Pangkalahatang-ideya ng Mga High Temperature Furnace Sealant

Mga panuntunan para sa paggamit ng mga thermal sealant

Sa panahon ng aktibong operasyon ng mga fireplace at stoves, maaaring pumutok ang brickwork. Ang panganib ng mga bitak ay tumataas kung ang brickwork ay hindi naka-tile, protektado ng isang plaster layer at hindi natatakpan ng init-lumalaban pintura.

Ang pag-aayos ay hindi maaaring ipagpaliban - ang paggamit ng naturang fireplace o kalan ay nagiging hindi ligtas.

Ang depressurization ng mga dingding ng seksyon ng pugon, tsimenea o iba pang mga elemento ng pugon ay negatibong nakakaapekto sa pagganap ng aparato at nangangailangan ng isang bilang ng mga mapanganib na kahihinatnan

Mga posibleng problema na sanhi ng paglitaw ng sa pamamagitan ng mga bitak:

• tumataas ang pagkonsumo ng gasolina dahil sa ang katunayan na ang karagdagang hangin ay tumagos sa silid ng pagkasunog;
• lumalabas ang uling mula sa mga bitak - lumilitaw ang isang kaukulang plaka sa kisame, dingding; sa ganitong mga sitwasyon, kahit na ang paglilinis ng tsimenea ay hindi malulutas ang problema;
• Ang mga produkto ng pagkasunog na mapanganib sa kalusugan ay pumasok sa silid - may panganib ng pagkalason;
• panaka-nakang pagpapahina ng apoy ng igniter - marahil kapag ang tsimenea ay depressurized;
• nasusunog ang gasolina sa mababang temperatura, na nagiging sanhi ng mas maraming soot na tumira sa mga dingding ng mga tubo ng tsimenea.

Ang depressurization ng sistema ng pag-init at isang kasaganaan ng soot ay isang mapanganib na kumbinasyon ng sunog. Ang papasok na oxygen ay naghihikayat ng pag-aapoy sa loob ng tsimenea.

Sa mahinang kalidad na thermal insulation ng exhaust duct, ang posibilidad ng sunog ay tumataas nang malaki

Karamihan sa mga tagagawa ay nagbebenta ng mga insulating compound para sa mga hurno sa mga tubo. Bago gamitin, ang isang cylindrical na lalagyan ay naka-install sa isang construction gun.

Ang pagpipiliang ito ay pinaka-maginhawa kapag pinupunan ang mga kasukasuan ng pagmamason at nabuo ang mga bitak. Ang mga sealant ay madaling mapisil sa labas ng packaging dahil sa kanilang homogeneity at semi-liquid consistency

May mga produkto sa malambot na maliliit na tubo. Maipapayo na gamitin ang mga ito para sa pagproseso ng maliliit na lugar. Ang anumang karagdagang mga aparato para sa paglalapat ng komposisyon ay hindi kinakailangan.

Ang mga high-temperature sealant ay ginawa sa anyo ng isa o dalawang bahagi na komposisyon. Ang unang kategorya ay pinaka-aktibong ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.

Ang mga formulation ng dalawang bahagi ay ibinibigay sa isang set - hardener at i-paste. Ang mga sangkap ay halo-halong bago gamitin sa mahigpit na ipinahiwatig na mga sukat.

Ang pagpipiliang ito ay mas madalas na ginagamit sa mga kondisyong pang-industriya, kapag kinakailangan upang iproseso ang malalaking lugar. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga pinaghalong dalawang bahagi ay hindi nag-ugat dahil sa teknolohikal na pagiging kumplikado ng aplikasyon.

Ang mga taktika ng paggamit ng silicone at silicate mixtures ay magkapareho sa bawat isa. Gayunpaman, mayroon ding mga tampok na dapat mong tiyak na tandaan kapag tinatakan ang mga kagamitan sa pugon.

Bilang karagdagan sa tool sa pagtatayo para sa trabaho, kailangan mong maghanda: isang goma spatula, latex guwantes, isang brush.

Ang ibabaw na ginagamot ay kailangang ihanda:

• linisin at degrease ang base;
• ito ay kanais-nais na tratuhin ang mga elemento ng metal na may papel de liha upang mapabuti ang pagdirikit;
• hintaying matuyo nang lubusan ang ibabaw kung tubig ang ginamit para sa paglilinis.

Ito ay kanais-nais na ang kapal ng extruded sealant ay bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng tahi o crack na pinoproseso.

Para sa pare-parehong hardening, ang silicone composition ay dapat ibigay sa air access. Samakatuwid, imposibleng lumampas sa kapal ng sealant na inirerekomenda ng tagagawa.

Ang oras ng kumpletong polimerisasyon ay nakasalalay sa mga kondisyon. Ang packaging ay nagpapahiwatig ng curing rate sa pinakamainam na mga rate: kahalumigmigan - 50%, temperatura - 23 ° C. Sa pagsasagawa, ang mga halaga ay makabuluhang naiiba. Ang mas mababa ang temperatura sa silid, mas mahaba ang sealant ay "magtatakda".

Ang malagkit na tape ay kinakailangan upang maprotektahan ang panlabas na patong - ang sealant ay mabilis na natuyo, at pagkatapos ay magiging problema na alisin ito mula sa base

Ang mga ibabaw ay inihanda sa parehong paraan tulad ng bago ilapat ang komposisyon ng silicone: sila ay nililinis, degreased, ang metal ay "nabuhangin" na may isang nakasasakit.

