Disenyo at pagpapatakbo ng isang bag filter: mga kalamangan at kahinaan + mga tampok ng pagpapalit ng isang filter na bag

Bag air filter para sa air purification mula sa alikabok

Upang linisin ang mga komposisyon ng alikabok-gas-hangin, dapat kang gumamit ng filter ng bag. Ito ay isang "tuyo" na uri ng kolektor ng alikabok, na may mataas na antas ng pagiging maaasahan at mahusay na kalidad ng pagproseso.Walang kagamitan, maging ito man ay wet cleaning o electrostatic precipitators, ang maaaring ihambing sa isang bag filter, dahil ito ay nilagyan ng mga filtering device, maaari silang magamit sa mataas na temperatura, dahil ang mga ito ay gawa sa polyamide at polytetrafluoroethylene.

Ang filter ng bag ay isang maraming nalalaman na kagamitan dahil, sa katunayan, maaari itong magamit sa iba't ibang mga teknolohikal na proseso. Gayunpaman, ito ay magiging pantay na epektibo. Hindi mo kailangang patuloy na subaybayan ang trabaho nito, dahil patuloy itong gumagana.

Kung kailangan mo ng isang bag na filter ng isang tiyak na laki at may ilang mga tampok ng disenyo na akma nang eksakto sa ilalim ng iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo, pagkatapos ay maaari kang mag-order ng isang aparato, dahil ang mga naturang aparato ay maaaring gawin ayon sa mga indibidwal na kagustuhan. Ikaw, ang pinakamahalaga, ay kailangang tiyaking ipahiwatig kung aling komposisyon na bumubuo ng alikabok ang pangunahing dapat linisin. Ang mga tagagawa, simula dito, ay pipili ng tamang materyal para sa iyo upang makagawa ng isang filter ng bag.

Saan karaniwang ginagamit ang filter ng bag:

1. Sa paggawa ng mga materyales sa gusali. 2. Sa larangan ng non-ferrous at ferrous metalurhiya. 3. Sa panahon ng proseso ng pandayan. 4. Sa proseso ng automotive. 5. Sa industriya ng enerhiya at pagmimina, muwebles, salamin at kemikal. 6. Sa produksyon ng pagkain. 7. Kapag nagpoproseso ng metal.

Mahahalagang Salik sa Pag-andar ng Bag Filter

Sa proseso ng pagpili ng filter na ito, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mahahalagang punto, na kinabibilangan ng mga item gaya ng:

data ng temperatura ng dew point na may antas ng kahalumigmigan; data ng presyon at temperatura; · kalidad ng mga gas, ang kanilang pagsabog at dami ng kapaligiran na dapat linisin; density ng alikabok at uri nito; Paano nagaganap ang yugtong ito? Ang toxicity ng mga sangkap ng komposisyon ng alikabok.

Upang makalkula ang isang bag filter, kailangan munang matukoy ang dami ng purge gas na may maalikabok na komposisyon na nahuhulog sa materyal, at pagkatapos ay isaalang-alang ang bilis ng proseso ng pagsasala gamit ang isang tela, at ito ay pinili para sa paggawa. ng isang bag filter. Paano patakbuhin ang isang bag filter?

Device at circuit

Ang aparato ng mga filter ng bag, ang kanilang mga teknikal na katangian ay bahagyang naiiba mula sa iba't ibang mga tagagawa. Ang pangunahing mga bloke at ang schematic diagram ng disenyo ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Maruming gas chamber
• Malinis na silid ng gas
• Bag filter housing
• Mounting plate (paghihiwalay ng plato sa pagitan ng malinis at maruming silid)
• Mga bag ng filter
• Sistema ng pagbabagong-buhay na may mga receiver, pneumatic valves, purge pipe
• Hopper na may dust discharge device at mga suporta
• Kontrolin ang sistema ng automation

Ang pagsasaayos ng filter ay nag-iiba depende sa mga kondisyon ng operating at maaaring dagdagan ng mga platform ng serbisyo, isang awtomatikong sistema ng pagbabawas ng hopper, isang pneumatic o vibratory hopper caving system, isang emergency sa labas ng air mixing system upang bawasan ang temperatura. Kung ang kagamitan ay matatagpuan sa labas, upang maiwasan ang pagbuo ng condensate sa katawan, ang filter ay nilagyan ng pagpainit ng mga pneumatic valve at hopper, pati na rin ang thermal insulation.

