Mga uri ng pagkakabukod para sa mga tubo ng pag-init

Mga modernong heater at ang kanilang aplikasyon

Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit sa pagkakabukod ng mga pipeline para sa isang sistema ng pag-init ngayon ay ang mga sumusunod na materyales.

salamin na lana

Ang una ay glass wool. Ang materyal na ito ay gawa sa fiberglass at may mahusay na mga katangian ng pagganap. Lumalaban sa temperatura hanggang 400-450°C, madaling gamitin.

Ang kawalan ay ang mataas na hygroscopicity at ang kakayahang maglabas ng pinong alikabok ng salamin sa kalawakan, na ginagawang kapaki-pakinabang lamang ang glass wool kung ito ay ihiwalay din. Ito ay halos hindi ginagamit sa loob ng bahay.

mga uri ng mineral

Ang pangalawang tanyag na materyal ay basalt o mineral na lana.Ito ay isang pinahusay na bersyon ng pagkakabukod batay sa basalt mineral fibers. Sa kapaligiran, ang mineral na lana ay mas kanais-nais para sa paggamit, maaari itong makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1000 ° C, samakatuwid maaari itong magamit para sa thermal insulation ng mga chimney. Ito ay sumisipsip ng mas kaunting kahalumigmigan, ngunit ang mga hibla nito ay nangangailangan pa rin ng proteksyon mula sa panlabas na kapaligiran.

Ang basalt insulation ay ginawa sa anyo ng mga roll o rectangular sheet ng iba't ibang kapal, at para sa pipe insulation mayroong tubular o semi-tubular form.

Bukod pa rito, karamihan sa pagkakabukod batay sa basalt fiber ay natatakpan sa isa o magkabilang panig ng aluminum foil. Ang mga thermally insulated pipe na may tapos na bakal na pambalot sa ibabaw ng basalt layer ay magagamit din sa komersyo.

polyurethane foam

Ang pinakabagong mga heater batay sa ginawang foam polyurethane ay inilapat. Ang materyal na ito ay may pinakamahusay na mga katangian ng thermal insulation at mababang gastos. Maaari itong bigyan ng anumang hugis, na nagpapahintulot sa iyo na palawakin ang saklaw. Ang mga tubular na variant at hugis sa anyo ng mga semi-cylindrical na elemento ng iba't ibang diameter at kapal ay karaniwan. Upang kumonekta sa isa't isa kasama ang mga elemento, ang mga kandado tulad ng mga karpintero na spike joint ay ginagawa.

Ang polyurethane foam ay hindi nakatiis sa mataas na temperatura at nagsisimulang matunaw sa 300 ° C, ngunit hindi nito pinipigilan ang paggamit nito para sa supply ng init. Ang mga espesyal na sangkap ay idinagdag sa modernong foamed polyurethane, na nagbibigay ito ng kakayahang hindi suportahan ang pagkasunog.

Foamed polyethylene

Ang pagkakabukod ng polyethylene foam ay popular din. Ang mga ito ay katulad sa mga katangian sa mga elemento ng polyurethane foam, ngunit mas plastic at nababaluktot. Ginagawa ang mga ito sa anyo ng mga malambot na tubo ng iba't ibang mga diameter at kapal ng dingding.Ginagamit ang mga ito upang i-insulate ang mga tubo ng tubig na may maliit na diameter (hanggang 50 mm), pati na rin ang mga tubo ng alkantarilya.

Ang pagkakabukod ay inilalagay sa pipe nang maaga, bago ang pag-install, o ginagamit ang isang split seam, na kasunod na tinatakan. Ang isang halimbawa ng naturang mga heaters ay ang mga produkto ng kumpanya ng Termoizol.

Mga uri ng likido

Panghuli, ang mga likidong pampainit, na may dalawang uri - foaming at ultra-manipis. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng unang materyal ay kahawig ng mounting foam na malawakang ginagamit sa konstruksiyon, direktang inilapat sa pipeline o sa lukab sa pagitan ng pipe at isang espesyal na pambalot.

Ang pangalawang materyal ay isang handa na likidong masa, na inilalapat sa naka-install na pipeline sa isang maliit na layer, tulad ng pintura. Ang mga bentahe ng naturang mga heater ay kinabibilangan ng mababang timbang at dami, kadalian ng paggamit at kawalan ng malamig na tulay.

Phase insulation na teknolohiya

Dahil sa katotohanan na ang mga chimney ay may iba't ibang uri at disenyo, ilalarawan namin kung paano maayos na i-insulate ang isang chimney pipe na gawa sa ladrilyo, asbestos na semento at bakal.