Mga teknolohikal na nuances ng paggamit ng silicate sealant:

• ang porous base ay dapat na dedusted at bahagyang moistened;
• ang trabaho ay isinasagawa lamang sa isang positibong temperatura, pinakamainam - higit sa 20 ° C;
• kapag inilalapat ang pinaghalong, sumunod sa kapal ng pagkakabukod na inirerekomenda ng tagagawa;
• ang labis na sealant ay dapat alisin kaagad, nang hindi naghihintay na matuyo ang pinaghalong;
• ang masking tape ay tinanggal pagkatapos ilapat ang komposisyon.

Ang ilang mga oven sealant ay nangangailangan ng maraming oras ng pagpapatuyo sa iba't ibang temperatura. Ang impormasyong ito ay dapat na tinukoy sa mga tagubilin para sa produkto.

Paggawa gamit ang thermal sealant para sa mga kalan at fireplace

Maaari kang gumamit ng iba't ibang mga sealant para sa mga fireplace at iba pang mga istraktura ng pagpainit ng ladrilyo, ngunit sa anumang kaso, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales:

• goma spatula;
• kutsilyo;
• masking tape;
• guwantes na goma.

Una, "na-load" namin ang baril. Putulin ang dulo ng tubo at lagyan ito ng takip. Ipinasok namin ang lobo sa baril. Bago ilapat ang silicone sealant, dapat na ihanda ang ibabaw: malinis mula sa dumi, alikabok, mga nalalabi ng polyurethane foam. Ang ibabaw ay nililinis kung ito ay napakakinis. Ito ay kinakailangan para sa mas mahusay na pagdirikit. Ang lahat ng trabaho ay pinakamahusay na ginawa sa positibong temperatura ng hangin.

Ang sealant ay hindi inilalapat sa isang mamasa-masa na ibabaw. Pagkatapos ng paglilinis ng tubig, kinakailangan upang matuyo nang maayos ang lahat.

Para sa aplikasyon ng heat-resistant sealant para sa mga boiler, ang mga katulad na pamamaraan ng paghahanda ay isinasagawa. Pagkatapos ay ang isang masking tape ay nakadikit sa kahabaan ng crack sa magkabilang panig at ito ay puno ng i-paste. Ang labis na nakuha sa tape ay tinanggal gamit ang isang goma spatula. Sa paunang yugto ng compaction (pagkatapos ng ilang minuto), ang masking tape ay tinanggal, ang oras ay naghihintay, na inireseta sa mga tagubilin.

Mga pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho sa mataas na temperatura na sealant

Ang komposisyon ay nakaimpake sa mga tubo na may kapasidad na 300 mililitro. Bago buksan ang materyal, kinakailangan upang ihanda ang ibabaw, iyon ay, linisin ito mula sa dumi, linisin ito ng papel de liha, at degrease ito.

Kung ang sealing ay isasagawa sa bubong, sa kantong ng materyales sa bubong at ang tsimenea, pagkatapos ay ang handa na ibabaw ay natatakpan ng masking tape. Pagkatapos ay unti-unting buksan at punan ang komposisyon, maiiwasan nito ang kontaminasyon ng nalinis na ibabaw.

Ang mga butas na puno ng sealant ay dapat magkaroon ng lapad na hindi hihigit sa 3 sentimetro, ang tagapagpahiwatig na ito ay dapat ipahiwatig sa pakete. Bago gumamit ng silicate-type na sealant, ang ibabaw ay basa-basa.

Sa isang uri ng sealant na lumalaban sa init, gumagana lamang ang mga ito sa isang positibong temperatura; mas mabilis itong natutuyo sa 20 degrees. Sa panahon ng naturang trabaho, kinakailangang magsuot ng guwantes, kung ang materyal ay nakukuha sa balat, ito ay hugasan ng tubig.

Ang oven ay hindi dapat agad na pinainit sa buong temperatura, dapat itong gawin nang paunti-unti, kung hindi, ang sealant ay maaaring pumutok.

Upang maalis ang labis na komposisyon o i-level ito, gumamit ng rubber spatula. Ang ibabaw sa paligid ng inayos na butas ay natatakpan ng masking tape upang maiwasan ang kontaminasyon, pagkatapos na tumigas ang sealant, ito ay nababalatan. Ang pagpapatigas ng materyal ay maaaring tumagal ng ibang oras, mula sa ilang oras hanggang isang araw, ang mga datos na ito ay dapat ipahiwatig sa packaging.

Nangungunang 5 pinakamahusay na deal

Ang pangangailangan para sa mataas na temperatura na silicone at silicate sealant ay napakataas, kaya ang mga produktong ito ay naroroon sa mga linya ng produkto ng maraming mga tagagawa. Upang hindi malito sa iba't ibang mga alok, narito ang isang listahan ng mga pinaka-karapat-dapat at tanyag na komposisyon mula sa mga dayuhang at lokal na kumpanya.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong sarili: Do-it-yourself brush para sa paglilinis ng chimney pipe

Ang unang lugar ay ibinigay sa silicate na komposisyon mula sa tagagawa ng Estonian na Penosil.Sa kabila ng ipinahayag na mataas na teknikal na katangian, ang sealant ay medyo mura.

Ang propesyonal na ahente na lumalaban sa init ay inilaan para sa pagbubuklod ng mga kasukasuan, pagsasara ng mga bitak sa mga tsimenea, kalan, mga fireplace

Ang Penosil ay angkop para sa panlabas, panloob na paggamit, ang pakikipag-ugnay sa bato, ladrilyo, kongkreto, metal ay katanggap-tanggap.

Mga pagtutukoy:

• paglaban sa temperatura - 1500°C;
• kadaliang kumilos - 0%;
• kulay - madilim na kulay abo;
• temperatura ng aplikasyon - 5-40 ° C;
• oras ng hardening - mga 24 na oras;
• dami - 310 ML.

Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng refractory sealant ay nabanggit: mababang gastos, mahusay na kalidad, kadalian ng paggamit, kagalingan sa maraming bagay. Ang mga review ng user ay kadalasang positibo, ang Penosil ay nakayanan ang gawain. Minus - ang tagal ng hardening, ang oven ay maaaring i-on sa isang araw pagkatapos ng pagproseso.

Ang Makroflex TA145 ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagdirikit, pagkalastiko, paglaban sa panahon

Hindi kanais-nais na gamitin ang komposisyon para sa pagproseso ng mga elemento ng metal na madaling kapitan ng kaagnasan (lead, tanso). Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang sealant ay naglalabas ng acetic acid fumes.

• matatag na paglaban sa init - 60-260 ° С, pinahihintulutan ang panandaliang pagkakalantad - hanggang sa 315 ° С;
• ang lapad ng inilapat na layer ay 6-30 mm, ang lalim ay mula sa 2 mm;
• oras ng hardening - mga 2 araw;
• mga kondisyon ng aplikasyon - temperatura sa hanay ng 5-40 ° C.

Sa panahon ng polimerisasyon, kinakailangan upang matiyak ang mahusay na bentilasyon sa silid - ang paglanghap ng mga singaw ng acid ay maaaring humantong sa pagkalason. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang sealant ay ligtas.

3rd place - Soudal

Sealing paste batay sa sodium silicate.Walang asbestos sa komposisyon, samakatuwid, pagkatapos ng hardening, ang insulating layer ay hindi pumutok o gumuho. Soudal temperature resistance – 1500°C.

Saklaw ng aplikasyon - pag-sealing ng mga insert ng fireplace, pag-sealing sa paligid ng mga chimney, pag-iingat, pagkumpuni at pag-install ng mga kagamitan sa pugon, mga heating boiler

Angkop para sa kongkreto, metal, brick substrates.

• kulay ng mastic - itim;
• maximum na paglaban sa init - 1500°C;
• temperatura ng pagpapatakbo - 1-30°C;
• pagpapapangit sa panahon ng paggalaw - hindi hihigit sa 7%;
• oras ng pagbuo ng pelikula - 15 minuto sa 20°C at 65% na kahalumigmigan;
• dami ng kartutso - 300 ML.

Komposisyong lumalaban sa init batay sa silicate. Ang sealant ay hindi gumagalaw sa mga impluwensya ng kemikal at perpektong lumalaban sa mga salik sa atmospera.

Sa sandaling gumaling, ang Kraftflex FR150 ay bumubuo ng isang matibay na refractory layer. Maaaring gamitin ang sealant sa loob at labas

Walang mga espesyal na paghihigpit sa paggamit ng Kraftflex FR150. Ito ay angkop para sa mga elemento ng sealing na nakalantad sa direktang apoy, pag-aayos ng mga refractory brick at air duct.

• i-paste ang kulay - itim;
• ang maximum na pinapayagang temperatura ng pag-init ay 1500 ° С;
• oras ng pagbuo ng pelikula - 15 minuto;
• bilis ng paggamot - 2 mm / 24 na oras;
• temperatura ng pagpapatakbo - 5-40 ° C;
• pag-iimpake - 300 ML.

Ang sealant ay hindi maaaring palitan para sa mga bagay na pinapatakbo sa matinding mga kondisyon. Ang komposisyon ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang -40°C. Cons Kraftflex FR150: oras ng pagpapatayo, medyo mataas na presyo.

Ang Germent ay angkop hindi lamang para sa pag-sealing ng mga joints sa chimneys at furnaces, kundi pati na rin para sa sealing joints sa pagitan ng mga elemento ng metal, maliban sa mga bahagi ng lead at tanso.

Ang paggamit sa salamin at mga ibabaw ng bato ay hindi kanais-nais.

Sa pagsasagawa, nagpakita si Germent ng maaasahang pagdirikit sa iba't ibang materyales. Ang silicone insulator ay petrol at oil resistant, hindi natatakot sa UV radiation.

• nananatiling matatag sa -65°C... 260°C, ang panandaliang pagtaas ng temperatura hanggang 315°C ay katanggap-tanggap;
• oras ng pagbuo ng pelikula - 10 minuto;
• rate ng polimerisasyon - 1.5 mm / araw;
• kulay - pula ng ladrilyo;
• pagpahaba sa break - 115%;
• dami ng bote - 300 ML.

Ang ikalimang lugar sa rating ay dahil sa mataas na halaga ng produkto. Sa pagsasagawa, napatunayang mabuti ang Germent - madali itong ilapat, mabilis na matuyo, at bumubuo ng maaasahang pagkabit sa mga materyales.

Mga uri ng mga sealant para sa trabaho ng pugon

Ang isang through crack na lumitaw sa katawan ng furnace o sa dingding ng smoke channel ay humahantong sa depressurization ng combustion chamber o tambutso. Bilang isang resulta, ang usok ay nagsisimulang pumasok sa silid, bumababa ang draft ng tsimenea, at ang pangkalahatang kahusayan ng pugon ay lumala. Siyempre, ang mga bitak ay maaaring takpan ng clay mortar sa lumang paraan, ngunit hindi ito makakatulong nang matagal. Ito ay mas maginhawa at maaasahang gumamit ng mataas na temperatura na mga sealant para sa mga hurno para sa layuning ito.

Bagaman dose-dosenang mga uri ng magkatulad na komposisyon ang inaalok sa modernong merkado, 2 lamang sa kanila ang angkop para magamit sa negosyo ng pugon:

• batay sa silicone (mga compound na lumalaban sa init);
• sa isang silicate na batayan (mga komposisyon na lumalaban sa init).