Para sa pagsasala ng mga sumasabog na alikabok, halimbawa, sa paggawa ng harina, semento, mga halaman ng karbon, ang mga filter ay ginawa sa isang disenyo na hindi tinatablan ng pagsabog. Ang explosion-proof na disenyo ng bag filter ay kinabibilangan ng paggamit ng mga filter bag na may antistatic coating, na pumipigil sa pagbuo ng static charge sa ibabaw ng filter na materyal. Ang mga paputok na lamad ay naka-install din sa pabahay ng filter, na naglalabas ng labis na presyon sa kaganapan ng isang pagsabog.

Ang materyal ng pagsasala ng mga manggas ay pinili batay sa mga katangian ng daluyan na sinasala, ang mga katangian at kalinisan ng alikabok. Ang mga pangunahing materyales na ginagamit sa mga filter ng bag ay polyester (PE), meta-aramid (AR), polyimide (P84), glass fiber (FG), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyacrylonitrile (PAN), polyphenylene sulfide (PPS) at iba pa.

Mga aplikasyon at tampok ng pagpapatakbo

Ang pangangailangan para sa patuloy na paglilinis ng hangin mula sa isang malaking bilang ng mga maliliit na particle ng mga materyales at produkto ay nararanasan ng isang malawak na hanay ng mga industriya. Samakatuwid, ang mga sistema ng filter ng bag ay karaniwan:

• sa industriya ng kemikal at pagkain;
• sa mga negosyo ng pagmimina at pagproseso ng produksyon;
• sa pandayan, sa metalurhiya, sa mga workshop kung saan ang cast iron ay pino gamit ang mga shot blasting machine;
• sa mga mill, elevator at iba pang negosyo kung saan ang pagproseso at pag-iimbak ng mga hilaw na materyales ay nananatiling pinagmumulan ng alikabok;
• sa mga lugar ng produksyon at sa mga tindahan ng pagpipinta.

Depende sa mga kinakailangan para sa kadalisayan ng hangin at mga katangian ng mga teknolohikal na proseso, ang mga filter ng bag ay maaaring nilagyan ng mga bag na gawa sa iba't ibang mga materyales - ang mga ito ay parehong natural at sintetikong pinagtagpi at hindi pinagtagpi na mga tela na pinagsama sa mga bag.Ang kahusayan ng paglilinis ng hangin mula sa ilang uri ng mga kontaminant ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng paggamit ng mga buhaghag na materyales o tela na may naglalabas na mga hibla, baize at mga sintetikong katapat nito.

Ang aparato ng manggas ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilakip ito sa iba't ibang paraan: sa isang singsing na may pagliko ng tela, sa mga elemento ng tagsibol, sa mga clamp. Bilang isang patakaran, ang buhay ng serbisyo ng isang manggas ay tinatantya sa ilang taon. Sa kawalan ng mga agresibong contaminant sa hangin na sumisira sa istraktura ng tela, ang sistema ng pagbabagong-buhay ay nakayanan ang gawain nito at pinapanatili ang kapasidad ng mga bag sa buong ikot ng operasyon.

Sistema ng pagbabagong-buhay

Habang tumataas ang akumulasyon ng mga polluting particle, bumababa ang throughput, produktibidad at kahusayan ng bag filter, at tumataas ang resistensya sa paggalaw ng hangin ng materyal ng filter. Upang maiwasan ang mga ito, ginagamit nila ang regular na paglilinis ng mga channel ng filter. Maraming mga scheme ang binuo at matagumpay na nailapat sa pagsasanay:

• aerodynamic agitation o pagbawi sa pamamagitan ng pulsed o return blowing ng bag filter na may compressed air;
• awtomatikong pag-alog ng vibration;
• kumbinasyon ng mga pamamaraan.

Maaari mong itakda ang mode ng paglilinis gamit ang isang timer na nagbibigay ng signal pagkatapos ng isang tinukoy na yugto ng panahon. Ang isa pang paraan ay sa pamamagitan ng mga pagbabasa ng sensor, na nag-aayos ng isang makabuluhang pagbaba sa presyon at pagganap. Para sa paggamit ng panginginig ng boses: sound waves, mechanical shaking. Sa tulong ng mga naka-install na vibrator na may dalas ng epekto na humigit-kumulang 15 ... 25 Hz, ang polusyon ay ibinaba sa receiving hopper.