Mga tsimenea ng asbestos na semento

Asbestos-semento na tubo

Upang maunawaan kung paano i-insulate ang isang tsimenea mula sa isang asbestos pipe, susuriin namin ang buong pamamaraan sa mga yugto, kasunod ng mga rekomendasyon ng mga propesyonal na tagabuo:

Una kailangan mong lubusan na linisin ang lugar ng trabaho mula sa alikabok at dumi;
Ang susunod na hakbang ay ang paggawa ng isang espesyal na natitiklop na pambalot para sa pagkakabukod (gawa sa yero)

Kapag tinutukoy ang mga parameter nito, dapat itong isaalang-alang na hindi bababa sa 6 cm ay dapat manatili sa pagitan ng tubo at ng bakal para sa pagkakabukod;
Bigyang-pansin ang katotohanan na ang isang pambalot na binuo mula sa maraming bahagi ay inilalagay sa asbestos pipe, at ang bawat isa sa kanila ay hindi dapat lumampas sa 1.5 m;
Una sa lahat, ayusin ang ibabang bahagi ng pambalot at maingat na punan ito ng isang sealant. Pagkatapos, ang pangalawang bahagi ay ilagay at ang pamamaraan ay paulit-ulit. Ang disenyong ito ay dapat tumakbo sa buong haba ng asbestos pipe.

Ang disenyong ito ay dapat tumakbo sa buong haba ng asbestos pipe.

Thermal insulation scheme mula sa isang home master

Ito ang hitsura ng isang asbestos chimney na may pambalot

Kadalasan, marami sa mga may-ari ng mga cottage ang gumagawa nang walang pambalot. Ang tubo ay nakabalot lamang ng isang roll ng mineral na lana at hinila kasama ng mga bracket. Upang ang paraan ng pagkakabukod na ito ay maging tunay na maaasahan, maraming mga layer ang dapat sugat.

Mga bakal na tsimenea

Kaya, inisip namin ang mga asbestos pipe, ngayon tingnan natin kung paano i-insulate ang metal chimney pipe. Sa pangkalahatan, maraming mga tagagawa ng mga materyales sa gusali ang gumagawa ng mga yari na chimney na gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang disenyo ay medyo simple at binubuo lamang ng dalawang tubo ng iba't ibang diameters.

Paano i-insulate ang isang metal chimney? Upang gawin ito, kumuha ng isang tubo na may mas maliit na diameter at ipasok ito sa isang tubo na may mas malaking diameter. Pagkatapos, ang natitirang espasyo sa pagitan ng mga tubo ay puno ng alinman sa mga uri ng pagkakabukod sa itaas. Kung interesado ka sa mga modernong materyales, maaari kang magrekomenda ng basalt chimney insulation, na sa istraktura nito ay kahawig ng mineral na lana, ngunit mas praktikal at matibay.

Thermal insulation ng isang bakal na tsimenea

Sa prinsipyo, mas madaling mag-insulate ng bakal na tubo kaysa sa parehong asbestos, kaya hindi dapat magkaroon ng anumang mga problema dito.

brick chimney

Brick chimney

Pagkakabukod ng isang brick chimney - marahil ang pinaka kumplikadong pananaw sa lahat ng ipinakita sa artikulong ito.Ngayon ay magbibigay kami ng maraming mga pagpipilian, kung saan pipiliin ng lahat para sa kanyang sarili kung paano i-insulate ang isang chimney ng ladrilyo:

Paraan ng plastering. Upang gawin ito, kakailanganin mong ayusin ang isang reinforced mesh sa tsimenea. Pagkatapos ay maghanda ng solusyon ng dayap, slag at isang maliit na bahagi ng semento. Ikalat ang nagresultang solusyon sa buong ibabaw ng tsimenea at i-level ito (lahat ng trabaho ay ginagawa sa isang layer, na dapat na hindi bababa sa 3 cm).

Kapag ang solusyon ay natuyo, posible na magtapon ng ilang higit pang mga layer, at agad na takpan ang mga nagresultang bitak. Upang magbigay ng isang kaakit-akit na hitsura, sa hinaharap ang tubo ay maaaring maputi o pininturahan.

Scheme ng thermal insulation ng isang brick chimney

Pagkakabukod ng mineral na lana. Upang gawin ito, kakailanganin mong kumuha ng isang roll ng basalt wool at gupitin ito sa mga piraso na tumutugma sa laki ng lugar ng tsimenea. Pagkatapos, ang pagkakabukod ay nakadikit sa tubo na may malagkit na tape. Ang huling hakbang ng trabaho ay ang paglalagay ng pagkakabukod (halimbawa, Rocklight) na may pangalawang layer ng mga brick o asbestos-cement slab.

Ang proseso ng thermal insulation ng chimney na may mineral wool

Good luck!

Mga paraan upang mabawasan ang pagkawala ng init

Mayroong ilang mga paraan upang mag-imbak ng init habang inililipat ito. Bilang isang patakaran, lahat ng mga ito ay ginagamit sa kumbinasyon upang mapakinabangan ang pagiging epektibo ng mga hakbang. Una sa lahat, ito ay isang pagbawas sa ibabaw na lugar ng radiation ng init. Ito ay kilala mula sa mga batas ng geometry na ang pinakamainam na hugis para sa mga tubo ay isang silindro. Ito ay may pinakamaliit na panlabas na ibabaw na lugar na may kaugnayan sa cross section. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga heat pipe ay may isang circular cross section, bagaman ang ibang mga hugis ay maaaring maginhawa para sa pag-install.