Tulad ng maaari mong hulaan, sa parehong mga kaso, ang mga modernong polimer ay tumulong sa mga gumagawa ng kalan. Ang produkto ay handa na mga paste na may iba't ibang mga katangian at kulay, na ibinebenta sa mga tubo. Bilang karagdagan, mayroong mga sealant na lumalaban sa init, na binubuo ng dalawang bahagi. Ngunit ang pagtatrabaho sa kanila ay mas mahirap, kinakailangan na tumpak na dosis at paghaluin bago gamitin, makakaapekto ito sa kalidad ng selyo at ang buhay ng serbisyo ng tahi.

Mga sealing paste na lumalaban sa init

Ang batayan ng mga paste na ito ay silicone. Temperatura sa pagtatrabaho — mula 250 ֩С hanggang 315 ֩С. Ang mapula-pula-kayumanggi na kulay ng paste ay dahil sa iron oxide, na bahagi ng komposisyon. Hindi ito nakakaapekto sa hitsura ng heating unit.

Heat resistant sealant na naglalaman ng iron oxide

Depende sa ibabaw kung saan makikipag-ugnayan ang heat-resistant silicone paste, mayroong:

• acid. Hindi angkop para sa kongkreto, semento, metal. Sa pakikipag-ugnay sa mga ibabaw na ito, ang mga sangkap ay nabuo na pumipigil sa epektibong paggana ng tahi at maaaring hayaan ang mga particle ng tubig o hangin na dumaan. Sa panahon ng solidification, nabuo ang acetic acid.
• Neutral. Tamang-tama para sa kongkreto, semento at metal. Kapag tuyo, ang tahi ay nagiging ganap na selyadong. Nangyayari ito dahil sa tubig at alkohol, na sumingaw pagkatapos tumigas.

Isang simpleng proseso ng paghahanda ng gawa ng baril na may sealant.

Ang mga solusyon sa sealing na lumalaban sa init ay may mga sumusunod na katangian:

• UV lumalaban, angkop para sa panlabas na trabaho;
• malakas na pagkabit na may ladrilyo, keramika, salamin, kongkreto, plastik, kahoy;
• kakayahang hindi pumasa sa kahalumigmigan;
• paglaban sa maliliit na deformation at vibrations;

Ang ilang mga punto na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang sealant:

1. Ang oras ng paggamot ng sealant na may silicone ay tumatagal mula sa ilang oras hanggang higit sa isang araw. Naaapektuhan ito ng oras ng paggawa, komposisyon, temperatura at halumigmig ng silid.

1. Bago gamitin ang i-paste, kinakailangan upang maingat na ihanda ang ibabaw: malinis, banlawan, degrease, tuyo.

1. Walang mga transparent na silicone paste.

Mga lugar at pagkakasunud-sunod ng aplikasyon

Malalagkit na sealant

Ang lahat ay simple dito: magagamit lamang ang mga ito upang i-seal ang mga sinulid na koneksyon. Ang paglalapat ng sealant, halimbawa, sa isang gasket ng radiator kapag ang pagkonekta ng mga seksyon ay ginagawa din (pangunahin ng mga nagsisimula), ngunit hindi nagbibigay ng anumang kapansin-pansing epekto.

Paano gumamit ng silicone sealant gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Nag-aaplay kami ng isang maliit na komposisyon sa ibabaw ng panlabas na thread.
2. Pinapaikot namin ang isang strand ng sanitary flax dito sa mga liko.
3. Sa ibabaw ng mahigpit na inilatag na flax, inilalapat namin ang isa pang manipis na layer ng sealant.

Kapag pinagsama ang pinagsamang, ang komposisyon ng polimer ay pantay na pinapagbinhi ang flax at higit na mapagkakatiwalaan na pinoprotektahan ito mula sa pagkabulok at pagkupas sa mataas na temperatura.

Mga likidong sealant

Ginagamit ang mga ito upang alisin ang mga pagtagas na mahirap alisin sa pamamagitan ng mas tradisyonal na paraan:

• Sa kaso ng mga tagas sa kahabaan ng mga longitudinal seams ng mga electric-welded pipe o conventional welds.
• Sa kaso ng mga pagtagas sa koneksyon ng isang metal-polymer pipe na may angkop na naka-embed sa isang dingding o sahig.
• Gamit ang nabanggit na mga tagas ng boiler heat exchangers.
• Sa mga intersectional leaks ng radiators ng iba't ibang uri sa mga kondisyon ng mahirap na pagtatanggal-tanggal ng mga heating device.

Ang mataas na kalidad na polymerizing sealant para sa mga radiator (halimbawa, German BCG) ay mas mahal: ang presyo ng isang litro na pakete ay 9-10 libong rubles.

• Ang pagtagas ay medyo maliit. . Walang sealant na pupunuin ang isang fistula na kasing laki ng isang barya.
• Imposible o napakahirap i-localize at alisin sa pamamagitan ng mas pamilyar na paraan. . Halimbawa, sa pagtagas ng cross-sectional radiator, magiging mas mura kung palitan lang ito ng bago.

Paano gumamit ng radiator sealant kung ang lahat ng nasa itaas ay may kaugnayan sa iyo? Una, tukuyin kung anong uri ng komposisyon ang kailangan mo. Sa parehong BCG, ang mamimili ay inaalok ng mga sumusunod na uri:

Sa larawan - ang pinakasikat na BCG24.

Pagkatapos ay tinatantya ang tinatayang halaga ng coolant.

Sa isang balanseng sistema, ito ay humigit-kumulang katumbas ng 13 litro bawat kilowatt ng boiler power; mas tumpak, ang volume ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagpapatuyo ng tubig o antifreeze sa anumang volumetric na kagamitan.