Ang back blowing scheme ng bag filter ay binubuo ng intensive exposure sa malinis na hangin. Sa pamamagitan ng pulsed blowing, ang maliliit na bahagi ng compressed air ay ibinibigay nang paulit-ulit (pulse). Lumilikha ito ng vibration sa manggas. Ang tagal ng pulso ay 0.1 ... 2 segundo. Ang dalas ay depende sa likas na katangian ng pagbabago sa paglaban ng filter ng bag. Nagaganap ang paglilinis sa sarili. Ang pinakamahalaga sa pamamaraang ito ay ang kahalumigmigan ng naka-compress na hangin. Bago ihain, dapat itong tuyo sa isang espesyal na pag-install. Gamit ang pinagsamang pamamaraan, maraming uri ng pagbabagong-buhay ang ginagamit.

Pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon at isang bilang ng mga pagbabagong-buhay, ang natigil na dami ng dumi sa materyal ng filter ay nagpapatatag, na tumutugma sa natitirang pagtutol ng materyal. Ang halaga na ito ay nakasalalay sa isang bilang ng mga tagapagpahiwatig ng aspirasyon: filter na tela, mga parameter at katangian ng mga polluting particle, moisture content ng mga gas, mga paraan ng pagbabagong-buhay.

Ipinapakita ng larawan ang gayong mga pag-install ng pagkilos ng salpok. Ang kagustuhan para sa aerodynamic regeneration sa mekanikal ay na sa panahon ng pagbabagong-buhay ang gawain ng manggas filter ng gas maaaring hindi mapigil. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa buong orasan, at ang konsentrasyon ng alikabok ay maaaring umabot ng hanggang 55 g/m3.

Upang i-unload ang mga naipon na contaminants, maraming mga pamamaraan ang ginagamit. Ang pinaka-produktibong mga tagapaglinis ay kinabibilangan ng pneumatic transport, na naka-install para sa ilang mga bunker nang sabay-sabay. Ang operasyon nito ay hindi nangangailangan ng pagpapahinto sa mga filter ng bag. Tumatakbo siya sa kanyang pamaypay. Ang pagbabawas ay nagaganap sa pamamagitan ng isang sluice reloader, ang pagpapatakbo nito ay hindi lumalabag sa higpit ng apparatus.Ang iba pang mga pamamaraan ay nangangailangan ng pagpapahinto sa operasyon ng sistema ng pagsasala at magkaroon ng abala sa posibleng pagsasabit ng basurang naipon sa basurahan.

Ang pagbabago ng filter ng bag ay isinasagawa dahil sa pagkawala ng mga katangian ng pag-filter nito, na sa maraming mga kaso ay nangyayari isang beses bawat 3 taon. Kapag nagtatrabaho sa isang bahagyang agresibong kapaligiran na may mababang konsentrasyon ng mga kontaminant, ang panahon ng operasyon ay maaaring umabot ng hanggang 6-7 taon.

Prinsipyo ng operasyon

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga filter ng bag ay batay sa pagpasa ng maruming hangin sa pamamagitan ng mga pores ng isang non-woven na materyal na filter. Ang maalikabok na hangin ay pumapasok sa maruming gas chamber sa pamamagitan ng gas duct sa pamamagitan ng inlet pipe at dumadaan sa ibabaw ng mga filter bag. Ang alikabok ay naninirahan sa materyal na pansala, at ang nalinis na hangin ay pumapasok sa malinis na silid ng gas at pagkatapos ay aalisin mula sa filter. Habang naipon ang alikabok sa ibabaw ng materyal ng filter, tumataas ang paglaban sa paggalaw ng hangin at bumababa ang throughput ng mga filter bag. Upang linisin ang mga bag mula sa nakulong na alikabok, ang mga ito ay muling nabuo gamit ang naka-compress na hangin o vibroshaking, depende sa paraan ng pagbabagong-buhay ng bag filter. Ang alikabok na discharged mula sa mga manggas ay pumapasok sa storage hopper at inaalis sa pamamagitan ng unloading device. Magbasa pa tungkol sa pulsed blowing ng bag filters.

Ang pagbabagong-buhay ng pulso ng mga filter ay isinasagawa gamit ang pre-prepared compressed air ng klase 9 ayon sa GOST 17433-80 na may presyon na 4 hanggang 8 bar. Ang compressed air consumption ay indibidwal para sa bawat filter at makikita sa mga teknikal na detalye. Awtomatikong nabubuo ang mga manggas ayon sa timer o signal ng differential pressure (sa pamamagitan ng differential pressure gauge), nang hindi humihinto sa operasyon ng filter.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng bag filter

Ito ay medyo simpleng disenyo. Maaari itong maging bahagi ng anumang panloob na bentilasyon na naglilinis ng maalikabok na hangin at ibinabalik ito sa silid. O isang autonomous system para sa kumpletong paglilinis bago ilabas sa labas.

