawa ng mga uri ng pipe bender para sa iba't ibang pangangailangan.

Para sa bilog na tubo

Ang pinakasimpleng pipe bender na may pinakamababang bahagi ay isang manu-manong aparato na binubuo ng isang base, dalawang pulley, isang diin at isang pingga.

Ito ay dinisenyo para sa baluktot na mga bilog na tubo sa tamang mga anggulo o mas mababa.

Ang base ay maaaring isang simpleng metal plate. Ang isang pulley ay naayos sa gitna nito. Ang isang hugis-U na bracket ay naayos sa axis ng unang pulley. Ang dulo ng bracket ay nagpapatuloy sa isang pingga, at sa gitna ang isang pangalawang pulley ay naayos sa mga mata, na malayang umiikot. Sa ibaba ng unang pulley ay isang hinto na pumipigil sa pag-ikot ng tubo.

Ang mekanismo ng naturang pipe bender ay napaka-simple. Ang bilog na tubo ay ipinasok sa pagitan ng stop at ng unang pulley. Ang bracket ay nakadikit sa stop gamit ang isa sa mga gilid, at ang tubo ay nasa pagitan ng dalawang pulley. Ang pag-ikot ng bracket gamit ang isang pingga, ang master ay naglalagay ng presyon sa dulo ng pipe at unti-unting ang pangalawang pulley ay naglalarawan ng isang bilog sa paligid ng una, hindi gumagalaw. Ang pipe clamped sa pagitan ng mga ito ay baluktot kasama ang radius ng nakapirming pulley.

Mula sa vise

Ang gawain ng pagpupulong ay pinadali ng katotohanan na ang vise bender ay hindi nangangailangan ng isang frame na nagkokonekta sa itaas na presyon at mas mababang thrust roller.Para sa kanya, sapat na ang dalawang channel na may sapat na lalim upang ang mga butas ay ma-drilled sa mga dingding para sa mga roller shaft.

Ang mga thrust roller ay naka-mount sa isang malawak na base sa layo na hindi bababa sa 400-600 mm mula sa bawat isa. Sa isang makitid na base, ang isang roller ay binuo, pinaikot ng isang pingga na may sapat na haba. Pagkatapos ang istraktura ay ipinasok sa isang vise, ang isang tubo ay inilalagay sa pagitan ng mga roller at higpitan. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan ng pingga, ang tubo o profile ay hinila sa pamamagitan ng mga roller roller.

Ang modelong ito ay maginhawa dahil ito ay kasing portable hangga't maaari at maaari lamang alisin sa toolbox kung kinakailangan.

Gawang bahay na roller

Ang roller pipe bender ay maaaring magkaroon ng ibang configuration. Maaari itong alinman sa isang simpleng manu-manong mekanismo, na binubuo ng dalawang lever, isang pulley at isang pressure roller, o isang medyo kumplikadong rolling device na may electric o kahit na gasoline drive.

Ang isang pangunahing tampok ng pipe bender na ito ay ang mga roller, na maaaring i-compress ang pipe sa pamamagitan ng pag-roll sa ibabaw nito, o pisilin ito mula sa iba't ibang panig. Depende sa cross section ng mga roller, ang aparato ay patalasin para sa isang bilog o hugis na tubo.

Sa unang kaso, ang panloob na ibabaw ng roller sa pagitan ng dalawang tagaytay ay magiging malukong, sa pangalawang kaso ito ay magiging pantay.

Mga Blueprint:

Mula sa jack

Maginhawang gumamit ng hydraulic jack upang pindutin ang pipe. Ang paggamit nito ay nabibigyang-katwiran na may bilog at hugis na mga tubo ng bakal, malalaking diyametro o makapal na dingding.Isinasaalang-alang na ang isang hydraulic jack ay maaaring magtaas ng higit sa tatlong tonelada, lumalabas na ang diameter at kapal ng tubo na maaari mong yumuko ay sa halip ay limitado sa pamamagitan ng disenyo ng system mismo at kung maaari mong i-scroll ang pingga habang hinihila ang workpiece.

Pagguhit at sukat:

Sa sapat na haba ng roller handle lever, ang ganitong uri ng pipe bender ay nangangailangan ng hindi bababa sa pisikal na lakas kapag nagtatrabaho sa mga seryosong materyales.

Uri ng crossbow

Ito ay ginagamit kapag ang produkto ay yumuko sa maikling haba.