• Ang lahat ng mga filter ay tinanggal o pinuputol ng mga gripo. Ang lahat ng throttling at shut-off valves ay ganap na nakabukas.
• Ang isang pressure test pump ay konektado sa heating circuit. Para sa koneksyon, maaari mong gamitin ang anumang control valve o isang unscrewed Mayevsky tap sa isa sa mga unang radiator kasama ang coolant.

Ang sistema ng pag-init ay nagsisimula at umiinit hanggang 60C sa presyon na hindi bababa sa 1 kgf/cm2. Ang lahat ay handa na para sa aplikasyon ng aming komposisyon.

Paano punan ang sealant sa radiator pagkatapos ng mga pamamaraang ito?

Narito ang tagubilin:

1. Sa pamamagitan ng anumang vent ibuhos namin sa dalawang magkaibang mga balde ng 8-10 litro ng mainit na coolant.
2. Pagkatapos pukawin ang sealant, idagdag ito sa isa sa mga balde. Pukawin muli ang solusyon.
3. Inilalagay namin ito sa sistema ng pag-init. Pagkatapos ay mag-pump kami sa parehong coolant mula sa pangalawang balde. Ito ay kinakailangan upang i-flush ang pump mula sa sealant.
4. Nag-bleed kami ng hangin. Kung ito ay nananatili sa circuit, maaari itong pukawin ang pagbuo ng mga clots sa lahat kung saan sila kinakailangan.
5. Ang pagtaas ng presyon sa 1.5 kgf / cm2, iniiwan namin ang sistema sa sirkulasyon sa temperatura ng coolant na halos 60C. Upang ayusin ang isang tumagas, ang sealant ay dapat na nasa system nang hindi bababa sa isang linggo.

Paano magtrabaho sa pandikit

Ang bawat uri ng pandikit ay may sariling mga katangian ng operasyon. Gayunpaman, may mga pangkalahatang rekomendasyon, ang pagpapatupad nito ay masisiguro ang isang maaasahang koneksyon at pagkumpuni.

• Paghahanda ng mga detalye. Dapat linisin ang mga ibabaw bago maglagay ng pandikit. Ang lumang kalawang, dumi, naunang komposisyon ay tinanggal. Kapag nakaharap sa mga gawa, ang ibabaw ay primed.
• Ang ilang mga mixture ay maaaring ilapat sa mga wet elements. Ngunit kung hindi ito ipinahiwatig sa pakete, ang mga bahagi ay dapat na matuyo nang mabuti.
• Ang solusyon ay karaniwang ipinamamahagi sa isang manipis na layer sa parehong mga elemento. Mabilis na naitakda ang mga produktong likido. Samakatuwid, walang hihigit sa 2-5 minuto upang itama ang posisyon. Ang mga dry mix para sa pagtatapos ng mga gawa ay maaaring magpahintulot ng mga pagbabago hanggang 15-20 minuto.
• Ang mga detalye ay pinindot laban sa isa't isa. Kung maaari, dapat silang iwanan sa isang nakapirming estado sa loob ng isang oras.
• Pagkatapos ng panghuling setting, ang mga ibabaw ay maaaring lagyan ng kulay.

Kapag hinahalo ang solusyon sa iyong sarili, mahigpit na sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa. Ang mga teknolohikal na paglihis ay maaaring makaapekto sa kalidad ng mga koneksyon.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang pinakakaraniwang lugar ng paggamit ng mga sealant na lumalaban sa init ay ang mga high-temperatura na joints ng mga kalan, fireplace, boiler, chimney, at ginagamit din ang mga ito upang ayusin ang iba't ibang mga sistema sa loob ng automotive at iba pang kagamitan.

Tulad ng anumang produkto, ang mga materyales sa sealing na lumalaban sa init ay may mga pakinabang at disadvantages.

mga positibong katangian.

• Ang operating mode ng paggamit ng isang heat-resistant sealant ay nasa saklaw mula 1200 hanggang 1300 degrees, gayunpaman, ang komposisyon nito ay makatiis ng pagtaas sa kapaligiran ng pagtatrabaho hanggang sa 1500 degrees para sa isang maikling panahon.
• Ang paggamit ng mga compound ng sealing na lumalaban sa init ay pangkalahatan - angkop ang mga ito para sa halos anumang ibabaw, kailangan mo lamang piliin ang tamang uri ng sealant.

• Ang mga tagagawa ng silicone sealant ay gumagawa na ngayon ng mga produkto na may iba't ibang kulay, na lubos na nagpapadali sa gawain para sa mamimili kapag pumipili.
• Ang mga sealant na lumalaban sa init na naglalaman ng sodium silicate ay kasalukuyang matagumpay na pinapalitan ang mga produktong asbestos mula sa merkado, na kinikilala sa buong mundo bilang mga carcinogens.
• Ang paggamit ng sealant ay ginagawang posible upang madagdagan ang antas ng proteksyon laban sa sunog ng mga istruktura at istruktura. Kadalasan, ginagamit ang mga sealant kapag nag-i-install ng mga ventilation duct, nag-aayos ng underfloor heating, at nag-i-install ng mga panel ng pinto.

mga negatibong katangian.

• Ang karamihan sa mga high-temperature sealant ay naglalaman ng iron oxide, samakatuwid, sa pakikipag-ugnay sa mga gumaganang ibabaw sa panahon ng polymerization, maaari silang lagyan ng kulay sa isang kalawang-kayumanggi na kulay, na hindi kanais-nais sa ilalim ng ilang mga kundisyon at hindi mukhang medyo aesthetically kasiya-siya.
• Ang Silicone, na bahagi ng sealant, ay hindi pinapayagan ang pintura na mailapat sa sealing layer - hindi ito sumunod dito. Ito ay hindi palaging maginhawa, halimbawa, kapag nag-aayos ng kotse.