Ang pangalawang paraan ay upang ihiwalay ang ibabaw ng pipeline mula sa panlabas na kapaligiran. Sa pamamaraang ito, walang aktibong paglipat ng enerhiya sa mga molekula ng hangin mula sa isang pinainit na ibabaw. Ang pinakamainam na pagkakabukod sa pamamaraang ito ay ang lumikha ng isang vacuum layer sa paligid ng pipe, na malawakang ginagamit sa mga thermoses at Dewar vessel.

Sa wakas, makakatulong ang pagmuni-muni ng infrared radiation na nagmumula sa pipe sa kabilang direksyon. Ang epekto ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng reflective coatings na gawa sa metal - kadalasang aluminyo - foil.

Mga uri ng sheet at roll

Murang, ngunit hindi masyadong madaling gamitin na pagkakabukod, na nangangailangan din ng karagdagang waterproofing. Ang isa pang kawalan ay isang malaking halaga ng allergenic dust, kaya hindi kanais-nais na gamitin ito sa loob ng bahay. Mas mainam na mag-iwan ng fiberglass para sa pagkakabukod sa labas, at siguraduhing magsuot ng guwantes, respirator at salaming de kolor kapag nagtatrabaho. Sa ngayon, napatunayan nang mabuti ng mga mineral na lana tulad ng Isover at Ursa ang kanilang mga sarili. Ang kanilang mga katangian ay humigit-kumulang pareho: thermal conductivity 0.034-0.036 W/m∙°C, operating temperatura hanggang +270 °C, ang pagsipsip ng tubig sa buong paglulubog ay umabot sa 40%.

2. Foamed polyethylene (Izolon, Penofol).

Sa aming kaso, ang NPE ay maaari lamang ituring bilang proteksyon ng hydro at vapor barrier para sa iba pang uri ng insulation. Ang mga shell na gawa sa foamed polyethylene ay may ganap na magkakaibang mga katangian - isa sa mga unang kinatawan ng pagkakabukod para sa mga tubo ng pag-init na lumitaw sa aming merkado. Nakatiis sila ng mga temperatura hanggang sa +100 °C (tulad ng, halimbawa, Energoflex) at may mas malaking kapal. Ilalarawan namin ang mga ito nang detalyado sa susunod na seksyon ng pagsusuri na ito.

Mga casing at silindro

1. Basalt wool (Rockwool, Paroc).

Ang thermal insulation ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan, kahit na medyo nawawala ito sa mga tuntunin ng paglaban ng tubig. Upang maprotektahan laban sa panlabas na kahalumigmigan, ang mga silindro ng mineral na lana ay karaniwang may patong na foil, at ang mga hibla mismo ay ginagamot ng mga impregnasyon na lumalaban sa tubig. Gayunpaman, ayon sa mga pagsusuri, ang laminated polyethylene foam at mga casing na gawa sa plastic o galvanized corrugation ay nagpoprotekta sa naturang shell nang mas mahusay. Ang maximum na kapal ng pader ng basalt insulation ay 80 mm, ang pinahihintulutang temperatura ay +700 - ° C, na ginagawang angkop kahit para sa paggamit sa mga pang-industriyang pasilidad.

2. XPS at foam.

Ang mga matibay na foamed polymers para sa mga insulating heating pipe ay magagamit sa anyo ng mga split shell ng iba't ibang diameters. Dahil sa kanilang mataas na pagtutol sa karamihan sa mga panlabas na salik, ginagamit ang mga ito upang protektahan ang mga kagamitan sa ilalim ng lupa at ilang panloob na network. Ang tanging limitasyon ay na sa bukas na hangin tulad ng thermal pagkakabukod ng pipelines ay isinasagawa lamang sa pagkakaroon ng isang opaque na kaluban, dahil ito ay mabilis na nawasak sa pamamagitan ng pagkilos ng sikat ng araw.

Sa mga tuntunin ng teknikal na katangian, ang extruded polystyrene foam ay mas mainam kaysa sa polystyrene foam. Ang thermal conductivity nito, tulad ng presyo, ay bahagyang mas mataas, ngunit ang lakas at paglaban ng tubig ay mas mahusay kaysa sa badyet na PSB-S. Gayunpaman, kahit na ang naturang materyal ay hindi angkop para sa mga tubo na may temperatura sa itaas +120 ° C (para sa foam plastic, ito ay kahit na +85 ° C). Ang mga cylinder ng EPPS ay may karaniwang haba na 1-2 m at kapal ng pader na hindi bababa sa 10 mm. Ang mga casing ng PSB ay ginawa nang hindi mas payat kaysa sa 30 mm, dahil ang pagkakabukod na ito ay medyo marupok.