Paano gumagana ang isang bag filter?

Ang scheme at prinsipyo ng pagpapatakbo ng bag filter ay ipinakita sa itaas. Ang aparato ay idinisenyo upang magpasa ng malaking halaga ng kontaminadong gas o hangin. Preliminarily, ang daloy ng hangin ay pumapasok sa cyclone, kung saan naninirahan ang malaking bahagi. Pagkatapos ay gumagalaw ito sa intake valve papunta sa system. Doon, ang mga particle ng alikabok o soot ay nananatili sa filter plane ng pinagtagpi o hindi pinagtagpi na base.

Maaaring iisang disenyo ang filter ng bag. Ngunit ang mga baterya ay itinuturing na mas mahusay. Pagkatapos ay lumabas ang hangin sa pamamagitan ng outlet valve, na nilagyan ng awtomatikong sistema ng kontrol sa presyon ng outlet. Ang antas ng paglilinis ng bag filter ay depende sa iba't ibang mga kadahilanan at umabot sa 90-99.9%.

Kaya, ang paggamit ng disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang mga sumusunod na gawain:

• mataas na kalidad na paglilinis ng pinaghalong hangin mula sa mga kontaminant;
• regulasyon ng dami at presyon ng papalabas na purified air;
• paglikha ng pare-parehong pagpuno ng alikabok.

Ang mga nakakapinsalang air suspension ay pinananatili ng disenyo ng manggas at inalis sa pamamagitan ng mekanikal na pag-alog sa panahon ng proseso ng pagbabagong-buhay.

Paraan ng paglilinis gamit ang mga device gamit ang mga photocatalyst

Ang mga sumusunod na device ay gumagana katulad ng mga HEPA filter, ibig sabihin, ang paglilinis ay may kasamang ilang yugto. Ganap nilang sinisira ang mga nakakapinsalang dumi, at maging ang mga mikroorganismo na nasa masa ng hangin.Ang ganitong mga aparato ay nilagyan ng isang katalista, isang ultraviolet lamp, kung minsan ay pupunan ng isang ion generating device, mga filter gamit ang activated carbon o metal plate na tumatakbo batay sa isang electrostatic field. Ang mga naturang device ay ang pinaka-epektibo sa mga device na kasangkot sa paglilinis ng airspace. Bilang karagdagan, ang mga ito ay palakaibigan sa kapaligiran, ligtas na gamitin, matipid at hindi mapagpanggap sa pangangalaga.

Ang mga device na nilagyan ng photocatalyst ay ganap na sumisira sa anumang mga dumi sa hangin

Paano gumagana ang mga filter ng bag

Ang paglilinis ng hangin ay nangyayari sa maraming yugto:

Stage #1

Dahil sa vacuum na nilikha ng fan, ang dust-air mixture ay pumapasok sa filter housing, na binubuo ng "marumi" at "malinis" na mga silid. Ang purified gas ay dumadaan sa isang "marumi" na silid, sa loob kung saan mayroong mga elemento ng filter (mga manggas ng filter na nakaunat sa isang frame mesh), kung saan nagaganap ang proseso ng pagsasala. Ang pagdaan sa mga filter bag na gawa sa polyester filter cloth, ang alikabok ay nananatili sa kanila. Ang purified gas ay lumabas sa filter sa pamamagitan ng outlet flange. Nananatili ang alikabok sa mga manggas at nahuhulog.

Stage #2

Kapag ang isang layer ng alikabok ay naipon sa ibabaw ng filter sheet, ang sistema ng pagbabagong-buhay ay isinaaktibo, na umuuga sa mga manggas ng filter na may pulso ng naka-compress na hangin mula sa loob. Tinitiyak ng regeneration system ang napapanahong paglilinis ng mga bag mula sa alikabok at pinapanatili ang nominal na gas permeability ng mga elemento ng filter at na-trigger ng pagtaas ng hydraulic resistance sa pagitan ng "marumi" at "malinis" na mga lukab ng filter housing. Kapag naabot ang isang tiyak na halaga ng paglaban, ang mga manggas ay inalog ng isang pulso ng naka-compress na hangin mula sa loob. Ang alikabok ay ibinubuhos sa manggas na bunker.