• Ang sealant, na naglalaman ng silicone, ay natutuyo sa bilis na humigit-kumulang 2-3 millimeters bawat araw. Maaaring hindi mag-freeze ang makapal na tahi sa loob, dahil mahalaga ang air access para sa proseso ng polimerisasyon.
• Posible na magtrabaho sa mga sealant na lumalaban sa init lamang sa mga temperatura sa itaas ng zero, ang mababang temperatura sa panahon ng trabaho sa pag-install ay hahantong sa nakapipinsalang mga kahihinatnan dahil sa isang paglabag sa teknolohiya ng proseso ng polimer.

Paano maingat na ilapat ang heat resistant sealant

Upang gawing maginhawa ang pag-aayos ng kalan o tsimenea gamit ang isang sealant, kailangan mong maghanda ng ilang mga tool at materyales.

Kaya, kakailanganin mo:

• Construction mounting gun o syringe.
• Rubber spatula.
• Stationery na kutsilyo.
• Isang gas burner at, nang naaayon, isang punong canister para dito.
• Nagse-sealing compound sa cartridge.
• Masking tape.
• Guwantes na goma.

Sa kaso kapag ang paste ay binili sa isang tubo, ang isang construction syringe ay hindi kinakailangan, at kapag gumagamit ng isang heat-resistant sealant, hindi na kailangang maghanda ng burner at isang gas cylinder para sa trabaho.

Ang pag-sealing joints sa pagitan ng mga brick ay nangangailangan ng espesyal na pangangalaga

Kapag nag-aaplay ng sealant sa mga ibabaw, kinakailangan ang espesyal na pangangalaga upang punan ang mga kasukasuan o mga bitak, lalo na kung kinakailangan upang mapanatili ang isang maayos na hitsura ng pagmamason na ginawa "para sa jointing"

Para sa husay na pagpapatupad ng naturang gawain, ipinapayong isaalang-alang ang ilang mga tip mula sa mga nakaranasang manggagawa:

Upang hindi mabahiran ng sealant ang ibabaw ng brickwork, ang isang makatwirang solusyon ay ang pag-seal nito ng masking tape, na nag-iiwan lamang ng mga puwang sa linya ng mga seams upang ma-seal.

Upang ang sealant ay hindi makuha sa ibabaw ng ladrilyo at, ngunit pinunan lamang ang isang crack o tahi, ang mga ibabaw ay maaaring selyadong may masking tape ng nais na lapad. Ang malagkit na tape ay nakadikit sa kahabaan ng linya ng tahi, pagkatapos ay ang puwang ay puno ng sealing paste, mga isang sentimetro ang lalim. Kung kinakailangan, ang sealant ay nilagyan ng isang goma na spatula at hindi ka maaaring matakot na ang madilim na komposisyon ay mantsang sa ibabaw ng dingding. Pagkatapos itakda ang i-paste, ang tape ay tinanggal. Ang pamamaraang ito ay magpapahintulot sa iyo na panatilihin ang mga seams sa kanilang orihinal na lapad at hindi palayawin ang maayos na hitsura ng brickwork na may dark paste.

Ang ilong ng tubo ay pinutol upang ang butas ay bahagyang beveled, at ang diameter nito ay bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng mga seams na selyadong.

Maaari mong lutasin ang problemang ito sa ibang paraan, nang hindi gumagamit ng adhesive tape. Upang gawin ito, kapag inihahanda ang tubo para sa trabaho, hindi mo dapat agad na putulin ang ilong nito sa maximum. Bilang karagdagan, ang hiwa ay dapat gawin sa isang bahagyang anggulo at upang ang butas ay 2 ÷ 3 mm na mas maliit kaysa sa lapad ng magkasanib na bahagi - makakatulong ito na kontrolin ang dami ng sealant na pinipiga. Totoo, sa diskarteng ito, nananatili ang panganib na hindi sinasadyang makuha ang komposisyon sa ibabaw ng ladrilyo, kaya ang paggamit ng malagkit na tape ay talagang ang pinakamahusay na solusyon.

Isinasaalang-alang ang mga rekomendasyong ito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa proseso ng paglalapat ng komposisyon ng sealing. Ang trabaho ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: Ang unang hakbang ay putulin ang hermetic cap na nagsasara ng tubo gamit ang isang matalim na kutsilyo mula sa kartutso.

Ang unang hakbang ay upang putulin ang selyadong takip mula sa kartutso gamit ang isang matalim na kutsilyo, na nagsasara ng tubo.

Ang takip na ito ay ganap na pinutol, sa buong lapad nito.

• Susunod, ang isang spout ay sugat dito, na pinutol na gaya ng inirerekomenda sa itaas.
• Sa susunod na hakbang, ang tubo ay naka-install sa mounting gun, na inihanda para sa trabaho alinsunod sa kakaibang disenyo nito.

Kapag nagtatrabaho sa isang mounting gun, kinakailangan na umasa sa mga tagubilin para sa paggamit nito - maaaring may mga pagkakaiba

Dagdag pa, bago ilapat ang sealant sa tahi, puwang o puwang sa pagitan ng ladrilyo at bahagi ng cast iron, ang ibabaw ay dapat na maingat na ihanda:

— Malinis mula sa alikabok at dumi.

- Ang mga ibabaw na masyadong makinis ay dapat na buhangin upang madagdagan ang pagdirikit at pagkatapos ay linisin muli.

- Pagkatapos nito, ang mga ibabaw ay degreased at ganap na tuyo. Upang mapabilis ang yugtong ito ng trabaho, maaari kang gumamit ng hair dryer ng gusali para sa pagpapatuyo.