Mga Tubero: Magbabayad ka ng hanggang 50% LESS para sa tubig gamit ang attachment na ito ng gripo

Pinagsamang mga shell na may PET foil o manipis na galvanized sheet casing. Ang mga polymer heaters ay lumalaban sa lahat ng panlabas na mga kadahilanan, samakatuwid, halos wala silang mga paghihigpit sa paggamit. Ang normal na rehimen ng temperatura para sa kanila ay +140 ° С. Form ng paglabas: mga split cylinder na 1 m ang haba at hindi bababa sa 4 mm ang kapal.

4. Thermal insulation na gawa sa polyethylene foam para sa mga tubo (Tilit, Energoflex).

Ang disenyo ng naturang mga heaters ay napaka-simple at nagbibigay-daan sa iyo upang i-mount ang mga ito sa loob ng ilang minuto. Ang isang nababanat na silindro na gawa sa foamed PET ay inilalagay sa tabas tulad ng isang medyas o gupitin kasama ang mga marka kung ang mga tubo ng pag-init ay nakakonekta na. Ang mga joints ay pinahiran ng pandikit at tinatakan ng isang espesyal na tape ng uri ng Energoflex. Para sa mga shell na may haba na 2 m o 10-meter coils na may maximum na kapal ng pader na 2 cm, ang pangunahing bagay ay ang piliin ang tamang sukat ng pagkakabukod. Ang panloob na diameter ng proteksyon ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng mga komunikasyon.

Ang mga tubo ng Energoflex ay napaka-flexible, kaya ginagamit ang mga ito kahit na sa mataas na hubog na mga sanga ng pag-init. Bilang karagdagan, ang mga ito ay lumalaban sa moisture (iyon ay, patuloy silang gumagana bilang mga heater kapag lumilitaw ang condensate) at sapat na malakas upang mapaglabanan ang mga medium na mekanikal na pagkarga. Ang pinahihintulutang temperatura ay hindi lalampas sa +100 ° C - sapat na ito para sa karamihan ng mga sistema ng pag-init, ngunit sa pagtaas ng pag-init, ang polyethylene ay magsisimulang matunaw, mawawala ang orihinal na dami nito.

Mga materyales sa pagkakabukod

Nasa ibaba ang isang listahan ng mga pinaka-karaniwang ginagamit na materyales para sa insulating DHW pipe, pati na rin ang isang paglalarawan ng kanilang mga pangunahing katangian. Para sa tiyak na impormasyon sa bawat uri ng pagkakabukod, bisitahin ang direktoryo ng artikulo sa aming website.Ang lahat ng mga materyales sa insulating ay maaaring nahahati sa 5 pangunahing uri:

1. Ang cellular insulation ay binubuo ng maliliit, indibidwal na mga cell na maaaring konektado o selyadong mula sa isa't isa upang bumuo ng isang cellular na istraktura. Ang batayan para sa naturang mga heaters ay salamin, plastik o goma, at pagkatapos ay ginagamit ang iba't ibang mga foaming agent. Ang istraktura ng cell ay higit na inuri sa 2 subtype: bilang bukas na cell (mga cell na konektado) o sarado (sealed mula sa bawat isa). Bilang isang patakaran, ang mga materyales na naglalaman ng higit sa 80% na hangin ay pagkakabukod ng pulot-pukyutan.
2. Fibrous insulation - binubuo ng mga hibla ng iba't ibang mga materyales na may maliit na diameter, kung saan ang isang malaking halaga ng hangin ay nakulong. Ang mga hibla ay maaaring organic o inorganic, karaniwang pinagsasama-sama ng isang binding agent. Kabilang sa mga karaniwang inorganic fibers ang salamin, stone wool, cinder wool at alumina. Ang fibrous insulation ay nahahati sa lana o tela. Ang tela ay binubuo ng pinagtagpi at hindi pinagtagpi na mga hibla at sinulid. Ang mga hibla at sinulid ay natural o sintetiko. Karaniwan, ang mga ito ay pinagsama-samang mga board o roll, na hindi maginhawa para sa pambalot ng pipe, ngunit napaka-epektibong insulating, kumpleto sa mga reflective na pelikula.
3. Ang flake insulation ay binubuo ng maliliit, irregular-leaf-like particles na naghihiwalay sa nakapaligid na espasyo ng hangin at madaling hinulma sa mga partikular na hugis. Ang mga natuklap na ito ay maaaring pagdugtungin kasama ng isang malagkit na backing o iwiwisik
   sa mga kinakailangang form o takip na walang mga fastener. Ang vermiculite, o pinalawak na mika, ay isang patumpik-tumpik na pagkakabukod.
4. Ang granular insulation ay binubuo ng maliliit na bilog na hugis na mga fraction ng iba't ibang diameters, na naglalaman ng mga voids o ganap na napuno. Ang mga materyales na ito ay minsan nalilito sa open cell insulation dahil ang huling bonded na produkto ay may katulad na hitsura sa foam insulation. Ang calcium silicate at molded perlite insulators ay itinuturing na butil-butil na mga materyales sa pagkakabukod.
5. Binabawasan ng reflective insulation ang mahabang wavelength radiation na nagmumula sa mga tubo, at sa gayon ay binabawasan ang radian heat transfer mula sa ibabaw. Ang ilang mga reflective insulation system ay binubuo ng ilang parallel thin sheets o mga kahaliling layer upang mabawasan ang convective heat transfer. Ang foamed polyethylene na may manipis na aluminum film (penofol foil) ay ang pangunahing at napakakapansin-pansing halimbawa ng reflective insulation.