Nakuha ng pipe bender ang pangalan nito para sa isang metal triangular frame na matatagpuan parallel sa lupa.

Sa tuktok ng frame na ito mayroong dalawang suporta na nakatuon sa isang bilog o hugis na tubo (depende ito sa hugis ng bingaw sa mga stop). Sa ikatlong kaitaasan mayroong isang baras na may suntok, iyon ay, isang arko na nakakurbada palabas. Upang pindutin ang suntok laban sa pipe, na deformed sa pagitan ng dalawang hinto, isang hydraulic cylinder ay karaniwang ginagamit. Sa pang-araw-araw na buhay, pinakamadaling palitan ito ng hydraulic jack.

Pagguhit ng isang homemade crossbow-type pipe bender:

Kaya, para sa paggawa ng isang crossbow pipe bender na nilagyan ng hydraulic jack, kinakailangan upang magwelding ng isang tatsulok na frame, sa mga tuktok kung saan tumitigil at isang clamping rod ay matatagpuan.

Paggawa ng crossbow pipe bender

Ang crossbow pipe bender ay ang pinaka-compact, bagaman ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng intensity ng paggawa ng paggawa. Ang pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo ng aparato ay ang tubular billet na baluktot ay pinindot laban sa dalawang bakal na roller na mahigpit na naayos sa frame, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay tinutukoy ng radius. Ang isang manu-manong hydraulic cylinder ay naka-mount sa katawan ng pipe bender (kadalasan ay gumagamit sila ng preno, mula sa isang kotse).Sa pamamagitan ng pagpindot sa trigger, ang isang high-pressure na likido ay pinapasok sa isa sa mga cavity ng silindro, sa ilalim ng impluwensya kung saan ang piston rod ay nagsisimulang lumipat patungo sa deformable workpiece. Dahil ang mga roller at ang silindro ay naka-mount sa parehong base plate, ang katumpakan ng crossbow pipe bender ay nakasalalay lamang sa kalidad ng paggawa at pagpupulong.

Ang bentahe ng aparato ay ang pagbubukod ng pisikal na stress na inilapat ng gumagamit (isang ordinaryong jack ay maaaring gamitin bilang isang mapagkukunan ng presyon). Ang kawalan ay ang pagtaas ng pagiging kumplikado ng trabaho sa bahay kapag nag-assemble at nagse-set up ng aparato: kinakailangan na gumawa ng isang sumusuporta sa frame, maingat na magkasya ito sa mga umiiral na sukat ng jack, tiyakin ang pagkakahanay ng mga roller at ang perpendicularity ng paggalaw ng baras sa axis ng orihinal na workpiece.

Do-it-yourself manual pipe bender para sa mga profile pipe

Upang yumuko ng profile pipe na may maliit na cross-sectional na sukat na walang pipe bender, ang mga manggagawa ay gumagamit ng mga template ng nais na kurbada na gawa sa metal o kahoy. Ang workpiece ay pinindot nang manu-mano sa mga gilid ng segment, mahigpit na inaayos ang isang dulo.

template ng kahoy

Ang elementong may manipis na pader ay maaaring ma-deform kapag pinainit. Ang lugar ay pinainit gamit ang isang blowtorch sa temperatura na 350-400 ° C at, gamit ang manu-manong puwersa, ang profile ay naka-arched.

Kung gumagamit ka ng mga simpleng pamamaraan na hindi pinapayagan ang mga parameter ng produkto, maaari kang magdisenyo ng manu-manong roller pipe bender para sa isang profile pipe. Sa tulong nito, ang mga arko at arko ay ginawa para sa mga canopy, greenhouse at iba pang mga istraktura ng kumplikadong hugis.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Upang makagawa ng isang aparato, kakailanganin mo:

• channel No. 8 o No. 10 para sa isang matibay na frame;
• 2 kastor na gawa sa matigas na bakal na may mga hakbang para sa mga profile ng iba't ibang taas o mahigpit na mga singsing;
• bingot na roller para sa movable shaft;
• tapos na mga yunit ng tindig;
• 2 o 3 gears o "sprockets";
• kadena ng bakal;
• clamping screw;
• manipis na tubo para sa gate;
• pingga;
• welding machine;
• mag-drill;
• "Bulgarian";
• isang martilyo.