Stage #3

Ang pag-unload ng bunker ay isinasagawa ng isang sluice gate (kasama ang auger), na nagsisiguro ng kinakailangang higpit ng filter kapag naglalabas ng alikabok. Ang pag-alis ng alikabok mula sa bunker ay dapat na isagawa nang regular habang ang alikabok ay naipon sa bunker. Ang akumulasyon ng alikabok sa bunker para sa higit sa kalahati ng dami nito ay hindi pinapayagan. Depende sa pagsasaayos ng filter: ang isang limit switch para sa antas ng pagpuno ng mga bulk na materyales ay naka-install sa katawan ng hopper; naka-install ang sluice feeder sa labasan ng bunker. Ang lahat ng mga kontrol sa paglabas ng alikabok ay matatagpuan sa kabinet ng kontrol sa paglabas ng alikabok.

Mga function at layunin

Sa panahon ng produksyon sa mga negosyo, ang hangin ay patuloy na nadumhan ng mga particle ng mga naprosesong materyales. Kahit na ang pagawaan ay mahusay na maaliwalas, imposible pa ring ganap na linisin ang silid kung hindi ka gumagamit ng mga espesyal na kagamitan, tulad ng isang pang-industriya na filter. Ang mga pangunahing gawain ng naturang mga pag-install ay kinabibilangan ng pagtanggal sa kapaligiran ng mga teknikal na dumi at mga particle ng alikabok.

Ang ilang mga modelo ay maaari ring magsagawa ng paglilinis ng gas. Sa madaling salita, inaalis nila ang usok, usok at mga gas na pang-industriya mula sa hangin. Sinusuportahan din nila ang pag-andar ng malalim na paghahanda ng ambient air. Iyon ay, maaari silang magdisimpekta at mag-decontaminate sa kapaligiran at kahit na ayusin ang mga katangian ng microclimatic.

Ang sistema ng pagbabagong-buhay ay maaaring may dalawang uri:

• pamantayan - ang paglilinis at pagbabagong-buhay ng gas ay isinasagawa nang sabay-sabay;
• mode na idinisenyo para sa mahirap na mga kondisyon ng operating. Ginagawa ito kapag ang isa o ibang seksyon ng operating equipment ay naka-off.

Ang operasyon sa mahirap na mga kondisyon

Ang filter ng bag, na ang mga katangian ay pinili ayon sa mga kondisyon ng paggamit, ay angkop para sa panlabas at panloob na trabaho. Sa unang pagpipilian, kinakailangan ang isang karagdagan sa anyo ng mga sumusunod na sangkap:

• thermal insulation ng bahagi ng katawan, na partikular na kahalagahan sa kaso ng vapor condensation;
• pagpainit ng mga bunker ng kagamitan at mga sistema ng pagbabagong-buhay;
• isang espesyal na kanlungan na pumipigil sa mga epekto ng atmospheric phenomena.

Kabilang sa mga pangunahing uri ng mga aparato, nararapat na tandaan ang isang dalawang-hilera na disenyo, sa gitnang bahagi kung saan mayroong mga nozzle para sa pasukan ng kontaminado at purified gas, pati na rin ang isang solong hilera, kung saan matatagpuan ang mga nozzle. sa gilid ng istraktura.

Ang transportasyon ng mga kagamitan ay isinasagawa ng mga trak. Upang gawing simple ang prosesong ito, ang filter ng bag, ang pagguhit na ipinakita sa itaas, ay ipinatupad sa isang bahagyang disassembled na form. Ang mga buhol ay ginawa sa iba't ibang mga pagkakaiba-iba alinsunod sa mga kondisyon ng operating. Para sa pagpupulong ng istraktura, ginagamit ang isang welded na paraan at bolted na koneksyon. Karamihan sa mga device ay idinisenyo upang gumana nang may labis na vacuum o presyon.

Tingnan ang gallery

Ano ang pinakabagong trend ng coarse filtration?