Sa konklusyon, isaalang-alang ang isang bagong insulation compound na mabilis na nakakakuha ng momentum at tumataas ang mga benta nito sa larangan ng mga materyales sa gusali. Ang thermal insulation coatings o mga pintura ay malawakang ginagamit para gamitin sa mga tubo, channel at tangke. Sa kasalukuyan, ang mga pinturang ito ay hindi pa lubusang nasubok, masyadong maaga upang hatulan ang huling epekto. Ang impormasyong makukuha ay mula lamang sa mga tagagawa, nang walang anumang pananaliksik sa laboratoryo o mga opinyon ng mga independiyenteng eksperto.

Pinalawak na polystyrene heat insulator para sa mga tubo

Ang mga Styrofoam shell ay isang sikat na insulator para sa insulating sewer pipe. Dalawang porsyento ng komposisyon nito ay maliit, mula 1 hanggang 5 mm, polystyrene granules, ang natitirang 98% ay hangin.Pagkatapos ng pagproseso ng materyal na may isang ahente ng pamumulaklak, ang mga butil ay nakakakuha ng liwanag, pagkalastiko, ay naaakit sa isa't isa at magkadikit.

Sa pamamagitan ng pagpindot, na sinusundan ng mataas na temperatura ng steam treatment, ang materyal ay binibigyan ng nais na hugis.

Sa katunayan, ito ay isang simpleng foam, ngunit sa anyo ng isang shell, na idinisenyo para sa paulit-ulit na paggamit. Ang pagkakaiba sa pagitan ng thermal conductivity coefficient ng polystyrene foam insulation (0.03-0.05) at mineral wool ay maliit. Ang shell, na may hugis ng mga hemispheres, ay nakayanan ang gawain ng pagpapanatili ng init nang epektibo.

Ang foam shell ay maaaring binubuo ng 2 o 3 elemento. Sa kanilang mga gilid ay may mga kandado na may isang aparato para sa pag-aayos. Ang shell ay pinili ayon sa diameter ng pipe at, paglalagay nito, snaps sa lugar

Dahil ang foam ay hindi masyadong lumalaban sa mekanikal na stress, ang mga tagagawa ay nagbibigay sa mga shell ng isang panlabas na patong ng aluminum foil, fiberglass at iba pang mga materyales.

Ang mataas na heat-insulating properties ay ibinibigay ng manipis na pader na microcells na hindi nagpapadala ng init. Ang buhay ng serbisyo ng heat-insulating shell ay medyo malaki - mga 50 taon.

Mayroong 2 uri ng materyal na ito - ordinaryong at extruded polystyrene foam. Ang mga katangian ng huli ay mas mataas, ngunit ang gastos ay naiiba din pataas.

Sa kabila ng maraming positibong katangian, ang polystyrene foam ay mayroon ding mga disadvantages. Hindi nito pinahihintulutan ang ultraviolet radiation, samakatuwid, kapag naglalagay ng mga tubo sa mga bukas na lugar, kinakailangan ang karagdagang proteksyon mula sa araw. Ang materyal na ito ay siksik, ngunit marupok, at kapag sinunog, maaari itong maging sanhi ng pagkalason, dahil. nakakalason ang usok na ibinibigay nila.

Ang gawaing pag-install ay napakasimple na hindi nangangailangan ng mga espesyal na kwalipikasyon.Ang paglalagay ng mga segment ng pagkakabukod sa pipe ng alkantarilya, nagsasapawan sila, inililipat ang mga ito kasama ang haba na may kaugnayan sa bawat isa sa pamamagitan ng 200-300 mm. Upang maiwasan ang paglitaw ng malamig na mga tulay, ang mga elemento ng thermal insulation ay pinagsama-sama gamit ang isang quarter o tenon-groove system.

Matapos ang koneksyon ay ginawa, ang parehong mga bahagi ay malakas na naka-compress. Ang mga contact point ay nakadikit sa adhesive tape. Minsan ang mga kasukasuan ay pinahiran ng pandikit, ngunit pagkatapos ay ang pagkakabukod ay nawawala ang gayong kalamangan bilang posibilidad ng muling paggamit, dahil. kapag binuwag ay kailangan itong putulin.

Ang isang proteksiyon na patong ay inilalagay sa shell, na kasama nito, o simpleng nakabalot sa plastic wrap, kung wala ito.