Kailangan pa rin ng cotter pins, nuts, threaded bushings, washers. Upang maiproseso ang natapos na istraktura, kakailanganin ang pintura at pampadulas.

Mga blueprint

Ang pagguhit ay ang batayan na tutulong sa iyo na gumawa ng isang pipe bender nang walang malalaking pagkakamali

Ito ay lalong mahalaga kapag nagtatrabaho sa metal

Ang mga guhit na handa ay nai-post sa Internet. Sa sapat na karanasan, madali silang maunawaan at maiangkop sa iyong mga kakayahan.

Maaari mong isipin ang isang huwarang pipe bender device kapag pinag-aaralan ang factory analogue, at pagkatapos ay bumuo ng isang detalyadong diagram ng iyong modelo.

Pagguhit at pangkalahatang view ng isang hand tool

Mga hakbang sa pagpupulong ng konstruksiyon

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa paggawa ng isang homemade roller pipe bender:

1. Gupitin ang channel ayon sa mga sukat ng mga rack at base.
2. Mag-drill ng mga butas sa mga bahagi ng frame para sa pag-mount ng mga roller.
3. Weld ang support frame gamit ang mga uprights mula sa channel.
4. Gupitin at hinangin ang isang katawan na may mga butas para sa pag-install ng drive roller mula sa channel. Ang baras ay dapat na madaling iikot sa loob.
5. I-fasten ang clamping screw sa resultang box gamit ang bearings. Mag-drill ng butas sa tuktok ng tornilyo para sa gate.
6. Magpasok ng housing na may drive roller sa pagitan ng mga uprights. Ang istraktura ay dapat na malayang gumagalaw patayo. I-fasten ang takip gamit ang screw nut mula sa itaas.
7. I-screw ang mga yunit ng tindig sa frame.
8. Ipasok ang kwelyo sa butas ng clamping bolt.
9. Sa axis ng shaft mula sa labas, ilagay ang mga gear sa susi o taper split bushings na may mga mani. Ikabit ang ikatlong "asterisk" sa rack. Ilagay sa kadena, pindutin ang manggas para sa hawakan.
10. Magsagawa ng mga pagsubok sa pagsubok, kung kinakailangan, gumawa ng mga pagsasaayos.

Ang huling hakbang ay i-disassemble, linisin ang metal mula sa mga burr, pintura ang mga nakapirming bahagi, muling buuin. Ang mga pagtitipon na napapailalim sa alitan sa panahon ng operasyon ay dapat tratuhin ng Litol o iba pang grasa.

Handa nang lutong bahay na makina

Upang yumuko ang workpiece, inilalagay ito sa mga nakapirming roller, ang clamping screw ay ibinaba sa stop at hinila sa tulong ng isang umiikot na hawakan na halili sa isang direksyon at sa isa pa.

Pagkatapos ng bawat pagrenta, ang tornilyo ay hinihigpitan ng isang kwelyo. Kapag ang arko ay nakakuha ng sapat na curvature, ang screw nut ay naayos na may lock nut. Papayagan ka nitong yumuko ng ilang mga arko na may parehong radius.

Ang gayong gawang bahay na pipe bender ay maaaring gamitin kahit para sa mga propesyonal na layunin. Siya ay "master" na mga profile hanggang sa 60x60 mm ang laki o sa parehong oras 3 pipe na may lapad ng seksyon na 20 mm.

Ang mga detalye ng proseso ng pagmamanupaktura ng isang manu-manong makina ay makikita dito.

Paano gumawa ng snail pipe bender?

Independent produksyon ng isang snail pipe bender maaaring mukhang kumplikado. Sa katunayan, ang aparatong ito ay hindi mas mahirap i-assemble kaysa sa isang roller pipe bender. Ang proseso ay naiiba lamang sa mga bahagi na ginamit at oras ng pagpupulong.

Ang snail pipe bender ay nagpapahintulot sa iyo na yumuko ang profile sa buong haba nang sabay-sabay, at hindi lamang sa isang lugar. Para sa ari-arian na ito, nakakuha siya ng katanyagan sa mga installer.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Dahil ang inilarawan na roller pipe bender ay walang tiyak na working diameter at maaaring gawin mula sa anumang magagamit na mga materyales, ang mga iminungkahing materyales ay hindi naglalaman ng mga tiyak na laki ng mga bahagi. Ang kapal ng lahat ng elemento ng istruktura ng metal ay dapat na 4, at mas mabuti na 5 mm.