Ito ang pagbuo ng coarse filtration pagkatapos ng elutriation. Malinaw ang dahilan. Magpadala ng higit pa o mas kaunting purong juice para sa pagbuburo. Nilinis hangga't gusto ng winemaker.Ngunit kailangan mong maunawaan na hindi mo maaaring i-filter ang juice sa pinakamataas na kadalisayan at isipin na ito ang magiging pinakamahusay na alak, ngunit hindi kahit na kabaligtaran, mag-iwan ng maraming mga impurities hangga't maaari at magkakaroon ka ng pinakamahusay na alak. Ang katotohanan ay nasa gitna. Ang lahat ay mag-overestimate sa intensyon ng winemaker. Dapat alam niya kung kailan, sa kung ano at paano mag-filter. Ito ay isang mahirap na paksa, una sa lahat, para sa mga juice, sa nangungunang mga gawaan ng alak na nakikibahagi dito, na ang ilang mga juice ay sinala nang malaki sa pinakamataas na kadalisayan, ang ilan ay hindi sapat, sa kabaligtaran, ang ilan ay nagsasagawa ng paghahalo, habang kung aling bahagi ng putik, pagkatapos ng maingat na talakayan ng technologist, ay bumalik sa na-filter na juice upang makamit ang tamang antas ng nilalaman ng putik para sa hinaharap na pagbuo ng alak sa panahon o pagkatapos ng pagbuburo.

Frantisek Bilek

Espesyalista sa pagsasala at direktor ng Bílek Filtry s.r.o.

Ang artikulo ay nai-publish sa magazine na "Vinař Sadař" (wine grower).

Mga pangunahing uri ng mga bag ng filter

Ang pagpili ng angkop na filter ng bag ay batay sa mga detalye ng produksyon at ang likas na katangian ng alikabok na ginawa sa proseso nito. Ang pangunahing pamantayan na dapat mong asahan kapag pumipili ng kagamitang ito ay ang pagganap ng yunit at ang lalim ng paglilinis ng papasok na hangin.

Ang natitirang mga parameter ay indibidwal: ang antas ng kanilang kahalagahan ay nakasalalay sa mga kondisyon ng produksyon

Halimbawa, ang pagpili ng materyal kung saan ginawa ang filter ay ganap na nakasalalay sa mga katangian ng mga pollutant ng alikabok na lumitaw sa panahon ng produksyon.

#1: Pagkakaiba sa Pagganap ng Hardware

Ang mga filter ng manggas ay nahahati sa dalawang pangunahing uri: bilog at patag.Ang unang uri ay idinisenyo para sa operasyon sa mga negosyo na may malaking pag-load ng alikabok at nagagawang pumasa at linisin ang medyo malubhang dami ng hangin: higit sa 100 libong m 3 bawat oras.

Ang mga flat sleeve ay may mas katamtamang pagganap, ngunit mayroon din silang mas compact na disenyo. Ang ganitong mga sistema ng paglilinis ay angkop para sa mga workshop na may maliit na pagkarga ng alikabok.

No. 2: Pag-uuri ayon sa uri ng pag-install ng mga manggas

Sa pamamagitan ng uri ng pag-install, ang mga system na may mga filter ng bag ay maaaring patayo o pahalang. Ang huli ay nananatiling mas mahusay, dahil pinapayagan nila ang mas maraming hangin o gas na dumaan.

Ang daloy ng landas mismo sa pamamagitan ng manggas ay medyo mahaba, kaya ang mga pores ng filter na materyal ay bitag ng higit pang mga kontaminant.

Makilala ang mga manggas at sa isang anyo: ellipsoidal, cylindrical, rectangular.

No. 3: Mga uri ayon sa materyal ng paggawa

Ang pag-uuri at prinsipyo ng pagpapatakbo ng filter ng bag ay apektado din ng materyal kung saan ginawa ang elemento ng filter. Madalas itong gawa sa tela.

Maaari itong maging natural na koton o lana, o mga sintetikong materyales:

• polyester;
• payberglas;
• polyamide;
• meta-aramid;
• polytetrafluoroethylene;
• polyacrylonitrile, atbp.

Ang pagpili ng materyal ng bag ay batay sa uri ng produksyon, ang mga katangian ng pinaghalong sinasala, ang pagpapakalat at mga katangian ng alikabok, at ang pagiging agresibo ng daluyan.

Kamakailan lamang, ang mga hindi pinagtagpi na mga filter na may mas pare-pareho at makinis na buhaghag na istraktura, na, dahil sa fibrous na ibabaw, nagpapanatili ng mas maraming pollutant, ay naging lalong popular.

No. 4: Pag-uuri ayon sa paraan ng pagbabagong-buhay

Ang paraan ng pagbawi ng filter ay maaaring ituring na isa pang kategorya para sa pag-uuri ng mga device na ito.