Ang mga shell ay ginagamit kapwa sa matataas na ruta at para sa paglalagay ng mga highway sa ilalim ng lupa. Ang pagkakabukod na ito ay maaaring ilagay sa isang tubo na may minimum na diameter na 1.7 cm at isang maximum na diameter na 122 cm. Mayroon nang diameter na 200 mm, ang silindro ay binubuo ng 4 na elemento, at ang mga malalaking produkto ay maaaring magkaroon ng 8 sa kanila.

Ang mga trench na may mga tubo ng alkantarilya ay unang natatakpan ng buhangin sa taas na halos 0.2 m, pagkatapos ay sa lupa. Sa mga rehiyon na may napakalamig na taglamig, ang thermal insulation sa anyo ng isang pinalawak na polystyrene shell ay pupunan ng isang insulating cable, inilalagay ito sa ilalim ng shell.

Anong kapal ng pagkakabukod ang kailangan?

Tiyak na ang interesadong mambabasa ay magkakaroon ng isang katanungan - kung ano ang dapat na kapal ng layer ng pagkakabukod upang masiguro ang proteksyon ng tubo ng tubig mula sa pagyeyelo.

Ang pagsagot dito ay hindi ganoon kadali. Mayroong algorithm ng pagkalkula na isinasaalang-alang ang masa ng mga paunang halaga, at may kasamang ilang mga formula na mahirap kahit para sa visual na perception. Ang pamamaraan na ito ay itinakda sa Code of Rules SP 41-103-2000. Kung may gustong mahanap ang dokumentong ito at subukang gumawa ng independiyenteng pagkalkula - malugod kang tinatanggap.

Ngunit mayroong isang mas madaling paraan. Ang katotohanan ay ang mga espesyalista ay nakuha na ang mga kalkulasyon - sa parehong dokumento (SP 41-103-2000), na madaling mahanap ng anumang search engine, ang application ay naglalaman ng maraming mga talahanayan na may mga handa na halaga. para sa kapal ng pagkakabukod. Ang tanging problema ay ang pisikal na imposibleng ipakita ang mga talahanayan dito sa aming publikasyon. Ang mga ito ay pinagsama-sama para sa bawat uri ng pagkakabukod nang hiwalay, at - na may gradasyon din ayon sa lokasyon - lupa, bukas na hangin o silid. Bilang karagdagan, ang uri ng pipeline at ang temperatura ng pumped liquid ay isinasaalang-alang.

Ngunit kung gumugugol ka ng 10 ÷ 15 minuto sa pag-aaral ng mga talahanayan, tiyak na magkakaroon ng isang pagpipilian sa mga ito na mas malapit hangga't maaari sa mga kondisyon na interesado sa mambabasa.

Tila ito lang, ngunit kailangan mong isaalang-alang ang isa pang mahalagang nuance. Nalalapat lamang ito sa mga kaso ng pag-init ng supply ng tubig na may mineral na lana. Pagdating sa materyal na thermal insulation na ito, sa isang serye ng mga pagkukulang ng mineral na lana, ang pagkahilig nito sa unti-unting pag-caking, ang pag-urong ay ipinahiwatig.

At nangangahulugan ito na kung una mong itinakda lamang ang tinantyang kapal ng pagkakabukod, pagkatapos ng ilang oras ang kapal ng layer ng pagkakabukod ay maaaring maging hindi sapat para sa buong thermal insulation ng pipe.

Pagdating sa materyal na thermal insulation na ito, sa isang serye ng mga pagkukulang ng mineral wool, ang pagkahilig nito sa unti-unting pag-caking at pag-urong ay ipinahiwatig. At nangangahulugan ito na kung una mong itinakda lamang ang tinantyang kapal ng pagkakabukod, pagkatapos ng ilang oras ang kapal ng layer ng pagkakabukod ay maaaring maging hindi sapat para sa buong thermal insulation ng pipe.

Samakatuwid, kapag nagsasagawa ng pagkakabukod, ipinapayong i-pre-lay ang isang tiyak na margin ng kapal. Ang tanong ay ano?

Ang isang ito ay madaling kalkulahin. Mayroong isang formula, na, sa palagay ko, ay hindi makatuwirang ipakita dito, dahil ang online na calculator na inaalok sa iyong pansin ay batay dito.

Ang dalawang paunang halaga para sa pagkalkula ay ang panlabas na diameter ng pipe na i-insulated at ang inirerekomendang halaga ng kapal ng thermal insulation na makikita mula sa mga talahanayan.

Ang isa pang parameter ay nananatiling hindi malinaw - ang tinatawag na "densification factor". Kinukuha namin ito mula sa talahanayan sa ibaba, na nakatuon sa napiling thermal insulation material at ang diameter ng pipe na i-insulated.