Upang makagawa ng isang pipe bender kakailanganin mo:

1. Channel - 1 metro.
2. Pinong bakal.
3. Tatlong baras.
4. Dalawang bituin.
5. Kadena ng metal.
6. Anim na bearings.
7. Metal 0.5-inch pipe para sa paggawa ng mga gate - 2 metro.
8. Manggas na may panloob na sinulid.
9. I-clamp ang turnilyo.

Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa mga sukat ng mga sprocket, shaft at bearings, na dapat tumugma sa bawat isa. Maaaring kunin ang mga asterisk mula sa mga lumang bisikleta, ngunit dapat na eksaktong magkapareho ang laki

Ang mga bakal na plate at profile para sa paggawa ng isang pipe bender ay hindi dapat magkaroon ng malalim na kalawang, dahil magkakaroon sila ng mataas na pagkarga sa panahon ng operasyon

Bago pumili at bumili ng lahat ng mga materyales, kailangan mong gumuhit ng isang pagguhit na may isang eskematiko na representasyon ng lahat ng mga elemento ng istruktura, upang hindi bilhin ang mga ito sa proseso ng paggawa ng isang pipe bender.

Ang proseso ng pagpupulong ng snail pipe bender

Ang pagpupulong ng anumang kagamitan ay nagsisimula sa pagguhit ng isang drawing diagram.

Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa mga pangunahing daloy ng trabaho, na ipinapakita sa mga tagubilin sa larawan:

1. Weld ang base ng tool mula sa dalawang parallel na channel. Kung ninanais, maaari kang gumamit lamang ng isang metal plate na 5 mm ang kapal o isang malawak na channel.
2. Maglagay ng mga bearings sa mga shaft at hinangin ang dalawang ganoong istruktura sa base. Ito ay kanais-nais na limitahan ang mga shaft na may mga piraso ng metal o ilagay ang mga ito sa panloob na lukab ng mga channel.
3. Isuot ang mga sprocket at hinangin ang mga ito, pagkatapos na iunat ang kadena sa pagitan nila.
4. Gupitin at hinangin sa base ang mga gabay sa gilid ng mekanismo ng clamping.
5. Ilagay ang mga bearings sa pressure shaft at i-assemble ang press structure na may side stops mula sa strips o channels.
6. Gumawa ng base para sa bushing at hinangin ito sa plato. I-screw sa clamping screw.
7. Weld sa itaas na gilid ng clamping screw at sa driving shaft ng pipe gate.
8. Lubricate ang mga bearings ng engine oil.

Ilang kapaki-pakinabang na tip:

Pagkatapos i-assemble ang pipe bender at subukan ito, maaari mong pinturahan ang istraktura gamit ang anti-corrosion na pintura upang mas mapangalagaan ang mga welds. Upang madagdagan ang kaginhawahan ng trabaho, ang isang spring ay karagdagang nakakabit sa mga gabay upang ibalik ang pindutin sa itaas na posisyon.

Mga Tampok ng Teknolohiya

Ang mga nuances ng proseso gamit ang isang pipe bender ay ang mga sumusunod:

1. Sa maliit na baluktot na radii (r < 3h), ang wrinkling ay malamang sa ilalim ng anumang mga deformation scheme. Ang isang helical extension spring ay makakatulong, ang panlabas na sukat nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa panloob na taas ng tubo. Ang tagsibol ay ipinapasa sa tubo hanggang sa magsimula itong mag-deform, at pagkatapos ang lahat ay sumusunod sa pagkakasunud-sunod sa itaas.
2. Para sa mababang-plastic na materyales, nakakatulong ang sumusunod na pamamaraan. Ang pinong butil na tuyong buhangin ay ibinubuhos sa loob ng tubo, at ang magkabilang dulo ng mga butas ay mahigpit na sinasaksak ng mga kahoy na saksakan. Kapag baluktot gamit ang isang pipe bender, ang isang back pressure ay nilikha, na nagbabalanse sa mga tensile stress, na binabayaran ang mga ito ng kaukulang mga compressive. Ang posibilidad ng mga bitak sa mga panlabas na hibla ng metal ay nabawasan.
3. Ang manu-manong baluktot ay angkop para sa mga materyales sa profile na metal, ang pinakamalaking nakahalang dimensyon na hindi lalampas sa 50 ... 60 mm (para sa mga non-ferrous na metal at haluang metal, maaari itong maging mas malaki).
4. Ang mas makapal na pader ng pipe, ang mas mabagal na proseso ng pagpapapangit ng pipe bender ay dapat na (magkaroon ng kamalayan sa epekto ng plastic inertia ng materyal, na nagdaragdag sa isang pagtaas sa masa ng isang seksyon ng yunit).
5. Hindi kinakailangang magdisenyo ng spatial pipe na may iba't ibang radii ng bend: hindi ito magbibigay ng malaking benepisyo, at ang disenyo ng pipe bender ay magiging mas kumplikado.