Ang pagbabagong-buhay ng pagpupulong ng hose ay isang mahalagang yugto sa pagpapatakbo ng istraktura, kaya dapat itong bigyan ng espesyal na pansin.

Sa katunayan, ang pagbabagong-buhay ay isang proseso ng paglilinis ng manggas mula sa naipon na dumi.

Ang pamamaraan ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng ilang mga pamamaraan, ang pagpili kung saan ay depende sa likas na katangian ng alikabok:

1. Paglilinis ng panginginig ng boses, kung saan ang manggas o baterya ng mga manggas ay masinsinang inalog, pagkatapos kung saan ang mga particle ng mga kontaminant ay nahuhulog sa isang espesyal na tipaklong para sa kasunod na pag-alis. Ang alikabok ay tinanggal mula dito gamit ang isang dust transport system: isang turnilyo o pneumatic conveyor, isang rotary tambour, isang scraper chain, isang sliding gate o valve gate.
2. Pulse purge o pneumatic cleaning. Ang filter ay pulsed o pneumatically purged na may isang reverse air flow na knocks out microparticle mula sa pores.
3. Pinagsamang paglilinis. Ang isang baterya o isang manggas ay sumasailalim sa pinagsamang paglilinis, kung saan ang filter ay inalog at tinatangay ng hangin na may malinis na daloy ng hangin.

Ang paglilinis ng vibration ay maaaring maganap hindi lamang awtomatiko: ang proseso ng pagbabagong-buhay ay minsan ay isinasagawa nang manu-mano salamat sa isang espesyal na hawakan at tinatawag na mekanikal na paglilinis ng manggas.

Ngunit kadalasan ang proseso ng pagbabagong-buhay ay awtomatikong isinasagawa dahil sa pagpapatakbo ng mga sensor ng polusyon, na tumutugon sa dami ng nakolektang basura at tinutukoy ang presyon at throughput ng manggas. Kung ang presyon sa labasan ng istraktura ay bumaba, ang sensor ay magsisimula sa proseso ng paglilinis o ang mekanismo ng pag-alog.

Sa mababang pagkarga ng alikabok sa isang hindi agresibong kapaligiran sa isang maliit na lugar ng produksyon, ang buong paggana ng isang bag filter ay maaaring umabot ng hanggang limang taon, pagkatapos nito ay kakailanganin ang nakaiskedyul na pagpapalit nito.

Mga filter ng bag na may impulse blowing

Ang simpleng disenyo ng mga filter ng bag at ang kanilang mahusay na operasyon ay ginawa ang ganitong uri ng mekanismo ng filter na pinakakaraniwan sa industriya. Bukod dito, ang mga naturang filter ay may panloob na pag-uuri na nagpapakilala sa uri ng materyal na ginamit at mga katangian ng suplay ng gas.

Ang disenyo ng mga filter ng bag ay tulad na nagbibigay-daan para sa pagsasala ng gas sa ilang mga stream nang sabay-sabay. Ang puwang sa pagitan ng mga manggas ay nagbibigay-daan sa libreng inflation ng mga manggas sa ilalim ng pagkilos ng daloy ng hangin at ang kadalian ng kanilang pagpapalit o pagkumpuni.

Pulsed bag filter

Maaaring iba ang disenyo ng mga filter bag. Karaniwan ang mga ito ay ginawa sa anyo ng isang tela (one-piece o pieced) na silindro na may o walang spacer sleeves. Ang itaas at ibabang mga gilid ng mga manggas, sa mga lugar kung saan ang pangkabit na may kwelyo, ay naka-tuck at naka-hemmed upang bigyan sila ng higit na lakas.

Ang mga filter na ginagamit upang linisin ang mga gas mula sa alikabok ay kadalasang ginagawa sa anyo ng ilang mga filter ng bag, na konektado sa parallel sa mga baterya. Sa kasong ito, ang pagsasala ay nangyayari nang halili sa tatlong mga bloke, na matatagpuan sa isa't isa.

Dalawa sa mga bloke na ito ay nagsasagawa ng kanilang sariling pagsasala, at ang pangatlo - pag-alis ng putik.

Baterya ng filter ng bag

Sa panahon ng proseso ng pagsasala, ang gas, na kontaminado ng alikabok, ay ipinapadala sa mga bag ng filter. Ang mga particle ng alikabok mula sa gas ay nananatili sa manggas, bumubuo ng isang namuo.