Mineral wool insulation, insulated pipe diameter	Salik ng compaction Kc.
Mga banig ng mineral na lana	1.2
Thermal insulation mat "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Mga banig at sheet na gawa sa sobrang manipis na basalt fiber (depende sa conditional diameter ng pipe, mm):
→ Doo	3
̶ pareho, na may average na density na 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, sa average na density na 23 kg/m³	2
̶ pareho, na may average na density na 50-60 kg/m³	1,5
Mga banig na gawa sa glass staple fiber sa isang synthetic binder, brand:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Mga banig na gawa sa glass spatula fiber "URSA", brand:
→ M-11:
̶ para sa mga tubo na may DN hanggang 40 mm	4,0
̶ para sa mga tubo na may DN mula 50 mm pataas	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ para sa mga tubo na may DN hanggang 100 mm	1,8
̶ para sa mga tubo na may DN mula 100 hanggang 250 mm	1,6
̶ para sa mga tubo na may DN na higit sa 250 mm	1,5
Mineral wool boards sa isang synthetic binder brand:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Mga grado ng glass staple fiber board:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 at P-20	1.2

Ngayon, armado ng lahat ng mga paunang halaga, maaari mong gamitin ang calculator.

Calculator ng kapal ng pagkakabukod ng pipe na may mineral na lana, na isinasaalang-alang ang pag-urong ng materyal

Isang kawili-wiling tampok.Kapag kinakalkula, kung minsan ay maaaring lumabas na ang resulta ay mas mababa kaysa sa tabular na kapal ng pagkakabukod. Sa mga kasong ito, walang kailangang baguhin - ang halaga na matatagpuan ayon sa mga talahanayan ng Code of Rules ay kinuha bilang totoo.

Mga uri ng mga materyales sa thermal insulation

Mineral na lana

Ang mineral na lana ay lalong angkop para sa pagkakabukod ng malalaking diameter ng mga pipeline.

Dahil sa kanilang mataas na kahusayan, ang mga insulator ng init na binubuo ng mineral na lana ay napakapopular. Kabilang sa kanilang mga pakinabang ay ang mga sumusunod:

• isang sapat na antas ng paglaban sa init (hanggang sa 650 C), habang ang materyal, kapag pinainit, ay hindi nawawala ang orihinal na mekanikal at thermal insulation na mga katangian;
• paglaban sa kemikal sa mga solvents, alkalis, acids, mga solusyon sa langis;
• bahagyang pagsipsip ng tubig - dahil sa paggamot na may mga espesyal na impregnating compound;
• ang mineral na lana ay itinuturing na isang hindi nakakalason na materyales sa gusali.

Ang pagkakabukod para sa mga tubo ng pagpainit batay sa lana ng mineral ay perpekto para sa thermal insulation ng mga pipeline ng pagpainit at mainit na tubig sa mga pampubliko, pang-industriya at tirahan na mga gusali. Madalas itong ginagamit para sa pag-install sa mga tubo na napapailalim sa patuloy na pag-init, halimbawa, sa mga tsimenea ng kalan.

Mayroong ilang mga uri ng mineral wool heat insulators:

• lana ng bato - ginawa mula sa mga basalt na bato (nabasa mo na ang tungkol dito sa itaas);
• glass wool (fiberglass) - ang hilaw na materyales ay sirang salamin o staple fiber na gawa sa quartz sand. Ang pagkakabukod ng salamin, hindi katulad ng bato, ay hindi gaanong lumalaban sa init, kaya ang mga lugar kung saan maaari itong magamit ay medyo makitid.

salamin na lana

Nadama ang glass wool para sa mga tubo

Ang glass mineral insulation ay ginawa na may kapal na 3-4 microns sa mga roll na 1550-2000 mm ang haba.Ang glass wool ay may mababang density at maaaring gamitin para sa mga pipeline na ang temperatura ng pag-init ay hindi mas mataas kaysa sa 180 C.

Ang pagkakabukod ay angkop para sa thermal insulation ng mga komunikasyon sa lupa. Kabilang sa mga positibong katangian nito:

1. paglaban sa panginginig ng boses;
2. paglaban sa mga impluwensyang biyolohikal at kemikal;
3. mahabang buhay ng serbisyo.

polyurethane foam

Polyurethane foam insulation

Ang polyurethane foam heat insulator ay isang matibay na istraktura na binubuo ng mga tadyang at dingding. Ang pagkakabukod ay inihagis sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon gamit ang "pipe in pipe" na paraan. Ang isa pang pangalan para sa naturang insulator ay isang heat-insulating shell. Ito ay napakatibay at napapanatili nang maayos ang init sa loob ng pipeline. Ito ay lalong nagkakahalaga na tandaan na ang pagkakabukod ng polyurethane foam:

• may neutral na amoy at hindi nakakalason;
• lumalaban sa pagkabulok;
• ligtas para sa katawan ng tao;
• napakatibay, na pumipigil sa mga posibleng pagkasira ng pipeline na nauugnay sa mga panlabas na mekanikal na pagkarga;
• ay may mahusay na mga katangian ng dielectric;
• chemically lumalaban sa alkalis, acids, plasticizers, solvents;
• lumalaban sa iba't ibang lagay ng panahon, kaya maaari itong magamit upang i-insulate ang mga heating pipe sa kalye.