Sa ilang mga kaso, ang tanging paraan kung saan ang isang profiled tubular na bahagi ay maaaring gawin ay sa pamamagitan ng pagputol ng isang tuwid na seksyon at pagkatapos ay pagsali dito (halimbawa, sa paggawa ng volumetric ventilation ducts). Ang isang mahusay na hinang ay halos hindi nakikita, at sa parehong oras bawasan ang pangwakas na gastos ng yunit ng pagpupulong.

Sa pamamagitan ng paraan, ang plastic bending ng mga hindi kinakalawang na tubo ay imposible at ang mga drive machine ay dapat gamitin.

Anong mga materyales at mga nuances ng disenyo ang kailangan

Ang base ng pipe bender ay ginawa mula sa isang channel o dalawang welded na sulok. Ang kapal ng mga istante ay hindi mas mababa sa 3 mm, ang lapad ng mga istante at ang likod ng channel, piliin ang mga magagamit na bahagi. Isang panuntunan - ang base ay dapat na napakalaking at maaasahan.

Maraming mga butas ang maaaring gawin sa mga gilid ng platform. Sa pamamagitan ng mga ito, maaari mong ayusin ang makina sa ilang uri ng mabigat na base gamit ang malalaking diameter na self-tapping screws. Ang pag-aayos ay kinakailangan, dahil kapag ang mga baluktot na tubo na may makapal na dingding, ang mga makabuluhang pagsisikap ay kailangang gawin at ito ay mas maginhawa upang gumana kung ang makina ay matatag na naayos.

Ganito ang hitsura ng kama sa mga welded rack para sa paglakip ng movable roller

Ang ilang mga salita tungkol sa mga roller.Dapat silang gawin ng mahusay na kalidad, mas mabuti na matigas na bakal. Ito ay sa mga roller at sa mga ehe na humahawak sa kanila na ang karamihan sa pagkarga ay nahuhulog.

Kinakailangang sabihin ang tungkol sa anyo ng mga roller. Hindi sila dapat makinis - dapat mayroong mga roller sa mga gilid na hindi papayagan ang pipe na "lumakad" sa panahon ng pag-roll. Sa ilalim lamang ng gayong mga kondisyon ang arko mula sa pipe ng profile ay magiging pantay, at hindi baluktot. Sa isip, ang bawat sukat ng tubo ay nangangailangan ng sarili nitong mga roller. Ngunit pagkatapos ay ang disenyo ay nagiging mas kumplikado - kailangan nilang gawing naaalis, upang isipin ang isang maaasahang paraan ng pangkabit. Ang pangalawang opsyon ay gumawa ng mga video na may kumplikadong hugis, tulad ng nasa larawan. Mag-ukit ng ilang hakbang para sa iba't ibang laki ng mga tubo.

Mga roller para sa baluktot na mga tubo ng profile na may iba't ibang lapad

Ang parehong larawan ay nagpapakita na ang itaas na bahagi ng kama ay hindi pantay, ngunit bingot. Sa tulong ng gayong mga ngipin, posible na muling ayusin ang mga roller sa iba't ibang distansya at sa gayon ay ayusin din ang baluktot na radius.

Sa pangkalahatan, nag-iipon sila ng mga home-made na bending machine para sa mga hugis na tubo mula sa kung ano ang nasa kamay o kung ano ang kanilang nahanap / binibili na mura. Sino ang may pagkakataon - gumiling ng mga roller, nagpasok ng mga bearings. Ang mga walang ganoong pagkakataon ay gumagamit ng kung ano ang mayroon sila - hanggang sa mga bushings mula sa mga gulong ng bisikleta. Sa pangkalahatan, kinakailangang maunawaan ang disenyo at