Sa sandaling ang precipitate ay umabot sa pinakamataas na kapal nito, ang gas ay hihinto sa pag-agos sa apparatus. Pagkatapos nito, ang hangin ay hinipan sa manggas ng filter sa kabaligtaran na direksyon. At salamat sa panginginig ng boses, ang sediment ay nahuhulog mula sa manggas ng filter. Ang sediment ay bumagsak at pumapasok sa kono, at mula rito ay ibinababa ito sa mga bag.

Upang ganap na malinis ang mga bag ng filter, inililipat ito sa mode ng pag-alis ng alikabok.

Upang husay na linisin ang tuluy-tuloy na daloy ng gas mula sa mga particle ng alikabok, isang baterya ng tatlong manggas ang dapat gamitin, na gumagana naman. Ang dalawa sa mga filter ay patuloy na gumagana, at ang pangatlo ay isang backup at inalog sa panahon ng pagpapatakbo ng unang dalawa.

Pati na rin sa paghihiwalay ng mga suspensyon, ang paglilinis ng gas mula sa mga nasuspinde na mga particle sa pamamagitan ng pagsasala ay ginagamit kapag ang paghihiwalay ay hindi maaaring isagawa sa pamamagitan ng pag-aayos sa mga bagyo at pag-aayos ng mga silid. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga aparato para sa paglilinis ng gas sa pamamagitan ng pagsasala ay katulad ng pagpapatakbo ng mga aparato para sa paghihiwalay ng mga suspensyon. Sa ganitong mga aparato, ang mga porous na partisyon ay ginagamit na nagpapahintulot sa gas na dumaan, ngunit sa parehong oras ay nagpapanatili ng mga solidong particle sa kanilang ibabaw.

Paano gumagana ang mga filter ng bag

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga filter ng bag ay batay sa paghihiwalay ng mga particle ng alikabok kapag ang daloy ng hangin ay dumadaan sa elemento ng filter.

Ang Figure 1 ay nagpapakita ng isang diagram ng ilalim na supply ng maalikabok na hangin, sa Figure 2 - ang maalikabok na hangin ay ibinibigay sa itaas na bahagi ng kamara. Ang air supply scheme ay depende sa lokasyon ng filtering unit sa complex ng teknolohikal na kagamitan at ang pagkakaroon ng karagdagang air purification device, tulad ng cyclones.

Anuman ang pamamaraan para sa pagbibigay ng maalikabok na hangin sa filter ng bag, ang prinsipyo ng operasyon ay binubuo ng dalawang yugto:

• paglilinis ng hangin;

• pagbabagong-buhay ng bag filter.

Sa yugto ng paglilinis, ang fan ay sumisipsip sa hangin, habang dumadaan ito sa filter, tingnan ang mga numero 1 at 2, ang alikabok ay naninirahan sa labas ng elemento ng filter ng bag.

Depende sa pagganap ng pag-install at ang uri ng alikabok, ang naka-compress na hangin ay pana-panahong inilalabas sa pamamagitan ng balbula ng hangin papunta sa manggas, habang ang daloy ng hangin ng mas mataas na presyon ay umuuga sa alikabok mula sa labas ng elemento ng filter.

Mahalagang maunawaan na depende sa disenyo ng pulse purge system, maaaring isagawa ang paglilinis:

• lahat ng mga filter nang sabay-sabay;

• mga pangkat ng filter;

• bawat filter

• isang beses o kahaliling pag-alog.

Sa panahon ng mekanikal na pag-alog, dahil sa pana-panahong matalim na pag-alog ng frame kung saan ang mga elemento ng filter ay naayos, ang alikabok ay pinalabas mula sa panlabas na bahagi ng manggas.

Ang isang tampok ng teknolohiya sa paglilinis ng hangin gamit ang mga filter ng bag ay ang kinakailangan para sa kahalumigmigan ng naka-compress na hangin na ginagamit para sa pag-alog ng pulso. Bago magbigay ng hangin sa balbula, dapat itong tuyo sa isang espesyal na pag-install. Ang dryness point (dew point) ay depende sa uri ng alikabok.

Kapag nagpapatakbo ng mga filter ng bag alinsunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng disenyo, ang buhay ng serbisyo ng elemento ng filter ay mga 3 taon. Maaari mong makabuluhang taasan ang buhay ng serbisyo sa pamamagitan ng regular na paglilinis ng filter sa pana-panahon.