Pinupunan ang tahi sa pagitan ng mga brick na may sealant na lumalaban sa init

• Kapag ang ibabaw ay tuyo, maaari mong simulan ang pagpuno sa puwang na may pinaghalong sealing.
• Dagdag pa, kung ang isang paste na lumalaban sa init ay ginamit para sa pagbubuklod, pagkatapos ay iiwan itong matuyo nang ilang sandali. Karaniwang ipinapahiwatig ng packaging ang eksaktong tagal ng panahon ng pagpapatayo ng sealant bago magsimula ang susunod na yugto ng trabaho. Kadalasan ang panahong ito ay halos isang araw.

Matapos ang tinukoy na mga tagubilin para sa pagpapatigas ng komposisyon, inirerekumenda na sunugin ito ng apoy ng isang gas burner.

Ang huling hakbang ay ang pagpapaputok ng hardened sealant layer na may portable gas burner. Pagkatapos ng naturang pagproseso, ang materyal sa panahon ng operasyon ay makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1500 degrees.

Siyempre, isa lamang sa mga sealant na inaalok para sa pagbebenta ang ipinakita halimbawa. Para sa iba pang mga komposisyon, maaaring may ilang pagkakaiba sa teknolohiya ng aplikasyon. Sa anumang kaso, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin na ibinigay ng tagagawa.

Mga tagagawa

Ang mga sealant na lumalaban sa init sa Russia ay maaaring mabili sa parehong domestic at dayuhang produksyon. Ayon sa mga analyst, sa mga nakaraang taon ang mga tagagawa ng Russia ay may posibilidad na patalsikin ang mga dayuhang supplier.

Ang pinakamalaking tagagawa ng mga sealant sa ating bansa, na gumagawa ng mga produkto batay sa kanilang sariling mga pag-unlad o mga dayuhang teknolohiya, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na kumpanya:

• Ang kumpanya ng Lipetsk na Fenzi - ang kumpanya ay gumagawa ng mga sealant at adhesive gamit ang teknolohiyang Italyano.Ang isang halimbawa ay ang isang bahagi na Butilver sealant, na gumagana sa mga temperatura mula +120 hanggang +150 degrees.
• Ang kumpanya ng Bashkir na "Moment" ay gumagawa ng mga sealant gamit ang teknolohiya ng German brand na Henkel. Ang mga produkto ay nakabalot para sa propesyonal at gamit sa bahay. Ang isang produkto na tinatawag na "Moment Germent" ay ginawa batay sa silicates, ang mga operating parameter para sa pagpainit ay umabot sa +315 degrees.

• Ang Vladimir Research and Production Company na "Adhesive" ay bubuo at gumagawa ng mga adhesive, sealant, elastomeric coatings. Ang isang halimbawa nito ay ang one-component sealant na "Advaflex", na nagpapatakbo sa hanay ng temperatura hanggang sa + 90 degrees.
• Ang kumpanya ng Nizhny Novgorod na "Germast" - ang tagagawa ay bubuo at gumagawa ng mga sealant para sa iba't ibang layunin. Ang sealant "Vikar" ay idinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, ay magagamit sa anyo ng isang kartutso na may dami ng 310 ml at maaaring makatiis sa mga pag-load ng temperatura hanggang sa +140 degrees.
• Ang kumpanya ng Moscow na "Sazi" ay ang pinakamalaking negosyo na dalubhasa sa paggawa ng mga produkto ng sealing. Kasama sa hanay ang lahat ng uri ng mga sealant, mula sa sambahayan hanggang sa lubos na dalubhasa.

• Trademark Hobby. Ang Germetik-Trade ay ang distributor nito sa Russia at nagbebenta ng isang linya ng mga sealant sa Russian market, bukod sa kung saan, bilang isang halimbawa, maaari naming i-highlight ang heat-resistant silicate sealing product na Hobby 1250c na ginagamit para sa mga fireplace, stoves at chimneys. Ang komposisyon ng sealant ay maaaring gumana sa temperatura hanggang sa +1250 degrees.
• Trademark Abro industrials - sa ilalim ng trademark na ito, ang kumpanyang Amerikano ay nagsimulang gumawa sa Russia ng mataas na kalidad na mga sealant na lumalaban sa temperatura sa maliit na packaging para magamit sa industriya ng pag-install at konstruksiyon at pagkumpuni ng sasakyan.

• Ang tatak ng Hilti ay gumagawa ng mga sealant na ginagamit para sa mga joints at seams ng mga istrukturang nakalantad sa mataas na temperatura. Ang pinakasikat ay ang mga marka na "P-301S, СР-606 - ang mga sealing seams mula sa mga produktong ito ay makatiis nang maayos sa pagpapapangit at maaaring mailapat ang pintura sa kanila.
• Ang trademark ng Penosil ay pag-aari ng Estonian na kumpanya na Krimelte. Ang tatak na ito ay dalubhasa sa paggawa ng mga mounting foams, iba't ibang uri ng adhesives, sealant at iba pang polymer na produkto. Ang mga produkto ng kumpanya ay medyo sikat sa Russia at ginagamit para sa mga propesyonal at domestic na pangangailangan. Ang isang halimbawa ng isang sealant na lumalaban sa sunog ay ang "Penosil Premium Sealant + 1500c" - ginagamit ang produkto upang i-seal ang mga tahi ng chimney, chimney, fireplace, boiler, stoves. Maaari itong makatiis ng mga temperatura hanggang sa +1500 degrees.

Balangkas ang saklaw

Maraming mga sealing paste na ibinebenta sa mga construction supermarket para gamitin sa mga sistema ng pagpainit, pagtutubero at dumi sa alkantarilya. Dapat itong maunawaan na ang maginoo na pagkain at mga plumbing sealant ay hindi mataas ang temperatura, bagaman ginagamit ang mga ito para sa pag-mount ng ilang elemento ng mga chimney.