Ngunit ang pagkakabukod ng polimer ay may isang makabuluhang disbentaha - ang mataas na presyo.

Foamed polyethylene

PE foam insulation cylinders

Magiliw sa kapaligiran, hindi nakakapinsala sa mga tao, lumalaban sa halumigmig at biglaang pagbabagu-bago ng temperatura, ang polyethylene foam ay lubhang hinihiling bilang isang materyal na insulating init. Ito ay ginawa sa anyo ng isang tubo ng isang tiyak na lapad, nilagyan ng isang paghiwa. Maaari itong magamit para sa pagkakabukod ng mga tubo ng pag-init, pati na rin ang malamig at mainit na supply ng tubig.

Pinapanatili nito ang mga katangian nito kapag nakikipag-ugnayan sa iba't ibang mga materyales sa gusali (dayap, kongkreto, atbp.).

Iba pang mga heater

Available din ang ilang iba pang uri ng mga heater:

1. Styrofoam.

Ang pagkakabukod ay ginawa sa anyo ng dalawang pagkonekta halves. Ang koneksyon ay nagaganap gamit ang paraan ng dila-at-uka, na pumipigil sa pagbuo ng tinatawag na "mga malamig na tulay" sa layer ng init-insulating.

1. Styrofoam.

Ang mababang antas ng moisture absorption at thermal conductivity, isang mahabang buhay ng serbisyo (50 taon o higit pa), mahusay na pagkakabukod ng tunog at paglaban sa init, pati na rin ang paglaban sa pag-aapoy, ginagawa ang polystyrene na isang kailangang-kailangan na pagkakabukod na ginagamit sa pang-industriya na konstruksyon.

Pinalawak na polystyrene, polystyrene, penoizol, foam glass - ang pinakamahusay na mga heater para sa mga tubo ng pagpainit

1. Penoizol.

Ito ay katulad sa mga katangian nito sa polystyrene, naiiba lamang sa paggawa nito sa likidong anyo. Kapag inilapat sa mga tubo, hindi ito nag-iiwan ng "mga puwang" at tinitiyak ang higpit ng sistema pagkatapos ng pagpapatayo.

1. Foam glass.

Ito ay isang ganap na ligtas na pagkakabukod, dahil binubuo ito ng salamin ng isang cellular na istraktura. Ang pagkakabukod ay hindi lumiliit, malakas at matibay, hindi nasusunog, lumalaban sa mga kemikal na kapaligiran at singaw, madaling nagtitiis sa mga pagsalakay ng daga.

Ang pagkakabukod ng mga tubo ng pag-init na may foam glass ay hindi mahirap kahit na para sa mga nagsisimula, habang maaari mong tiyakin ang mahabang buhay ng serbisyo nito.

Mga tubo ng polypropylene

Ang mga produktong ito ay lumitaw sa merkado hindi pa matagal na ang nakalipas, ngunit naging isa na sa mga pinakasikat na materyales. Ang mga ito ay binili para sa pagtatayo ng mga komunikasyon sa engineering - pagpainit, supply ng tubig, supply ng gas, alkantarilya. Ang mga polypropylene pipe ay ginagamit para sa mga sistema ng patubig at pagtutubig, kung saan ang mga carrier ay sobrang aktibo at agresibo.

pros

Kung isasaalang-alang namin ang polypropylene bilang isang materyal para sa mga tubo, kung gayon mayroon itong parehong mga pakinabang at kawalan. Ito ay may sapat na density, ngunit ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang PP ay mas mababa sa iba pang mga plastik. Ang polimer ay "pakiramdam" nang maayos sa temperatura na 90 °.

Ito ay lumalaban sa abrasion, magaan, walang mataas na antas ng pagsipsip ng tubig, at neutral sa kemikal. Ang polypropylene ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban sa martilyo ng tubig, na hindi katangian ng alinman sa metal o metal-plastic na mga tubo. Ang mahusay na pagkakabukod ng tunog ay isa pang plus ng mga produkto.

Mga minus

Ang mga disadvantages ng PP ay kinabibilangan ng mahinang kakayahang umangkop, paglaban sa pag-crack lamang sa ilalim ng pinakamainam na mga kondisyon. Ang huling ari-arian ay hindi matatag: ang lakas ng materyal ay lubhang nabawasan sa mababang temperatura. Ang tibay nito ay depende sa mga kondisyon ng operating: sa presyon sa system at sa temperatura ng coolant.

Ang ilang mga reagents ay may kakayahang sirain ang polypropylene sa ilang mga sitwasyon, kaya ang mga espesyal na stabilizer ay idinagdag sa gumaganang likido. Para sa pag-install ng isang polypropylene pipeline, kinakailangan ang isang espesyal na tool - isang panghinang na bakal, na tinatawag ding welding machine. Ang independiyenteng paghihinang (welding) ay nangangailangan ng mga kasanayan mula sa master.