Ang mga sealant na lumalaban sa tubig at init ay ginagamit para sa mga bakal na kalan, pagmamason at pag-aayos ng fireplace. Mga opsyon sa aplikasyon:

1. Nagtatatak ng mga bitak at butas sa mga dingding ng isang silid ng pagkasunog na gawa sa ladrilyo o hinangin mula sa metal.
2. Tinatakpan ang mga tsimenea sa panahon ng pagkukumpuni o pag-install.
3. Panlabas na dekorasyon ng mga fireplace at kalan ng ladrilyo.
4. Pagdikit ng mga gasket na lumalaban sa init (asbestos at graphite-asbestos cord) sa mga metal na kabit - mga pinto, trangka, bakal na hurno at cast-iron na kalan.
5. Waterproofing ng mga junctions ng bubong sa mga chimney na gawa sa metal at brick.

Ang isang crack sa furnace masonry o isang welded joint ng isang steel furnace ay humahantong sa usok sa heated room at pagbuo ng soot sa defect zone. Ang tradisyonal na paraan upang maalis ito ay ang paglipat ng kalan o takpan ang butas ng luwad. Pinapayagan ka ng modernong high-temperature sealant na malutas ang problema nang mas mabilis at mas mahusay.

Ang pagsipsip ng hangin sa kalye sa tsimenea ay isang napaka hindi kanais-nais na kababalaghan. Mas maraming condensate at soot ang nahuhulog sa mga dingding, na maaaring magliyab anumang oras mula sa mataas na temperatura ng mga flue gas. Samakatuwid, ito ay nagiging kinakailangan upang i-seal ang mga koneksyon sa pagitan ng mga elemento ng tsimenea. Ilalarawan namin nang detalyado ang tungkol sa iba pang mga paraan ng aplikasyon sa proseso ng pagsasaalang-alang ng mga compound ng pagkumpuni.

Ang pinakamahusay na mga sintetikong sealant

1. Polyurethane Sealant Sazilast 25 Ginagamit para sa pagbubuklod ng mga puwang, mga bitak, mga kasukasuan sa pagtatayo at pagkukumpuni ng mga gusali. Pinapanatili ang temperatura mula -60 °C hanggang +70 °C.
2. Universal Radiator Sealant Tapos na Deal DD6855. Ito ay inilapat sa sealing ng radiators ng mga kotse. Lumalaban sa vibrations at lahat ng uri ng antifreeze.
3. Polyurethane sealant Sazilast 25. Ito ay ginagamit para sa panlabas na sealing ng mga gusali. Saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo mula -60 ° С hanggang +90 ° С Matibay at lumalaban sa lahat ng atmospheric phenomena, hinulaang buhay ng serbisyo hanggang 25 taon.

Ang pagkakaroon ng orientated ng kaunti sa lahat ng iba't ibang mga adhesive at sealant, muli naming bumaling sa tanong na "alin ang mas mahusay?". Walang unibersal na sagot sa tanong na ito, tulad ng walang magic glue para sa lahat ng okasyon.Sa ilang mga kaso, ang isang ordinaryong pandikit na stick ay maaaring maging pinakamahusay na pandikit - ang presyo, promosyon ng tatak at ang pagkahumaling sa advertising ng isa o ibang komposisyon ay hindi mahalaga dito. Tulad ng nabanggit na, kasama sa aming pagsusuri ang mga produkto mula sa iba't ibang kumpanya at kategorya ng presyo, at ang listahan ay naipon hindi sa halaga ng mga komposisyon at promosyon ng tatak, ngunit sa bilang ng mga bituin sa rating at mga review ng consumer.

Samakatuwid, mahalagang piliin ang mga komposisyon na partikular para sa isang partikular na sitwasyon. Inaasahan namin na ang pagsusuri na ito ay makakatulong sa iyo na piliin ang eksaktong "iyong", ang pinaka-angkop na komposisyon.

At kami naman, nangangako na regular na mag-publish ng mga tip na maaaring maging kapaki-pakinabang at naghihintay kami sa iyo muli.

Lugar ng aplikasyon

Ang mga hurno, mga fireplace ay may ibang device. Ang lahat ng mga domestic hearth ay may firebox kung saan sinusunog ang mga organikong hilaw na materyales, at isang tsimenea. Depressurization ng anumang lugar ay mapanganib dahil sa posibilidad ng carbon monoxide na pumasok sa silid.

Ang carbon monoxide ay kadalasang sanhi ng pagkalason sa mga nakatira dahil ito ay walang amoy at walang kulay. Imposibleng maramdaman ang pagtaas ng konsentrasyon ng gas. Ang integridad ng pugon, tsimenea ay dapat na maingat na suriin; kontrolin ang traksyon sa system.

Bilang karagdagan sa lahat ng mga panganib, dahil sa depressurization, ang kahusayan ng mga hurno ay makabuluhang nabawasan. Ang bahagi ng enerhiya na inilabas sa panahon ng pagkasunog ay hindi makontrol na tumakas sa kalawakan.

Ang ilang mga modernong chimney ay ginawa mula sa ceramic, mga fragment ng metal. Ang mga konstruksyon ng sandwich ay nakakakuha ng katanyagan para sa pag-alis ng usok mula sa mga kalan.

Kapag nag-i-install ng mga tsimenea, kinakailangan upang matiyak ang isang monolitikong koneksyon ng lahat ng mga bahagi, hindi kasama ang pagtagas ng mga mainit na produkto ng pagkasunog ng gasolina.Upang makakuha ng kumpiyansa sa kaligtasan ng paggamit ng mga kalan, mga fireplace, maaari mo lamang ilapat nang tama ang isang refractory sealant sa panahon ng paunang pag-install at pagkumpuni.